專利名稱：棉花種子包衣加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉花種子包衣加工方法。
背景技術(shù)：
在棉花種植中，由于棉花種籽形態(tài)的特殊性，其制種也成為棉花種植中的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。目前的棉花制種，是將棉花加工后，即軋花后所得的表面帶有T5mm短絨的毛籽的基礎(chǔ)上再進(jìn)一步加工而成的，毛籽一般是不能作為種子進(jìn)行播種的，需要通過物理或化學(xué)方法將毛籽表面的短絨脫去才能成為商品種子。中國(guó)專利98251697. 5,200420008364. 6,200420049802. 3,201010265118. 9 所公
開的棉種剝絨機(jī)械所顯示的工藝方法是物理脫絨的代表，主要通過砂瓦、滾筒刷將毛籽表面的短絨脫去成為商品光籽。中國(guó)專利96111345. 6所公開的棉種過量酸直熱干燥脫絨設(shè)備、CN201010254236.X所公開的棉種脫絨工藝方法以及該方法所專用的烘干設(shè)備、200410039872. 5所公開的棉籽脫絨工藝方法及其裝置、CN200910113374. 3所公開的棉種酸溶液脫絨加工工藝方法、CN201010254236. X所公開的棉種脫絨工藝方法以及該方法所專用的烘干設(shè)備，所顯示的工藝方法則是通過硫酸一類化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行脫水反應(yīng)，使毛籽表面的短絨脫水炭化而剝落成為商品光籽。中國(guó)專利200710006831. X公開了一種火焰式棉種脫絨加工工藝及其專用燃燒爐，則采用火焰將毛籽表面的短絨燒去，經(jīng)火焰燒絨加工工藝加工后的毛籽如果留有殘絨，則需要重復(fù)進(jìn)行二次或三次燒絨，或進(jìn)入磨光工序，或進(jìn)入酸處理工藝對(duì)種子進(jìn)行進(jìn)一步加工使毛籽成為商品光籽。上述棉種加工中，均是采用將是將毛籽表面的短絨盡可能地脫去，并以殘絨含量的多少作為種子加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，要求殘絨含量盡可能地低，而同時(shí)又要保證不會(huì)傷及種子的芽胚，因而對(duì)加工工藝要求很高,加工設(shè)備復(fù)雜,造價(jià)也很高,造成棉種加工成本的居聞不下。隨著種植技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)種子進(jìn)行包衣已經(jīng)成為應(yīng)用非常廣泛的技術(shù)手段。目前的棉種的棉種加工工藝所加工的光籽在包衣作業(yè)時(shí)，種藥很難粘附于種子表面，造成包衣作業(yè)的工藝難度加大，即使在配制種衣劑時(shí)加入起粘附作用的物質(zhì)，其包衣作業(yè)仍然難度很大，因此進(jìn)一步加大了種子加工的成本。CN1177449A公開了一種包衣棉籽及其制造工藝，采用籽棉經(jīng)軋花后所得到的帶有棉籽絨的棉籽直接進(jìn)行包衣，但此種方法所加工的種籽由于含有較長(zhǎng)的棉籽絨，一般有3-5mm，會(huì)嚴(yán)重地影響種子的發(fā)芽。因而，一種加工工藝簡(jiǎn)單，種衣包敷效果好的的棉花種子包衣加工方法就應(yīng)運(yùn)而 生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工工藝簡(jiǎn)單，種衣包敷效果好的的棉花種子包衣加工方法。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下工藝過程實(shí)現(xiàn)的
包含對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理和包衣過程，其特點(diǎn)是將毛籽表面殘絨進(jìn)行處理，最終保留0. r2. 5mm長(zhǎng)的短絨，所保留的短絨長(zhǎng)度優(yōu)選為 0. 5^1. 5_，最佳為0. 5^1.mmD上述對(duì)毛籽表面殘絨進(jìn)行處理可以為目前已有的任何一種方法，如物理打磨方法或酸處理方法，但最好為用火焰燃燒的方式將棉花種子毛籽表面的殘絨燒去。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理前，最好先對(duì)毛籽表面的短絨進(jìn)行梳理，使表面的短絨呈蓬松狀，最好呈放射狀蓬松。上述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理后，最好將處理后的棉花種子進(jìn)行清選，所述清選為將處理后的棉花種子從高處向下以自由落體方式拋下，在自由下落的過程中通過橫向的風(fēng)力將重雜物、成熟種子和不成熟種子及輕雜物分離。上述的燃燒工序之后最好立即進(jìn)行冷卻用冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)冷0. 5分鐘以上，上述的冷卻風(fēng)溫度最好在30°C以下，在種籽冷卻之后再進(jìn)行清選。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在棉花種籽表面保留了一定長(zhǎng)度的的短絨，對(duì)種籽進(jìn)行包敷種衣的作業(yè)變得十分簡(jiǎn)單而容易操作，特別是對(duì)種籽的前期加工的難度也大大降低，因而從總體上能大大降低棉種加工的成本，并可保證種籽芽胚不會(huì)受到損傷，保證了芽率。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的工藝路線及設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的包衣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的冷卻處理的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示I為梳理機(jī)，11為梳理機(jī)進(jìn)料口，12為梳理滾筒，13為梳理機(jī)出料口，14為梳理機(jī)篩板，15為負(fù)壓風(fēng)道，16為負(fù)壓風(fēng)機(jī)，2為毛籽喂料器，21為喂料器控制機(jī)構(gòu)，22為喂料器輸送機(jī)構(gòu)，3為燃燒爐，31為出煙口，32為燃燒爐進(jìn)料口，33為燃燒室，34為均料機(jī)構(gòu)，35為燃燒器，36為燃燒爐出種口，4為清選機(jī)喂料器，41為清選機(jī)喂料均料機(jī)構(gòu)，42為清選機(jī)喂料輸送機(jī)構(gòu)，5為清選機(jī)，51為輕雜接口，52為優(yōu)種接口，53為重雜接口，54為正壓風(fēng)機(jī)，6為包衣機(jī)，61為成品種出口，62為攪拌殼體，63為攪拌機(jī)構(gòu)，64為攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)料口，65為種藥進(jìn)口，7為震動(dòng)篩，71為震動(dòng)篩出料口，72為篩體，73為負(fù)壓出氣口，74為罩體，75為震動(dòng)篩進(jìn)料口，76為冷卻風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :參照附圖I，是本發(fā)明實(shí)施例I的工藝路線示意圖。首先對(duì)軋花后的毛籽表面的短絨進(jìn)行梳理，通過梳理機(jī)構(gòu)I對(duì)毛籽進(jìn)行預(yù)處理，采用若干組并列的梳理滾筒進(jìn)行預(yù)處理，每組梳理滾筒均包含表面布滿刺狀刷毛的滾筒12和滾筒外圍的篩板14，一般情況下設(shè)置f 4組梳理滾筒，本實(shí)施例中采用4組并列的滾筒12，梳理工藝也是一個(gè)預(yù)脫絨的過程，毛籽從梳理機(jī)進(jìn)料口 11進(jìn)入，經(jīng)梳理滾筒12對(duì)毛籽進(jìn)行梳理，將毛籽表面的短絨刷去一部分短絨刷去，并使毛籽表面剩余的短絨呈放射狀直立，被刷下的短絨從梳理機(jī)篩板14逸出并由負(fù)壓風(fēng)機(jī)16通過負(fù)壓風(fēng)道15抽出并收集。經(jīng)梳理后的毛籽則被毛籽喂料器2送入燃燒爐3進(jìn)行處理，為使進(jìn)入燃燒爐3的毛籽均勻，毛籽喂料器2的輸送機(jī)構(gòu)22設(shè)有喂料器控制機(jī)構(gòu)21，為一活動(dòng)擋板，調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板可控制毛籽進(jìn)入燃燒爐3的量并均勻，輸送機(jī)構(gòu)22為一輸送帶，以向上傾斜30°的夾角將梳理后的毛籽送入燃燒爐。燃燒爐3為一豎向的筒狀，上部設(shè)有出煙口 31和進(jìn)料口 32，進(jìn)料口 32下部為燃燒室33、燃燒器35和燃燒爐出種口 36，燃燒器35為燃油或燃?xì)鉅t，燃燒爐進(jìn)料口 32之后的燃燒室33上部設(shè)有均料機(jī)構(gòu)34，為若干個(gè)并排的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸體的一周上布有徑向的指狀桿，指狀桿體上設(shè)有橫向的桿，這些并排的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可使種子在燃燒室33中分布趨于均勻，燃燒室內(nèi)的工作溫度控制在50(Tl000°C，最佳為50(T800°C，毛籽在燃燒室33中下落的 過程中被燃燒器35燃燒的火焰將表面的短絨燒去一段，燃燒后的種籽表面的殘絨長(zhǎng)度控制在0. I 2. 5mm之間，優(yōu)選為0. 5 I. 5mm之間?？刂迫紵业母叨群蜏囟?，則可控制每次燒絨的長(zhǎng)短。如果一次燒去的長(zhǎng)度不夠，上述燒絨的過程可重復(fù)進(jìn)行多次，每次應(yīng)當(dāng)就輕不宜重，上述的梳理也可在重復(fù)燒絨時(shí)根據(jù)具體情況有選擇地重復(fù)進(jìn)行。被燃燒爐3處理過的毛籽從燃燒爐I的出種口 36排出到清選機(jī)喂料器4，清選機(jī)喂料器4的喂料輸送機(jī)構(gòu)42為一輸送帶，輸送帶上設(shè)有均料機(jī)構(gòu)41將毛籽均勻地送出并從高處向下以自由落體方式拋下，進(jìn)入清選機(jī)5進(jìn)行清選。種籽進(jìn)入清選機(jī)5后，在自由下落的過程中通過正壓風(fēng)機(jī)54吹出橫向的風(fēng)力，重雜物落入重雜接口 53中，不成熟種子及輕雜物較輕被吹向較遠(yuǎn)端的輕雜接口 51中，成熟飽滿的種子落入優(yōu)種接口 52中被送入包衣機(jī)6中進(jìn)行包敷種衣。本實(shí)施例的包衣機(jī)6為螺旋推進(jìn)式包衣機(jī)，包含一個(gè)設(shè)有進(jìn)料口 64，種藥進(jìn)口 65和成品種出口 61的筒狀攪拌殼體62，筒狀攪拌殼體62中的攪拌機(jī)構(gòu)63為攪龍式螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，經(jīng)優(yōu)選出來的飽滿種籽從包衣機(jī)6進(jìn)料口 64進(jìn)入，經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)63攪拌并向前推進(jìn)，同時(shí)從種藥進(jìn)口 65輸入種藥，當(dāng)種籽從成品種出口 61排出后進(jìn)行干燥后即成為商品棉種。本實(shí)施例中包衣機(jī)6的筒狀攪拌殼體62也可由一攪拌槽替換。實(shí)施例2 :參照?qǐng)D2，是本發(fā)明實(shí)施例2的包衣的結(jié)構(gòu)示意圖。與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不同在于所述的包衣機(jī)6的攪拌機(jī)構(gòu)63為筒狀攪拌殼體62內(nèi)壁上的螺旋狀頁板，工作時(shí)筒狀攪拌殼體62整體旋轉(zhuǎn)，筒狀攪拌殼體62內(nèi)壁上的螺旋狀頁板對(duì)種籽進(jìn)行攪拌并向前推進(jìn)。實(shí)施例3 :參照?qǐng)D3，是本發(fā)明實(shí)施例3的冷卻處理的示意圖。與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不同在于被燃燒爐3處理過的毛籽從燃燒爐I的出種口 36排出后立即進(jìn)行冷卻處理，以防止種籽在進(jìn)入清選前溫度過高而出現(xiàn)燒死現(xiàn)象，冷卻處理采用震動(dòng)篩7加冷卻風(fēng)機(jī)76進(jìn)行，震動(dòng)篩7設(shè)有進(jìn)料口 75、篩體72和出料口 71，篩體72下部設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)76。當(dāng)毛籽進(jìn)入篩體72上后，會(huì)隨篩體72的振動(dòng)面向出料口 71方向推進(jìn)，底部的風(fēng)機(jī)則吹入冷空氣對(duì)種籽進(jìn)行冷卻，同時(shí)還會(huì)將混雜在種籽中的棉短絨帶走。在篩體72上方還可設(shè)置一罩體74，罩體74上設(shè)有出氣口 73，出氣口 73上連接一負(fù)壓風(fēng)機(jī)，通過負(fù)壓的方式將熱量和混雜在種籽中的棉短絨抽走，效果更好。實(shí)施例4 :參照?qǐng)D4，是本發(fā)明實(shí)施例4的包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不 同在于所述的包衣機(jī)6的攪拌機(jī)構(gòu)63為攪拌槽，所述攪拌機(jī)構(gòu)63由一軸和軸上的攪拌棒構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種棉花種子包衣加工方法，包含對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理和包衣過程，其特征在于所述將毛籽表面殘絨進(jìn)行處理，最終保留0. r2. 5mm長(zhǎng)的短絨。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所保留的短絨長(zhǎng)度為0.5 L 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所保留的短絨長(zhǎng)度為0.5 L Omnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述對(duì)毛籽表面殘絨進(jìn)行處理為用火焰燃燒的方式將棉花種子毛籽表面的殘絨燒去。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理前，先對(duì)毛籽表面的短絨進(jìn)行梳理，使表面的短絨呈逢松狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理后，將處理后的棉花種子進(jìn)行清選，所述清選為將處理后的棉花種子從高處向下以自由落體方式拋下，在自由下落的過程中通過橫向的風(fēng)力將重雜物、成熟種子和不成熟種子及輕雜物分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理后，將處理后的棉花種子進(jìn)行清選，所述清選為將處理后的棉花種子從高處向下以自由落體方式拋下，在自由下落的過程中通過橫向的風(fēng)力將重雜物、成熟種子和不成熟種子及輕雜物分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理后立即進(jìn)行冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理后立即進(jìn)行冷卻。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棉花種子包衣加工方法，其特征在于所述用火焰燃燒的方式對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理后立即進(jìn)行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉花種子包衣加工方法，包含對(duì)棉花種子毛籽表面的殘絨進(jìn)行處理和包衣過程，其特點(diǎn)是將毛籽表面殘絨進(jìn)行處理，最終保留0.1~2.5mm長(zhǎng)的短絨。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在棉花種籽表面保留了一定長(zhǎng)度的的短絨，對(duì)種籽進(jìn)行包敷種衣的作業(yè)變得十分簡(jiǎn)單而容易操作，特別是對(duì)種籽的前期加工的難度也大大降低，因而從總體上能大大降低棉種加工的成本，并可保證種籽芽胚不會(huì)受到損傷，保證了芽率。
文檔編號(hào)A01C1/06GK102668772SQ20121017086
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請(qǐng)人:王強(qiáng)