專利名稱：一種高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)混肥的制備方法，具體涉及一種高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)混肥的兩套裝置在復(fù)混肥的生產(chǎn)過(guò)程中，為了促進(jìn)物料的成球和養(yǎng)份的調(diào)劑在物料中加入部分粘土，肥料的最高含量做到51%，并且以前的產(chǎn)品無(wú)論從產(chǎn)品的顆粒光滑度還是外觀顏色都不夠理想，適用范圍狹窄，已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前快速發(fā)展的農(nóng)業(yè)需求，給產(chǎn)品的銷售和價(jià)格帶來(lái)一定的影響，原單純的使用蒸汽造粒方法生產(chǎn)，成球率低，粉塵大，含量低，無(wú)法生產(chǎn)高含量的復(fù)混肥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混
肥及其制備方法，本方法實(shí)施方便，所得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、不易結(jié)塊，以適應(yīng)不同季節(jié)、不同
農(nóng)作物的追肥使用按照農(nóng)作物的需肥規(guī)律和肥料特性進(jìn)行科學(xué)配比，養(yǎng)分齊全，速緩相濟(jì)，
供肥均衡，肥效持久。既降低了生產(chǎn)的成本增加復(fù)混肥的賣點(diǎn)，又節(jié)約了資源增加了企業(yè)效.、/■
Mo本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥，氮、磷、鉀的單養(yǎng)分質(zhì)量含量均在18%以上，總養(yǎng)分質(zhì)量含量54%以上。所述的高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥的制備方法，包括步驟如下(I)按重量份比稱取尿素28-32份、磷酸一銨35-40份、氯化鉀26_30份、硫酸銨24份，將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸銨送入造粒機(jī)，將水蒸汽、硫酸(質(zhì)量濃度60% -70%)和氣氨反應(yīng)生成高溫料漿噴入物料層，物料經(jīng)過(guò)翻滾成肥料球，肥料球在150-155°C溫度下烘干、冷卻；(2)冷卻后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)篩分，粗篩孔徑為4. 2mm細(xì)篩孔徑為3. Omm ；(3 )將顆粒用包膜劑包膜，進(jìn)倉(cāng)，包裝。所述的水蒸汽、氣氨、硫酸與物料的質(zhì)量比例為40-60 :5-8 :2-3 :100。所述的磷酸一銨使用三寧牌磷酸一銨。所述的包膜劑為常規(guī)防結(jié)塊劑，優(yōu)選全降解的防結(jié)塊劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是I、利用該發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，能提高復(fù)混肥的含量且不易結(jié)塊，生產(chǎn)總養(yǎng)分達(dá)54%,單養(yǎng)分分別達(dá)到18%以上，能滿足氮18 磷18 鉀18標(biāo)識(shí)要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；由于物料中酸堿性搭配合理，不會(huì)使土壤酸化、板結(jié)，不僅能適應(yīng)一般土壤要求，更有利于施用到酸性土壤中，改善土壤，增加農(nóng)作物產(chǎn)量；利用該發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有質(zhì)量均勻、色澤度好白度達(dá)到74以上，強(qiáng)度大，能夠滿足市場(chǎng)需求。
2、該生產(chǎn)方法實(shí)施方便，投資少、見(jiàn)效快。該方法完全能夠?qū)?fù)混肥的含量(氮18%、磷18%、鉀18%)提高到54%以上，經(jīng)過(guò)調(diào)整后生產(chǎn)，能達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。豐富了公司現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成自身的高端產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。


圖I為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。實(shí)施例I將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸銨按照質(zhì)量配比尿素30. 6%、磷酸一銨37. 6%、 氯化鉀29. I %、硫酸銨2. 7%經(jīng)過(guò)高科技微機(jī)控制電子秤均衡上料進(jìn)入造粒機(jī)，經(jīng)過(guò)水蒸汽、硫酸和液氨反應(yīng)生成高溫料漿噴入物料層，物料經(jīng)過(guò)翻滾成球，再進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，此時(shí)控制進(jìn)烘干機(jī)的熱風(fēng)溫度在150-155°C。物料經(jīng)二次烘干后，經(jīng)過(guò)4. 2 mm—3. 0 mm的篩分，進(jìn)行包膜進(jìn)入成品庫(kù)散料倉(cāng)降溫成品水分控制在I. 3，料溫在28°C以下，再進(jìn)行包裝。實(shí)施例2將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸銨按照質(zhì)量配比尿素32%、磷酸一銨37. 9%、氯化鉀27. 0%、硫酸銨3. I %經(jīng)過(guò)高科技微機(jī)控制電子秤均衡上料進(jìn)入造粒機(jī)，經(jīng)過(guò)水蒸汽、硫酸和液氨反應(yīng)生成高溫料漿噴入物料層，物料經(jīng)過(guò)翻滾成球，再進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，此時(shí)控制進(jìn)烘干機(jī)的熱風(fēng)溫度在150-1551。物料經(jīng)二次烘干后，經(jīng)過(guò)4. 2 mm—3. 0 mm的篩分，進(jìn)行包膜進(jìn)入成品庫(kù)散料倉(cāng)降溫成品水分控制在I. 3，料溫在28°C以下，再進(jìn)行包裝。對(duì)比例將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸銨按照質(zhì)量配比尿素46. 4%、磷酸一銨58%、氯化鉀62%、硫酸銨20%，攪拌均勻后進(jìn)入造粒機(jī)造粒，烘干機(jī)進(jìn)行烘干，此時(shí)控制進(jìn)烘干機(jī)的熱風(fēng)溫度在150°C -155°C。物料經(jīng)過(guò)烘干機(jī)的高溫?zé)犸L(fēng)蒸發(fā)二次成球明顯，造成出烘干機(jī)的顆粒較大，效果不理想。養(yǎng)份控制不均衡。
權(quán)利要求
1.一種高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥，其特征是，氮、磷、鉀的單養(yǎng)分質(zhì)量含量均在18%以上，總養(yǎng)分質(zhì)量含量54%以上。
2.權(quán)利要求I所述的高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥的制備方法，其特征是，包括步驟如下 (1)按重量份比稱取尿素28-32份、磷酸一銨35-40份、氯化鉀26-30份、硫酸銨2_4份，將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸銨送入造粒機(jī)，將水蒸汽、硫酸和氣氨反應(yīng)生成高溫料漿噴入物料層，物料經(jīng)過(guò)翻滾成肥料球，肥料球在150-155°C溫度下烘干、冷卻； (2)冷卻后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)篩分，粗篩孔徑為4.2mm細(xì)篩孔徑為3. Omm ； (3)將顆粒用包膜劑包膜，進(jìn)倉(cāng)，包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥的制備方法，其特征是，所述的水蒸汽、氣氨、硫酸與物料的質(zhì)量比例為40-60 :5-8 :2-3 :100。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高氮、高磷、高鉀氯基復(fù)混肥及其制備方法，將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸銨送入造粒機(jī)，將蒸汽、硫酸和液氨反應(yīng)生成高溫料漿噴入造粒機(jī)物料層，物料經(jīng)過(guò)翻滾成球，肥料球在150-155℃溫度下烘干、冷卻；篩分、包膜、進(jìn)倉(cāng)、包裝，制得總養(yǎng)分質(zhì)量含量54%以上的復(fù)混肥，養(yǎng)分含量高，由于物料中酸堿性搭配合理，不會(huì)使土壤酸化、板結(jié)，不僅能適應(yīng)一般土壤要求，更有利于施用到酸性土壤中，改善土壤，增加農(nóng)作物產(chǎn)量。
文檔編號(hào)C05G1/06GK102757278SQ201210264029
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者張興華, 朱學(xué)光, 王廣輝, 肖太平 申請(qǐng)人:山東聊城魯西化工第五化肥有限公司