專(zhuān)利名稱(chēng)：一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種球磨機(jī)配件，具體為ー種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黒色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。當(dāng)選用帶烘干倉(cāng)的球磨機(jī)作為生產(chǎn)設(shè)備吋，烘干倉(cāng)內(nèi)的揚(yáng)料板直接影響烘干效果，決定著煤粉水分的高低進(jìn)而改變熟料煅燒的條件與熱耗。這種球磨機(jī)設(shè)備能使物料由加熱升溫階段快速推進(jìn)到等速干燥階段，并在此階段使物料形成ー層又薄又勻的“料幕”，増大了物料與熱氣流的接觸面積?，F(xiàn)有的揚(yáng)料板揚(yáng)料不均勻，耐磨性較差，機(jī)械強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生變形，出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題，影響揚(yáng)料效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的球磨機(jī)揚(yáng)料板揚(yáng)料不均勻，耐磨性較差，機(jī)械強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生變形，出現(xiàn)裂縫，影響揚(yáng)料效果的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，其特征在于包括有一端扁平另一端彎曲成弧形的板體，所述板體的扁平端上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝螺孔，所述板體的弧形端上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，所述板體上在扁平端與弧形端之間設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的ー種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，其特征在于所述板體采用高錳合金耐磨鑄鐵制成。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型能使揚(yáng)起的熟料在筒體橫截面上形成均勻分布的料幕，使熟料與冷空氣進(jìn)行充分熱交換，降低出料溫度，降低熱耗，大幅度提高烘干機(jī)的干燥效率，同時(shí)節(jié)能效果明顯。本實(shí)用新型還具有優(yōu)良的耐磨性能和機(jī)械強(qiáng)度，不易發(fā)生變形和出現(xiàn)裂縫，保證了球磨機(jī)的運(yùn)行效率，同時(shí)節(jié)約了使用成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，包括有一端扁平另一端彎曲成弧形的板體1，板體I的扁平端上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝螺孔2，板體I的弧形端上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔3，板體I上在扁平端與弧形端之間設(shè)有加強(qiáng)筋4。[0011 ] 板體I采 用高錳合金耐磨鑄鐵制成。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，其特征在于包括有一端扁平另一端彎曲成弧形的板體，所述板體的扁平端上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝螺孔，所述板體的弧形端上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，所述板體上在扁平端與弧形端之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，其特征在于所述板體采用高錳合金耐磨鑄鐵制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用弧形揚(yáng)料板，包括有一端扁平另一端彎曲成弧形的板體，板體的扁平端上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝螺孔，板體的弧形端上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，板體上在扁平端與弧形端之間設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型能使揚(yáng)起的熟料在筒體橫截面上形成均勻分布的料幕，使熟料與冷空氣進(jìn)行充分熱交換，降低出料溫度，降低熱耗，大幅度提高烘干機(jī)的干燥效率，同時(shí)節(jié)能效果明顯。本實(shí)用新型還具有優(yōu)良的耐磨性能和機(jī)械強(qiáng)度，不易發(fā)生變形和出現(xiàn)裂縫，保證了球磨機(jī)的運(yùn)行效率，同時(shí)節(jié)約了使用成本。
文檔編號(hào)B02C17/18GK202606225SQ201220188620

公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者梅百榮, 徐志勇 申請(qǐng)人:銅陵安東鑄鋼有限責(zé)任公司