專利名稱：一種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種聯(lián)合收割機(jī)，具體的說，涉及ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前聯(lián)合收割機(jī)的糧箱配置在脫粒清選裝置側(cè)面，糧箱與脫粒清選裝置之間的空間較小，在脫粒清選裝置需要調(diào)整、維修時(shí)，必須將糧箱從機(jī)器上拆下。由于拆裝糧箱繁瑣，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是在農(nóng)忙時(shí)用戶感到很不方便。而且糧箱卸糧筒轉(zhuǎn)動采用人工扳動，勞動強(qiáng)度大。卸糧筒卸糧ロ位置由人力驅(qū)動控制，不能停在任意位置，使用很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服上述技術(shù)缺陷，提供一種在脫粒清選裝置需要調(diào)整、維修吋，不須完全拆卸糧箱，不用人工扳動卸糧筒即可實(shí)現(xiàn)卸糧筒轉(zhuǎn)動，卸糧ロ能停在任意位置的可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，包括底盤機(jī)架，所述底盤機(jī)架的上部后端并排安裝有脫粒清選裝置和糧箱，所述糧箱與底盤機(jī)架之間設(shè)有滑動裝置，所述糧箱可通過滑動裝置向底盤機(jī)架的ー側(cè)水平移出。以下是實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述滑動裝置包括并排安裝在糧箱底部的第一 U型板和第二 U型板，第一 U型板和第二 U型板上靠近脫粒清選裝置的一端內(nèi)部分別安裝有第一滾輪，兩個(gè)第一滾輪通過轉(zhuǎn)軸連接，兩個(gè)第一滾輪與底盤機(jī)架之間滾動連接。進(jìn)ー步改進(jìn)底盤機(jī)架上遠(yuǎn)離脫粒清選裝置的一側(cè)并排連接有兩個(gè)支架，在兩個(gè)支架上分別安裝有第二滾輪，兩個(gè)第二滾輪通過轉(zhuǎn)軸連接，兩個(gè)第二滾輪分別安裝在第一 U型板和第二 U型板內(nèi)靠近支架的位置，在第一 U型板和第二 U型板上分別開有長孔滑道,兩個(gè)第二滾輪之間的轉(zhuǎn)軸可在長孔滑道內(nèi)滑動。進(jìn)ー步改進(jìn)所述長孔滑道的一端設(shè)置在第一 U型板和第二 U型板上靠近支架的位置，另一端設(shè)置在第一 U型板和第二 U型板上大致中間位置。進(jìn)ー步改進(jìn)糧箱上連接有豎直設(shè)置的卸糧筒。進(jìn)ー步改進(jìn)為保護(hù)卸糧筒在倒車情況下遭意外撞擊受損壞，底盤機(jī)架上靠近卸糧筒后側(cè)的位置設(shè)有護(hù)欄。進(jìn)ー步改進(jìn)[0017]所述卸糧筒與糧箱轉(zhuǎn)動連接，卸糧筒的下端連接有可驅(qū)動卸糧筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。進(jìn)ー步改進(jìn)所述驅(qū)動裝置包括液壓油缸，所述液壓油缸的油缸端與底盤機(jī)架鉸接，液壓油缸的活塞桿與卸糧筒的下端之間通過第二銷軸可拆卸連接。液壓油缸通過液壓管路依次連通有單向節(jié)流裝置、多路閥、液壓泵和液壓油箱，通過多路閥上的操縱桿來控制液壓油缸活塞桿伸出與收縮。進(jìn)ー步改進(jìn)糧箱上設(shè)有固定板，卸糧筒與固定板轉(zhuǎn)動連接，在固定板上設(shè)置有第一限位塊，在卸糧筒上設(shè)置有與第一限位塊互相作用的第二限位塊。進(jìn)ー步改進(jìn)卸糧筒的中部位置設(shè)有切換鎖緊機(jī)構(gòu)。
·[0023]進(jìn)ー步改進(jìn)切換鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在糧箱上的卸糧筒固定板，在卸糧筒固定板上安裝有ー個(gè)倒U型支架，所述倒U型支架的上部設(shè)有插孔，在卸糧筒固定板上與插孔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔，在插孔和通孔內(nèi)插接有第一銷軸，所述卸糧筒固定板的下部設(shè)有銷軸固定板；所述卸糧筒上與第一銷軸相對應(yīng)的位置安裝有與第一銷軸相配合的帶孔板。進(jìn)ー步改進(jìn)所述倒U型支架內(nèi)安裝有回位彈簧，所述回位彈簧套裝在銷軸的外部。進(jìn)ー步改進(jìn)卸糧筒固定板上與卸糧筒相對應(yīng)的位置設(shè)置半圓形缺ロ，所述半圓形缺口內(nèi)設(shè)置橡膠墊。另ー種改進(jìn)卸糧筒的下端與糧箱固定連接，在卸糧筒的頂端鉸接有頂置水平卸糧筒，頂置水平卸糧筒通過設(shè)置在糧箱頂部的卸糧油缸與糧箱活動連接。進(jìn)ー步改進(jìn)所述頂置水平卸糧筒的高度高于糧箱的高度。工作時(shí)，卸糧油缸的活塞桿伸出或收回可以推動頂置水平卸糧筒繞卸糧筒的軸線轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)糧箱上的頂置水平卸糧筒從非卸糧狀態(tài)到卸糧狀態(tài)轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型采用上述方案，解決了用戶在需要調(diào)整、維修聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置吋，必須拆裝糧箱繁瑣，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題；解決了糧箱卸糧筒轉(zhuǎn)動采用人工扳動，勞動強(qiáng)度大的問題，提高了作業(yè)效率。由人力驅(qū)動改進(jìn)為液壓油缸驅(qū)動無級可調(diào)方式，卸糧筒卸糧ロ位置能停在任意位置，操縱輕便靈活。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。

附圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I的左視圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例I中糧箱水平移出時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例I中卸糧筒卸糧狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例I中卸糧筒中部的限位結(jié)構(gòu)圖；附圖6為附圖5的俯視圖；附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例I中卸糧筒的液壓驅(qū)動原理圖。附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為附圖8的左視圖；[0040]附圖10本實(shí)用新型實(shí)施例2中的卸糧筒卸糧狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_糧箱；2_第一 U型板；3_脫粒清選裝置；4_第二 U型板；5_底盤機(jī)架；6-第一滾輪；7_擋位操縱裝置；8_駕駛臺；9_座椅；10_駕駛棚；11_卸糧筒；12_第二滾輪；13_長孔滑道；14_支架；15_卸糧油缸；16_頂置水平卸糧筒;17_支架;18_卸糧筒固定板；19_倒U型支架；20_第二銷軸；21_護(hù)欄；22_第一限位塊；23_固定板；24_第二限位塊；25_液壓油缸；26_帶孔板；27_回位彈簧；28_第一銷軸；29_銷軸固定板；30_橡膠墊；31-單向節(jié)流裝置；32_多路閥；33_液壓管路；34_液壓泵；35_液壓油箱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖I、圖2、圖3所示，ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，包括底盤機(jī)架5，底盤機(jī)架5的上部前端安裝有駕駛臺8，所述底盤機(jī)架5的上部后端并排安裝有脫粒清選裝置3和糧箱1，駕駛臺8上設(shè)有座椅9，座椅9的前部設(shè)有擋位操縱裝置7。 所述糧箱I與底盤機(jī)架5之間設(shè)有滑動裝置，所述糧箱I可通過滑動裝置向底盤機(jī)架5的ー側(cè)水平移出。如圖3所示，所述滑動裝置包括并排安裝在糧箱I底部的第一 U型板2和第二 U型板4，第一 U型板2和第二 U型板4上靠近脫粒清選裝置3的一端分別設(shè)有安裝孔。第一 U型板2和第二 U型板4上靠近脫粒清選裝置3的一端內(nèi)部分別安裝有第一滾輪6，兩個(gè)第一滾輪6通過轉(zhuǎn)軸連接，兩個(gè)第一滾輪6與底盤機(jī)架5之間滾動連接。底盤機(jī)架5上遠(yuǎn)離脫粒清選裝置3的一側(cè)并排連接有兩個(gè)支架14，在兩個(gè)支架14上分別安裝有第二滾輪12,兩個(gè)第二滾輪12通過轉(zhuǎn)軸連接，兩個(gè)第二滾輪12分別安裝在第一 U型板2和第二 U型板4內(nèi)靠近支架14的位置,在第一 U型板2和第二 U型板4上分別開有長孔滑道13，兩個(gè)第二滾輪12之間的轉(zhuǎn)軸可在長孔滑道13內(nèi)滑動。所述長孔滑道13的一端設(shè)置在第一 U型板2和第二 U型板4上靠近支架14的位置，另一端設(shè)置在第一 U型板2和第二 U型板4上大致中間位置。在聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置需要調(diào)整、維修時(shí)，糧箱I可以沿著長孔滑道13移動至長孔滑道13靠近支架14的一端，并繞支架14上的第二滾輪12翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)糧箱I移出原安裝位置，可以有空間對脫粒清選裝置3進(jìn)行調(diào)整、維修。由于第一 U型板2和第二 U型板4內(nèi)分別安裝有第一滾輪6和第二滾輪12，使得糧箱移出輕松不費(fèi)カ。 糧箱I上連接有豎直設(shè)置的卸糧筒11，為保護(hù)卸糧筒11在倒車情況下遭意外撞擊受損壞，底盤機(jī)架5上靠近卸糧筒11后側(cè)的位置設(shè)有護(hù)欄21。如圖4所示，所述卸糧筒11與糧箱I轉(zhuǎn)動連接，卸糧筒11的下端連接有可驅(qū)動卸糧筒11轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。所述驅(qū)動裝置包括液壓油缸25，所述液壓油缸25的油缸端與底盤機(jī)架5鉸接，液壓油缸25的活塞桿與卸糧筒11的下端之間通過第二銷軸20可拆卸連接。當(dāng)糧箱I需要移出時(shí)，需要先將第二銷軸20拔出，使得液壓油缸25與卸糧筒11分離。糧箱I上設(shè)有固定板23，卸糧筒11與固定板23轉(zhuǎn)動連接，在固定板23上設(shè)置了保護(hù)液壓油缸不受外部沖擊的第一限位塊22，在卸糧筒11上設(shè)置有與第一限位塊22互相作用的第二限位塊24。為保證在聯(lián)合收割機(jī)收獲作業(yè)狀態(tài)卸糧筒穩(wěn)定性，并使卸糧筒在收獲作業(yè)狀態(tài)與卸糧狀態(tài)間可靠切換，卸糧筒11的中部設(shè)有切換鎖緊機(jī)構(gòu)。如圖7所示，液壓油缸25通過液壓管路33依次連通有單向節(jié)流裝置31、多路閥32、液壓泵34和液壓油箱35，通過多路閥32上的操縱桿來控制液壓油缸25活塞桿伸出與收縮。如圖5、圖6所示，切換鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在糧箱I上的卸糧筒固定板18，在卸糧筒固定板18上安裝有ー個(gè)倒U型支架19，所述倒U型支架19的上部設(shè)有插孔，在卸糧筒固定板18上與插孔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔，在插孔和通孔內(nèi)插接有第一銷軸28，所述卸糧筒固定板18的下部設(shè)有銷軸固定板29 ；倒U型支架19內(nèi)安裝有回位彈簧27，所述回位彈簧27套裝在第一銷軸28的外部;·所述卸糧筒11上與第一銷軸28相對應(yīng)的位置安裝有與第一銷軸28相配合的帶孔板26 ο卸糧筒固定板18上與卸糧筒11相對應(yīng)的位置設(shè)置半圓形缺ロ，以容納卸糧筒11的進(jìn)入，所述半圓形缺口內(nèi)設(shè)置軟質(zhì)的橡膠墊30，以緩沖卸糧筒11，防止卸糧筒11進(jìn)入半圓形缺口內(nèi)產(chǎn)生沖擊造成零件損壞。卸糧筒11固定時(shí)，將第一銷軸28放入帶孔板26上的固定孔中，在卸糧前，先向下拉動第一銷軸28，使其脫離固定孔，再旋轉(zhuǎn)至銷軸固定板29鎖ロ中鎖定，將卸糧筒11擺出，回位彈簧27用于第一銷軸28的回位。本實(shí)用新型采用上述方案，解決了用戶在需要調(diào)整、維修聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置時(shí)，必須拆裝糧箱繁瑣，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)カ的問題；同時(shí)解決了糧箱卸糧筒轉(zhuǎn)動采用人工扳動，勞動強(qiáng)度大的問題，提高了作業(yè)效率。由人力驅(qū)動改進(jìn)為液壓油缸驅(qū)動無級可調(diào)方式，卸糧筒卸糧ロ位置能停在任意位置，操縱輕便靈活。實(shí)施例2，上述實(shí)施例I中，如圖8、9、10所示，還可以使卸糧筒11的下端與糧箱I固定連接，在卸糧筒11的頂端鉸接有頂置水平卸糧筒16，所述頂置水平卸糧筒16的高度高于糧箱I的高度。頂置水平卸糧筒16通過設(shè)置在糧箱I頂部的卸糧油缸15與糧箱I活動連接。卸糧油缸15的缸體端鉸接于糧箱頂部，活塞桿端鉸接于頂置水平卸糧筒16的根部。工作時(shí)，卸糧油缸15的活塞桿伸出或收回可以推動頂置水平卸糧筒16繞卸糧筒11的軸線轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)糧箱I上的頂置水平卸糧筒16從非卸糧狀態(tài)到卸糧狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求1.ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，包括底盤機(jī)架(5)，所述底盤機(jī)架(5)的上部后端并排安裝有脫粒清選裝置(3 )和糧箱(I)，其特征在于 所述糧箱(I)與底盤機(jī)架(5)之間設(shè)有滑動裝置，所述糧箱(I)可通過滑動裝置向底盤機(jī)架(5)的ー側(cè)水平移出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 所述滑動裝置包括并排安裝在糧箱(I)底部的第一 U型板(2 )和第二 U型板(4)，第一U型板(2)和第二 U型板(4)上靠近脫粒清選裝置(3)的一端內(nèi)部分別安裝有第一滾輪(6)，兩個(gè)第一滾輪(6)通過轉(zhuǎn)軸連接，兩個(gè)第一滾輪(6)與底盤機(jī)架(5)之間滾動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 底盤機(jī)架(5)上遠(yuǎn)離脫粒清選裝置(3)的一側(cè)并排連接有兩個(gè)支架(14)，在兩個(gè)支架(14)上分別安裝有第二滾輪(12)，兩個(gè)第二滾輪(12)通過轉(zhuǎn)軸連接，兩個(gè)第二滾輪(12)分別安裝在第一 U型板(2)和第二 U型板(4)內(nèi)靠近支架(14)的位置,在第一 U型板(2)和第ニ U型板(4)上分別開有長孔滑道(13)，兩個(gè)第二滾輪(12)之間的轉(zhuǎn)軸可在長孔滑道(13)內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 所述長孔滑道(13)的一端設(shè)置在第一 U型板(2)和第二 U型板(4)上靠近支架(14)的位置，另一端設(shè)置在第一 U型板(2)和第二 U型板(4)上大致中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于糧箱(I)上連接有豎直設(shè)置的卸糧筒(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 所述卸糧筒(11)與糧箱(I)轉(zhuǎn)動連接，卸糧筒(II)的下端連接有可驅(qū)動卸糧筒(11)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 所述驅(qū)動裝置包括液壓油缸(25)，所述液壓油缸(25)的油缸端與底盤機(jī)架(5)鉸接，液壓油缸(25)的活塞桿與卸糧筒(11)的下端之間通過第二銷軸(20)可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 液壓油缸(25)通過液壓管路(33)依次連通有單向節(jié)流裝置(31)、多路閥(32)、液壓泵(34)和液壓油箱(35)，通過多路閥(32)上的操縱桿來控制液壓油缸(25)活塞桿伸出與收縮。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 糧箱(I)上設(shè)有固定板(23)，卸糧筒(11)與固定板(23)轉(zhuǎn)動連接，在固定板(23)上設(shè)置有第一限位塊(22)，在卸糧筒(11)上設(shè)置有與第一限位塊(22)互相作用的第二限位塊(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于卸糧筒(11)的中部位置設(shè)有切換鎖緊機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 切換鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在糧箱(I)上的卸糧筒固定板(18)，在卸糧筒固定板(18)上安裝有ー個(gè)倒U型支架(19)，所述倒U型支架(19)的上部設(shè)有插孔，在卸糧筒固定板(18)上與插孔相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔，在插孔和通孔內(nèi)插接有第一銷軸(28)，所述卸糧筒固定板(18)的下部設(shè)有銷軸固定板(29);所述卸糧筒(11)上與第一銷軸(28)相對應(yīng)的位置安裝有與第一銷軸(28)相配合的帶孔板(26)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 所述倒U型支架(19)內(nèi)安裝有回位彈簧(27)，所述回位彈簧(27)套裝在第一銷軸(28)的外部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于 卸糧筒固定板(18)上與卸糧筒(11)相對應(yīng)的位置設(shè)置半圓形缺ロ，所述半圓形缺ロ內(nèi)設(shè)置橡膠墊(30)。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于卸糧筒(11)的下端與糧箱(I)固定連接，在卸糧筒(11)的頂端鉸接有頂置水平卸糧筒(16)，頂置水平卸糧筒(16)通過設(shè)置在糧箱(I)頂部的卸糧油缸(15)與糧箱(I)活動連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于所述頂置水平卸糧筒(16)的高度高于糧箱(I)的高度。
16.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于底盤機(jī)架(5 )上靠近卸糧筒(11)后側(cè)的位置設(shè)有護(hù)欄(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可水平移出糧箱裝置的聯(lián)合收割機(jī)，包括底盤機(jī)架，所述底盤機(jī)架的上部后端并排安裝有脫粒清選裝置和糧箱，所述糧箱與底盤機(jī)架之間設(shè)有滑動裝置，所述糧箱可通過滑動裝置向底盤機(jī)架的一側(cè)水平移出，工作時(shí)，卸糧油缸的活塞桿伸出或收回可以推動頂置水平卸糧筒繞卸糧筒的軸線轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)糧箱上的頂置水平卸糧筒從非卸糧狀態(tài)到卸糧狀態(tài)轉(zhuǎn)換，本實(shí)用新型解決了用戶在需要調(diào)整、維修聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置時(shí)，必須拆裝糧箱繁瑣，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題；解決了糧箱卸糧筒轉(zhuǎn)動采用人工扳動，勞動強(qiáng)度大的問題，提高了作業(yè)效率。由人力驅(qū)動改進(jìn)為液壓油缸驅(qū)動無級可調(diào)方式，卸糧筒卸糧口位置能停在任意位置，操縱輕便靈活。
文檔編號A01F12/60GK202617743SQ2012202359
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者郭顯剛, 甄云祥, 郭文博, 張義順, 蘇建軍, 秦永峰, 王春峰, 武小偉, 欒后財(cái) 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司