專利名稱：可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)粒度大小的膨化機(jī)，尤其涉及一種對(duì)天然纖維進(jìn)行膨化的設(shè)備，該天然纖維是指含有植物纖維的材料和含有動(dòng)物纖維的材料，該膨化機(jī)是深度處理天然纖維的一種加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
我國(guó)有豐富的天然纖維材料資源，如農(nóng)作物秸桿、稻谷殼、果實(shí)的皮等含植物纖維的農(nóng)作物廢棄物，每年都會(huì)有幾億噸，這些天然纖維材料資源應(yīng)該被深度利用，使其能夠深加工轉(zhuǎn)化為諸如飼料、燃料乙醇、造紙和保溫材料等可利用物料。但是由于很多原因，其大部分被焚燒或者廢棄，這不僅僅是資源浪費(fèi)，而且還造成環(huán)境污染?；谏鲜銮闆r，一些養(yǎng)殖場(chǎng)為彌補(bǔ)冬春季節(jié)飼料短缺的不足，通常將秸桿青貯、氨化和發(fā)酵處理后作為牲畜的輔助粗飼料。盡管能緩解飼料短缺的不足，但是由于存在時(shí)間長(zhǎng)、占地多、效率低、工藝難控制 等缺點(diǎn)，使其不能廣泛推廣應(yīng)用。正因?yàn)槿绱耍袊?guó)發(fā)明專利200620092973. 3提供了一種秸桿膨化機(jī)，該秸桿膨化機(jī)包括設(shè)有料斗的殼體、鉸龍以及動(dòng)力源組成。所述的秸桿膨化機(jī)具有組裝維修方便，加工出來(lái)的秸桿飼料細(xì)如棉絲松軟，明顯提高采食率、吸收率。同時(shí)，又不受季節(jié)限制。然而盡管如此，該秸桿膨化機(jī)還存在著投料量難以定量控制、處理后得到的膨化物料的粒度大小單一等不盡人意的缺陷，該秸桿膨化機(jī)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，該天然纖維膨化機(jī)的投料量易于定量控制、并可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)、處理膨化物的料粒度，以得到品種多樣，大小不同的料粒度。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，包括殼體部分、鉸龍部分和動(dòng)力源部分，其特征在于殼體部分是由組合殼體、殼體主體、壓縮殼體構(gòu)成；鉸龍部分包括鉸龍軸、鉸龍主體，該鉸龍主體上設(shè)置有螺旋葉片；—膨化進(jìn)料口設(shè)于所述殼體主體上，所述鉸龍軸與鉸龍主體固定連接；一膨化頭，所述鉸龍主體與所述膨化頭連接一平衡軸，該平衡軸設(shè)置于所述膨化頭iu立而；一撥料片，該撥料片設(shè)置于平衡軸上。其中，壓縮殼體的內(nèi)壁與膨化頭之間的間隙處構(gòu)成一膨化噴嘴。其中，所述膨化頭上開設(shè)有刀片槽，刀片槽內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝有刀片。其中，其特征在于，所述膨化頭上開設(shè)的刀片槽其數(shù)量至少大于一，且刀片槽平均分布在膨化頭的外圈面上。其中，所述刀片的截面為梯形的形狀，刀片具有一定的傾斜角度。其中，鉸龍主體上的螺旋葉片的外徑大小隨著壓縮殼體的內(nèi)徑的大小而改變，保持螺旋葉片與壓縮殼體內(nèi)壁的徑向間距大小不變。其中，在壓縮殼體內(nèi)，壓縮殼體與鉸龍主體向著膨化頭方向形成一越來(lái)越窄的尖細(xì)空隙，該空隙的空間形成一高壓汽化腔。其中，所述撥料片是通過第一套筒依次安裝于平衡軸上。其中，所述可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)還包括內(nèi)部裝有進(jìn)料螺旋的定量輸送裝置。其中，該定量輸送裝置安裝于膨化進(jìn)料口上面，定量輸送裝置的下端開設(shè)的出料口與膨化進(jìn)料口上端固定連接在一起。本發(fā)明的有益效果是刀片的長(zhǎng)度與傾斜角度均可以做相應(yīng)的改變，即膨化頭的刀片槽中可以安裝不同長(zhǎng)度與傾斜角度的刀片，當(dāng)使用不同長(zhǎng)度與傾斜角度的刀片時(shí)，壓縮殼體的內(nèi)壁與膨化頭之間的間隙即膨化噴嘴的大小則也會(huì)相應(yīng)發(fā)生改變，則膨化物料在殼體內(nèi)進(jìn)行膨化的時(shí)間就會(huì)發(fā)生改變，當(dāng)膨化噴嘴的大小相對(duì)變大時(shí)，膨化得到的物料的粒度就會(huì)相對(duì)增大，反之，當(dāng)膨化噴嘴的大小相對(duì)變小時(shí)，膨化得到的物料的粒度就會(huì)相對(duì)變小，這樣通過更換膨化頭上安裝的刀片即可以調(diào)節(jié)膨化物料的粒度大小，操作方便簡(jiǎn)單。定量輸送裝置可以根據(jù)控制進(jìn)料螺旋的旋轉(zhuǎn)的速度控制進(jìn)入膨化進(jìn)料口的量，即可以實(shí)現(xiàn)膨化進(jìn)料口進(jìn)料量的自動(dòng)控制，提高膨化機(jī)的使用性能。


為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附
圖。
圖I為不帶有定量輸送裝置的膨化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為帶有定量輸送裝置的膨化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3A為錐形膨化頭13的剖面視圖。
圖3B為錐形膨化頭13的俯視圖，其中該俯視圖B帶有兩個(gè)槽。
圖3C為錐形膨化頭13的俯視圖，其中該俯視圖C帶有一個(gè)槽。
圖3D為錐形膨化頭13的俯視圖，其中該俯視圖D帶有三個(gè)槽。
圖3E為錐形膨化頭13的俯視圖，其中該俯視圖E帶有四個(gè)槽。
圖4A為設(shè)置于膨化槽13內(nèi)的刀片14A的剖視圖。
圖4B為設(shè)置于膨化槽13內(nèi)的刀片14B的剖視圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
I動(dòng)力源，2定量輸送裝置，3進(jìn)料螺旋
4進(jìn)料口
5出料口
6膨化進(jìn)料口
7組合殼體，8殼體主體，9壓縮殼體
10螺旋葉片
11鉸龍軸，12鉸龍主體13膨化頭，131螺紋孔，132刀片槽14刀片，141沉孔， 142小刀片，15螺母16平衡軸，17第一套筒
18撥料片，19膨化噴嘴20出水口，21進(jìn)水接嘴，22連接軸23高壓汽化腔，24出料斗
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。如圖I所示，組合殼體7連接殼體主體8，壓縮殼體9構(gòu)成，并通過螺栓將組合殼體7、殼體主體8、壓縮殼體9連接成一體，所述組合殼體7均為鑄造加工成型，壓縮殼體9的兩端均開口，壓縮殼體9左端開口的內(nèi)壁與膨化頭13之間的間隙處構(gòu)成一膨化噴嘴19，該膨化噴嘴設(shè)置在鉸龍主體12與膨化頭13連接的間隙處。壓縮殼體9的左端通過螺栓與殼體主體8固定連接，所述殼體主體8的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水接嘴21，所述壓縮殼體9的下部設(shè)有出水口 20，膨化進(jìn)料口 6設(shè)置在殼體主體8的上部。鉸龍軸11設(shè)置于鉸龍主體12的后端，在鉸龍主體12的外圍上設(shè)置有螺旋葉片10，設(shè)置在鉸龍主體12前端的部分螺旋葉片10與壓縮殼體9的接觸面間隙很小，螺旋葉片的外徑大小隨著壓縮殼體的內(nèi)徑的大小而改變，保持螺旋葉片與壓縮殼體內(nèi)壁間的徑向間距不變。鉸龍軸11設(shè)置于組合殼體7內(nèi)，鉸龍軸11的后端與動(dòng)力源軸承結(jié)合，在貫穿鉸龍主體12內(nèi)部有一連接軸22，該連接軸22與鉸龍主體12同心，并與鉸龍主體12固定連接，鉸龍主體12的前端設(shè)置有一膨化頭13，該鉸龍主體12與膨化頭13連接的間隙處即為膨化噴嘴19的位置處。膨化頭13設(shè)置于鉸龍主體12與平衡軸16之間，在膨化頭13上安裝有刀片14，刀片14固定在膨化頭上。連接軸22的前端與平衡軸16的后端固定連接，平衡軸16上安裝帶有撥料片18的第一套筒17，平衡軸16的前端加工有一段螺紋并安裝有螺母，鉸龍軸11后端連接動(dòng)力源
Io在壓縮殼體9內(nèi)，隨著物料不斷地向前推進(jìn)，壓縮殼體9與鉸龍主體12形成越來(lái)越窄的尖細(xì)空隙，壓縮殼體與鉸龍主體向著膨化頭方向形成一越來(lái)越窄的尖細(xì)空隙，壓縮殼體和鉸龍主體之間的空隙沿著向膨化頭靠近的方向逐漸變窄。此時(shí)，含纖維材料的待膨化物料在鉸龍主體12的推進(jìn)下一邊向膨化噴嘴19處移動(dòng)，一邊被壓縮加熱。在壓縮殼體9內(nèi)，由進(jìn)水接嘴21進(jìn)入的部分液態(tài)水溫度升高并汽化，汽化的水蒸汽一部分停留在壓縮殼體9內(nèi)，此時(shí)在壓縮殼體9與鉸龍主體12之間的空隙形成一高壓汽化腔23。如圖2所示，本發(fā)明還包括有一定量輸送裝置2，該定量輸送裝置2上設(shè)置有進(jìn)料口 4及出料口 5，其中出料口 5與膨化進(jìn)料口 6的端口連接，在該定量輸送裝置2內(nèi)部裝有進(jìn)料螺旋3。這樣便可以通過定量輸送裝置2的進(jìn)料螺旋3的輸送量，控制進(jìn)入膨化進(jìn)料口6的進(jìn)料量，以實(shí)現(xiàn)膨化機(jī)的定量控制，并提高膨化機(jī)的自動(dòng)化使用性能。
如圖3A所示，為本發(fā)明膨化頭13主視剖視圖，膨化頭13的外形形狀整體為錐形， 在膨化頭的槽中開設(shè)有螺紋孔131。如圖3B所示，為本發(fā)明膨化頭13的俯視圖，如圖3B所示，膨化頭13上開設(shè)有槽 132，槽的深度及槽的厚度可以根據(jù)實(shí)際使用要求進(jìn)行設(shè)定，但要保證膨化頭的強(qiáng)度。如圖3B所示，膨化頭13上開設(shè)有兩個(gè)刀片槽，且對(duì)稱分布，每個(gè)槽對(duì)應(yīng)安裝有刀 片14。如圖3C所示，膨化頭13上開設(shè)有一個(gè)刀片槽，且分布均勻，每個(gè)槽對(duì)應(yīng)安裝有刀 片14。如圖3D所示，膨化頭13上開設(shè)有三個(gè)刀片槽，且分布均勻，每個(gè)槽對(duì)應(yīng)安裝有刀 片14。如圖3E所示，膨化頭13上開設(shè)有四個(gè)刀片槽，且對(duì)稱分布，每個(gè)槽對(duì)應(yīng)安裝有刀 片14。根據(jù)以上附圖，可以確認(rèn)，可以沿著膨化頭的圓周方向、優(yōu)選均勻分布地將開設(shè)至 少1個(gè)以上的刀片槽，開槽數(shù)量的最佳方案是對(duì)稱開設(shè)。刀片14插入膨化頭13開設(shè)的刀 片槽中，刀片14與膨化頭13可以通過螺釘15固定連接在一起。如圖4A所示，為本發(fā)明刀片14的剖視圖，刀片14的截面為類似梯形的形狀，刀片 14上對(duì)應(yīng)膨化頭槽132中的螺紋孔131的地方開設(shè)有沉孔141，沉孔141的小孔的孔徑需 大于螺紋孔131的螺紋孔徑；圖4B為另一傾斜角度和尺寸不同的小刀片142的剖視圖，其 中小刀片142的傾斜角度B與圖4A的角度不同，刀片的大小及長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際使用情況 進(jìn)行的調(diào)整。不同傾斜角度及不同長(zhǎng)度的刀片將會(huì)改變膨化噴嘴19的大小，此時(shí)膨化物料 在壓縮殼體9內(nèi)進(jìn)行膨化的時(shí)間就會(huì)發(fā)生改變，當(dāng)膨化噴嘴19的大小相對(duì)變大時(shí)，膨化得 到的物料的粒度就會(huì)相對(duì)增大，反之，膨化噴嘴19之間的大小相對(duì)變小時(shí)，膨化得到的物 料的粒度就會(huì)相對(duì)變小，這樣通過更換膨化頭13上安裝的刀片14即可以調(diào)節(jié)膨化物料的 粒度大小。下面先以膨化秸桿為例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述。本發(fā)明在使用時(shí)，先用斷料機(jī)將待膨化的秸桿切成小段的物料，該物料通過膨化 進(jìn)料口 6送入殼體主體8與壓縮殼體9內(nèi)，隨著壓縮殼體9內(nèi)部的鉸龍主體12的回轉(zhuǎn)，秸 桿材料和水混合在一起，與水混合后的秸桿材料隨著鉸龍主體12的回轉(zhuǎn)，一邊沿著壓縮殼 體9的側(cè)壁向膨化噴嘴19移動(dòng)、壓縮、發(fā)熱直至高壓汽化腔23，秸桿材料溫度達(dá)到200°C以 上。加熱到200°C以上溫度的秸桿材料從膨化噴嘴19向大氣中吐出，在撥料片18的撥動(dòng)下， 被膨脹軟化后粉碎的秸桿纖維材料自連接在壓縮殼體前端的出料斗24上開設(shè)的釋放口排 出。在本發(fā)明實(shí)施例中，若需要不同的粒度大小的膨化物料，可以通過更換不同角度 或不同長(zhǎng)度的刀片14來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的多次投料實(shí)驗(yàn)，通過更換刀片可以獲得不同粒 度大小的膨化物料。通過上述的技術(shù)方案，使本發(fā)明可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)具有以下優(yōu)
占-
^ \\\ 可調(diào)節(jié)膨化物料的粒度大小。可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口進(jìn)料量的自動(dòng)控制，提高膨化機(jī)的使用性能。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)力要求書的保護(hù)范 圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，包括殼體部分、鉸龍部分和動(dòng)力源部分，其特征在于殼體部分是由組合殼體、殼體主體、壓縮殼體構(gòu)成； 鉸龍部分包括鉸龍軸、鉸龍主體，該鉸龍主體上設(shè)置有螺旋葉片； 一膨化進(jìn)料口設(shè)于所述殼體主體上，所述鉸龍軸與鉸龍主體固定連接； 一膨化頭，所述鉸龍主體與所述膨化頭連接； 一平衡軸，該平衡軸設(shè)置于所述膨化頭前端； 一撥料片，該撥料片設(shè)置于平衡軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于， 壓縮殼體的內(nèi)壁與膨化頭之間的間隙處構(gòu)成一膨化噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于， 所述膨化頭上開設(shè)有刀片槽，刀片槽內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝有刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于，所述膨化頭上開設(shè)的刀片槽其數(shù)量至少大于一，且刀片槽平均分布在膨化頭的外圈面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于，所述刀片的截面為梯形的形狀，刀片具有一定的傾斜角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于，鉸龍主體上的螺旋葉片的外徑大小隨著壓縮殼體的內(nèi)徑的大小而改變，保持螺旋葉片與壓縮殼體內(nèi)壁的徑向間距大小不變。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于，在壓縮殼體內(nèi)，壓縮殼體與鉸龍主體向著膨化頭方向形成一越來(lái)越窄的尖細(xì)空隙，該空隙的空間形成一高壓汽化腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于， 所述撥料片是通過第一套筒依次安裝于平衡軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)還包括內(nèi)部裝有進(jìn)料螺旋的定量輸送裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，其特征在于，該定量輸送裝置安裝于膨化進(jìn)料口上面，定量輸送裝置的下端開設(shè)的出料口與膨化進(jìn)料口上端固定連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明是一種可調(diào)節(jié)粒度大小的天然纖維膨化機(jī)，該膨化機(jī)是由組合殼體、殼體主體、壓縮殼體、鉸龍軸、鉸龍主體和動(dòng)力源組成，膨化進(jìn)料口設(shè)于殼體主體上，鉸龍軸與鉸龍主體固定連接，鉸龍主體的前端與膨化頭連接，壓縮殼體與膨化頭的間隙處構(gòu)成一膨化噴嘴，膨化頭前端為一平衡軸，撥料片設(shè)置在平衡軸的一側(cè)，所述膨化頭上開設(shè)有刀片槽，刀片槽內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝有刀片，每個(gè)刀片槽中對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)刀片，并可通過選擇更換不同長(zhǎng)度與傾斜角度的刀片，以實(shí)現(xiàn)控制天然纖維材料物料的粒度大小，本發(fā)明還設(shè)置有定量輸送裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)膨化機(jī)的自動(dòng)定量供料，以提高自動(dòng)化能力，利于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23P1/14GK102919990SQ20121044188
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者東圣一, 李開騰 申請(qǐng)人:湖州宜可歐環(huán)?？萍加邢薰?br>