專利名稱：一種海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于破碎機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，用于剔除齒輥上齒間的海綿鈦，提高破碎效率。
背景技術(shù)：
有色金屬海綿鈦的細(xì)碎是海綿鈦破碎的最后一道エ序，目前比較常用的設(shè)備是齒輥式單輥破碎機(jī)，但該機(jī)在破碎時(shí)，海綿鈦常會(huì)粘在齒輥的齒(或牙)間，出現(xiàn)海綿鈦堆積、海綿體破壞等嚴(yán)重現(xiàn)象，同時(shí)溫度迅速升高，使海綿鈦發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有礙于海綿鈦的自動(dòng)化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述破碎機(jī)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，用于剔除齒輥上齒間的海綿鈦，提高破碎效率。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，主要由齒輥、機(jī)殼和剔齒刀等組成；機(jī)殼內(nèi)側(cè)開有方槽，長(zhǎng)、寬均大于剔齒刀，剔齒刀通過(guò)螺栓的安裝在破碎機(jī)的機(jī)殼方槽中，位于齒輥的ー側(cè)，與破碎機(jī)的顎板相對(duì)；剔齒刀齒頂插入齒輥齒槽，并留有一定間隙；調(diào)整墊裝在機(jī)殼和剔齒刀之間，用于調(diào)整剔齒刀到齒輥的徑向距離X，該距離X決定了齒輥齒槽與剔齒刀齒形的間隙，剔齒刀刃ロ距齒輥齒槽的間隙可通過(guò)調(diào)整墊調(diào)整。破碎機(jī)工作吋，齒輥旋轉(zhuǎn)，與顎板擠壓、剪切海綿鈦，同時(shí)剔齒刀剔除齒輥上的海綿鈦，其原理類似金屬切削的過(guò)程。前述剔齒刀由刀頭、調(diào)整墊、刀座和螺釘組成；刀頭可根據(jù)破碎機(jī)的齒輥長(zhǎng)度分成數(shù)塊，并通過(guò)螺釘固定在刀座上，刀頭齒底可略高出刀座右側(cè)面；刀座下側(cè)有凸緣，限制刀頭的位置；調(diào)整墊裝在刀頭和刀座之間，用于調(diào)整剔齒刀到齒輥的切向距離y，該距離將影響刀頭前角Y、后角α的大小。刀頭的材料為W2Mo9Cr4VCo8，相當(dāng)于美國(guó)的M42，熱處理采用等溫淬火エ藝，硬度控制在64HRC 66HRC之間；刀頭的ー側(cè)有凸緣，作為前刀面；齒形與齒輥軸線斷面齒形共軛，前角Y為6° 15°，后角α為2° 5°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果為破碎機(jī)無(wú)需增加額外的動(dòng)カ源和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用自身動(dòng)カ剔齒；剔齒刀結(jié)構(gòu)采用組合式，成本更低；齒間間隙可以根據(jù)使用的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，改善了剔齒能力；剔齒刀刀頭熱硬性好，強(qiáng)度高；刀頭刃ロ増加前角、后角，剔齒カ降低，摩擦減少。

圖I是海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I所示剔齒刀的主視圖；[0012]圖3是圖I所示剔齒刀的左視圖；圖4是圖I所示易齒刀的仰視圖；圖5是圖2所示刀頭的主視圖；圖6是圖2所示刀頭的左視圖。圖中1_齒輥；2_機(jī)殼；3_剔齒刀；4-螺栓；5_調(diào)整墊；6_刀頭；7_調(diào)整墊；8_刀座；9_螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。 如圖I所示的海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，主要由齒輥(I)、機(jī)殼(2)和剔齒刀(3)組成。機(jī)殼(2)內(nèi)側(cè)開有方槽，長(zhǎng)、寬均大于剔齒刀(3)，剔齒刀(3)通過(guò)螺栓
(4)的安裝在破碎機(jī)的機(jī)殼(2)方槽中,位于齒棍(I)的ー側(cè)，與破碎機(jī)的顎板相對(duì)；剔齒刀(3)齒頂插入齒輥(I)齒槽，并留有一定間隙；調(diào)整墊(5)裝在機(jī)殼(2)和剔齒刀(3)之間，用于調(diào)整剔齒刀⑶到齒輥⑴的徑向距離X，該距離X決定了齒輥⑴齒槽與剔齒刀
(3)齒形的間隙。如圖2、圖3、圖4所示的易齒刀(3)，由刀頭(6)、調(diào)整墊(7)、刀座⑶和螺釘(9)組成。刀頭(6)可根據(jù)破碎機(jī)的齒輥(I)長(zhǎng)度分成數(shù)塊，并通過(guò)螺釘(9)固定在刀座(8)上，刀頭(6)齒底可略高出刀座(8)右側(cè)面；刀座(8)下側(cè)有凸緣，限制刀頭(6)的位置；調(diào)整墊(7)裝在刀頭(6)和刀座⑶之間，用于調(diào)整剔齒刀(3)到齒輥⑴的切向距離y，該距離將影響刀頭(6)前角Y、后角α的大小。如圖5和圖6所示的刀頭(6)材料為W2Mo9Cr4VCo8，相當(dāng)于美國(guó)的M42，熱處理采用等溫淬火エ藝，硬度控制在64HRC 66HRC之間；刀頭(6)刀頭(6)的ー側(cè)有凸緣，作為前刀面；主視圖所示齒形與齒輥(2)軸線斷面齒形共軛，前角Y為6° 15°，后角α為
2。 5。。
權(quán)利要求1.一種海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，其特征在于主要由齒輥(I)、機(jī)殼(2)和剔齒刀(3)組成；機(jī)殼(2)內(nèi)側(cè)開有方槽，長(zhǎng)、寬均大于剔齒刀(3)，剔齒刀(3)通過(guò)螺栓(4)的安裝在破碎機(jī)的機(jī)殼(2)方槽中，位于齒棍(I)的一側(cè)，與破碎機(jī)的顎板相對(duì)；剔齒刀(3)齒頂插入齒輥(I)齒槽，并留有一定間隙；調(diào)整墊(5)裝在機(jī)殼(2)和剔齒刀(3)之間，用于調(diào)整剔齒刀⑶到齒輥⑴的徑向距離X，該距離X決定了齒輥⑴齒槽與剔齒刀(3)齒形的間隙。
2.按照權(quán)利要求I所述的海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，其特征在于所述剔齒刀(3)由刀頭(6)、調(diào)整墊(7)、刀座(8)和螺釘(9)組成；刀頭(6)可根據(jù)破碎機(jī)的齒輥(I)長(zhǎng)度分成數(shù)塊，并通過(guò)螺釘(9)固定在刀座(8)上，刀頭(6)齒底可略高出刀座(8)右側(cè)面；刀座(8)下側(cè)有凸緣，限制刀頭￠)的位置；調(diào)整墊(7)裝在刀頭(6)和刀座(8)之間，用于調(diào)整剔齒刀⑶到齒輥⑴的切向距離y。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，其特征在于所述刀頭(6)的一側(cè)有凸緣，作為前刀面；齒形與齒輥(2)軸線斷面齒形共軛，前角Y為6° 15°，后角α為2° 5°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種海綿鈦單輥破碎機(jī)齒輥的剔齒裝置，主要由齒輥(1)、機(jī)殼(2)和剔齒刀(3)組成，剔齒刀(3)固定在破碎機(jī)齒輥(1)的一側(cè)，與顎板相對(duì)，剔齒刀(3)刃口距齒輥(1)齒槽的間隙可通過(guò)調(diào)整墊調(diào)整，破碎機(jī)工作時(shí)，齒輥(1)旋轉(zhuǎn)，與顎板擠壓、剪切海綿鈦，同時(shí)剔齒刀(3)剔除齒輥(1)上的海綿鈦，其原理類似金屬切削的過(guò)程，本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果為破碎機(jī)無(wú)需增加額外的動(dòng)力源和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用自身動(dòng)力剔齒；剔齒刀結(jié)構(gòu)采用組合式，成本更低；齒間間隙可以根據(jù)使用的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，改善了剔齒能力；剔齒刀刀頭熱硬性好，強(qiáng)度高；刀頭刃口增加前角、后角，剔齒力降低，摩擦減少。
文檔編號(hào)B02C4/40GK202621222SQ2012201261
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者盧慶, 李勁平 申請(qǐng)人:貴州航天天馬機(jī)電科技有限公司