專利名稱：一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的食用菌培養(yǎng)料裝袋，是由多種食用菌機(jī)械分別進(jìn)行拌料、裝袋來完成，其中，培養(yǎng)料拌好后還需由人工一鐵鍬一鐵鍬將培養(yǎng)料送進(jìn)裝袋機(jī)料斗，菌袋還需由人用手托著來完成裝袋工作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且裝袋效率低。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)約勞動(dòng)力且提供生產(chǎn)率的食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其包括拌料筒、儲(chǔ)料筒以及分料機(jī)，所述拌料筒和儲(chǔ)料筒之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從拌料筒輸送到儲(chǔ)料筒的第一螺旋輸送機(jī)，所述第一螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口位于拌料筒的出料口下方，所述第一螺旋輸送機(jī)的出料口位于儲(chǔ)料筒的進(jìn)料口上方，所述儲(chǔ)料筒和分料機(jī)之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從培養(yǎng)料輸送到分料機(jī)的第二螺旋輸送機(jī)，所述第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口位于儲(chǔ)料筒的出料口下方，所述第二螺旋輸送機(jī)的出料口位于分料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述分料機(jī)的各個(gè)出料口下方均設(shè)置有自動(dòng)裝袋機(jī)。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)裝袋機(jī)包括裝袋機(jī)機(jī)架、固定于裝袋機(jī)機(jī)架上的攪拌輸送裝置以及沿裝袋機(jī)機(jī)架滑動(dòng)的滑動(dòng)小車架；所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)小車架滑動(dòng)的副電機(jī)和鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述攪拌輸送裝置包括由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿主軸和拌料扒軸，所述螺桿主軸設(shè)置于袋筒內(nèi)，所述拌料扒軸設(shè)置于料斗內(nèi)，所述料斗位于分料機(jī)的出料口下方且與袋筒的進(jìn)料口相連接；所述滑動(dòng)小車架上設(shè)置有與袋筒的出料口相對(duì)接的抱袋
>J-U裝直。進(jìn)一步地，所述抱袋裝置包括固定于滑動(dòng)小車架上的固定抱袋瓣以及一端與滑動(dòng)小車架相鉸接的活動(dòng)抱袋瓣，所述活動(dòng)抱袋瓣的另一端經(jīng)連接桿和滾輪與裝袋機(jī)機(jī)架上的開合導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)置有槽鋼滑軌，所述滑動(dòng)小車架上設(shè)置有與槽鋼滑軌相配合的主滾輪和副滾輪；所述料斗設(shè)置有用于感應(yīng)培養(yǎng)料滿后自動(dòng)關(guān)閉出料口的感應(yīng)器。進(jìn)一步地，所述拌料筒和儲(chǔ)料筒的攪龍均采用正反攪龍和內(nèi)外攪龍機(jī)構(gòu)，所述攪龍是由電機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)的；所述儲(chǔ)料筒設(shè)置于分料機(jī)的回料口下方；所述第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)以及分料機(jī)均采用螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)的主螺桿與副螺桿采用平行安裝，所述分料機(jī)固定于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有護(hù)欄和上下扶梯。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線布局合理，可以對(duì)食用菌培養(yǎng)料進(jìn)行均勻攪拌、快速輸送和分料以及自動(dòng)裝袋，自動(dòng)化水平高、生產(chǎn)效率高，有利于食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。圖3為自動(dòng)裝袋機(jī)的主視圖。圖4為自動(dòng)裝袋機(jī)的俯視圖。圖5為自動(dòng)裝袋機(jī)的右視圖。圖6為自動(dòng)裝袋機(jī)的左視圖。圖中1-拌料筒，2-第一螺旋輸送機(jī)，3-儲(chǔ)料筒，4-第二螺旋輸送機(jī)，5-護(hù)欄， 6-機(jī)架，7-自動(dòng)裝袋機(jī)，8-上下扶梯，9-減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，10-分料機(jī)，11-總電器箱，12-料斗，13-拌料扒軸，14-螺桿主軸，15-主電機(jī)，16-裝袋機(jī)機(jī)架，17-副電機(jī)17，18-袋筒，19-固定抱袋瓣，20-滑動(dòng)小車架，21-主滾輪，22-副滾輪，23-活動(dòng)抱袋瓣，24-開合導(dǎo)軌，25-螺桿中間軸，26-電器箱，27-鏈輪傳動(dòng)主動(dòng)軸，28-鏈輪傳動(dòng)中間軸，29-鏈輪傳動(dòng)后軸，30-槽鋼滑軌，31-感應(yīng)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。參考圖f 2，一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其包括拌料筒I、儲(chǔ)料筒3以及分料機(jī)10，所述拌料筒I和儲(chǔ)料筒3之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從拌料筒I輸送到儲(chǔ)料筒3的第一螺旋輸送機(jī)2,所述第一螺旋輸送機(jī)2的進(jìn)料口位于拌料筒I的出料口下方，所述第一螺旋輸送機(jī)2的出料口位于儲(chǔ)料筒3的進(jìn)料口上方，所述儲(chǔ)料筒3和分料機(jī)10之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從培養(yǎng)料輸送到分料機(jī)10的第二螺旋輸送機(jī)4,所述第二螺旋輸送機(jī)4的進(jìn)料口位于儲(chǔ)料筒3的出料口下方，所述第二螺旋輸送機(jī)4的出料口位于分料機(jī)10的進(jìn)料口上方，所述分料機(jī)10的各個(gè)出料口下方均設(shè)置有自動(dòng)裝袋機(jī)7，所述儲(chǔ)料筒3設(shè)置于分料機(jī)10的回料口下方。該食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線還配置有總電器箱11，以控制各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。為了均勻攪拌食用菌培養(yǎng)料，所述拌料筒I和儲(chǔ)料筒3的攪龍均采用正反攪龍和內(nèi)外攪龍機(jī)構(gòu)，所述攪拌筒和儲(chǔ)料筒3的攪拌動(dòng)力由減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9提供，所述減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9是由電機(jī)經(jīng)過變速箱后由小鏈輪帶動(dòng)大鏈輪運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得攪龍低速旋轉(zhuǎn)。所述第一螺旋輸送機(jī)2、第二螺旋輸送機(jī)4以及分料機(jī)10均采用螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)10的主螺桿與副螺桿采用平行安裝。所述分料機(jī)10固定于機(jī)架6上，所述機(jī)架6上設(shè)置有護(hù)欄5和上下扶梯8，方便現(xiàn)場人員在機(jī)架6上檢查。參考圖3飛，所述自動(dòng)裝袋機(jī)7包括裝袋機(jī)機(jī)架16、固定于裝袋機(jī)機(jī)架16上的攪拌輸送裝置以及沿裝袋機(jī)機(jī)架16滑動(dòng)的滑動(dòng)小車架20。所述裝袋機(jī)機(jī)架16上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)小車架20滑動(dòng)的副電機(jī)17和鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪傳動(dòng)主動(dòng)軸27、鏈輪傳動(dòng)中間軸28以及鏈輪傳動(dòng)后軸29，所述副電機(jī)17經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)主動(dòng)軸27旋轉(zhuǎn),所述鏈輪傳動(dòng)主動(dòng)軸27經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)中間軸28旋轉(zhuǎn),所述鏈輪傳動(dòng)中間軸28經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)后軸29，所述鏈輪傳動(dòng)中間軸28和鏈輪傳動(dòng)后軸29之間的鏈條的兩端分別與滑動(dòng)小車架20的兩端相連接，進(jìn)而滑動(dòng)小車架20左右運(yùn)動(dòng)，所述裝袋機(jī)機(jī)架16上設(shè)置有槽鋼滑軌30，所述滑動(dòng)小車架20上設(shè)置有與槽鋼滑軌30相配合的主滾輪21和副滾輪22，所述滑動(dòng)小車架20通過主滾輪21和副滾輪22沿槽鋼滑軌30左右穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。所述自動(dòng)裝袋機(jī)7配置有電器箱26，以控制主電機(jī)15和副電機(jī)17等設(shè)備的運(yùn)行。在本實(shí)施例中，所述攪拌輸送裝置包括由主電機(jī)15驅(qū)動(dòng)的螺桿主軸14和拌料扒軸13，所述主電機(jī)15經(jīng)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)螺桿主軸14高速旋轉(zhuǎn)，所述螺桿主軸14經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)螺桿中間軸25旋轉(zhuǎn)，所述螺桿中間軸25經(jīng)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)料斗12內(nèi)的拌料扒軸13中速旋轉(zhuǎn)；所述螺桿主軸14設(shè)置于袋筒18內(nèi)，所述拌料扒軸13設(shè)置于料斗12內(nèi)，所述料斗12位于分料機(jī)10的出料口下方且與袋筒18的進(jìn)料口相連接；所述滑動(dòng)小車架20上設(shè)置有與袋筒18的出料口相對(duì)接的抱袋裝置。所述抱袋裝置包括固定于滑動(dòng)小車架20上的固定抱袋瓣19以及一端與滑動(dòng)小車架20相鉸接的活動(dòng)抱袋瓣23，所述活動(dòng)抱袋瓣23的另一 端經(jīng)連接桿和滾輪與裝袋機(jī)機(jī)架16上的開合導(dǎo)軌24滑動(dòng)連接，所述固定抱袋瓣19和活動(dòng)抱袋瓣23可閉合成一個(gè)抱袋筒18 ;所述料斗12設(shè)置有用于感應(yīng)培養(yǎng)料滿后自動(dòng)關(guān)閉出料口的感應(yīng)器31。本實(shí)施例的工作過程如下各種干的培養(yǎng)料在拌料筒I內(nèi)攪拌均勻后，由第一螺旋輸送機(jī)2將培養(yǎng)料輸送到儲(chǔ)料筒3內(nèi)；培養(yǎng)料在儲(chǔ)料筒3內(nèi)加水再次攪拌達(dá)到所需濕度后，再由第二螺旋輸送機(jī)4將培養(yǎng)料輸送到分料機(jī)10內(nèi)；分料機(jī)10的主螺桿將培養(yǎng)料送到各個(gè)出料口，多余的培養(yǎng)料由副螺桿送回儲(chǔ)料筒3內(nèi)進(jìn)行再次攪拌；培養(yǎng)料從分料機(jī)10的出料口落入自動(dòng)裝袋機(jī)7的料斗12內(nèi)，料斗12內(nèi)的拌料扒軸13將培養(yǎng)料均勻地送入袋筒18的進(jìn)料口 ；袋筒18內(nèi)的螺桿主軸14將培養(yǎng)料擠壓輸送到袋筒18的出料口，實(shí)現(xiàn)裝袋工作。當(dāng)滑動(dòng)小車架20沿裝袋機(jī)機(jī)架16上的槽鋼導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)抱袋瓣23在滑動(dòng)小車架20的帶動(dòng)下，活動(dòng)抱袋瓣23的滾輪沿開合導(dǎo)軌24左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得活動(dòng)抱袋瓣23上下開合，實(shí)現(xiàn)抱袋工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于包括拌料筒、儲(chǔ)料筒以及分料機(jī)，所述拌料筒和儲(chǔ)料筒之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從拌料筒輸送到儲(chǔ)料筒的第一螺旋輸送機(jī)，所述第一螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口位于拌料筒的出料口下方，所述第一螺旋輸送機(jī)的出料口位于儲(chǔ)料筒的進(jìn)料口上方，所述儲(chǔ)料筒和分料機(jī)之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從培養(yǎng)料輸送到分料機(jī)的第二螺旋輸送機(jī)，所述第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口位于儲(chǔ)料筒的出料口下方，所述第二螺旋輸送機(jī)的出料口位于分料機(jī)的進(jìn)料口上方，所述分料機(jī)的各個(gè)出料口下方均設(shè)置有自動(dòng)裝袋機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述自動(dòng)裝袋機(jī)包括裝袋機(jī)機(jī)架、固定于裝袋機(jī)機(jī)架上的攪拌輸送裝置以及沿裝袋機(jī)機(jī)架滑動(dòng)的滑動(dòng)小車架；所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)小車架滑動(dòng)的副電機(jī)和鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述攪拌輸送裝置包括由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿主軸和拌料扒軸，所述螺桿主軸設(shè)置于袋筒內(nèi)，所述拌料扒軸設(shè)置于料斗內(nèi)；所述料斗位于分料機(jī)的出料口下方且與袋筒的進(jìn)料口相連接；所述滑動(dòng)小車架上設(shè)置有與袋筒的出料口相對(duì)接的抱袋裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述抱袋裝置 包括固定于滑動(dòng)小車架上的固定抱袋瓣以及一端與滑動(dòng)小車架相鉸接的活動(dòng)抱袋瓣，所述活動(dòng)抱袋瓣的另一端經(jīng)連接桿和滾輪與裝袋機(jī)機(jī)架上的開合導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述裝袋機(jī)機(jī)架上設(shè)置有槽鋼滑軌，所述滑動(dòng)小車架上設(shè)置有與槽鋼滑軌相配合的主滾輪和副滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述料斗設(shè)置有用于感應(yīng)培養(yǎng)料滿后自動(dòng)關(guān)閉出料口的感應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述拌料筒和儲(chǔ)料筒的攪龍均采用正反攪龍和內(nèi)外攪龍機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述攪龍是由電 機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述儲(chǔ)料筒設(shè)置于分料機(jī)的回料口下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)以及分料機(jī)均采用螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)的主螺桿與副螺桿采用平行安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于所述分料機(jī)固定于機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有護(hù)欄和上下扶梯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線，其特征在于包括拌料筒、儲(chǔ)料筒以及分料機(jī)，所述拌料筒和儲(chǔ)料筒之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從拌料筒輸送到儲(chǔ)料筒的第一螺旋輸送機(jī)，所述儲(chǔ)料筒和分料機(jī)之間設(shè)置有將培養(yǎng)料從培養(yǎng)料輸送到分料機(jī)的第二螺旋輸送機(jī)，所述分料機(jī)的各個(gè)出料口下方均設(shè)置有自動(dòng)裝袋機(jī)。該食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)線布局合理，可以對(duì)食用菌培養(yǎng)料進(jìn)行均勻攪拌、快速輸送和分料以及自動(dòng)裝袋，自動(dòng)化水平高、生產(chǎn)效率高，有利于食用菌培養(yǎng)料裝袋生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A01G1/04GK202496227SQ201220101850

公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者葉華 申請(qǐng)人:葉華