專(zhuān)利名稱(chēng)：一種廢鋼破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵行業(yè)廢舊金屬處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢鋼破碎機(jī)。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)行的廢舊金屬破碎生產(chǎn)線(xiàn)不超過(guò)30條，其中國(guó)產(chǎn)設(shè)備約50%左右。盡管我國(guó)廢金屬破碎生產(chǎn)線(xiàn)已逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，但技術(shù)水平與國(guó)外相比尚有較大差距，國(guó)產(chǎn)設(shè)備規(guī)格有限，可靠性低，處理能力相對(duì)不足。國(guó)內(nèi)尚不具備大型破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，高規(guī)格破碎分選設(shè)備尚依賴(lài)進(jìn)口，無(wú)法滿(mǎn)足低成本、大規(guī)模集中處理廢舊金屬的現(xiàn)實(shí)需要。現(xiàn)有技術(shù)中的廢鋼破碎機(jī)主要用于廢鋼鐵、報(bào)廢汽車(chē)、家用電器等廢舊金屬的破碎，其設(shè)備主要包括錘頭、進(jìn)料口、出料口、主軸、刀盤(pán)、固定軸、篩網(wǎng)、機(jī)架、底座等，但是，錘頭、刀盤(pán)等關(guān)鍵部件可靠性差、使用壽命低，破碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵過(guò)大，不符合環(huán)保要求；破碎物料要求的球團(tuán)狀物料比例也不高，物料破碎有效性低。由于廢鋼成分復(fù)雜，夾雜許多危險(xiǎn)廢物，例如油漆等可燃物容易在破碎過(guò)程中產(chǎn)生高溫而發(fā)生燃燒和爆炸危險(xiǎn)，給破碎過(guò)程帶·發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種性能可靠、安全、處理能力大、破碎效率高、滿(mǎn)足破碎操作中的環(huán)保要求，關(guān)鍵部件壽命長(zhǎng)的廢鋼破碎機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提供一種廢鋼破碎機(jī)，包括錘頭、上蓋、軸承座、帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸、機(jī)架、隔板、破碎腔a，其特征是還包括有液壓缸I、液壓缸II、揉輪、排料門(mén)、轉(zhuǎn)子盤(pán)、柵格塊、自動(dòng)噴水系統(tǒng)；由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸安裝在機(jī)架上兩端固定安裝的主軸承座的軸孔上；主軸上固定安裝著轉(zhuǎn)子盤(pán)，轉(zhuǎn)子盤(pán)圓周布置六根小軸，錘頭與揉輪分別固定安裝在轉(zhuǎn)子盤(pán)圓周的六根小軸上，錘頭和揉輪有多種組合布置方式，如錘頭和揉輪可以是交替安裝在小軸上，也可以是兩個(gè)錘頭和一個(gè)揉輪交替安裝在小軸上；在破碎腔a的下部安裝著柵格塊；在破碎腔a的上部安裝有上蓋和隔板；在破碎腔a的上部側(cè)面安裝有由液壓缸II控制開(kāi)啟度的排料門(mén)；液壓缸II水平固定安裝在機(jī)架的上部；可以將破碎機(jī)上部打開(kāi)并更換錘頭和破碎機(jī)襯板的液壓缸I活塞頭部鉸接在機(jī)架的上部，缸體下部底座固定安裝在機(jī)架的下部；破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)上部?jī)蓚?cè)采用能滿(mǎn)足破碎操作中的安全、環(huán)保要求的自動(dòng)噴水系統(tǒng)；破碎腔a采用可有效提高破碎物料中球團(tuán)狀物料比例的不等隙破碎腔結(jié)構(gòu)；其特征還在于破碎機(jī)錘頭、轉(zhuǎn)子盤(pán)是由能顯著提高錘頭、轉(zhuǎn)子等部件使用壽命的可修復(fù)耐磨材料制成的；破碎機(jī)機(jī)架殼體高磨損區(qū)均鑲嵌可更換的錳鋼鑄件鋼板、低磨損區(qū)均加裝可更換的耐磨鋼襯板；主軸的兩端裝有溫度傳感器并裝有循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻的滾柱軸承支承；轉(zhuǎn)子盤(pán)是由高強(qiáng)度耐磨材料制成的；轉(zhuǎn)子盤(pán)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的碟片轉(zhuǎn)子和桶形轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有的廢舊金屬處理設(shè)備相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)1、以可修復(fù)耐磨材料制造破碎機(jī)錘頭、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件，顯著提高錘頭、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件的使用壽命；2、破碎機(jī)的腔體采用不等隙破碎腔結(jié)構(gòu)，有效提高破碎物料中球團(tuán)狀物料的比例；3、破碎機(jī)內(nèi)采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)，大幅度減少揚(yáng)起的粉塵，滿(mǎn)足了破碎操作中的環(huán)保要求和安全操作，處理能力大。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的“一種 廢鋼破碎機(jī)”主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的“一種廢鋼破碎機(jī)”左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的“一種廢鋼破碎機(jī)”左視圖的中心剖面圖；附圖中1.液壓缸I ；2.液壓缸II ；3.揉輪；4.錘頭；5.上蓋；6.排料門(mén)；7.軸承座；8.主軸；9.轉(zhuǎn)子盤(pán)；10.柵格塊；11.機(jī)架；12.隔板；13.自動(dòng)噴水系統(tǒng)；a.不等隙破碎腔間隙(即轉(zhuǎn)子盤(pán)上錘頭旋轉(zhuǎn)形成的外圓和柵格塊10形成的圓弧之間的間隙，該間隙由柵格塊形成的圓弧中心與轉(zhuǎn)子盤(pán)中心的偏心造成的)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I 圖3所示的一種廢鋼破碎機(jī)，包括液壓缸I、液壓缸II、揉輪3、錘頭4、上蓋5、排料門(mén)6、軸承座7、主軸8、轉(zhuǎn)子盤(pán)9、柵格塊10、機(jī)架11、隔板12、自動(dòng)噴水系統(tǒng)13、破碎腔a ;由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸8安裝在機(jī)架11上兩端固定安裝的主軸承座7上；主軸8上固定安裝著轉(zhuǎn)子盤(pán)9，轉(zhuǎn)子盤(pán)9圓周安裝有六根小軸，錘頭4與揉輪3分別固定安裝在轉(zhuǎn)子盤(pán)9圓周的六根小軸上，錘頭4和揉輪3有多種組合布置方式，本實(shí)施例I的錘頭4和揉輪3是交替安裝在小軸上的，本實(shí)施例2的兩個(gè)錘頭4和一個(gè)揉輪3是交替安裝在小軸上的；在破碎腔a的下部安裝著柵格塊10 ；在破碎腔a的上部安裝有上蓋5和與上蓋5固定鏈接的隔板12 ;在破碎腔a的上部側(cè)面安裝有由液壓缸II 2控制開(kāi)啟度的排料門(mén)6 ;液壓缸II 2水平固定安裝在機(jī)架11的上部；可以將破碎機(jī)上部打開(kāi)并更換錘頭4和破碎機(jī)襯板的液壓缸I I活塞頭部鉸接在機(jī)架11的上部，缸體下部底座固定安裝在機(jī)架11的下部；破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)上部?jī)蓚?cè)采用能滿(mǎn)足破碎操作中的安全、環(huán)保要求的自動(dòng)噴水系統(tǒng)13 ;破碎腔a采用可有效提高破碎物料中球團(tuán)狀物料比例的不等隙破碎腔結(jié)構(gòu)。破碎機(jī)錘頭4、轉(zhuǎn)子盤(pán)9是由能顯著提高錘頭、轉(zhuǎn)子等部件使用壽命的可修復(fù)耐磨材料制成的。破碎機(jī)機(jī)架11殼體高磨損區(qū)均鑲嵌可更換的錳鋼鑄件鋼板、低磨損區(qū)均加裝可更換的耐磨鋼襯板。主軸8的兩端裝有溫度傳感器并裝有循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻的滾柱軸承支承。轉(zhuǎn)子盤(pán)9是由高強(qiáng)度耐磨材料制成的；本實(shí)施例轉(zhuǎn)子盤(pán)采用現(xiàn)有技術(shù)中的碟片轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型的工作原理是帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸8與固定連接的轉(zhuǎn)子盤(pán)9 一起高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子盤(pán)9圓周布置的六根小軸帶動(dòng)穿在小軸上的錘頭4與揉輪3 —起高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)廢鋼送入機(jī)內(nèi)破碎腔a時(shí)，錘頭4對(duì)其產(chǎn)生錘擊、剪切、撕拉作用，同時(shí)揉輪3也對(duì)其產(chǎn)生滾壓、揉搓作用，在這兩種作用下一部分廢鋼被破碎成小片和小尺寸球團(tuán)從柵格塊10的間隙中排出，還有一部分被帶到上腔從上蓋5的隔板12處排出；液壓缸I可以將破碎機(jī)上機(jī)體以上部分打開(kāi)，更換錘頭和破碎機(jī)襯板；主機(jī)殼上部增設(shè)有重型異物排出門(mén)結(jié)構(gòu)，當(dāng)有大塊物料破碎不了排不出去或破碎腔中碎料堆積排不出去時(shí)，為了避免阻滯轉(zhuǎn)子盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC控制中心根據(jù)破碎轉(zhuǎn)子電機(jī)反饋的電流高于額定值時(shí)，2#液壓缸2自動(dòng)調(diào)整打開(kāi)排料門(mén)6的開(kāi)啟度，讓大塊物料排走或讓堆積的碎料迅速排出，減小不可破碎物料對(duì)破碎機(jī)的損壞。主機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)9根據(jù)處理的廢鋼鐵的組成和種類(lèi)，可以采用碟片轉(zhuǎn)子和桶形轉(zhuǎn)子等不同的結(jié)構(gòu)形式，以增強(qiáng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。碟片轉(zhuǎn)子盤(pán)9是應(yīng)用最廣泛、操作最簡(jiǎn)單、維修最少的轉(zhuǎn)子，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的原材料進(jìn)料和電機(jī)負(fù)載，實(shí)現(xiàn)在充滿(mǎn)狀態(tài)下破碎，適合于處理混合種類(lèi)廢金屬；桶形轉(zhuǎn)子盤(pán)9用保護(hù)罩來(lái)包蓋和保護(hù)碟片以防被廢鋼料磨損，増加了轉(zhuǎn)子盤(pán)的使用壽命，它的主要質(zhì)量集中在圓桶的圓周，從而產(chǎn)生最高的慣量，適合于處理汽車(chē)和家用電器類(lèi)的輕廢料。為了防止在廢金屬破碎的過(guò)程中，由于油漆等可燃物由于破碎過(guò)程中產(chǎn)生的高溫發(fā)生燃燒和爆炸危險(xiǎn)，破碎機(jī)設(shè)置有ー套智能化自動(dòng)噴水系統(tǒng)13，該系統(tǒng)在廢金屬破 碎的同吋，對(duì)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)噴水處理，產(chǎn)生的蒸汽一方面達(dá)到降溫的作用，同時(shí)捕獲空氣中的塵埃并將其拋回至即將在分選系統(tǒng)里清潔的廢金屬料上，這樣就降低了粉塵和煙霧的排放，改善了操作環(huán)境。另外，蒸汽也在破碎機(jī)里取代空氣從而降低爆炸的強(qiáng)度和引起燃燒的可能性，増加了破碎操作的安全性。
權(quán)利要求1.一種廢鋼破碎機(jī)，包括錘頭(4)、上蓋(5)、軸承座(7)、帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸(8)、機(jī)架(11)、隔板(12)、破碎腔(a)，其特征是還包括有液壓缸I (I)、液壓缸II (2)、揉輪(3)、排料門(mén)(6 )、轉(zhuǎn)子盤(pán)(9 )、柵格塊(10 )、自動(dòng)噴水系統(tǒng)(13 );由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸(8 )安裝在機(jī)架(11)上兩端固定安裝的主軸承座(7)的軸孔上；主軸(8)上固定安裝著轉(zhuǎn)子盤(pán)(9)，轉(zhuǎn)子盤(pán)(9)圓周布置六根小軸，錘頭(4)與揉輪(3)分別固定安裝在轉(zhuǎn)子盤(pán)(9)圓周的六根小軸上，錘頭(4)和揉輪(3)有多種組合布置方式，如錘頭(4)和揉輪(3)可以是交替安裝在小軸上，也可以是兩個(gè)錘頭(4)和一個(gè)揉輪(3)交替安裝在小軸上；在破碎腔a (14)的下部安裝著柵格塊(10);在破碎腔a的上部安裝有上蓋(5)和隔板(12);在破碎腔a的上部側(cè)面安裝有由液壓缸II (2)控制開(kāi)啟度的排料門(mén)(6);液壓缸II (2)水平固定安裝在機(jī)架(11)的上部；可以將破碎機(jī)上部打開(kāi)并更換錘頭(4)和破碎機(jī)襯板的液壓缸I (I)活塞頭部鉸接在機(jī)架(11)的上部，缸體下部底座固定安裝在機(jī)架(11)的下部；破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)上部?jī)蓚?cè)采用能滿(mǎn)足破碎操作中的安全、環(huán)保要求的自動(dòng)噴水系統(tǒng)(13 );破碎腔(a)采用可有效提高破碎物料中球團(tuán)狀物料比例的不等隙破碎腔結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的“一種廢鋼破碎機(jī)”其特征在于破碎機(jī)錘頭(4)、轉(zhuǎn)子盤(pán)(9)是由能顯著提高錘頭、轉(zhuǎn)子等部件使用壽命的可修復(fù)耐磨材料制成的。
3.如權(quán)利要求I所述的“一種廢鋼破碎機(jī)”其特征在于破碎機(jī)機(jī)架(11)殼體高磨損區(qū)均鑲嵌可更換的錳鋼鑄件鋼板、低磨損區(qū)均加裝可更換的耐磨鋼襯板。
4.如權(quán)利要求I所述的“一種廢鋼破碎機(jī)”其特征在于主軸(8)的兩端裝有溫度傳感器并裝有循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻的滾柱軸承支承。
5.如權(quán)利要求I所述的“一種廢鋼破碎機(jī)”其特征在于轉(zhuǎn)子盤(pán)(9)是由高強(qiáng)度耐磨材料制成的；轉(zhuǎn)子盤(pán)(9)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的碟片轉(zhuǎn)子和桶形轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形式。
專(zhuān)利摘要提供一種廢鋼破碎機(jī)，包括錘頭、上蓋、軸承座、帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸、機(jī)架、隔板、破碎腔a，其特征是還包括有液壓缸Ⅰ、液壓缸Ⅱ、揉輪、排料門(mén)、轉(zhuǎn)子盤(pán)、柵格塊、自動(dòng)噴水系統(tǒng)；主軸上固定安裝著轉(zhuǎn)子盤(pán)，轉(zhuǎn)子盤(pán)圓周布置六根小軸，錘頭與揉輪分別固定安裝在轉(zhuǎn)子盤(pán)圓周的六根小軸上，錘頭和揉輪有多種組合布置方式，在破碎腔a的下部安裝著柵格塊；在破碎腔a的上部安裝有上蓋和隔板；在破碎腔a的上部側(cè)面安裝有由液壓缸Ⅱ控制開(kāi)啟度的排料門(mén)；轉(zhuǎn)子盤(pán)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的碟片轉(zhuǎn)子和桶形轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是性能可靠、安全、處理能力大、破碎效率高、滿(mǎn)足破碎操作中的環(huán)保要求，關(guān)鍵部件壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B02C13/02GK202570255SQ201220220459
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者吳勝才, 張富信, 樊計(jì)生, 周占興, 吳智懷, 李大鵬 申請(qǐng)人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司