專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于粉碎煤矸石、頁(yè)巖。
背景技術(shù)：
煤矸石和頁(yè)巖是制作空心磚等建筑材料的重要原料，這些原料首先要進(jìn)行粉碎之后才能使用?，F(xiàn)有的粉碎機(jī)，多為錘式的，如申請(qǐng)?zhí)枮?2268617. 7的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利所公開(kāi)的，包括了一機(jī)殼，機(jī)殼設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有粉碎室，錘式粉碎機(jī)是通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)在機(jī)殼內(nèi)的錘頭砸碎通過(guò)粉碎室的原料。這種錘式粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，錘頭在敲砸過(guò)程中極易磨損，而且敲砸時(shí)很難保證粉碎均勻，使得從出料口得到的原料存在粗粒，影響原料質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種粉碎機(jī)，不僅能夠均勻的粉碎進(jìn)入粉碎機(jī)原料，而且粉碎效果較好，機(jī)器不易磨損。本實(shí)用新型的另一目的是提供的粉碎機(jī)易于裝卸，便于檢修。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種粉碎機(jī)，包括機(jī)殼和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)履帶連接電機(jī)，所述的機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼底部敞開(kāi)形成為出料口，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II，所述的轉(zhuǎn)軸有兩個(gè)，分別為轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II，轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II分別連接在轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II上，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II的邊緣處設(shè)有復(fù)數(shù)根軋輥。采用了雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II分別連接轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II設(shè)置了軋輥，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)的原料隨著軋輥快速轉(zhuǎn)動(dòng)，原料之間相互發(fā)生碰撞粉碎，在重力作用下，原料從轉(zhuǎn)盤(pán)II處落向轉(zhuǎn)盤(pán)I處時(shí)，由于轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II是逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的，原料也會(huì)跟著發(fā)生逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，于是先后落下的原料會(huì)發(fā)生更加激烈的碰撞，粉碎效果較好，同時(shí)原料粉碎是通過(guò)相互之間碰撞而非通過(guò)機(jī)器的部件敲砸，因此機(jī)器部件不易磨損，粉碎效果均勻。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化，本實(shí)用新型采取以下措施所述的轉(zhuǎn)軸I中空，轉(zhuǎn)軸II穿過(guò)轉(zhuǎn)軸I并兩端露出。雙轉(zhuǎn)軸重疊結(jié)構(gòu)，可節(jié)約空間。所述的轉(zhuǎn)軸I的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)I法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)軸II的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)II法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I邊緣處彎折并形成一圓環(huán)，所述的圓環(huán)和轉(zhuǎn)盤(pán)II在同一直線上并靠近轉(zhuǎn)盤(pán)II，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I上的軋輥固接在圓環(huán)上。轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II之間存在間距，在粉碎原料過(guò)程中容易落進(jìn)粉塵影響機(jī)器運(yùn)作和粉碎效果，轉(zhuǎn)盤(pán)I上的彎折設(shè)計(jì)可以防止上述問(wèn)題的發(fā)生。所述的機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有一可拆卸的圓蓋，圓蓋中部設(shè)有進(jìn)料口。所述的機(jī)殼頂部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的裝卸支架，裝卸支架上設(shè)有用來(lái)穿過(guò)鏈條的圓孔，所述的電機(jī)上設(shè)有吊環(huán)，所述的圓蓋上設(shè)有吊環(huán)。[0011]本實(shí)用新型體積和重量都較大，為了方便安裝以及維修，在機(jī)殼上設(shè)置了可拆卸的圓蓋，打開(kāi)圓蓋可對(duì)機(jī)殼內(nèi)部的部件進(jìn)行裝卸檢修，設(shè)置了裝卸支架方便了整個(gè)機(jī)器裝卸。所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II上的軋輥分別同心均布，軋輥之間的間隔弧度為12° -36°，所述的同一轉(zhuǎn)盤(pán)的軋輥上分別連接固定圈。軋輥之間的間隔太大則粉碎效果不理想，間隔太小則增加成本，同一轉(zhuǎn)盤(pán)上的軋輥通過(guò)固定圈固定結(jié)構(gòu)。所述的機(jī)殼頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢查口。方便隨時(shí)檢查機(jī)殼內(nèi)部運(yùn)行情況。所述的轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II設(shè)于機(jī)殼的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)II的直徑小于轉(zhuǎn)盤(pán)I的直 徑。所述的轉(zhuǎn)軸I的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)I法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)軸II的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)II法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II上的軋輥分別同心均布，軋輥之間的間隔弧度為12° -36°，所述的同一轉(zhuǎn)盤(pán)的軋輥上分別連接固定圈。所述的機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有一可拆卸的圓蓋，圓蓋上設(shè)有進(jìn)料口 ；所述的機(jī)殼頂部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的裝卸支架，裝卸支架上設(shè)有用來(lái)穿過(guò)鏈條的圓孔，所述的電機(jī)上設(shè)有吊環(huán)，所述的圓蓋上設(shè)有吊環(huán)；所述的機(jī)殼頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢查口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是采用了雙轉(zhuǎn)軸以及雙轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上同心均布軋輥，以轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng)使其相互碰撞粉碎，原料的粉碎均勻，同時(shí)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得原料在粉碎過(guò)程中碰撞更加激烈，保證了粉碎效果。本實(shí)用新型的各部件重量都較重，設(shè)置了裝卸支架和吊環(huán)，利用裝卸支架可以方便裝卸各個(gè)部件。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例I的機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例I參見(jiàn)


圖1-3，一種粉碎機(jī)，包括機(jī)殼I和轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2.伸入機(jī)殼I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2通過(guò)履帶3連接電機(jī)10，所述的機(jī)殼I側(cè)壁上設(shè)有一可拆卸的圓蓋6，圓蓋6中部設(shè)有進(jìn)料口 4，機(jī)殼I底部敞開(kāi)形成為出料口 5，機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112。所述的轉(zhuǎn)軸2有兩個(gè)，分別為同心的轉(zhuǎn)軸I 21和轉(zhuǎn)軸1122，所述的轉(zhuǎn)軸121中空，轉(zhuǎn)軸1122穿過(guò)轉(zhuǎn)軸121并兩端露出。轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112分別連接在轉(zhuǎn)軸121和轉(zhuǎn)軸1122上，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112的邊緣處設(shè)有復(fù)數(shù)根軋輥13。所述的轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112上的軋輥13分別同心均布，軋輥13之間的間隔弧度為12° -36°，所述的同一轉(zhuǎn)盤(pán)的軋輥13上分別連接固定圈15以固定軋棍。所述的轉(zhuǎn)軸I 21的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)Ill法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)軸1112的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)1112法蘭連接，另一端連接電機(jī)；為了防止本實(shí)用新型作業(yè)時(shí)，原料進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112之間的空隙，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)Ill邊緣處彎折并形成一圓環(huán)14并靠近轉(zhuǎn)盤(pán)1112，所述的圓環(huán)14和轉(zhuǎn)盤(pán)1112在同一直線上，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)Ill上的軋輥固接在圓環(huán)14上。在電機(jī)作用下，轉(zhuǎn)軸121和轉(zhuǎn)軸1122反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112也反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)原料自進(jìn)料口 4進(jìn)入機(jī)殼I內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上的軋輥帶動(dòng)下，原料也會(huì)旋轉(zhuǎn)，由于從進(jìn)料口 4進(jìn)入的原料是有先后順序的，因此原料的旋轉(zhuǎn)速度會(huì)有差別，于是原料之間就會(huì)發(fā)生碰撞，在碰撞之下，原料即自行粉碎。同時(shí)，在原料下落過(guò)程中，伴隨著轉(zhuǎn)盤(pán)Ill和轉(zhuǎn)盤(pán)1112反向轉(zhuǎn)動(dòng)，原料從轉(zhuǎn)盤(pán)1112處落向轉(zhuǎn)盤(pán)Ill處時(shí)，原料也會(huì)跟著發(fā)生逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，于是先后落下的原料會(huì)發(fā)生更加激烈的碰撞，粉碎效果較好，同時(shí)原料粉碎是通過(guò)相互之間碰撞而非通過(guò)機(jī)器的部件敲砸，因此機(jī)器部件不易磨損，粉碎效果均勻。所述的機(jī)殼I頂部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的裝卸支架7，裝卸支架7上設(shè)有用來(lái)穿過(guò)鏈條的圓 孔71，所述的電機(jī)上設(shè)有吊環(huán)8，所述的圓蓋6上設(shè)有吊環(huán)8。設(shè)置裝卸支架7可方便機(jī)器的裝卸，只要提供裝卸用的動(dòng)力，即可起吊裝卸電機(jī)，圓蓋6，還可以用來(lái)起吊機(jī)殼I內(nèi)部的部件。所述的機(jī)殼I頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢查口 9。設(shè)檢查口 9可方便隨時(shí)觀察機(jī)殼內(nèi)部運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。實(shí)施例2參見(jiàn)圖4和圖5，所述的轉(zhuǎn)軸121和轉(zhuǎn)軸II22設(shè)于機(jī)殼I的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)1112的直徑小于轉(zhuǎn)盤(pán)111的直徑。相比實(shí)施例I雙轉(zhuǎn)軸重疊設(shè)計(jì)，本實(shí)施例的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸采用了對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，雙轉(zhuǎn)軸重疊設(shè)計(jì)可以節(jié)約空間，而雙轉(zhuǎn)軸對(duì)稱(chēng)分布則結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例I中相同，工作原理也相同。需要指出，本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。例如對(duì)本文所述的軋輥可以增加到四圈，如此可以使得粉碎效果更加好。
權(quán)利要求1.一種粉碎機(jī)，包括機(jī)殼⑴和轉(zhuǎn)軸⑵，轉(zhuǎn)軸(2)伸入機(jī)殼⑴內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(2)通過(guò)履帶(3)連接電機(jī)(10)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口(4)，機(jī)殼(I)底部敞開(kāi)形成為出料口(5)，機(jī)殼(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)I (11)和轉(zhuǎn)盤(pán)II (12)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)有兩個(gè)，分別為轉(zhuǎn)軸1(21)和轉(zhuǎn)軸II (22)，轉(zhuǎn)盤(pán)I (11)和轉(zhuǎn)盤(pán)II (12)分別連接在轉(zhuǎn)軸I (21)和轉(zhuǎn)軸II (22)上，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)和轉(zhuǎn)盤(pán)II (12)的邊緣處設(shè)有復(fù)數(shù)根軋輥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸I(21)中空，轉(zhuǎn)軸II (22)穿過(guò)轉(zhuǎn)軸1(21)并兩端露出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸I(21)的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)軸11(12)的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)11(12)法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I (11)邊緣處彎折并形成一圓環(huán)(14)并靠近轉(zhuǎn)盤(pán)II (12)，所述的圓環(huán)(14)和轉(zhuǎn)盤(pán)II (12)在同一直線上，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)上的軋輥固接在圓環(huán)(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)側(cè)壁上設(shè)有一可拆卸的圓蓋(6)，圓蓋(6)中部設(shè)有進(jìn)料口(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)頂部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的裝卸支架(7)，裝卸支架(7)上設(shè)有用來(lái)穿過(guò)鏈條的圓孔(71)，所述的電機(jī)上設(shè)有吊環(huán)(8)，所述的圓蓋(6)上設(shè)有吊環(huán)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)和轉(zhuǎn)盤(pán)II(12)上的軋輥(13)分別同心均布，軋輥(13)之間的間隔弧度為12° -36°，所述的同一轉(zhuǎn)盤(pán)的軋輥(13)上分別連接固定圈(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢查口(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸I(21)和轉(zhuǎn)軸II (22)設(shè)于機(jī)殼⑴的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)11(12)的直徑小于轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸I(21)的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)軸II (22)的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)II (12)法蘭連接，另一端連接電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I(Il)和轉(zhuǎn)盤(pán)11(12)上的軋輥(13)分別同心均布，軋輥(13)之間的間隔弧度為12° -36°，所述的同一轉(zhuǎn)盤(pán)的軋輥上分別連接固定圈(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)側(cè)壁上設(shè)有一可拆卸的圓蓋￠)，圓蓋(6)上設(shè)有進(jìn)料口(4);所述的機(jī)殼(I)頂部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的裝卸支架(7)，裝卸支架(7)上設(shè)有用來(lái)穿過(guò)鏈條的圓孔(71)，所述的電機(jī)上設(shè)有吊環(huán)(8)，所述的圓蓋上設(shè)有吊環(huán)⑶；所述的機(jī)殼⑴頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢查口(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)，尤其適用于粉碎頁(yè)巖、煤矸石?，F(xiàn)有粉碎機(jī)是通過(guò)機(jī)械部件敲砸的方式來(lái)粉碎的，這種敲砸的方式很難保證粉碎均勻，機(jī)械部件本身也極易磨損。本實(shí)用新型包括了包括機(jī)殼和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II，所述的轉(zhuǎn)軸有兩個(gè)，分別為轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II，轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II分別連接在轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸II上，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)I和轉(zhuǎn)盤(pán)II的邊緣處設(shè)有復(fù)數(shù)根軋輥。轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥，進(jìn)而帶動(dòng)進(jìn)入機(jī)殼的原料轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原料之間相互碰撞粉碎，不僅可以保證粉碎效果均勻，而且機(jī)械部件不易磨損。
文檔編號(hào)B02C19/00GK202516647SQ2012201743
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者徐正才 申請(qǐng)人:徐正才