專(zhuān)利名稱(chēng)：一種廢液氨尾氣回收利用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥料領(lǐng)域，尤其涉及一種廢液氨尾氣回收利用裝置。
背景技術(shù)：
目前氨酸管式反應(yīng)器利用在復(fù)合肥造粒技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)中已經(jīng)大量應(yīng)用，在氨酸反應(yīng)過(guò)程控制中，液氨是略過(guò)量的，液氨是一種高濃度液體氮肥，含氮83. 3%。一方面是為了保證硫酸的充分反應(yīng)，確保成品PH值在合理范圍，另一方面略微過(guò)量的液氨可以進(jìn)一步中和原料中磷酸一銨的酸性。因有過(guò)量的液氨，轉(zhuǎn)鼓造粒內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生廢液氨尾氣，每立方廢液氨尾氣含有O. 5%的氨氮。對(duì)廢液氨尾氣的處理，一般是通過(guò)水洗滌尾氣后通過(guò)煙 直接排 放，既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境；還有是通過(guò)凈化設(shè)備或尾氣處理設(shè)備進(jìn)行無(wú)害化處理，但這樣帶來(lái)處理成本較高。如何簡(jiǎn)單實(shí)用地處理氨酸管式反應(yīng)器中反應(yīng)過(guò)剩的氨氣，目前還沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低，能將生產(chǎn)復(fù)合肥中產(chǎn)生的廢液氨尾氣進(jìn)行直接回收利用的裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種廢液氨尾氣回收利用的裝置，包括管式氨酸反應(yīng)器、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、廢液氨尾氣收集罐，還包括有機(jī)肥堆肥池，所述的有機(jī)肥堆肥池底部設(shè)置有與地面齊平的多排噴氣管道，噴氣管道上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔，所述的廢液氨尾氣收集罐通過(guò)引風(fēng)機(jī)和輸送管道與噴氣管道相連通，廢液氨尾氣通過(guò)所述噴氣管道上設(shè)置的氣孔，從下往上充入到有機(jī)肥原料堆內(nèi)。本實(shí)用新型所述噴氣管道為平行排列，其間隔距離為I. 5 m。本實(shí)用新型所述設(shè)置在噴氣管道上的氣孔的直徑為4 6mm，氣孔之間的間隔距離為lm。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在有機(jī)肥堆肥池底部的與地面齊平的多排噴氣管道，和噴氣管道上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔，在引風(fēng)機(jī)作用下，將生產(chǎn)復(fù)合肥中產(chǎn)生的廢液氨尾氣，從下往上充入到已經(jīng)完成第一次發(fā)酵的有機(jī)肥原料堆內(nèi)，使廢液氨尾氣與有機(jī)肥原料混合，用來(lái)增加有機(jī)肥原料中氮的含量，使有機(jī)肥原料堆肥發(fā)酵時(shí)的碳氮比(C/N)降到適宜的(20 25) :1，保證有機(jī)肥原料徹底腐熟。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，對(duì)廢液氨尾氣不必做任何處理就可以直接回收利用。

圖I為本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I 一管式氨酸反應(yīng)器，2 —轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，3 —廢液氨尾氣收集罐，4 一引風(fēng)機(jī)，5 一輸送管道，6 —噴氣管道，7 —?dú)饪?8 —有機(jī)肥堆肥池。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明，但不限于實(shí)施例。實(shí)施例I結(jié)合圖1，本實(shí)用新型所述的一種廢液氨尾氣回收利用的裝置，包括管式氨酸反應(yīng)器I、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)2、廢液氨尾氣收集罐3和有機(jī)肥堆肥池8，有機(jī)肥堆肥池8底部設(shè)置有與地面齊平的多排噴氣管道6，噴氣管道6上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔7，廢液氨尾氣收集罐3通過(guò)引風(fēng)機(jī)4和輸送管道5與噴氣管道6相連通，廢液氨尾氣通過(guò)噴氣管道6上設(shè)置的氣孔7，從下往上充入到有機(jī)肥原料堆內(nèi)。利用本實(shí)用新型直接回收廢液氨尾氣的方法是先將畜禽糞便、秸桿或木材類(lèi)廢 棄物等有機(jī)肥原料，在有機(jī)堆肥池8中進(jìn)行堆肥發(fā)酵，有機(jī)堆肥池8底部設(shè)置有多排與地面齊平的噴氣管道6，噴氣管道6的直徑為35mm，噴氣管道6為平行排列，每排的間隔為1.5m,每5組噴氣管道6安裝一個(gè)控制閥門(mén)，噴氣管道6上每間隔I m就鉆有孔眼朝上的直徑為4 6_的氣孔7。堆肥在完成第一次發(fā)酵后,為保證有機(jī)肥原料徹底腐熟,將生產(chǎn)復(fù)合肥中產(chǎn)生的廢液氨尾氣，用廢液氨尾氣收集罐3收集后，通過(guò)引風(fēng)機(jī)4、輸送管道5和噴氣管道6，將廢液氨尾氣從下往上充入有機(jī)肥原料堆內(nèi)，最終有機(jī)肥原料完全腐熟。
權(quán)利要求1.一種廢液氨尾氣回收利用的裝置，包括管式氨酸反應(yīng)器(I)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)(2)、廢液氨尾氣收集罐(3 )，其特征在于還包括有機(jī)肥堆肥池(8 )，所述的有機(jī)肥堆肥池(8 )底部設(shè)置有與地面齊平的多排噴氣管道(6)，噴氣管道(6)上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔(7)，所述的廢液氨尾氣收集罐(3)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(4)和輸送管道(5)與噴氣管道(6)相連通，廢液氨尾氣通過(guò)所述噴氣管道(6 )上設(shè)置的氣孔(7 )，從下往上充入到有機(jī)肥原料堆內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢液氨尾氣回收利用的裝置，其特征在于所述噴氣管道(6)為平行排列，其間隔距離為I. 5 m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種廢液氨尾氣回收利用的裝置，其特征在于所述設(shè)置在噴氣管道(6)上的氣孔(7)的直徑為4 6mm，氣孔(7)之間的間隔距離為lm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢液氨尾氣回收利用的裝置，包括管式氨酸反應(yīng)器(1)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)(2)、廢液氨尾氣收集罐(3)，其特征在于還包括有機(jī)肥堆肥池(8)，所述的有機(jī)肥堆肥池(8)底部設(shè)置有與地面齊平的多排噴氣管道(6)，噴氣管道(6)上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔(7)，所述的廢液氨尾氣收集罐(3)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(4)和輸送管道(5)與噴氣管道(6)相連通，廢液氨尾氣通過(guò)所述噴氣管道(6)上設(shè)置的氣孔(7)，從下往上充入到有機(jī)肥原料堆內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低，能將生產(chǎn)復(fù)合肥中產(chǎn)生的廢液氨尾氣進(jìn)行直接回收利用。
文檔編號(hào)C05F17/02GK202529998SQ2012202198
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者羅南杰, 鐘順和 申請(qǐng)人:云南順豐生物科技肥業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司