專利名稱：直刀式棉枝稈收獲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉桿收割裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種直刀式棉枝桿收獲裝置。
背景技術(shù)：
一直以來牲畜飼草料不足成為困擾我區(qū)乃至全國畜牧業(yè)發(fā)展的主要瓶頸，在麥草秸桿、玉米秸桿廣泛開發(fā)利用的同時，三大秸桿之一的棉花桿作為牲畜飼草的開發(fā)利用卻剛剛開始。長期以來，棉秸桿由于含有對人和畜禽有毒害作用的游離棉酚，無法作為飼料使用，造成了資源的極大浪費(fèi)，相關(guān)研究表明游離棉酚在棉花桿的側(cè)枝和棉桃殼等細(xì)莖中含量較少，主要存在于棉花桿的主莖中；與玉米秸桿、稻草、小麥秸桿相比，棉秸桿的粗蛋白含量最高，可達(dá)百分之六點(diǎn)五，棉秸桿中的磷、鈣含量與玉米秸桿相似，具有較好的營養(yǎng)價值；
對棉秸桿的不同部位作進(jìn)一步分析表明，棉花桿主莖的營養(yǎng)價值較差，其所含的不易于消化的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素較高，棉花桿的側(cè)枝和棉桃殼等細(xì)莖則較易消化，而且粗蛋白含量略高于棉花桿主莖。目前對棉桿的處理方式主要有兩種，一種是棉桿還田，將棉桿翻入土壤內(nèi)作肥料，棉秸桿的利用效益很低；另一種是通過專用收割裝置對整株棉桿進(jìn)行割斷、喂入、切碎、拋送裝車，使棉花桿的粗莖、細(xì)莖混雜在一起，由于其毒性較大、消化率和可消化能力低，不適宜作為牲畜的飼料使用，主要用于生物質(zhì)發(fā)電、造紙等，利用效益也很低。因此，現(xiàn)有棉桿收割裝置在實際使用過程中存在以下不足收割的棉花桿的粗莖與細(xì)莖完全混雜，無法有效分離棉桿主莖與細(xì)莖，收獲的棉桿不宜作為飼料使用，嚴(yán)重浪費(fèi)了飼草料資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種直刀式棉枝桿收獲裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有棉桿收割裝置存在的無法有效分離棉桿主莖與細(xì)莖、不宜作為飼料使用、浪費(fèi)飼草料資源的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種直刀式棉枝桿收獲裝置，包括軸筒、刀座和刀片，軸筒的外側(cè)面上均勻分布有刀座，刀座的內(nèi)端固定在軸筒的外側(cè)面上，刀座的外端安裝有刀片。下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述刀座的外端有鉸軸座孔，刀片的內(nèi)端有鉸軸孔，刀片通過鉸軸孔和銷軸鉸接安裝在鉸軸座孔上。上述刀座可包括左座板和右座板,左座板和右座板外端分別有鉸軸座孔,銷軸的左部和右部分別套裝在左座板的鉸軸座孔和右座板的鉸軸座孔內(nèi)，銷軸的中部套裝在鉸軸孔內(nèi)，銷軸的左端有軸頭，銷軸的右端有銷孔并固定安裝有開口銷。上述刀片可呈直片狀，刀片的內(nèi)端呈半圓形，鉸軸孔位于半圓形端頭的中心，刀片的外端呈矩形，刀片的一側(cè)棱邊上有刀刃。上述軸筒的左右兩端可分別固定有左軸頭和右軸頭，軸筒的左右兩端可分別固定有左端板和右端板，左軸頭的右部固定在左端板中部，右軸頭的左部固定在右端板中部。上述軸筒的左部內(nèi)腔壁上可固定有左襯板，軸筒的右部內(nèi)腔壁上可固定有右襯板，左端板中部有左板固定孔，右端板中部有右板固定孔，左軸頭的右部通過左板固定孔固定在左端板上，左軸頭的右端固定在左襯板中部，右軸頭的左部通過右板固定孔固定在右端板上，右軸頭的左端固定在右襯板中部。技術(shù)方案一上述位于同一豎直平面內(nèi)的刀座形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座可沿軸向?qū)R分布。技術(shù)方案二 上述位于同一豎直平面內(nèi)的刀座形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座可呈錯位分布。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能實現(xiàn)棉秸桿的分離收獲，即將營養(yǎng)價值高的棉桿側(cè)枝、棉桃殼從整枝棉桿中分離收獲出來，便于后續(xù)的輸送和打捆收集用作牲畜飼料，而棉桿主干仍舊遺留在地里便于后續(xù)設(shè)備切碎進(jìn)行秸桿還田，從而便于對棉秸桿進(jìn)行 分部位利用，具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、便于制造、便于更換刀片、簡便高效的特點(diǎn)。


附圖I為本發(fā)明實施例一的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖I中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖2中的刀片的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為軸筒，2為刀座,3為刀片,4為鉸軸座孔,5為鉸軸孔,6為銷軸，7為軸頭,8為開口銷,9為左軸頭，10為右軸頭，11為左端板,12為右端板,13為左襯板，14為右襯板，15為左板固定孔，16為右板固定孔。
具體實施例方式本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1、2所示，該直刀式棉枝桿收獲裝置包括軸筒I、刀座2和刀片3，軸筒I的外側(cè)面上均勻分布有刀座2，刀座2的內(nèi)端固定在軸筒I的外側(cè)面上，刀座2的外端安裝有刀片
3。刀座2最好焊接固定在軸筒I上，軸筒I通過刀座2帶動刀片3轉(zhuǎn)動，刀片3在旋轉(zhuǎn)過程中選擇性的將棉桿側(cè)枝從棉主桿上切斷后，并將棉桿側(cè)枝按圓周方向甩入后方，便于后續(xù)的輸送裝置輸送到打捆機(jī)進(jìn)行打捆用作牲畜飼料，而棉桿主干仍舊遺留在地里，便于后續(xù)的設(shè)備切碎進(jìn)行秸桿還田，能夠?qū)⒚藿諚U上較粗的主桿與較細(xì)的側(cè)枝和棉桃殼等分離開來，從而便于對棉秸桿進(jìn)行分部位利用?？筛鶕?jù)實際需要，對上述直刀式棉枝桿收獲裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖1、2、3所示，刀座2的外端有鉸軸座孔4，刀片3的內(nèi)端有鉸軸孔5，刀片3通過鉸軸孔5和銷軸6鉸接安裝在鉸軸座孔4上。刀片3鉸接在刀座2上，能夠在轉(zhuǎn)動的過程中利用慣性切割、沖擊和敲打棉桿側(cè)枝，切割剝離效果更加優(yōu)異。如附圖3所示,刀座2包括左座板和右座板,左座板和右座板外端分別有鉸軸座孔4，銷軸6的左部和右部分別套裝在左座板的鉸軸座孔4和右座板的鉸軸座孔4內(nèi)，銷軸6的中部套裝在鉸軸孔5內(nèi)，銷軸6的左端有軸頭7，銷軸6的右端有銷孔并固定安裝有開口銷8。通過開口銷8固定銷軸6，能夠便于安裝和拆卸，更換刀片3更加方便。如附圖2、3、4所示，刀片3呈直片狀，刀片3的內(nèi)端呈半圓形，鉸軸孔5位于半圓形端頭的中心，刀片3的外端呈矩形，刀片3的一側(cè)棱邊上有刀刃。采用直刀片更加便于實現(xiàn)棉桿側(cè)枝的收割。如附圖1、2所示，軸筒I的左右兩端分別固定有左軸頭9和右軸頭10，軸筒I的左右兩端分別固定有左端板11和右端板12，左軸頭9的右部固定在左端板11中部，右軸頭10的左部固定在右端板12中部。
如附圖1、2所示，軸筒I的左部內(nèi)腔壁上固定有左襯板13，軸筒I的右部內(nèi)腔壁上固定有右襯板14，左端板11中部有左板固定孔15，右端板12中部有右板固定孔16，左軸頭9的右部通過左板固定孔15固定在左端板11上，左軸頭9的右端固定在左襯板13中部，右軸頭10的左部通過右板固定孔16固定在右端板12上，右軸頭10的左端固定在右襯板14中部。左襯板13和右襯板14最好焊接在軸筒I內(nèi)壁上，通過左端板11和左襯板13形成的雙支撐結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高軸筒I與左軸頭9的連接強(qiáng)度，通過右端板12和右襯板14形成的雙支撐結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高軸筒I與右軸頭10的連接強(qiáng)度。實施例一位于同一豎直平面內(nèi)的刀座2形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座2和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座2沿軸向?qū)R分布。實施例二 如附圖1、2所示，位于同一豎直平面內(nèi)的刀座2形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座2和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座2呈錯位分布。刀座環(huán)組呈錯位分布，不但能夠提高刀座2的排列密度，進(jìn)一步提高棉桿側(cè)枝的分離率和收集率，而且更加便于刀片3的裝配。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求
1.一種直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于包括軸筒、刀座和刀片，軸筒的外側(cè)面上均勻分布有刀座，刀座的內(nèi)端固定在軸筒的外側(cè)面上，刀座的外端安裝有刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于刀座的外端有鉸軸座孔，刀片的內(nèi)端有鉸軸孔，刀片通過鉸軸孔和銷軸鉸接安裝在鉸軸座孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于刀座包括左座板和右座板，左座板和右座板外端分別有鉸軸座孔，銷軸的左部和右部分別套裝在左座板的鉸軸座孔和右座板的鉸軸座孔內(nèi)，銷軸的中部套裝在鉸軸孔內(nèi)，銷軸的左端有軸頭，銷軸的右端有銷孔并固定安裝有開口銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于刀片呈直片狀，刀片的內(nèi)端呈半圓形，鉸軸孔位于半圓形端頭的中心，刀片的外端呈矩形，刀片的一側(cè)棱邊上有刀刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于軸筒的左右兩端分別固定有左軸頭和右軸頭，軸筒的左右兩端分別固定有左端板和右端板，左軸頭的右部固定在左端板中部，右軸頭的左部固定在右端板中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于軸筒的左部內(nèi)腔壁上固定有左襯板，軸筒的右部內(nèi)腔壁上固定有右襯板，左端板中部有左板固定孔，右端板中部有右板固定孔，左軸頭的右部通過左板固定孔固定在左端板上，左軸頭的右端固定在左襯板中部，右軸頭的左部通過右板固定孔固定在右端板上，右軸頭的左端固定在右襯板中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于位于同一豎直平面內(nèi)的刀座形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座沿軸向?qū)R分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于位于同一豎直平面內(nèi)的刀座形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座沿軸向?qū)R分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于位于同一豎直平面內(nèi)的刀座形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座呈錯位分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直刀式棉枝桿收獲裝置，其特征在于位于同一豎直平面內(nèi)的刀座形成刀座環(huán)組，任意一個刀座環(huán)組中的刀座和與其相鄰的刀座環(huán)組中的刀座呈錯位分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及棉稈收割裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種直刀式棉枝稈收獲裝置，其包括軸筒、刀座和刀片，軸筒的外側(cè)面上均勻分布有刀座，刀座的內(nèi)端固定在軸筒的外側(cè)面上，刀座的外端安裝有刀片，刀座的外端有鉸軸座孔，刀片的內(nèi)端有鉸軸孔，刀片通過鉸軸孔和銷軸鉸接安裝在鉸軸座孔上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能實現(xiàn)棉秸的分離收獲，即將營養(yǎng)價值高的棉稈側(cè)枝、棉桃殼從整枝棉稈中分離收獲出來，便于后續(xù)的輸送和打捆收集用作牲畜飼料，而棉稈主干仍舊遺留在地里便于后續(xù)設(shè)備切碎進(jìn)行秸稈還田，從而便于對棉秸稈進(jìn)行分部位利用，具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、便于制造、便于更換刀片、簡便高效的特點(diǎn)。
文檔編號A01D45/00GK102792817SQ20121021415
公開日2012年11月28日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者周衛(wèi)華, 靳范, 朱海濤, 孫朝, 趙延江, 劉軍 申請人:新疆機(jī)械研究院股份有限公司