專利名稱：一種荔枝剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種荔枝剝皮機(jī)，特別適用于鮮荔枝的剝皮。
背景技術(shù)：
目前中國荔枝市場消化主要靠鮮食為主，而荔枝成熟期在7月初再往后延長15天，在這么短的時間內(nèi)靠鮮食吃掉2000萬噸荔枝基本是不可能的很多荔枝在豐產(chǎn)期都白白腐爛掉。所以荔枝的深加工迫在眉睫，而制約荔枝深加工的方式主要是手工剝皮和打漿，其缺點(diǎn)是一是手工剝皮速度慢，效率低，二是如采用打漿則果汁內(nèi)會含有部分果皮和果核，影響果汁的質(zhì)量，甚至導(dǎo)致果汁變色。發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種剝皮后的荔枝果肉完整，不殘留果皮，果汁內(nèi)沒有碎皮，提高果汁質(zhì)量的一種荔枝剝皮機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括機(jī)架和進(jìn)料斗，其特征在于至少有一對輥相對固定在機(jī)架上方，所述的輥徑表面上有螺旋線溝槽，對應(yīng)對輥上方裝有壓帶由上蓋一側(cè)的拉桿張緊，壓帶下面由壓輥支撐壓輥，固定在所述的上蓋上，調(diào)整對輥與壓輥之間的距離是依靠上蓋兩側(cè)的連接件上安裝的轉(zhuǎn)軸，剝殼好的果肉垂直掉落在安裝機(jī)架前方對輥下部的接料斗內(nèi)，殼體的回收是由機(jī)架下部運(yùn)行的螺旋輸送槽送出。所述的進(jìn)料斗是錐形，所述的對輥是傾斜安裝在機(jī)架上，所述的機(jī)架上方兩側(cè)的連接件是由兩套對稱的螺紋副，在其上焊有轉(zhuǎn)軸，所述的螺旋輸送槽上均勻分布有出汁孔由其下方安裝的集汁斗收集。所述的對輥相對轉(zhuǎn)動是由機(jī)架上固定的電機(jī)帶動雙排鏈輪驅(qū)動兩個齒輪相對運(yùn)轉(zhuǎn)，所述壓帶的運(yùn)行是由上蓋固定的減速機(jī)通過鏈輪帶，所述的螺旋輸送槽的輸送是由固定在機(jī)架下方的電機(jī)帶動。荔枝進(jìn)入進(jìn)料斗后由所述進(jìn)料斗上的錐形口控制荔枝有序地進(jìn)入對輥。所述的對輥為一天然橡膠膠輥，所述的壓帶材料為工業(yè)輸送草帶，所述的機(jī)架是不銹鋼方管焊接而成。本實(shí)用新型具有以下效果采用對輥撕皮的方式將蒸枝殼去掉，同時將皮和肉分別進(jìn)入兩個收料斗內(nèi)。使剝殼后的蒸枝果肉向兀宵一樣，不殘留果皮，所以果汁內(nèi)沒有碎皮大大提高了果汁質(zhì)量。


圖I是本實(shí)用新型的各部件連接示意圖；圖2是剝皮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是對棍傳動示意圖。圖示說明1、機(jī)架，2、電機(jī)，2-1、電機(jī)，3、進(jìn)料斗，4、轉(zhuǎn)軸，5、剝皮裝置，6、定位機(jī)構(gòu)，7、接料斗，8、螺旋輸送槽，9、集汁斗，10、壓帶，11、壓輥，12、減速機(jī)，13、鏈輪，14、上蓋，15、拉桿，16、軸承座，17、對輥，18、齒輪，19、雙排鏈輪。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的剝皮裝置5是由對輥17、壓帶10和壓輥組成，定位機(jī)構(gòu)6是由機(jī)架I上方兩側(cè)各有一套對稱的螺紋副，其上焊有轉(zhuǎn)軸4組成果皮輸送機(jī)構(gòu)由機(jī)架下方安裝的螺旋輸送槽完成。具體實(shí)施中為了不傷荔枝的果肉和環(huán)保，采用的對輥是天然橡膠膠輥，可以根據(jù)工作量的大小安裝對輥的數(shù)量，(見圖4)對輥機(jī)架上方通過軸承座16傾斜固定在與機(jī)架成15°夾角，對輥的輥徑表面上刻有螺旋線溝槽，目的是增加對果皮的摩擦及撕裂，使果皮迅速脫落，對輥的相對轉(zhuǎn)動是由機(jī)架上固定的電機(jī)2帶動雙排鏈輪19驅(qū)動兩個齒輪做相對運(yùn)轉(zhuǎn)，對應(yīng)對輥的上方裝有壓帶10，壓帶下面有壓輥11支撐，壓輥固定在上蓋14上，上蓋是由不銹鋼板折彎而成其兩側(cè)通過對稱的螺紋畐0，上則焊有轉(zhuǎn)軸4固定，使上蓋可以在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，目的是根據(jù)荔枝的大小調(diào)整對輥與壓輥之間的距離，在上蓋的一側(cè)裝有拉桿15張緊壓帶，所述壓帶的運(yùn)行是由上蓋固定的減速機(jī)12通過鏈輪13帶動，壓帶的材料是選用工業(yè)輸送草帶，壓帶的作用是輕壓荔枝，使荔枝有序前行，位于機(jī)架前方對輥的下部裝有接料斗7，機(jī)架的下部裝有螺旋輸送槽8是由電機(jī)2-1帶動運(yùn)行，螺旋輸送槽上均勻分布有出汁孔，其下部是集汁斗9焊接在機(jī)架上，機(jī)架采用的是不銹鋼方管焊接而成，進(jìn)料斗3裝在機(jī)架上方，所述進(jìn)料斗的形狀是錐形。工作時清洗干凈的荔枝由輸送帶進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)， 在錐形通道內(nèi)有序排列后進(jìn)入剝皮裝置，在壓帶與對輥的作用下，殼與果肉分離，殼由于對輥的對轉(zhuǎn)和膠輥外徑溝槽的帶動進(jìn)入螺旋輸送槽8內(nèi)，果肉由于重力及壓帶的作用順著對輥中心滾落至出料斗7內(nèi)，很少一部分?jǐn)D壓的清汁經(jīng)螺旋輸送槽上的出汁孔流入集汁斗內(nèi)做進(jìn)一步的回收。
權(quán)利要求1.一種荔枝剝皮機(jī)，它包括機(jī)架和進(jìn)料斗，其特征在于至少有一對輥相對固定在機(jī)架上方，所述的輥徑表面上有螺旋線溝槽，對應(yīng)對輥上方裝有壓帶由上蓋一側(cè)的拉桿張緊，壓帶下面由壓輥支撐壓輥，固定在所述的上蓋上，調(diào)整對輥與壓輥之間的距離是依靠上蓋兩側(cè)的連接件上安裝的轉(zhuǎn)軸，剝殼好的果肉垂直掉落在安裝機(jī)架前方對輥下部的接料斗內(nèi)，殼體的回收是由機(jī)架下部運(yùn)行的螺旋輸送槽送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種荔枝剝皮機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料斗是錐形，所述的對輥是傾斜安裝在機(jī)架上，所述的機(jī)架上方兩側(cè)的連接件是由兩套對稱的螺紋副，在其上焊有轉(zhuǎn)軸，所述的螺旋輸送槽上均勻分布有出汁孔由其下方安裝的集汁斗收集。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種荔枝剝皮機(jī)，其特征在于所述的對輥相對轉(zhuǎn)動是由機(jī)架上固定的電機(jī)帶動雙排鏈輪驅(qū)動兩個齒輪相對運(yùn)轉(zhuǎn)，所述壓帶的運(yùn)行是由上蓋固定的減速機(jī)通過鏈輪帶，所述的螺旋輸送槽的輸送是由固定在機(jī)架下方的電機(jī)帶動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種荔枝剝皮機(jī)，其特征在于荔枝進(jìn)入進(jìn)料斗后由所述進(jìn)料斗上的錐形口控制荔枝有序地進(jìn)入對輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種荔枝剝皮，其特征在于所述的對輥為一天然橡膠膠輥，所述的壓帶材料為工業(yè)輸送草帶，所述的機(jī)架是不銹鋼方管焊接而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種荔枝剝皮機(jī)。它包括機(jī)架和進(jìn)料斗，至少有一對輥相對固定在機(jī)架上方，所述的輥徑表面上有螺旋線溝槽，對應(yīng)對輥上方裝有壓帶由上蓋一側(cè)的拉桿張緊，壓帶下面由壓輥支撐壓輥，固定在所述的上蓋上，調(diào)整對輥與壓輥之間的距離是依靠上蓋兩側(cè)的連接件上安裝的轉(zhuǎn)軸，剝殼好的果肉垂直掉落在安裝機(jī)架前方對輥下部的接料斗內(nèi)，殼體的回收是由機(jī)架下部運(yùn)行的螺旋輸送槽送出。采用對輥撕皮的方式將荔枝殼去掉，使剝殼后的荔枝果肉像元宵一樣，不殘留果皮，所以果汁內(nèi)沒有碎皮大大提高了果汁質(zhì)量。
文檔編號A23N7/00GK202476391SQ20122008158
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者李蕊, 楊玉蘭 申請人:新鄉(xiāng)市領(lǐng)先輕工機(jī)械有限公司