專利名稱：果蔬品相穩(wěn)定器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品機械領域，特別涉及一種果蔬烘干后的品相穩(wěn)定器。
背景技術：
目前的果蔬干制加工企業(yè)招人難、產(chǎn)品質量不均，因此已經(jīng)有很多先進企業(yè)在向自動化、少人化的方向發(fā)展，與此同時，各種連續(xù)式的烘干機，比如多層帶式烘干機、微波烘干機、智能全循環(huán)廂式烘干機等已經(jīng)在果蔬烘干加工企業(yè)廣泛應用。從連續(xù)式烘干機內出來的果蔬干溫度一般在30-40°C，此溫度的果蔬干比如紅棗不能直接裝框，直接裝筐的紅棗會變形、發(fā)酸，因此紅棗加工企業(yè)為解決此問題，會在烘干機內冷透或者用大量的竹篩或尼龍淺盤將紅棗接出后擺放進行冷卻回軟、品相穩(wěn)定。在烘干機內冷卻實際上是降低了烘干機的效率，烘干機本身降溫時間很長，后者接盤操作，勞動強度大，衛(wèi)生狀況差。因此為了高 效、潔凈、低成本、高質量的實現(xiàn)此品相穩(wěn)定工序，急需一種果蔬烘干后的品相穩(wěn)定器。此外，隨著人們生活水平的提高，一些綠色無公害果蔬需清洗、去除表面水份后，再進行包裝(例如櫻桃、圣女果等)，采用傳統(tǒng)工藝清洗后晾干的勞動強度大、加工周期長，且品相不易保持。

實用新型內容本實用新型針對以上問題，提供了一種在烘干或者清洗后，高效、無損地進行冷卻或者風干的果蔬品相穩(wěn)定器。本實用新型的技術方案是包括機架、送料裝置、品相穩(wěn)定倉、風網(wǎng)裝置和出料裝置；所述品相穩(wěn)定倉連接在機架上，所述品相穩(wěn)定倉頂部設有上料口、底部設有下料口、側面的中部設有出風口 ；所述送料裝置連通所述品相穩(wěn)定倉的上料口 ；所述出料裝置設在所述下料口下部；所述風網(wǎng)裝置連接所述出風口。所述品相穩(wěn)定倉呈箱型結構，在所述箱型結構的品相穩(wěn)定倉上設有振動電機，在箱型結構的品相穩(wěn)定倉內設有多組落料通道，所述落料通道為由若干相互反向傾斜、且間隔交疊的斜板構成的由上至下的連續(xù)Z形、S形或螺旋形迂回通道；所述落料通道的上口連通所述上料口、下口連通所述的下料口。所述斜板上開設有孔。所述斜板通過角度可調機構活動連接在所述品相穩(wěn)定倉內。所述品相穩(wěn)定倉通過減震結構連接在所述機架上。所述品相穩(wěn)定倉的中部設有水平的橫向吸風道，所述吸風道的出口為所述出風□。在所述品相穩(wěn)定倉內還設有CIP清洗系統(tǒng)；所述CIP清洗系統(tǒng)包括外管道、內部清洗管道和接水槽，所述外管道的外口連接水源、內口連通所述內部清洗管道；所述內部清洗管道具有若干清洗口，所述清洗口對應若干清洗部位；所述接水槽設在所述下料口的下方。所述下料口的下方設有橫向的滑道，所述出料裝置和接水槽按橫向方向并列設置在所述滑道上。本實用新型的裝置，首先，風網(wǎng)設計采用中間吸風，有效解決了進、出(上、下)料口的密封問題；并且被加工物在下落過程上段是順流，下段是逆流，順逆流結合冷卻均勻。其次，采用不銹鋼沖孔板(斜板)，角度可調，保證被加工物在下落過程中不會擠壓變形；并且斜板構成的迂回通道，延長了被加工物的運動路徑，使得冷卻、風干的效果更好。再次，實現(xiàn)了從上道設備(烘干機、清洗機)內出來產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，減少了大量的人工，針對紅棗加工而言，提高了烘干機的效率，是干紅棗生產(chǎn)線自動化、連續(xù)化的關鍵連接設備。然后，針對紅棗加工而言，在工藝上防止紅棗內部發(fā)酸，外部擠壓變形的問題。最后，采用CIP清洗，解決了自動化的設備內部清理困難的問題。

圖I是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是圖I的左視圖，圖4是圖I中A-A部剖視圖一，圖5是圖I中A-A部剖視圖二，圖6是本實用新型的工作原理圖，圖7是圖6中B處局部放大圖，圖中I是送料裝置，11是電機，12是主動軸，13是料斗，14是從動軸，15是多區(qū)下料斗，16是刮板；2是品相穩(wěn)定倉，21是側板，22是振動電機，23是觀察取樣孔，24是上料口，25斜板，26是下料口，27是吸風道，28是出風口； 3是機架，31是減震裝置；4是風網(wǎng)裝置，41是風機，42是風，43是風管；5是CIP清洗系統(tǒng)，51是外管道，52是內部清洗管，53是接水槽；6是出料裝置，61是電機，62是刮板，63是滑道，64是從動軸，65是主動軸；7是被加工物；圖3中虛線箭頭表示風的方向，圖2、6、7中實線箭頭表示被加工物運動方向。
具體實施方式
本實用新型如圖1-3所示包括機架3、送料裝置I、品相穩(wěn)定倉2、風網(wǎng)裝置4和出料裝置6 ;所述品相穩(wěn)定倉2通過設在機架3上，所述品相穩(wěn)定倉2頂部設有上料口 24、底部設有下料口 26、側面的中部設有出風口 ；所述送料裝置I連通所述品相穩(wěn)定倉2的上料口 24 ；[0040]所述出料裝置6設在所述下料口 26下部；所述風網(wǎng)裝置4連接所述出風口 28。所述品相穩(wěn)定倉2呈箱型結構，在所述箱型結構的品相穩(wěn)定倉2上設有振動電機22，在箱型結構的品相穩(wěn)定倉2內設有多組落料通道，所述落料通道為有若干相互反向傾斜、且間隔交疊的斜板25構成的由上至下的連續(xù)Z形、S形或螺旋形迂回通道；所述落料通道的上口連通所述上料口 24、下口連通所述的下料口 26。所述斜板25上開設有孔。提升通風效果。此外，為了避免被加工物7在掉落過程中在斜板25上碰撞損傷，有以下優(yōu)化方式，所述斜板25上的孔開設在上級斜板下緣的正下方。所述斜板25上對應上級斜板下緣位置開設的孔的直徑大于所述斜板25上其它位置的 孔的直徑。斜板上沖孔后，中間風道下部斜板上的孔透過的風會對被加工物形成“氣墊”作用，防止下落、加速過程中，物品與斜板之間產(chǎn)生撞擊損傷。如圖6、7所示。所述斜板25通過角度可調機構活動連接在所述品相穩(wěn)定倉2內。類似百葉窗角度的調節(jié)結構，能改變產(chǎn)品運動的速度。所述品相穩(wěn)定倉2通過減震結構31連接在所述機架3上。減震結構可采用橡膠、彈簧等柔性連接材料。在振動電機工作時，避免機架3振動。所述品相穩(wěn)定倉2的中部設有水平的橫向吸風道27，所述吸風道27的出口為所述出風口 28。從中部吸風，有效解決了進出料口的密封問題；并且物料在下落過程上段是順流，下段是逆流，順逆流結合冷卻均勻。在所述品相穩(wěn)定倉2內還設有CIP清洗系統(tǒng)5 ;所述CIP清洗系統(tǒng)5包括外管道51、內部清洗管道52和接水槽53，所述外管道51的外口連接水源、內口連通所述內部清洗管道52 ;所述內部清洗管道52具有若干清洗口，所述清洗口對應若干清洗部位；所述接水槽53設在所述下料口 26的下方。CIP清洗系統(tǒng)5被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。所述下料口 26的下方設有橫向的滑道63，所述出料裝置6和接水槽53按橫向方向并列設置在所述滑道63上。工作狀態(tài)如圖4、5所示，圖4是接料狀態(tài)，圖5是接水狀態(tài)。本實用新型的工作方法，首先，從連續(xù)化烘干機內輸出的30_50°C的被加工物或從連續(xù)化清洗機內輸出的表面含有液態(tài)水的被加工物通過所述送料裝置(I)通過所述上料口
(24)進入所述品相穩(wěn)定倉(2);然后，被加工物在自重以及振動電機(22)的作用下，沿所述品相穩(wěn)定倉(2)內的落料通道下落，下落過程中被加工物在風網(wǎng)裝置(4)風力作用下，實現(xiàn)降溫或去除表面液態(tài)水；最后，被加工物從所述下料口(26)進入所述出料裝置(6)，往下一道工序運轉。在運行3-5天后，采用所述CIP清洗系統(tǒng)(5)對所述斜板進行清洗；清洗完畢后，再啟動所述風網(wǎng)裝置(4)對所述品相穩(wěn)定倉(2)內部進行除濕。以下結合試制例進一步對本實用新型進行說明送料裝置I由電機11、主動軸12、料斗13、從動軸14、多區(qū)下料斗15和刮板16構成，多區(qū)下料斗15的分區(qū)數(shù)量根據(jù)下面的品相穩(wěn)定倉2內通道的組數(shù)而定。品相穩(wěn)定倉2是由側板21、振動電機22、觀察取樣孔23、上料口 24、斜板25、下料口 26等組成，斜板25固定在側板21上，傾斜角度可適當調節(jié)，料流速度隨著斜板25角度和振動電機22的頻率變化而變化。機架3與品相穩(wěn)定倉2通過數(shù)組減震裝置31連接(可以采用彈簧或橡膠的減震裝置)，機架3與地面連接采用剛性連接。風網(wǎng)裝置4主要由引風機41、風閥42、風管43、設置在品相穩(wěn)定倉2中部的吸風道27組成，從品相穩(wěn)定倉2的中部吸風，有效解決了進、出料口的密封問題；并且物料在下落過程上段是順流，下段是逆流，順逆流結合冷卻均勻；風網(wǎng)裝置4的引風機41、風閥42和風管43固定在機架3上，與品相穩(wěn)定倉2的出風口 28通過軟橡膠連接，起到密封和減震的的雙重作用。CIP清洗系統(tǒng)5由外管道51、內部清洗管52和接水槽53組成，內部清洗管道52均勻分布在品相穩(wěn)定倉2內，外管道51固定在機架3上，內部清洗管道52與品相穩(wěn)定倉2之間采用軟橡膠連接。出料裝置6由電機61、刮板62、滑道63、從動軸64、主動軸65構成，出料裝置6是可移動的，上述的接水槽53固定在出料裝置6的一側，生產(chǎn)下料時，出料裝置6正對下料口26，清洗時接水槽53正對下料口 26。如圖4、5所示。
權利要求1.果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，包括機架(3)、送料裝置(I)、品相穩(wěn)定倉(2)、風網(wǎng)裝置(4)和出料裝置(6)； 所述品相穩(wěn)定倉(2)連接在機架(3)上,所述品相穩(wěn)定倉(2)頂部設有上料口(24)、底部設有下料口(26)、側面的中部設有出風口(28)； 所述送料裝置(I)連通所述品相穩(wěn)定倉(2)的上料口(24)； 所述出料裝置(6)設在所述下料口(26)下部； 所述風網(wǎng)裝置(4)連接所述出風口(28)。
2.根據(jù)權利要求I所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，所述品相穩(wěn)定倉(2)呈箱型結構，在所述箱型結構的品相穩(wěn)定倉(2)上設有振動電機(22)，在箱型結構的品相穩(wěn)定倉 (2)內設有多組落料通道，所述落料通道為由若干相互反向傾斜、且間隔交疊的斜板(25)構成的由上至下的連續(xù)Z形、S形或螺旋形迂回通道；所述落料通道的上口連通所述上料口(24)、下口連通所述的下料口(26)。
3.根據(jù)權利要求2所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，所述斜板(25)上開設有孔。
4.根據(jù)權利要求2所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，所述斜板(25)通過角度可調機構活動連接在所述品相穩(wěn)定倉(2)內。
5.根據(jù)權利要求I所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，所述品相穩(wěn)定倉(2)通過減震結構(31)連接在所述機架(3 )上。
6.根據(jù)權利要求I所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，所述品相穩(wěn)定倉(2)的中部設有水平的橫向吸風道(27)，所述吸風道(27)的出口為所述出風口( 28)。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，在所述品相穩(wěn)定倉 2 )內還設有CIP清洗系統(tǒng)(5 );所述CIP清洗系統(tǒng)(5 )包括外管道(51)、內部清洗管道(52 )和接水槽(53)，所述外管道(51)的外口連接水源、內口連通所述內部清洗管道(52);所述內部清洗管道(52 )具有若干清洗口，所述清洗口對應若干清洗部位；所述接水槽(53 )設在所述下料口(26)的下方。
8.根據(jù)權利要求7所述的果蔬品相穩(wěn)定器，其特征在于，所述下料口(26)的下方設有橫向的滑道(63)，所述出料裝置(6)和接水槽(53)按橫向方向并列設置在所述滑道(63)上。
專利摘要果蔬品相穩(wěn)定器。涉及一種果蔬烘干后的品相穩(wěn)定器。提供了一種在烘干或者清洗后，高效、無損地進行冷卻或者風干的果蔬品相穩(wěn)定器。包括機架、送料裝置、品相穩(wěn)定倉、風網(wǎng)裝置和出料裝置；所述品相穩(wěn)定倉連接在機架上，所述品相穩(wěn)定倉頂部設有上料口、底部設有下料口、側面的中部設有出風口；所述送料裝置連通所述品相穩(wěn)定倉的上料口；所述出料裝置設在所述下料口下部；所述風網(wǎng)裝置連接所述出風口。
文檔編號A23N12/12GK202536053SQ201220184840

公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者吳正祥, 周天奇, 謝宜超, 趙廣華, 趙康偉, 陳娟 申請人:揚州福爾喜果蔬汁機械有限公司