專利名稱：茶籽脫殼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶油生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種茶籽脫殼裝置。
背景技術(shù)：
茶籽，即油茶樹的種子，可榨油供食用，所榨出的茶油有著極高的營養(yǎng)價值和養(yǎng)生保健功效。在茶油生產(chǎn)加工領(lǐng)域，作為原料的茶籽，首先要剝離掉其堅硬的外殼，以得到內(nèi)部的籽粒，再經(jīng)過粉碎、壓榨、提煉等工序后得到所需的茶油?，F(xiàn)有的茶籽脫殼設(shè)備大多采用離心機或脫殼機。當(dāng)采用離心機來實現(xiàn)茶籽脫殼時，茶籽堅硬的外殼在高速離心的過程中會不斷向離心機的內(nèi)壁飛濺，極容易造成離心力內(nèi)部鋼板的損壞，增加了維護成本，而且離心機的造價比較高，增加了設(shè)備購置的成本。而脫殼機的成本相對較低，雖然能夠解決上述問題，但是在出料時，分離后外殼與籽?；祀s在 一起，需要作進一步分離，增加了成本，也影響到了生產(chǎn)的進度。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種茶籽脫殼裝置，來實現(xiàn)茶籽外殼與其內(nèi)部的籽粒分尚。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種茶籽脫殼裝置，包括有箱體，其特征在于所述箱體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，箱體的外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機，所述的鼓風(fēng)機與進風(fēng)口之間連接有管道，位于進風(fēng)口一側(cè)的箱體外壁上設(shè)有進料口并安裝有進料斗，所述的箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，圍繞轉(zhuǎn)軸兩端的外壁上分別固定安裝有多個支桿，所述的多個支桿上固定安裝有筒體，所述的筒體圍繞在轉(zhuǎn)軸的四周，且筒體的外壁上設(shè)有密集的小孔，所述的進風(fēng)口朝向筒體的一端，所述進料斗的底部連接有通向筒體內(nèi)的進料管；所述箱體的另一側(cè)設(shè)有出殼口，所述的出殼口朝向筒體的另一端，所述箱體的底部設(shè)有出料口并連接有出料管，所述的出料管中安裝有引風(fēng)機。所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于所述箱體的外側(cè)設(shè)有電機，所述的電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接。所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸和筒體的材質(zhì)均為強度高的鋼材。所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于位于出殼口下方的箱體外壁上固定安裝有導(dǎo)板。所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于所述出料管的前端連通有收集斗。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，成本低，工作效率高，茶籽的隨轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)實現(xiàn)外殼與籽粒的分離，分離后的外殼和籽粒分別在鼓風(fēng)機和引風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)力作用下經(jīng)出殼口和出料口排出，實現(xiàn)了外殼和籽粒的完全分離，而且籽粒在分離過程中變成粉末狀的顆粒，節(jié)省了后續(xù)粉碎工序的時間，有效的提聞了生廣效率。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1，一種茶籽脫殼裝置，包括有箱體1，箱體I的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口 2，箱體I的外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機3，鼓風(fēng)機3與進風(fēng)口 2之間連接有管道4，位于進風(fēng)口 2 —側(cè)的箱體I的外壁上設(shè)有進料口 5并安裝有進料斗6，箱體I內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸7，圍繞轉(zhuǎn)軸7兩端的外壁上分別固定安裝有多個支桿8，多個支桿8上固定安裝有筒體9，筒體9圍繞在轉(zhuǎn)軸7的四周，且筒體9的外壁上設(shè)有密集的小孔10，進風(fēng)口 2朝向筒體9的一端，進料斗6的底部連接有通向筒體9內(nèi)的進料管11 ;箱體I的另一側(cè)設(shè)有出殼口 12，出殼口 12朝向筒體9的另一端，箱體I的底部設(shè)有出料口 13并連接有出料管14，出料管14中安裝有引風(fēng)機15。本發(fā)明中，箱體I的外側(cè)設(shè)有電機16，電機16與轉(zhuǎn)軸7傳動連接；轉(zhuǎn)軸7和筒體9的材質(zhì)均為強度高的鋼材；位于出殼口 12下方的箱體I的外壁上固定安裝有導(dǎo)板17,來方 便外殼的排出；出料管14的前端連通有收集斗18。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明
首先將茶籽倒入進料斗6中，茶籽通過進料口 5和進料管11進入筒體9中，開啟鼓風(fēng)機3、引風(fēng)機15和電機16，電機16帶動轉(zhuǎn)軸7和筒體9高速旋轉(zhuǎn)，筒體9內(nèi)的茶籽隨筒體
9一起高速旋轉(zhuǎn)，并在鼓風(fēng)機3產(chǎn)生的風(fēng)力作用下產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，并不斷的撞擊筒體9的內(nèi)壁，茶籽的外殼發(fā)生破損，其內(nèi)部的茶籽逐漸與外殼分離開來，在旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)和撞擊的過程中，籽粒也被粉碎成粉末狀顆粒，并透過筒體9外壁上密集的小孔10進入箱體I底部的出料口13，在引風(fēng)機15的引導(dǎo)下，經(jīng)出料管13進入收集斗18 ;而外殼則不會透過筒體9外壁上密集的小孔10，而是留在筒體9內(nèi)，等脫殼作業(yè)完畢后，筒體9內(nèi)的外殼在鼓風(fēng)機3所產(chǎn)生的風(fēng)力作用下，經(jīng)出殼口 12排出。
權(quán)利要求
1.一種茶籽脫殼裝置，包括有箱體，其特征在于所述箱體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，箱體的外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機，所述的鼓風(fēng)機與進風(fēng)口之間連接有管道，位于進風(fēng)口一側(cè)的箱體外壁上設(shè)有進料口并安裝有進料斗，所述的箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，圍繞轉(zhuǎn)軸兩端的外壁上分別固定安裝有多個支桿，所述的多個支桿上固定安裝有筒體，所述的筒體圍繞在轉(zhuǎn)軸的四周，且筒體的外壁上設(shè)有密集的小孔，所述的進風(fēng)口朝向筒體的一端，所述進料斗的底部連接有通向筒體內(nèi)的進料管；所述箱體的另一側(cè)設(shè)有出殼口，所述的出殼口朝向筒體的另一端，所述箱體的底部設(shè)有出料口并連接有出料管，所述的出料管中安裝有引風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于所述箱體的外側(cè)設(shè)有電機，所述的電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸和筒體的材質(zhì)均為強度高的鋼材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于位于出殼口下方的箱體外壁上 固定安裝有導(dǎo)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶籽脫殼裝置，其特征在于所述出料管的前端連通有收集斗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種茶籽脫殼裝置，包括有箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，箱體的外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機與進風(fēng)口之間連接有管道，位于進風(fēng)口一側(cè)的箱體外壁上設(shè)有進料口并安裝有進料斗，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，圍繞轉(zhuǎn)軸兩端的外壁上分別固定安裝有多個支桿，多個支桿上固定安裝有筒體，筒體圍繞在轉(zhuǎn)軸的四周，且筒體的外壁上設(shè)有密集的小孔，進料斗的底部連接有通向筒體內(nèi)的進料管；箱體的另一側(cè)設(shè)有出殼口，箱體的底部設(shè)有出料口并連接有出料管，出料管中安裝有引風(fēng)機。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，成本低，工作效率高，實現(xiàn)了外殼和籽粒的完全分離，而且籽粒在分離過程中變成粉末狀的顆粒，節(jié)省了后續(xù)粉碎工序的時間，有效的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A23N5/00GK102742921SQ20121019948
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者王仁寬 申請人:安徽新世界綠洲茶油有限公司