專利名稱：一種轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械，尤其涉及秸桿稻草切斷機械。
背景技術：
現(xiàn)有鍘草機械一般是由直輥或平面定刀與帶平直刀刃的輥式動刀配合組成，安裝在動力機械的底部，連接動力機械，可以固定在一處，靠人工喂入秸桿或稻草進行鍘切， 也可以裝設在行駛機械上隨機運動，自行喂入秸桿進行切斷加工。加工時，定刀托墊著秸秤稻草，圓輥式直平刀刃動刀轉(zhuǎn)動切斷秸桿稻草，由于定刀只能從一側(cè)對秸桿稻草起到支撐作用，動刀下切時，有時會因為秸桿稻草太軟而無法受力，不能完全切斷，這樣切斷的長度不一致，如果太長，會纏繞動刀，影響工作，相對效率不高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊，操作方便，使用安全，切斷機構(gòu)配合協(xié)調(diào)，運轉(zhuǎn)連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，切斷長度均勻，故障少，成本低，質(zhì)量好，應用范圍廣泛的鍘切裝置。
本發(fā)明的任務是這樣完成的設計制作一種轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，與動力機械配套應用，由齒輪傳動系統(tǒng)和鍘切機構(gòu)裝設在機體內(nèi)組成，機體上設置壁板、齒輪腔、機體內(nèi)腔、聯(lián)軸器，齒輪傳動系統(tǒng)包括大齒輪、小齒輪、轉(zhuǎn)向軸齒輪、傳動齒輪、轉(zhuǎn)向傘齒輪、刀軸傘齒輪、砧輥軸齒輪，大齒輪通過與上方的傳動齒輪嚙合，聯(lián)接轉(zhuǎn)向軸齒輪嚙合傳動，小齒輪通過與下方的傳動齒輪嚙合，聯(lián)接站棍軸齒輪嚙合傳動，鍘切機構(gòu)包括螺旋齒刀和砧輥，螺旋齒刀裝設在垂直設立的刀軸上，與裝設在縱向水平砧輥軸上的砧輥相互配合。 機體為矩形立方殼體，設有齒輪腔和機體內(nèi)腔，齒輪腔設置在機體后端，機體后端的壁板外部裝設聯(lián)軸器，與動力機械的輸出軸連接配套，齒輪腔由后端的壁板和內(nèi)層隔板封閉構(gòu)成， 內(nèi)層隔板連接兩側(cè)縱向壁板和中間縱向隔板隔成左右兩半機體內(nèi)腔，內(nèi)裝鍘切機構(gòu)，中部各設有中層隔板，一側(cè)機體內(nèi)腔的底部設有下層隔板，左右兩半機體內(nèi)腔中間由縱向隔板隔成外端開口、上下通透的喂入口。齒輪傳動系統(tǒng)的大齒輪和小齒輪同軸套裝在聯(lián)軸器的輸入軸套上，裝設在齒輪腔內(nèi)，傳動齒輪各套裝短軸，裝設在齒輪腔內(nèi)，短軸一端裝設在壁板上的軸承內(nèi)，大齒輪通過與上方的傳動齒輪嚙合，聯(lián)接轉(zhuǎn)向軸齒輪嚙合傳動，小齒輪通過與下方的傳動齒輪嚙合，聯(lián)接砧輥軸齒輪嚙合傳動，轉(zhuǎn)向軸齒輪裝設在轉(zhuǎn)向軸伸入齒輪腔的軸端，轉(zhuǎn)向軸中段裝設轉(zhuǎn)向傘齒輪，縱向水平方向設置在一側(cè)機體內(nèi)腔的上層，與刀軸傘齒輪嚙合傳動，刀軸傘齒輪裝設在垂直設置的刀軸頂部。螺旋齒刀和砧輥分別裝設在縱向隔板分隔成左右兩邊的機體內(nèi)腔中，刀軸垂直設置在一側(cè)機體內(nèi)腔中，套裝在中層隔板和下層隔板上裝設的軸承內(nèi)，螺旋齒刀的刀輥裝設在刀軸的下段，位于中層隔板和下層隔板之間，砧輥設置在另一側(cè)下層機體內(nèi)腔中，裝設在縱向水平砧輥軸上，與垂直裝設的螺旋齒刀呈90°交錯設置，砧輥軸兩端架設在前端壁板和齒輪腔內(nèi)層隔板上裝設的軸承內(nèi)，伸入齒輪腔的軸端套裝砧輥軸齒輪，通過與傳動齒輪嚙合，聯(lián)接小齒輪嚙合傳動。螺旋齒刀的刀刃為螺旋偏心圓形，邊緣帶有鋸齒，刀輥轉(zhuǎn)動使刀刃間隔切割，砧輥的內(nèi)端為喇叭狀開口圓形砧盤，砧盤外圓周面邊緣均勻開有若干個砧槽，砧輥的輥體為圓柱體，與砧槽對應連接的輥體上開有自上至下、由淺入深的砧槽溝，直至通透的砧槽，砧槽溝與砧輥的軸線呈傾斜角度設置，螺旋齒刀的偏心刀刃與砧輥的砧槽對應配合。砧輥上的砧槽的數(shù)量，等同于螺旋齒刀的轉(zhuǎn)速與砧輥轉(zhuǎn)速的比值。工作時，先將本發(fā)明的聯(lián)軸器與配套的動力機械的輸出軸聯(lián)接，聯(lián)軸器內(nèi)的輸入軸套帶動大齒輪、小齒輪轉(zhuǎn)動，通過傳動齒輪將動力傳遞到各個工作齒輪，帶動螺旋齒刀和砧輥同時旋轉(zhuǎn)，螺旋齒刀的偏心刀刃與砧輥的砧槽對應配合，偏心刀刃可切入砧槽內(nèi)。螺旋齒刀的刀軸轉(zhuǎn)速與砧輥軸轉(zhuǎn)速的比例倍數(shù)，與砧槽的數(shù)量相等，即砧輥每轉(zhuǎn)動一周，螺旋齒刀轉(zhuǎn)動與砧槽相等的周數(shù)；螺旋齒刀每轉(zhuǎn)動一周，偏心刀刃都能切入轉(zhuǎn)到位的砧輥的砧槽中，將轉(zhuǎn)入砧槽位置的秸桿或稻草切斷，切斷的秸桿或稻草隨即被轉(zhuǎn)動的砧輥滾入下方。砧輥的砧槽的兩邊由砧盤架托著秸桿或稻草，起到支撐作用，兩側(cè)支撐受力情況好，切斷有力。同時砧輥圓柱形輥體表面上開有與砧槽相連的軸向砧槽溝，由淺入深直達砧槽，砧槽溝與砧輥的軸線呈現(xiàn)傾斜角度，與螺旋齒刀轉(zhuǎn)動切入的位置和深度相配合適應。螺旋齒刀的偏心刀刃沿砧槽溝上端向下逐漸接近砧槽，隨著螺旋齒刀和砧輥的相對轉(zhuǎn)動，偏心刀刃沿砧槽溝向下切入砧槽，將架托在砧盤上的秸桿或稻草切斷，連續(xù)轉(zhuǎn)動即連續(xù)切斷，每次切斷的長度都非常均勻、整齊。切斷的秸桿或稻草段都被轉(zhuǎn)動的砧輥強制轉(zhuǎn)動壓下掉落在下方。砧輥轉(zhuǎn)速和螺旋齒刀轉(zhuǎn)速由傳動系統(tǒng)確定，砧輥軸齒輪在齒輪腔內(nèi)通過傳動齒輪與小齒輪嚙合，轉(zhuǎn)速較低，刀軸傘齒輪與轉(zhuǎn)向軸傘齒輪嚙合等速傳動；轉(zhuǎn)向軸齒輪在齒輪腔內(nèi)通過傳動齒輪與大齒輪嚙合，而大齒輪與小齒輪同軸，轉(zhuǎn)速相同，大齒輪與較小的轉(zhuǎn)向軸齒輪嚙合，起到增速傳動作用，其齒數(shù)之比例即增速的倍數(shù)，也就是螺旋齒刀與石占棍轉(zhuǎn)速的比例倍數(shù)。比例倍數(shù)與砧輥的砧槽數(shù)量相等，保證砧輥旋轉(zhuǎn)與螺旋齒刀旋轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，基本原理如同蝸輪與蝸桿哨合傳動。
按照上述技術方案進行試制、試驗，證明本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設計合理，便于攜帶，鍘切快速、干脆，鍘切機構(gòu)配合協(xié)調(diào)，切斷的秸桿、草桿整齊、均勻，生產(chǎn)效率高，操作方便，使用安全，帶齒切刀磨損小，效果好，故障少，成本低，壽命長，適于定位鍘切和行進鍘切，并可作為此類鍘切專用機械的基本型式，應用范圍廣泛，較好地達到了預定的目的。


圖I是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖I的A向俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的B向左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I的K向右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2的F向視圖即圖I的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖I的N向仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，I—大齒輪,2—小齒輪，3—轉(zhuǎn)向軸齒輪，4一轉(zhuǎn)向軸，5—機體，6—轉(zhuǎn)向傘齒輪，7—刀軸傘齒輪，8—刀軸，9一螺旋齒刀，10一刀棍，11一站'棍，12—站'棍軸，13一站'棍軸齒輪，14一聯(lián)軸器,15一輸入軸套;A—視向符號,B—視向符號,K一視向符號,N—視向符號， F一視向符號，C一軸承，D一機體內(nèi)腔，H一中層隔板，E一下層隔板，Y一壁板，R一內(nèi)層隔板， T一縱向隔板，Q—齒輪腔，G—傳動齒輪，U—喂入口，P—砧盤，W—砧槽，L一砧槽溝。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
加以說明。
參閱圖I、圖2，機體5為立方矩形殼體，圖示方向的左端設有齒輪腔Q，外壁板Y連接聯(lián)軸器14，上部機體內(nèi)腔D內(nèi)設有轉(zhuǎn)向軸4，通過齒輪腔Q內(nèi)壁孔架設在后端和前部的壁板Y的軸承C上，伸入齒輪腔Q內(nèi)的軸端套裝轉(zhuǎn)向軸齒輪3，與大齒輪I嚙合。轉(zhuǎn)向軸4中部套裝轉(zhuǎn)向傘齒輪6，與刀軸8頂端的刀軸傘齒輪7嚙合。刀軸8垂直豎立在轉(zhuǎn)向軸4下方的機體內(nèi)腔D中，套裝中層隔板H和下層隔板E的軸承C，刀軸8上套裝螺旋齒刀9的刀輥10，轉(zhuǎn)向軸8和刀輥10設置在機體5的一側(cè)機體內(nèi)腔D中。另一側(cè)下部機體內(nèi)腔D中設置砧輥11，套裝在縱向水平設置的砧輥軸12上，兩軸端架設在齒輪腔Q內(nèi)層隔板R和機體 5右端壁板Y的軸承C中，伸入齒輪腔Q內(nèi)的左軸端套裝砧輥軸齒輪13，通過與傳動齒輪G 嚙合聯(lián)接小齒輪2嚙合傳動。砧輥11左端為呈喇叭口狀的砧盤P，砧盤P圓周外緣均勻開有若干通透的砧槽W，砧槽W右邊的砧輥11圓柱體上開有不通透的砧槽溝L，自右至左由淺入深，直至通透的砧槽W，砧槽溝L與軸線呈一定傾斜角度，與螺旋齒刀9的偏心刀刃旋轉(zhuǎn)切入角度相適應。螺旋齒刀9與砧輥11各自轉(zhuǎn)動，互相配合，螺旋齒刀9的偏心刀刃每轉(zhuǎn)動一周，正好切入砧輥11轉(zhuǎn)動的相應砧槽W中，將位于砧槽W位置的秸桿或稻草切斷，由砧輥 11轉(zhuǎn)動撥下落到地上。機體5中間留有前面開口、上下通透的喂料口 U，以便行進中自行喂料。
參閱圖3，機體5的齒輪腔Q內(nèi)的齒輪傳動系統(tǒng)傳動示意。大齒輪I通過與右上方傳動齒輪G嚙合，聯(lián)接轉(zhuǎn)向軸齒輪3嚙合傳動，再通過轉(zhuǎn)向軸4上的轉(zhuǎn)向傘齒輪6與刀軸 8頂端的刀軸傘齒輪7嚙合傳動，將動力由水平轉(zhuǎn)為垂直方向傳動，帶動刀輥10轉(zhuǎn)動，使螺旋齒刀9與機體5下部的砧輥11配合。齒輪腔Q內(nèi)的砧輥軸齒輪13通過與小齒輪2下方的傳動齒輪G嚙合，聯(lián)接小齒輪2嚙合傳動。砧輥11的砧盤P圓周面外緣均開有若干個砧槽W，砧輥11旋轉(zhuǎn)過程中，各個砧槽W與螺旋齒刀9相應配合，砧輥11轉(zhuǎn)過一個砧槽W的角度，螺旋齒刀9旋轉(zhuǎn)一周，偏心刀刃正好切入砧槽W，若砧槽W位置有秸桿或稻草，就會被螺旋齒刀9的偏心刀刃切斷。由于砧槽W的兩邊都是砧盤P托架秸桿或稻草，支撐有力，切斷時合力大，而且每轉(zhuǎn)動一個砧槽W的角度位置切斷一次，切下的秸桿段或稻草段非常均勻、 整齊。同時由于砧輥11和螺旋齒刀9以及全部傳動系統(tǒng)都包容在機體5內(nèi)部，鍘切位置在機體內(nèi)腔D的中間，保證使用非常安全。螺旋齒刀9與砧輥11的轉(zhuǎn)速比由齒輪傳動比確定， 其轉(zhuǎn)速比與砧輥11的砧槽W數(shù)量相同。
參閱圖4，機體5左側(cè)上部機體內(nèi)腔D中縱向設置水平轉(zhuǎn)向軸4，轉(zhuǎn)向傘齒輪6與下方的刀軸傘齒輪7嚙合傳動，刀軸8垂直設立在機體內(nèi)腔D中，架設在中層隔板H和下層隔板E設置的軸承C上，中層機體內(nèi)腔D中的刀軸8上套裝螺旋齒刀9的刀輥10，螺旋齒刀9的偏心刀刃與機體5右側(cè)下部的砧輥11配合，砧輥11呈喇叭形開口的砧盤P圓周邊緣上均勻開有若干砧槽W，與螺旋齒刀9的偏心刀刃對應配合，機體5的底面敞開，以便鍘斷的秸桿或稻草落下。
參閱圖5，從機體5的后面向前看的結(jié)構(gòu)，與圖I對比，內(nèi)部結(jié)構(gòu)前后相反，機體內(nèi)腔D上部縱向設置轉(zhuǎn)向軸4，軸端架設在外壁板Y和齒輪腔Q內(nèi)層隔板R上的軸承C內(nèi)，伸入齒輪腔Q中的軸端裝設轉(zhuǎn)向軸齒輪3，通過傳動齒輪G與大齒輪I嚙合。轉(zhuǎn)向軸4中部套裝轉(zhuǎn)向傘齒輪6，與刀軸傘齒輪7嚙合傳動，改變動力方向。刀軸傘齒輪7裝設在垂直設置的刀軸8頂端，刀軸8下段套裝螺旋齒刀9的刀輥10，與砧輥11配合，砧輥11裝設在一側(cè)機體內(nèi)腔D下方后部縱向水平設置的砧輥軸12上，砧盤P上均勻開有若干通透的砧槽W，砧槽W連接砧輥11表面對應開設的砧槽溝L，砧槽溝L與砧輥11的軸線呈傾斜角度，螺旋齒刀9的偏心刀刃切入時，隨著砧輥11轉(zhuǎn)動沿著砧槽溝L由淺入深，直至刀刃切入砧槽W，將秸桿或稻草切斷。
參閱圖6，機體5的機體內(nèi)腔D底面敞口，露出砧輥11和螺旋齒刀9。砧輥11裝設在機體5內(nèi)縱向水平架設的砧輥軸12上，螺旋齒刀9的刀輥10套裝垂直設立的刀軸8上， 螺旋齒刀9的偏心刀刃與砧輥11的砧盤P和砧槽W配合動作，相當于蝸輪蝸桿配合。齒輪腔Q的周圍密封，將齒輪傳動系統(tǒng)封閉在內(nèi)。機體5左右兩半機體內(nèi)腔D的中間位置留有上下通透的喂入口 U，便于人工喂入秸桿稻草或行進中自行喂入秸桿。工作時螺旋齒刀9的偏心刀刃將砧輥11的砧槽W位置的秸桿或稻草切斷，通過底面敞口向下落到地面上。
采用本發(fā)明與動力機械配套，操作方便，使用安全，靈活機動，可以定位鍘切，也可以行進作業(yè)。機體5左右兩半機體內(nèi)腔D由中間縱向隔板T隔開，中間隔成的喂入口 U用于人工喂入或行進中自行喂入秸桿。本發(fā)明的鍘切性能好，切斷的秸桿或稻草段均勻、整齊， 砧輥11的砧槽W兩側(cè)的砧盤P對秸桿或稻草起到兩邊支撐作用，螺旋齒刀9與砧輥11呈 90°交錯設置，相對旋轉(zhuǎn)，鍘切效果好，轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動鍘切位置相匹配，齒輪傳動效率高，鍘切準確、快捷，刀具磨損少、造價低、壽命長，適于農(nóng)村單戶使用，具有廣泛的推廣應用前景。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，與動力機械配套應用，其特征在于由齒輪傳動系統(tǒng)和鍘切機構(gòu)裝設在機體(5)內(nèi)組成，機體(5)上設置壁板(Y)、齒輪腔(Q)、機體內(nèi)腔(D )、聯(lián)軸器(14 )，齒輪傳動系統(tǒng)包括大齒輪(I)、小齒輪(2 )、轉(zhuǎn)向軸齒輪(3 )、傳動齒輪(G)、轉(zhuǎn)向傘齒輪(6)、刀軸傘齒輪(7)、砧輥軸齒輪(13)，大齒輪(I)通過與上方的傳動齒輪(G)嚙合，聯(lián)接轉(zhuǎn)向軸齒輪(3)嚙合傳動，小齒輪(2)通過與下方的傳動齒輪(G)嚙合，聯(lián)接砧輥軸齒輪(13)嚙合傳動，鍘切機構(gòu)包括螺旋齒刀(9)和砧輥(11)，螺旋齒刀(9)裝設在垂直設立的刀軸(8 )上，與裝設在縱向水平砧輥軸(12 )上的砧輥(11)相互配合。
2.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，其特征在于所述的機體(5)為矩形立方殼體，設有齒輪腔(Q)和機體內(nèi)腔(D)，齒輪腔(Q)設置在機體(5)后端，機體(5)后端的壁板(Y)外部裝設聯(lián)軸器(14)，與動力機械的輸出軸連接配套，齒輪腔(Q)由后端的壁板(Y)和內(nèi)層隔板(R)封閉構(gòu)成，內(nèi)層隔板(R)連接兩側(cè)縱向壁板(Y)和中間縱向隔板(T)隔成左右兩半機體內(nèi)腔(D)，內(nèi)裝鍘切機構(gòu)，中部各設有中層隔板(H)，一側(cè)機體內(nèi)腔(D)的底部設有下層隔板(E)，左右兩半機體內(nèi)腔(D)中間由縱向隔板(T)隔成外端開口、上下通透的喂入口(U)。
3.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，其特征在于所述的齒輪傳動系統(tǒng)的大齒輪(I)和小齒輪(2)同軸套裝在聯(lián)軸器(14)的輸入軸套(15)上，裝設在齒輪腔(Q)內(nèi)，傳動齒輪(G)各套裝短軸，裝設在齒輪腔(Q)內(nèi)，短軸一端裝設在壁板(Y)上的軸承(C)內(nèi)，大齒輪(I)通過與上方的傳動齒輪(G)嚙合，聯(lián)接轉(zhuǎn)向軸齒輪(3)嚙合傳動，小齒輪(2)通過與下方的傳動齒輪(G)嚙合，聯(lián)接砧輥軸齒輪(13)嚙合傳動，轉(zhuǎn)向軸齒輪(3)裝設在轉(zhuǎn)向軸(4 )伸入齒輪腔(Q)的軸端，轉(zhuǎn)向軸(4 )中段裝設轉(zhuǎn)向傘齒輪(6 )，縱向水平方向設置在一側(cè)機體內(nèi)腔(D)的上層，與刀軸傘齒輪(7)嚙合傳動，刀軸傘齒輪(7)裝設在垂直設置的刀軸(8)頂部。
4.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，其特征在于所述的螺旋齒刀(9)和砧輥(11)分別裝設在縱向隔板(T)分隔成左右兩邊的機體內(nèi)腔(D)中，刀軸(8)垂直設置在一側(cè)機體內(nèi)腔(D)中，套裝在中層隔板(H)和下層隔板(E)上裝設的軸承(C)內(nèi)，螺旋齒刀(9)的刀輥(10)裝設在刀軸(8)的下段，位于中層隔板(H)和下層隔板(E)之間，砧輥(11)設置在另一側(cè)下層機體內(nèi)腔(D )中，裝設在縱向水平砧輥軸(12 )上，與垂直裝設的螺旋齒刀(9)呈90°交錯設置，砧輥軸(12)兩端架設在前端壁板(Y)和齒輪腔(Q)內(nèi)層隔板(R)上裝設的軸承(C)內(nèi)，伸入齒輪腔(Q)的軸端套裝砧輥軸齒輪(13)，通過與傳動齒輪(G)嚙合，聯(lián)接小齒輪(2)嚙合傳動。
5.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，其特征在于所述的螺旋齒刀(9)的刀刃為螺旋偏心圓形，邊緣帶有鋸齒，刀輥(10)轉(zhuǎn)動使刀刃間隔切割，砧輥(11)的內(nèi)端為喇叭狀開口圓形砧盤(P)，砧盤(P)外圓周邊緣均勻開有若干個砧槽(W)，砧輥(11)的輥體為圓柱體，與砧槽(W)對應連接的輥體上開有自上至下、由淺入深的砧槽溝(L)，直至通透的砧槽(W)，砧槽溝(L)與砧輥(11)的軸線呈傾斜角度設置，螺旋齒刀(9)的偏心刀刃與砧輥(11)的砧槽(W)對應配合。
6.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，其特征在于所述的砧輥(11)上的砧槽(W)的數(shù)量，等同于螺旋齒刀(9 )的轉(zhuǎn)速與砧輥(11)轉(zhuǎn)速的比值。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)動砧輥配合螺旋齒刀鍘切裝置，齒輪傳動系統(tǒng)和鍘切機構(gòu)裝設在機體(5)內(nèi)，大齒輪(1)和小齒輪(2)同軸裝設在齒輪腔(Q)內(nèi)，大齒輪(1)嚙合聯(lián)接轉(zhuǎn)向軸齒輪(3)，小齒輪(2)嚙合聯(lián)接砧輥軸齒輪(13)，轉(zhuǎn)向軸(4)裝設轉(zhuǎn)向傘齒輪(6)與刀軸傘齒輪(7)嚙合，螺旋齒刀(9)裝設在刀軸(8)上，垂直設置在機體內(nèi)腔(D)中，砧輥(11)水平設置在另一側(cè)下層機體內(nèi)腔(D)中，與螺旋齒刀(9)呈90°交錯設置。機體(5)聯(lián)軸器(14)與動力機械連接，由齒輪傳動系統(tǒng)帶動螺旋齒刀(9)和砧輥(11)旋轉(zhuǎn)，螺旋齒刀(9)的偏心刀刃與砧輥(11)的砧槽(W)對應配合，將秸稈或稻草切斷。本發(fā)明操作方便，使用安全，可作為同類機械的基本型，擴大應用范圍。
文檔編號A01F29/10GK102972162SQ201210511808
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者馬本俊, 馬金剛, 馬金勇 申請人:馬本俊