專利名稱：上升流和下落流分路流動的粉碎分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉碎分級機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉碎分級結(jié)構(gòu)如說明書附圖I所示，由雷蒙磨主機、分級機殼體和分級輪構(gòu)成，物料粉碎后含塵氣流到達(dá)分 級機的分級區(qū)域，合格的細(xì)顆粒進入分級輪在風(fēng)力作用下被帶走，粗顆粒在離心力作用下沿分級機殼體內(nèi)壁留下再次粉碎，由于現(xiàn)有分級機是概率分級，粗顆粒中含有部分合格的細(xì)顆粒也被再粉碎，同時由于上升物料與下落物料在同一通道中運行，所以下落的粗粉會將上升的物料中的部分合格的顆粒打落回磨機重新粉碎成過細(xì)粉，因而造成過粉碎和成品率低下。不能滿足社會的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對以上技術(shù)之不足，通過對其結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新改進，提供ー種能減少過粉碎，提高產(chǎn)量和成品率的粉碎分級機。本實用新型的技術(shù)方案是一種上升流和下落流分路流動的粉碎分級機，它包括分級輪I內(nèi)導(dǎo)流錐筒3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4、雷蒙磨機7、殼體10，其特征在于，它設(shè)置有使上升流與下落流分開的導(dǎo)流葉片2 ;所述的導(dǎo)流葉片2成一定角度圓周分布且徑向首尾重合而構(gòu)成導(dǎo)流葉片縫隙11 ;它的可增強顆粒上升流速的外導(dǎo)流錐筒5和導(dǎo)流葉片2與殼體10之間形成通道9 ;它還設(shè)置有可調(diào)節(jié)顆粒回流通道的調(diào)節(jié)錐6 ;內(nèi)導(dǎo)流錐筒3和調(diào)節(jié)機構(gòu)4與調(diào)節(jié)錐6之間形成可調(diào)節(jié)截面的環(huán)形通道8。本實用新型工作時，上升物料從通道9以及縫隙11達(dá)到分級區(qū)域，分級后下降物料經(jīng)環(huán)形通道8進入雷蒙磨機，從雷蒙磨機風(fēng)ロ所進的部分風(fēng)經(jīng)過環(huán)形通道8以及內(nèi)導(dǎo)流錐筒3內(nèi)進入分級區(qū)域。本實用新型的有益效果一是經(jīng)雷蒙磨機粉碎后的粉體在上升進入分級區(qū)域過程中不會與分級后返回的物料相碰撞中途擋回，有利于更多的粉體進入分級區(qū)讓細(xì)顆粒及時被提走；ニ是可合適的増大雷蒙磨機與分級機內(nèi)上升下落粉體循環(huán)量，減少過粉碎又提高產(chǎn)量；三是外導(dǎo)流錐筒尺寸設(shè)置及導(dǎo)流葉片與殼體形成的通道結(jié)構(gòu)有利于提高經(jīng)雷蒙磨粉碎后上升粉體流速使其確保到達(dá)分級區(qū)域；四是分級后粗顆粒下落到導(dǎo)流錐與調(diào)節(jié)錐形成的環(huán)縫時，其中的細(xì)顆粒會被上升的部分主風(fēng)カ吹起，再次帶至分級輪實現(xiàn)二次分級；五是環(huán)縫截面可依據(jù)下降顆粒的多少調(diào)節(jié)，避免大量的主風(fēng)短路，影響經(jīng)雷蒙磨機粉碎后粉體的上升到分級區(qū)和分級后下落粉體下落到雷蒙磨機。本實用新型通過結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新和組合，實現(xiàn)了上升流和下落流分路流動，大大的提高了成品率、產(chǎn)量和減少過粉碎。完全能達(dá)到發(fā)明目的。

本實用新型可結(jié)合實施例說明。圖I是本行業(yè)中通用的不帶導(dǎo)流葉片、導(dǎo)流錐和內(nèi)錐的粉碎分級機的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的一個實施例結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的A— A視圖。圖中1為分級輪、2為導(dǎo)流葉片、3為內(nèi)導(dǎo)流錐筒、4為內(nèi)錐調(diào)節(jié)機構(gòu)、5為外導(dǎo)流錐筒、6為調(diào)節(jié)錐、7為雷蒙磨主機、8環(huán)形通道、9為通道、10為殼體、11導(dǎo)流葉片縫隙。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
見說明書附圖2和3 :上升流和下落流分路流動的粉碎分級機包括分級輪I、導(dǎo)流葉片2、內(nèi)導(dǎo)流錐筒3、內(nèi)錐調(diào)節(jié)機構(gòu)4、外導(dǎo)流錐筒5、內(nèi)錐6、雷蒙磨主機7、殼體10。它的導(dǎo)流葉片2之間有縫隙11 ;導(dǎo)流葉片2和外導(dǎo)流筒5與殼體10之間構(gòu)成通道9 ;內(nèi)導(dǎo)流筒3下端和內(nèi)錐調(diào)節(jié)機構(gòu)4與內(nèi)錐6之間構(gòu)成可調(diào)節(jié)的環(huán)形通道8。本實用新型工作時，物料經(jīng)雷蒙磨機粉碎后，從通道9以及導(dǎo)流葉片縫隙11到達(dá)分級輪I ;部分主風(fēng)從環(huán)形通道8進到達(dá)分級輪；分級后下落的粗顆粒經(jīng)過內(nèi)導(dǎo)流筒3及環(huán)形通道8返回雷蒙磨機7。本實用新型的物料粉碎后，含塵氣流沿外導(dǎo)流筒及導(dǎo)流葉片與殼體形成的通道經(jīng)過導(dǎo)流葉片間的縫隙上升至分級輪，合格的細(xì)顆粒經(jīng)分級輪在風(fēng)力作用下被帶走，粗顆粒在分級輪離心力及導(dǎo)流葉片的攔截下沿內(nèi)導(dǎo)流錐筒內(nèi)壁下落；從雷蒙磨機風(fēng)口所進的部分氣流經(jīng)過環(huán)形通道以及內(nèi)導(dǎo)流錐筒內(nèi)進入分級區(qū)域。經(jīng)分級后粗顆粒下落到內(nèi)導(dǎo)流錐筒下端和內(nèi)錐形成的環(huán)形通道時，其中的細(xì)顆粒會被上升的部分氣流重新帶至分級輪實現(xiàn)二次分級，從而實現(xiàn)了提高成品率、產(chǎn)量和減少過粉碎的目的。經(jīng)試用完全到達(dá)發(fā)明的目的。
權(quán)利要求1.一種上升流和下落流分路流動的粉碎分級機，它包括分級輪(I)內(nèi)導(dǎo)流錐筒(3)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)、雷蒙磨機(7)、殼體(10)，其特征在于，它設(shè)置有使上升流與下落流分開的導(dǎo)流葉片(2);所述的導(dǎo)流葉片(2)成一定角度圓周分布且徑向首尾重合而構(gòu)成導(dǎo)流葉片縫隙(11);它的外導(dǎo)流錐筒(5)和導(dǎo)流葉片(2)與殼體(10)之間形成通道(9);它的內(nèi)導(dǎo)流錐筒(3 )和調(diào)節(jié)機構(gòu)(4 )與調(diào)節(jié)錐(6 )之間形成可調(diào)節(jié)截面的環(huán)形通道(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的上升流和下落流分路流動的粉碎分級機，其特征在于，它的內(nèi)導(dǎo)流錐筒(3)與殼體(10)之間有可增強顆粒上升流速的外導(dǎo)流錐筒(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的上升流和下落流分路流動的粉碎分級機，其特征在于，它設(shè)置有還設(shè)置有可調(diào)節(jié)顆?；亓魍ǖ赖恼{(diào)節(jié)錐(6 )。
專利摘要本實用新型公開了一種上升流和下落流分路流動的粉碎分級機，它包括分級輪、導(dǎo)流葉片、內(nèi)導(dǎo)流錐筒、調(diào)節(jié)機構(gòu)、外導(dǎo)流錐筒、內(nèi)錐、雷蒙磨機和殼體，它的導(dǎo)流葉片成一定角度圓周分布且徑向首尾重合而構(gòu)成間隙；外導(dǎo)流錐筒和導(dǎo)流葉片與殼體形成通道；內(nèi)導(dǎo)流錐筒和調(diào)節(jié)機構(gòu)與內(nèi)錐之間形成可調(diào)節(jié)截面的環(huán)形通道。它實現(xiàn)了上升流和下落流的分路流動，能大大的減少過粉碎、提高成品率和產(chǎn)量。
文檔編號B02C15/00GK202655104SQ2012202340
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者曹志國 申請人:四川巨子超微科技有限公司