專利名稱：有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垃圾資源化處理利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置。
背景技術(shù)：
有機固體廢棄物一般包括城市污泥、城市垃圾、禽畜糞便、食品垃圾等，這些固體廢棄物被在喪失原有使用價值被拋棄后，由于含水率高，還含有有機物、氮磷、重金屬和鹽類以及病原微生物和寄生蟲卵，易腐爛，散發(fā)強烈的臭氣，如不對其進行有效處理處置，不 僅會破壞環(huán)境，污染土壤、水體、大氣，影響環(huán)境衛(wèi)生，危害人體健康，還會侵占土地。對城市污泥、城市垃圾等有機固體廢棄物的處理和處置已經(jīng)成為城市建設(shè)和發(fā)展關(guān)注的焦點。目前的處理處置方法主要有焚燒、填埋、土地利用和投海等。近幾年來，由于土地利用在投資費用和資源化方面的優(yōu)勢，各個國家越來越支持有機固體廢棄物的土地利用。但是在土地利用之前要進行穩(wěn)定化和無害化處理，好氧發(fā)酵技術(shù)是常采用的穩(wěn)定化和無害化手段，具有投資少、占地面積小、周期短、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點。在好氧發(fā)酵過程中，發(fā)酵溫度在50°C以上維持至少5天以上，能有效殺滅病原菌、寄生蟲卵、雜草種子，使有機物降解并轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的腐殖質(zhì)，發(fā)酵后產(chǎn)品可用于農(nóng)業(yè)、園林、土壤改良劑。目前的有機物發(fā)酵工藝中，發(fā)酵池占地面積大、發(fā)酵周期長、尾氣造成二次污染，桶式發(fā)酵能耗高、發(fā)酵周期長、效果不好，發(fā)酵產(chǎn)品達不到國家標準?，F(xiàn)有好氧發(fā)酵倉式工藝，在整個較長的發(fā)酵周期內(nèi)，需要根據(jù)污泥處理要求，用車輛將發(fā)酵污泥轉(zhuǎn)移發(fā)酵倉進行階段性分倉發(fā)酵，所以現(xiàn)有發(fā)酵倉式工藝占地仍然較多，機械化程度不高，工作量大。隨著社會的發(fā)展，土地資源越來越緊張、人力資源越來越昂貴，現(xiàn)有好氧發(fā)酵工藝能耗高、發(fā)酵不均勻、產(chǎn)品達不到穩(wěn)定化、無害化、減量化、資源化要求和國家標準，因此也妨礙了好氧發(fā)酵技術(shù)在有機固體廢棄物資源化中的推廣應用。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有問題，本實用新型的目的在于提供一種占地面積小、機械化程度高、操作簡單，容易實現(xiàn)自動控制、運行費用低的有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置。應用本實用新型制肥發(fā)酵周期短，發(fā)酵產(chǎn)品穩(wěn)定，能收集處理發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣，達到國家無害化指標的相關(guān)標準，發(fā)酵產(chǎn)品用于土壤改良、農(nóng)林肥料，實現(xiàn)廢物資源化利用。本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案如下一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，包括發(fā)酵倉，其特征在于還包括廠房，多功能翻堆機，進料裝置，篩分機；廠房內(nèi)設(shè)有多組發(fā)酵倉，每組發(fā)酵倉包括上、下位置對應設(shè)置的一次發(fā)酵倉和二次發(fā)酵倉，兩個發(fā)酵倉的底部均裝有傳輸皮帶、滾軸和曝氣管；進料裝置的出料端位于一次發(fā)酵倉，兩個發(fā)酵倉內(nèi)均安裝多功能翻堆機，兩個發(fā)酵倉底部均安裝有活動式擋板，兩個發(fā)酵倉的傳輸皮帶的一端與其活動式擋板位置對應，一次發(fā)酵倉的活動式擋板的出口位于二次發(fā)酵倉的傳輸皮帶上方，二次發(fā)酵倉的活動式擋板的出口位于篩分機上方，廠房頂部裝有設(shè)有多個進氣口的臭氣集中管，臭氣集中管與廠房外設(shè)有的除臭裝置連接。本實用新型堆體中還設(shè)置有溫度探頭和氧氣含量探頭，溫度探頭和氧氣含量探頭連接有計算機控制裝置；溫度探頭和氧氣含量探頭把測取的數(shù)據(jù)傳輸至計算機控制裝置，計算機控制裝置依據(jù)溫度和氧氣含量數(shù)據(jù)來調(diào)整通風量和翻堆次數(shù)。本實用新型中，進料裝置為螺旋輸送機；本實用新型還配有混合攪拌機，混合攪拌機與螺旋輸送機連接，螺旋輸送機包括螺旋提升泵，混合攪拌機與螺旋輸送機都是現(xiàn)有技術(shù)。利用本實用新型的有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置制肥的步驟大致如下將含水率< 80%的有機固體廢棄物與調(diào)理劑、回流熟料按比例進入混合攪拌機混合均勻，調(diào)節(jié)物料堆PH6 8 ;通過螺旋提升泵輸送至上層的一次發(fā)酵倉；物料堆高為I. 5 2m ;在物料表層覆蓋一層3 5cm厚的回流熟料保溫除臭，一次發(fā)酵周期為7 10天，發(fā)酵過程中，通 過一次發(fā)酵倉底部安裝的曝氣管通風供氧，曝氣啟動由氧氣含量探頭反饋控制，一次發(fā)酵結(jié)束打開一次發(fā)酵倉擋板，將一次發(fā)酵后的物料輸送到下層的二次發(fā)酵倉，轉(zhuǎn)移完成后關(guān)閉擋板并進入新料；同時開啟二次發(fā)酵倉的傳輸皮帶和多功能翻堆機，利用傳輸皮帶移動和多功能翻堆機協(xié)同作用將物料頂部整平，物料堆高為2. 6 3m ;進入二次發(fā)酵階段，二次發(fā)酵周期為15 20天，二次發(fā)酵結(jié)束打開二次發(fā)酵倉擋板，將發(fā)酵熟料輸送到輸送至篩分機，大顆粒篩上物作為回流熟料進入下一個發(fā)酵周期，篩下物是成品肥料，通過輸送裝置至出料口裝袋，出料完成后關(guān)閉擋板，發(fā)酵全過程適時開啟臭氣集中管收集臭氣。本實用新型解決了現(xiàn)有工藝占地面積大、能耗大、周期長，工作量大、工作效率低、操作繁瑣的問題。一次發(fā)酵和二次發(fā)酵分別在上、下兩層發(fā)酵倉進行，能夠在上、下倉體中都形成適應微生物生長繁殖的生境，形成各自穩(wěn)定的微生物群體，堆體發(fā)酵啟動快，縮短了發(fā)酵周期；發(fā)酵倉密閉性好，處理過程中的廢水、廢渣不會對周邊環(huán)境造成污染，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣，通過廠房頂部裝有的臭氣集中管收集集中處理，避免了發(fā)酵過程中的二次污染；工藝從進料到出料過程完全機械化操作，便于自動化控制，其中上層一次發(fā)酵倉和下層二次發(fā)酵倉之間利用傳輸皮帶經(jīng)擋板對接，省時省力，工作效率高，節(jié)省運行費用；通過溫度和氧氣含量探頭反饋數(shù)據(jù)控制通風量，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能，產(chǎn)品發(fā)酵完全。本實用新型占地面積小、機械化程度高、操作簡單，容易實現(xiàn)自動控制、運行費用低，產(chǎn)品不僅實現(xiàn)了有機固體廢棄物的無害化和穩(wěn)定化，還能夠應用于農(nóng)業(yè)、園林和土壤改良，適合在有機固體廢棄物的資源化利用中推廣應用。本實用新型利用回流熟料和有機固體廢棄物中的好氧微生物進行高溫發(fā)酵，對各類有機固體廢棄物均有良好的發(fā)酵效果，實現(xiàn)了有機固體廢棄物的無害化和穩(wěn)定化，所得肥料產(chǎn)品腐熟且均勻一致，團粒松散，無臭氣，不招蚊蠅，可用于土壤改良，農(nóng)林有機肥。

圖I為本實用新型發(fā)酵倉的平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的A-A剖面示意圖。圖中1一一次發(fā)酵倉,2—二次發(fā)酵倉,3—螺旋輸送機,4一多功能翻堆機,5—傳輸皮帶，6—滾軸，7—曝氣管，8—擋板，9—臭氣集中管，10—廠房，11 一溫度探頭，12一氧氣含量探頭，13—計算機控制裝置。
具體實施方式
裝置實施例，如圖I與圖2所示一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，包括發(fā)酵倉，還包括廠房10，多功能翻堆機4，進料裝置3，篩分機；進料裝置3選用螺旋輸送機，廠房內(nèi)設(shè)有多組發(fā)酵倉，每組發(fā)酵倉包括上、下位置對應設(shè)置的一次發(fā)酵倉I和二次發(fā)酵倉2，兩個發(fā)酵倉I與2的底部均裝有傳輸皮帶5、滾軸6和曝氣管7 ;進料裝置3的出料端位于一次發(fā)酵倉1，兩個發(fā)酵倉I與2內(nèi)均安裝多功能翻堆機4，多功能翻堆機4安裝在發(fā)酵倉I與2的頂部，兩個發(fā)酵倉I與2底部均安裝有活動式擋板8，兩個發(fā)酵倉I與2的傳輸皮帶5的一端與其活動式擋板8位置對應，一次發(fā)酵倉I的活動式擋板8的出口位于二次發(fā)酵倉2的傳輸皮帶8上方,二次發(fā)酵倉2的活動式擋板8的出口位于篩分機上方,廠房10 頂部裝有設(shè)有多個進氣口的臭氣集中管9，臭氣集中管9與廠房10外設(shè)有的除臭裝置連接。多功能翻堆機4用于平整堆體、均勻溫度和輔助供氧。臭氣集中管9用于收集發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣。一次發(fā)酵倉I安裝的傳輸皮帶5用于一次發(fā)酵倉I和二次發(fā)酵倉2之間的換料；二次發(fā)酵倉2安裝的傳輸皮帶5用于將二次發(fā)酵倉2的物料輸送到篩分機，兩個傳輸皮帶5同時兼有翻倒堆料功能。滾軸6在皮帶運行過程中起到支撐作用，曝氣管7在堆體發(fā)酵過程中起到通風輸氧作用。本實用新型還設(shè)置有溫度探頭11和氧氣含量探頭12，溫度探頭11和氧氣含量探頭12連接有計算機控制裝置13 ;計算機控制裝置13輸出端與連接了曝氣管的通風設(shè)備連接；使用時溫度探頭11和氧氣含量探頭12放置在堆體中，溫度探頭和氧氣含量探頭把測取的數(shù)據(jù)傳輸至計算機控制裝置13，計算機控制裝置依據(jù)溫度和氧氣含量數(shù)據(jù)來調(diào)整通風量和翻堆次數(shù)。本實用新型還配有混合攪拌機(圖中未示出)，混合攪拌機與螺旋輸送機連接，螺旋輸送機包括螺旋提升泵，混合攪拌機與螺旋輸送機都是現(xiàn)有技術(shù)。傳輸皮帶使用目前廣泛應用在污泥脫水帶式壓濾機上的聚氨酯網(wǎng)材制作料，具有光滑、耐磨、透氣性好等特點。
權(quán)利要求1.一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，包括發(fā)酵倉，其特征在于還包括廠房(10)，多功能翻堆機(4)，進料裝置(3)，篩分機；所述廠房(10)內(nèi)設(shè)有多組發(fā)酵倉，每組所述發(fā)酵倉包括上、下位置對應設(shè)置的一次發(fā)酵倉(I)和二次發(fā)酵倉(2)，所述一次發(fā)酵倉(I)與所述二次發(fā)酵倉(2 )的底部均裝有傳輸皮帶(5 )、滾軸(6 )和曝氣管(7 );所述進料裝置(3)的出料端位于所述一次發(fā) 酵倉(1)，所述一次發(fā)酵倉(I)與所述二次發(fā)酵倉(2)內(nèi)均安裝多功能翻堆機4，所述一次發(fā)酵倉(I)與所述二次發(fā)酵倉(2)底部均安裝有活動式擋板(8)，所述一次發(fā)酵倉(I)與所述二次發(fā)酵倉(2)的所述傳輸皮帶(5)的一端與其所述活動式擋板(8)位置對應，所述一次發(fā)酵倉(I)的所述活動式擋板(8)的出口位于所述二次發(fā)酵倉(2)的所述傳輸皮帶(8)上方，所述二次發(fā)酵倉(2)的所述活動式擋板(8)的出口位于所述篩分機上方，所述廠房(10)頂部裝有設(shè)有多個進氣口的臭氣集中管(9)，所述臭氣集中管(9)與所述廠房(10)外設(shè)有的除臭裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于所述進料裝置(3)選用螺旋輸送機；所述多功能翻堆機(4)安裝在所述一次發(fā)酵倉(I)與所述二次發(fā)酵倉(2)的頂部。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于所述制肥裝置設(shè)置有溫度探頭(11)和氧氣含量探頭(12 )，所述溫度探頭(11)和所述氧氣含量探頭(12)連接有計算機控制裝置(13);所述計算機控制裝置(13)輸出端與連接了所述曝氣管(7)的通風設(shè)備連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于所述制肥裝置設(shè)有混合攪拌機，所述混合攪拌機與所述進料裝置(3)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于所述傳輸皮帶(5)用聚氨酯網(wǎng)材制作。
專利摘要有機固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，包括發(fā)酵倉，廠房，多功能翻堆機，進料裝置，篩分機；廠房內(nèi)設(shè)有多組發(fā)酵倉，每組發(fā)酵倉包括上、下位置對應設(shè)置的一次發(fā)酵倉和二次發(fā)酵倉，兩個發(fā)酵倉的底部均裝有傳輸皮帶、滾軸和曝氣管；進料裝置的出料端位于一次發(fā)酵倉，兩個發(fā)酵倉內(nèi)均安裝多功能翻堆機，兩個發(fā)酵倉底部均安裝有活動式擋板，兩個發(fā)酵倉的傳輸皮帶的一端與其活動式擋板位置對應，一次發(fā)酵倉的活動式擋板的出口位于二次發(fā)酵倉的傳輸皮帶上方，二次發(fā)酵倉的活動式擋板的出口位于篩分機上方，廠房頂部裝有設(shè)有多個進氣口的臭氣集中管，臭氣集中管與廠房外設(shè)有的除臭裝置連接。本實用新型占地面積小、機械化程度高、操作簡單，運行費用低。
文檔編號C05F17/02GK202482231SQ2012201137
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者白宏喬 申請人:中國市政工程西北設(shè)計研究院有限公司