專利名稱：一種花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中花生脫殼機(jī)的一種部件改良結(jié)構(gòu)，特別是涉及擠壓式花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒的一種改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
脫殼是花生種植、加工和食用前的必經(jīng)工序，同時(shí)也是影響花生果仁及其制品品質(zhì)和商品性的關(guān)鍵。目前花生脫殼機(jī)滾筒形式多為采用剛性材料的旋轉(zhuǎn)打桿式。由于鋼質(zhì)和鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)硬度很大，此種結(jié)構(gòu)形式作業(yè)時(shí)打擊力度大。，打桿旋轉(zhuǎn)時(shí)較大的線速度對(duì)花生莢果產(chǎn)生較大直接打擊及剪切力，在這種打擊下雖易使果莢破碎、果仁分離，但易損傷花生果仁，破碎率及破損率較高，影響了花生果仁及其制品的品質(zhì)。因此迫切需要有進(jìn)一步的改進(jìn)改良舉措，以改變現(xiàn)有技術(shù)的不足和弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，擬提供一種不易損傷花生果仁，破碎率及破損率較低的擠壓式花生脫殼機(jī)脫殼滾筒結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，其特征在于在中間的金屬軸外圍固定圓柱狀軟質(zhì)彈性體膠輥，在膠輥的外壁，位于正交90度的四個(gè)位置分別向外突起與軸線平行的軟質(zhì)彈性體矩形體凸條桿；所述凸條桿的徑向高度h為4_6mm ；所述凸條桿的周向?qū)挾葹槟z棍的圓心角@為30—35度；在膠輥徑向垂直觀察，所述凸條桿上開設(shè)與膠輥軸線傾斜的凹槽，即凸條桿由傾斜排列的，等寬的凹槽與凸筋組成，傾斜的凹槽與膠輥軸線的夾角a為50-70度，相鄰兩條凸條桿上開設(shè)的傾斜凹槽方向相反；所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70— 85。脫殼機(jī)滾筒是影響脫殼機(jī)作業(yè)質(zhì)量的重要因素，是花生脫殼機(jī)的核心部件。本發(fā)明采用軟質(zhì)彈性體膠輥，在膠輥的外壁向外突起與軸線平行的軟質(zhì)彈性體矩形體凸條桿，凸條桿上開設(shè)與膠輥軸線傾斜的凹槽。如此結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的剛性材質(zhì)滾筒的優(yōu)勢(shì)為既對(duì)花生有一定的打擊力，確保破裂花生果莢，又能使打擊力控制在一定程度，避免作業(yè)時(shí)的打擊力過大，使得花生果仁破損甚至破碎；相鄰兩條凸條桿上開設(shè)的傾斜凹槽方向相反，使得作業(yè)時(shí)花生莢果受到方向周期性變化的作用力，增加過程中的碾壓、揉搓作用，有利于果仁與果莢分離。因此，此種結(jié)構(gòu)在保證較高的脫凈率的同時(shí)能有效降低花生果仁的破碎率及破損率。本發(fā)明限定的工作部件幾何尺寸及材質(zhì)硬度也是確保實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的必不可少的條件。進(jìn)一步，所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為75。
進(jìn)一步，所述軟質(zhì)彈性體為聚氨酯材料。進(jìn)一步，所述凸條桿的徑向高度h為5mm ;所述凸條桿的周向?qū)挾葹槟z棍的圓心角^為32度；所述傾斜的凹槽與膠輥軸線的夾角a為60度；所述凸條桿上凹槽與凸筋的寬度L為11. 5mm ;膠棍的直徑為220mm,長度為290mm。進(jìn)一步，所述膠輥由注塑方式與軸固定連接。通過大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，本發(fā)明破碎率明顯低于現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端。①采用了圓柱狀軟質(zhì)彈性體膠輥，減弱和控制了一定的打擊花生力度；②本發(fā)明獨(dú)特的凸條桿形狀結(jié)構(gòu)，保證能提供足夠的打擊力；③相鄰兩條凸條桿上開設(shè)的傾斜凹槽方向相反，又進(jìn)一步保證有相對(duì)的碾壓、揉搓作用，在保證較高的脫凈率的同時(shí)有效降低花生果仁的破碎率及破損率。


圖1為本發(fā)明花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒的一種實(shí)施方式，與凹板篩配合的結(jié)構(gòu)配置圖；圖2為本發(fā)明花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，凸條桿部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是凸條桿，2是膠輥，3是軸，4是凹板篩。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。一種花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，在中間的金屬軸3外圍固定圓柱狀軟質(zhì)彈性體膠輥2，在膠輥2的外壁，位于正交90度的四個(gè)位置分別向外突起與軸線平行的軟質(zhì)彈性體矩形體凸條桿I ;所述凸條桿I的徑向高度h為4一 6mm ;所述凸條桿I的周向?qū)挾葹槟z棍2的圓心角@為30—35度；在膠輥2徑向垂直觀察，所述凸條桿I上開設(shè)與膠輥2軸線傾斜的凹槽，即凸條桿I由傾斜排列的，等寬的凹槽與凸條組成，傾斜的凹槽與膠輥2軸線的夾角a為50—70度，相鄰兩條凸條桿I上開設(shè)的傾斜凹槽方向相反；所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70— 85。所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為75。在一般使用場(chǎng)合，如此硬度能提供足夠的打擊力，又有一定的柔性，適當(dāng)降低花生脫殼的破碎率。所述軟質(zhì)彈性體為聚氨酯材料。此為原料來源廣，加工制作容易，與轉(zhuǎn)軸連接牢固，成本低，滿足使用要求。所述凸條桿I的徑向高度h為5_ ;所述凸條桿I的周向?qū)挾葹槟z棍2的圓心角^為32度；所述傾斜的凹槽與膠輥2軸線的夾角a為60度；所述凸條桿I上凹槽與凸筋的寬度L為11. 5mm ;膠輥2的直徑為220mm，長度為290mm。對(duì)常規(guī)的花生脫殼機(jī)，采用以上所述參數(shù)能滿足一般花生脫殼要求。所述膠輥2由注塑方式與軸3固定連接。特別是采用注塑聚氨酯工藝，是一種很方便的加工方式。
權(quán)利要求
1.一種花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，其特征在于在中間的金屬軸(3)外圍固定圓柱狀軟質(zhì)彈性體膠輥(2)，在膠輥(2)的外壁，位于正交90度的四個(gè)位置分別向外突起與軸線平行的軟質(zhì)彈性體矩形體凸條桿(1)；所述凸條桿(1)的徑向高度h為4一6mm ；所述凸條桿(1)的周向?qū)挾葹槟z棍(2)的圓心角β為30—35度；在膠輥(2)徑向垂直觀察，所述凸條桿(1)上開設(shè)與膠輥(2)軸線傾斜的凹槽，即凸條桿(1)由傾斜排列的，等寬的凹槽與凸筋組成，傾斜的凹槽與膠輥(2)軸線的夾角α為 50— 70度，相鄰兩條凸條桿(1)上開設(shè)的傾斜凹槽方向相反；所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70— 85。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，其特征在于所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為75。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，其特征在于所述軟質(zhì)彈性體為聚氨酯材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，其特征在于所述凸條桿⑴的徑向高度h為5mm ;所述凸條桿(1)的周向?qū)挾葹槟z棍(2)的圓心角β為32度；所述傾斜的凹槽與膠輥(2)軸線的夾角α為60度；所述凸條桿(1)上凹槽與凸筋的寬度L為11. 5mm ;膠輥⑵的直徑為220mm，長度為290mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，其特征在于所述膠輥(2)由注塑方式與軸(3)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中花生脫殼機(jī)的一種部件改良結(jié)構(gòu)。一種花生脫殼機(jī)用脫殼滾筒，在中間的金屬軸(3)外圍固定圓柱狀軟質(zhì)彈性體膠輥(2)，在膠輥(2)的外壁，位于正交90度的四個(gè)位置分別向外突起與軸線平行的軟質(zhì)彈性體矩形體凸條桿(1)；所述凸條桿(1)的徑向高度h為4—6mm；所述凸條桿(1)的周向?qū)挾葹槟z輥(2)的圓心角β為30—35度；在膠輥(2)徑向垂直觀察，所述凸條桿(1)上開設(shè)與膠輥(2)軸線傾斜的凹槽，即凸條桿(1)由傾斜排列的，等寬的凹槽與凸筋組成，傾斜的凹槽與膠輥(2)軸線的夾角α為50—70度，相鄰兩條凸條桿(1)上開設(shè)的傾斜凹槽方向相反；所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70—85。本發(fā)明在保證較高的脫凈率的同時(shí)有效降低花生果仁的破碎率及破損率。
文檔編號(hào)A23N5/01GK102987526SQ20121051331
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者謝煥雄, 胡志超, 劉敏基, 王建楠, 王海鷗, 彭寶良, 胡良龍, 吳峰, 田立佳, 高學(xué)梅 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所