專利名稱：尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種霧化風(fēng)罩，尤其涉及一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩。
背景技術(shù)：
尿素生產(chǎn)過(guò)程為高濃度的尿素溶液噴射到呈流動(dòng)狀的固體小顆粒尿素上，使尿素顆粒增大，同時(shí)結(jié)晶熱和流化空氣使水分蒸發(fā)，尿素顆粒得到冷卻。其中，霧化過(guò)程為空氣經(jīng)霧化風(fēng)機(jī)加壓至預(yù)定壓力，然后再經(jīng)霧化空氣加熱器加熱至預(yù)定溫度，送入造粒機(jī)噴嘴，尿素溶液在霧化空氣的作用下被霧化?，F(xiàn)有尿素造粒機(jī)中霧化風(fēng)罩的口徑大都為25mm，普遍存在下述問(wèn)題霧化風(fēng)機(jī)負(fù)荷重，造粒機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵量大，影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。例如，霧化風(fēng)設(shè)計(jì)壓力為45KPa(A)時(shí)，滿足壓力的需要風(fēng)量就必須達(dá)到43179N · m3/h，使得系統(tǒng)內(nèi)存在富余風(fēng)量，而這些富余··風(fēng)量可將尿素液滴吹入洗滌系統(tǒng)，造成洗滌系統(tǒng)回收濃度高。另外，通過(guò)洗滌回收系統(tǒng)中的洗滌濃度也可以看出，造粒機(jī)內(nèi)的尿素液滴并沒(méi)有全部包裹在晶種上，少量霧化風(fēng)將噴嘴噴出的尿素液滴直接吹入洗滌回收系統(tǒng)，降低了造粒機(jī)內(nèi)產(chǎn)品生成率，而且還增大了粉塵回收成本，能耗一直居高不下，噸尿素耗電在117度左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)噸尿素耗電100度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能效果好、尿素成品率高的尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩。本實(shí)用新型的一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩的具體技術(shù)方案為—種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩，其中，包括圓柱形的罩體，罩體的一端設(shè)置有與霧化風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口，罩體的另一端為弧形，弧形的頂部形成有圓形的出風(fēng)口，出風(fēng)口的直徑為20mm。本實(shí)用新型的一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩通過(guò)計(jì)算將霧化風(fēng)罩出風(fēng)口的口徑縮小，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，減少了霧化風(fēng)量，降低了風(fēng)機(jī)的功率，且使得造粒機(jī)內(nèi)所生產(chǎn)的粉塵量有明顯減少，粉塵回收系統(tǒng)負(fù)荷得到了大大降低，展露出強(qiáng)大的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。例如，霧化風(fēng)壓力保證在45KPa(A)時(shí)，選用舊霧化風(fēng)罩口徑為25mm時(shí)，風(fēng)量需要達(dá)到43179N *m3/h才能滿足壓力的需要，而改用本實(shí)用新型的出風(fēng)口的口徑為20mm的霧化風(fēng)罩，風(fēng)量由此前的43179N *m3/h降至33237N ·ι 3Λ，霧化風(fēng)機(jī)電流由68. 9Α降低到58. 9Α,電流降低14. 5%，相當(dāng)于一噸產(chǎn)品電耗降低I. 3度，由此在保證出口壓力滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)，降低了霧化風(fēng)量，風(fēng)機(jī)用電功率降低原來(lái)的14. 5 %。另外，霧化風(fēng)罩改進(jìn)后，因?yàn)閷?duì)造粒機(jī)內(nèi)霧化風(fēng)量進(jìn)行了從新平衡，風(fēng)量在最大程度上被用于霧化尿素液滴，減少了富余風(fēng)量。經(jīng)過(guò)對(duì)比，風(fēng)罩更換前每小時(shí)洗滌回收量為12m3/h，更換了新風(fēng)罩后洗滌回收量降低到8m3/h。由此可知，造粒機(jī)內(nèi)每小時(shí)減少了 4m3的粉塵生成，相應(yīng)的造粒機(jī)內(nèi)成品的生成率得到了提聞。
圖I為本實(shí)用新型的霧化風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖I所示，本實(shí)用新型的霧化風(fēng)罩具有圓柱形的罩體1，罩體I的一端為進(jìn)風(fēng)口2，進(jìn)風(fēng)口 2與霧化風(fēng)機(jī)(圖中未示)相接，霧化空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入罩體I內(nèi)部。罩體I的另一端呈弧形，弧形頂端設(shè)置有圓形的出風(fēng)口 3，霧化空氣通過(guò)出風(fēng)口 3噴射到造粒機(jī)中，用于將尿素液滴霧化，以便進(jìn)行尿素的下一步生產(chǎn)操作。其中，本實(shí)用新型中的罩體I可采用現(xiàn)有技術(shù)中制作霧化風(fēng)罩的常用材料制作而 成，本實(shí)施例中，罩體I優(yōu)選采用Safurex雙相鋼材料制作而成，Safurex雙相鋼材料具有超強(qiáng)的抗腐蝕性和沖刷性，尤其在無(wú)氧條件下具有更長(zhǎng)的使用壽命。由于Safurex雙相鋼材料卓越的無(wú)氧耐腐蝕性和應(yīng)對(duì)高溫的能力，故本實(shí)用新型的霧化風(fēng)罩能在30% 40%的低負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)對(duì)設(shè)備的壽命產(chǎn)生任何影響。另夕卜，Safurex雙相鋼材料還具有對(duì)氯離子不敏感的特性,只要氯離子的濃度彡200ppm就不會(huì)產(chǎn)生任何影響，在正常的尿素生產(chǎn)環(huán)境中，基本達(dá)不到如此高的氯離子濃度。因而，本實(shí)用新型的霧化風(fēng)罩具有較長(zhǎng)的使用壽命。另外，本實(shí)用新型的罩體I弧形端部的出風(fēng)口 2的尺寸可根據(jù)實(shí)際需要具體設(shè)定，本實(shí)施例中，出風(fēng)口 2的直徑優(yōu)選為20mm。此時(shí)，霧化風(fēng)壓力保證在45KPa(A)時(shí)，風(fēng)量?jī)H需33237N · m3/h，霧化風(fēng)機(jī)電流為58. 9A，相比現(xiàn)有技術(shù)中電流降低了 14. 5%作用，相當(dāng)于噸產(chǎn)品電耗降低I. 3度，由此在保證出口壓力滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)，降低了霧化風(fēng)量，風(fēng)機(jī)用電功率降低原來(lái)的14. 5%。進(jìn)行尿素生產(chǎn)時(shí)，霧化風(fēng)機(jī)(圖中未示)將空氣加壓至預(yù)設(shè)壓力(通常為45Kpa)，并通過(guò)加熱器將溫度加熱至預(yù)設(shè)溫度(通常為130°C )。霧化空氣滿足壓力和溫度的要求后,通過(guò)本實(shí)用新型的罩體I端部的進(jìn)風(fēng)口 2輸送到罩體I內(nèi)，并從罩體I另一端部的出風(fēng)口 3中噴出，用于將尿素液滴霧化，霧化的尿素液滴逐層包裹晶種，最終形成合格的大顆粒成品。由于本實(shí)用新型中風(fēng)量對(duì)尿素的流化狀態(tài)的受力將有所改變，霧化風(fēng)罩的出風(fēng)口3的口徑變小后將使造粒機(jī)內(nèi)尿素床層受力增加，為避免改造后風(fēng)壓不穩(wěn)定，所以裝置運(yùn)行時(shí)，需要提高造粒機(jī)內(nèi)床層的料位，料位優(yōu)選由原來(lái)的30%左右提至50%左右。以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩，其特征在于，包括圓柱形的罩體(1)，罩體(I)的一端設(shè)置有與霧化風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口(2)，罩體(I)的另一端為弧形，弧形的頂部形成有圓形的出風(fēng)口(3)，出風(fēng)口(3)的直徑為20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩，該霧化風(fēng)罩包括圓柱形的罩體(1)，罩體(1)的一端設(shè)置有與霧化風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口(2)，罩體(1)的另一端為弧形，弧形的頂部形成有圓形的出風(fēng)口(3)，出風(fēng)口(3)的直徑為20mm。本實(shí)用新型的一種尿素造粒機(jī)中的霧化風(fēng)罩通過(guò)計(jì)算將霧化風(fēng)罩出風(fēng)口的口徑縮小，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，減少了霧化風(fēng)量，降低了風(fēng)機(jī)的功率，且使得造粒機(jī)內(nèi)所生產(chǎn)的粉塵量有明顯減少，粉塵回收系統(tǒng)負(fù)荷得到了大大降低，展露出強(qiáng)大的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C05C9/00GK202415387SQ20122001080
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉光武, 孫長(zhǎng)俊, 徐旭鋒, 朱詠, 汪萬(wàn)新, 蔣遠(yuǎn)華 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司