專利名稱：玉米收獲機秸稈粉碎機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)收獲機械技術領域，特別是涉及一種玉米收獲機秸桿粉碎機構。
背景技術：
我國目前各種玉米收獲機的秸桿粉碎機構有以下幾種形式
1、配套現(xiàn)有的錘片式或甩刀式秸桿還田機，特點是粉碎質(zhì)量好，結構質(zhì)量重、外形尺寸大、功率消耗大，只能安裝在玉米收獲機底盤兩軸之間或者尾部，輪胎壓倒檔玉米莖桿不能粉碎；
2、摘穗輥下方設置的水平圓盤式秸桿粉碎機構，特點是功率消耗小，粉碎質(zhì)量欠佳， 玉米結穗高度高時，要抬高割臺收獲時，玉米茬就很高，不符合農(nóng)藝要求；
3、摘穗輥下方設置的滾刀式秸桿粉碎機構，特點是結構簡單、該機構消耗功率小，但是由于受玉米收獲機割臺空間限制，摘穗機構的最低摘穗高度受到制約，到收獲季節(jié)中后期，結穗高度低的玉米果穗容易被摘穗輥夾碎，造成損失，由于滾刀直徑不能增大，傳動機構影響不能提高滾刀轉速，粉碎線速度與玉米收獲作業(yè)速度不匹配，因此，當作業(yè)速度稍微提高時，粉碎質(zhì)量明顯下降，甚至不能正常作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的玉米收獲機秸桿粉碎機構，克服了現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種消耗功率低，可以有效避免了底盤輪胎壓倒的秸桿不能粉碎的玉米收獲機秸桿粉碎機構。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為
本發(fā)明的玉米收獲機秸桿粉碎機構，所述粉碎機構設置在玉米摘穗輥機構與收獲底盤之間，每一組玉米摘穗輥對應一組粉碎機構；
所述粉碎機構包括割臺分動箱、第一粉碎齒輪箱、第二粉碎齒輪箱和粉碎室，所述割臺分動箱通過聯(lián)軸器連接第一粉碎齒輪箱，所述第一粉碎齒輪箱與第二粉碎齒輪箱并排設置并且通過聯(lián)軸器連接，所述粉碎室安裝在所述第一粉碎齒輪箱與第二粉碎齒輪箱的下端，所述第一粉碎齒輪箱和第二粉碎齒輪箱均連接有主軸，所述主軸延伸至所述粉碎室內(nèi)且連接有動刀軸套，所述動刀軸套上固定有多把間隔設置的動刀，所述粉碎室側壁上固定有與動刀匹配的定刀。所述粉碎室中部設置有分禾尖，所述分禾尖將所述粉碎室分為第一粉碎區(qū)和第二粉碎區(qū)。所述粉碎室后部設排草口。還包括萬向軸，所述萬向軸的一端與割臺分動箱連接，所述萬向軸的另一端連接有傳動齒輪箱，所述傳動齒輪箱上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與玉米收獲機上的柴油機驅(qū)動輪連接。所述主軸通過花鍵固定連接動刀軸套。
所述動刀軸套通過定位銷固定連接動刀。與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為
一、結構新穎、簡單、緊湊，該結構充分利用割臺摘穗輥下部的三角空間，避免了底盤輪胎壓倒的秸桿不能粉碎的現(xiàn)象，同時不影響摘穗輥在最低位置進行收獲作業(yè)；
二、粉碎室直徑不受空間限制，因此粉碎室的線速度可滿足粉碎秸桿要求，收獲作業(yè)速度不受粉碎機構限制；
三、玉米秸桿在粉碎室內(nèi)的動刀和定刀相互作用下被粉碎后迅速的被甩出粉碎室，因 此該機構功率消耗相對比較少。


圖I是本發(fā)明中玉米收獲機秸桿粉碎機構安裝后的結構示意圖。圖2是圖I中玉米收獲機秸桿粉碎機構俯視結構示意圖。圖3是圖I中玉米收獲機秸桿粉碎機構左視結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖I一圖3所示，一種玉米收獲機秸桿粉碎機構，粉碎機構設置在玉米摘穗輥機構與收獲底盤之間，每一組玉米摘穗輥對應一組粉碎機構，粉碎機構包括割臺分動箱5、萬向軸8、第一粉碎齒輪箱6、第二粉碎齒輪箱12和粉碎室1，萬向軸8的一端與割臺分動箱5連接，萬向軸8的另一端連接有傳動齒輪箱9，傳動齒輪箱9上安裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與玉米收獲機上的柴油機驅(qū)動輪10連接，割臺分動箱5通過聯(lián)軸器4連接第一粉碎齒輪箱6，第一粉碎齒輪箱6與第二粉碎齒輪箱12并排設置并且通過聯(lián)軸器4連接，粉碎室I安裝在第一粉碎齒輪箱6與第二粉碎齒輪箱12的下端，粉碎室I中部設置有分禾尖11，分禾尖11將粉碎室I分為第一粉碎區(qū)15和第二粉碎區(qū)14，粉碎室I后部設排草口 13，第一粉碎齒輪箱6和第二粉碎齒輪箱12均連接有主軸，主軸延伸至粉碎室I內(nèi)且通過花鍵固定連接有動刀軸套3，動刀軸套3上通過定位銷固定連接有多把間隔設置的動刀2，粉碎室I側壁上固定有與動刀2匹配的定刀7。具體工作過程如下
當玉米收獲機以一定前進速度開始作業(yè)時，由玉米收獲機上的柴油機驅(qū)動輪10通過傳動皮帶驅(qū)動傳動齒輪箱9上的皮帶輪轉動，經(jīng)傳動齒輪箱內(nèi)一對圓錐齒輪換向后由萬向軸8驅(qū)動割臺分動箱5，割臺分動箱5下輸出軸端與第一粉碎齒輪箱6主軸上端由聯(lián)軸器4連接在一起轉動，第一粉碎齒輪箱6中部伸出一個橫軸與第二粉碎齒輪箱12由聯(lián)軸器4連接在一起轉動，第一粉碎齒輪箱6和第二粉碎齒輪箱12上的主軸下端均通過花鍵安裝有動刀軸套3，動刀軸套3上銷連接有多把有序排列的動刀2，當?shù)谝环鬯辇X輪箱6與第二粉碎齒輪箱12的主軸轉動時，帶動動刀2旋轉，兩組動刀2旋轉方向相反。被摘穗后的玉米莖桿被秸桿粉碎機構的高速旋轉的動刀2抓取后沿著粉碎室I內(nèi)的分禾尖11兩側進入粉碎室1，在動刀2和定刀7的相互作用下，玉米秸桿在第二粉碎區(qū)14被粉碎，粉碎后的秸桿從粉碎室I后部的排草口 13排除，極少數(shù)沒有被完全粉碎的秸桿隨著旋轉的動刀2帶入第一粉碎區(qū)15進行粉碎，沿著粉碎室I從前方排除。綜合上述，本實施具有如下效果
一、結構新穎、簡單、緊湊，該結構充分利用割臺摘穗輥下部的三角空間，避免了底盤輪胎壓倒的秸桿不能粉碎的現(xiàn)象，同時不影響摘穗輥在最低位置進行收獲作業(yè)；
二、粉碎室I直徑不受空間限制，因此粉碎室I的線速度可滿足粉碎秸桿要求，收獲作業(yè)速度不受粉碎機構限制；
三、玉米秸桿在粉碎室I內(nèi)的動刀2和定刀7相互作用下被粉碎后迅速的被甩出粉碎室I,因此該機構功率消耗相對比較少。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.玉米收獲機秸桿粉碎機構，其特征在于所述粉碎機構設置在玉米摘穗輥機構與收獲底盤之間，每一組玉米摘穗輥對應一組粉碎機構； 所述粉碎機構包括割臺分動箱、第一粉碎齒輪箱、第二粉碎齒輪箱和粉碎室，所述割臺分動箱通過聯(lián)軸器連接第一粉碎齒輪箱，所述第一粉碎齒輪箱與第二粉碎齒輪箱并排設置并且通過聯(lián)軸器連接，所述粉碎室安裝在所述第一粉碎齒輪箱與第二粉碎齒輪箱的下端，所述第一粉碎齒輪箱和第二粉碎齒輪箱均連接有主軸，所述主軸延伸至所述粉碎室內(nèi)且連接有動刀軸套，所述動刀軸套上固定有多把間隔設置的動刀，所述粉碎室側壁上固定有與動刀匹配的定刀。
2.如權利要求I所述的玉米收獲機秸桿粉碎機構，其特征在于所述粉碎室中部設置有分禾尖，所述分禾尖將所述粉碎室分為第一粉碎區(qū)和第二粉碎區(qū)。
3.如權利要求I所述的玉米收獲機秸桿粉碎機構，其特征在于所述粉碎室后部設排草口。
4.如權利要求I所述的玉米收獲機秸桿粉碎機構，其特征在于還包括萬向軸，所述萬向軸的一端與割臺分動箱連接，所述萬向軸的另一端連接有傳動齒輪箱，所述傳動齒輪箱上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與玉米收獲機上的柴油機驅(qū)動輪連接。
5.如權利要求I所述的玉米收獲機秸桿粉碎機構，其特征在于所述主軸通過花鍵固定連接動刀軸套。
6.如權利要求I所述的玉米收獲機秸桿粉碎機構，其特征在于所述動刀軸套通過定位銷固定連接動刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)收獲機械技術領域，特別是涉及一種玉米收獲機秸稈粉碎機構，粉碎機構包括割臺分動箱、第一粉碎齒輪箱、第二粉碎齒輪箱和粉碎室，割臺分動箱通過聯(lián)軸器連接第一粉碎齒輪箱，第一粉碎齒輪箱與第二粉碎齒輪箱并排設置并且通過聯(lián)軸器連接，粉碎室安裝在第一粉碎齒輪箱與第二粉碎齒輪箱的下端，第一粉碎齒輪箱和第二粉碎齒輪箱均連接有主軸，主軸延伸至所述粉碎室內(nèi)且連接有動刀軸套，動刀軸套上固定有多把間隔設置的動刀，粉碎室側壁上固定有與動刀匹配的定刀；本發(fā)明提供了一種消耗功率低，可以有效避免底盤輪胎壓倒的秸稈不能粉碎的玉米收獲機秸稈粉碎機構。
文檔編號A01D45/02GK102812815SQ201210285888
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權日2012年8月13日
發(fā)明者任曉楠, 王 鋒, 吳瑤瑤, 張瑋, 趙靜, 李晉鳳 申請人:襄垣縣仁達機電設備有限公司