專利名稱：棉材高效雙孢菇栽培技術的制作方法
技術領域：
本技術屬于食用菌行業(yè)雙孢菇工廠化栽培領域，尤其是一種棉材高效雙孢菇栽培技術。
背景技術：
現(xiàn)有技術是把麥草或稻草玉米秸等，單一使用或混合使用。一個料堆需要30-35噸，先進行預濕。先把所有輔料摻勻，然后翻拌混合，盡量使主料和輔料混合均勻。經(jīng)操作后，料堆體積逐漸變小，初步完成培養(yǎng)料的分解、腐熟和轉化。工廠化栽培的菇房由菇房、床架、空調(diào)等組成。每個菇房配有一臺既能制冷又能供暖的空調(diào)，安裝在菇房外的走廊里。從 料進房到管理結束需要60天時間。現(xiàn)有技術工藝所使用的主要原材料為麥草、稻草、玉米秸，可利用資源越來越少。主要原因是蘑菇的栽培面積逐年增加，造紙企業(yè)的大量存儲麥草，大力發(fā)展畜牧業(yè)后對玉米秸的青儲，以及農(nóng)作物在收獲時秸桿的大量還田。結果是主要原材料日趨緊缺，價格不斷上揚，企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷抬高，嚴重制約著企業(yè)的健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種棉材原材料，價格低廉，降低生產(chǎn)成本、提高效益的棉材高效雙孢菇栽培技術。其技術方案是棉材高效雙孢菇栽培技術原材料為棉材，一個整料需要棉材35-40噸，輔料需要雞糞15-20立方米、牛糞15-20立方米、餅肥500-1000公斤、尿素100公斤、磷酸二銨50公斤、石膏2噸；碳氮比28-30 1，含氮量大于I. 5%，做出成品料130-140立方米；預濕時間要4-5天；在一次發(fā)酵過程中每三天轉隧道一次，經(jīng)過四次同樣的轉隧道操作后，完成一次發(fā)酵結束，包括預濕在內(nèi)共需十八天時間完成對堅硬的木質(zhì)素部分的分解與腐熟程度，一次發(fā)酵結束時的含水量在70-72%,含氮量大于I. 6%,游離氨含量0.3-0. 4%，PH值8-8. 5。二次發(fā)酵調(diào)節(jié)料的溫度與氧氣和二氧化碳濃度，平均1.6-2米厚的培養(yǎng)料，大約I. 1-1. 2平方米可裝料一噸，二次發(fā)酵由裝料、設備運行、平衡溫度、巴氏消毒、恒溫處理、降溫出料各環(huán)節(jié)組成，在經(jīng)過7-10天的二次發(fā)酵處理后，檢測培養(yǎng)料的水分含量在65-70%、含氮量在I. 8%以上、PH值在7. 5以下，一次發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氨氣在二次發(fā)酵過程中被充分轉化成非蛋白含氮物質(zhì)，成為很容易被蘑菇菌絲吸收利用的營養(yǎng)，二次發(fā)酵基本結束，二次發(fā)酵后經(jīng)過15-18天的時間，菌絲就可以長透培養(yǎng)料，穩(wěn)定料溫23-27度，到第7-8天時菌絲長滿土層即可搔菌，搔菌是把長滿菌絲的土層用帶齒的耙子重新均勻地打散，然后耙平，繼續(xù)保持料溫23-27度，2天后土內(nèi)菌絲重新連接愈合，即可降溫進入出菇管理，把菇房溫度降至15-17度，降溫11天即可開始采菇。采用上述技術以后，打破了傳統(tǒng)材料對行業(yè)發(fā)展的限制，將會帶來以下經(jīng)濟效益與社會效益1、最直接的受益者是企業(yè)。從此不用跟同行業(yè)(雙孢菇栽培)及其他行業(yè)(造紙、畜牧、秸桿還田)爭奪有限的資源，又能在使用新材料的同時，為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。目前山東每噸麥草價格漲到580-600元，稻草價格也在550元附近。而棉材的價格每噸只有200-220元。以麥草作對比，每噸差價380-400元，做一批料(一個菇房)需要35-40噸的秸桿，可以節(jié)省成本13000-16000元。以我公司目前的生產(chǎn)能力，每三天做一批料，每年可做料120批。大約可以節(jié)省成本150-190萬元左右，可以大幅度緩解企業(yè)的成本壓力。2、由此帶來的社會效益無法估計首先是其他行業(yè)跟著受益，少了養(yǎng)菇行業(yè)的競爭，可以大大緩解其他行業(yè)(造紙、畜牧)的原材料緊缺狀況，有利于穩(wěn)定原材料的價格。最關鍵的是同行業(yè)收益，我國為種棉大國，棉材資源相當豐富。而且既不是造紙原料，也不能飼喂牲畜。材質(zhì)較硬，還田困難，即使還田也影響耕種。每年要廢棄大量的棉材秸桿，更甚者棉農(nóng)焚燒棉桿，清除堆積。既不利于環(huán)保，又增加了火災隱患。用棉材栽培雙孢菇為消除農(nóng)業(yè)污染開辟了一條新途徑。據(jù)市棉辦提供的種植信息種植棉花每畝約產(chǎn)棉材秸桿300公斤左右。全國常年種植面積8000萬畝，約產(chǎn)秸桿2400萬噸；我省常年種植1300萬畝，約產(chǎn)秸桿390萬噸；我市常年286萬畝，約產(chǎn)秸桿85. 8萬畝；廣饒常年30萬畝，約產(chǎn)秸桿9萬噸。以每批料消耗35噸棉材計算，只廣饒縣每年的秸桿量就能生產(chǎn)2500多批料。如果拿出一半來栽培雙孢菇，需要將我公司的生產(chǎn)能力擴大十倍才能轉化完成。為企業(yè)將來的大規(guī)模擴張，留下了充足空間。假如全國棉材大部分用來生產(chǎn)雙孢菇的話，將會對這一行業(yè)產(chǎn)生巨大的推動作用。這一技術的成功應用，也是世界雙孢菇栽培史上的重大突破。
具體實施例方式棉材高效雙孢菇栽培技術原材料為棉材，一個整料需要棉材35-40噸，輔料需要雞糞15-20立方米、牛糞15-20立方米、餅肥500-1000公斤、尿素100公斤、磷酸二銨50公斤、石膏2噸；碳氮比28-30 1，含氮量大于1.5%，做出成品料130-140立方米；預濕時間要4-5天；在一次發(fā)酵過程中每三天轉隧道一次，經(jīng)過四次同樣的轉隧道操作后，完成一次發(fā)酵結束，包括預濕在內(nèi)共需十八天時間完成對堅硬的木質(zhì)素部分的分解與腐熟程度，一次發(fā)酵結束時的含水量在70-72%，含氮量大于I. 6%，游離氨含量0. 3-0. 4%，PH值8-8. 5。二次發(fā)酵調(diào)節(jié)料的溫度與氧氣和二氧化碳濃度，平均I. 6-2米厚的培養(yǎng)料，大約I. 1-1. 2平方米可裝料一噸，二次發(fā)酵由裝料、設備運行、平衡溫度、巴氏消毒、恒溫處理、降溫出料各環(huán)節(jié)組成，在經(jīng)過7-10天的二次發(fā)酵處理后，檢測培養(yǎng)料的水分含量在65-70%、含氮量在I. 8%以上、PH值在7. 5以下，一次發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氨氣在二次發(fā)酵過程中被充分轉化成非蛋白含氮物質(zhì)，成為很容易被蘑菇菌絲吸收利用的營養(yǎng)，二次發(fā)酵基本結束，二次發(fā)酵后經(jīng)過15-18天的時間，菌絲就可以長透培養(yǎng)料，穩(wěn)定料溫23-27度，到第7-8天時菌絲長滿土層即可搔菌，搔菌是把長滿菌絲的土層用帶齒的耙子重新均勻地打散，然后耙平，繼續(xù)保持料溫23-27度，2天后土內(nèi)菌絲重新連接愈合，即可降溫進入出菇管理，把菇房溫度降至15-17度，降溫11天即可開始采燕。
權利要求
1.一種棉材高效雙孢菇栽培技術，其特征在于原材料為棉材，一個整料需要棉材35-40噸，輔料需要雞糞15-20立方米、牛糞15-20立方米、餅肥500-1000公斤、尿素100公斤、磷酸二銨50公斤、石膏2噸；碳氮比28-30 1，含氮量大于1.5%，做出成品料130-140立方米；預濕時間要4-5天 ；在一次發(fā)酵過程中每三天轉隧道一次，經(jīng)過四次同樣的轉隧道操作后，完成一次發(fā)酵結束，包括預濕在內(nèi)共需十八天時間完成對堅硬的木質(zhì)素部分的分解與腐熟程度，一次發(fā)酵結束時的含水量在70-72% ,含氮量大于I.6%,游離氨含量0.3-0. 4%，PH 值 8-8. 5。
2.根據(jù)權利要求I所述的棉材高效雙孢菇栽培技術，其特征在于二次發(fā)酵調(diào)節(jié)料的溫度與氧氣和二氧化碳濃度，平均I. 6-2米厚的培養(yǎng)料，I. 1-1. 2平方米可裝料一噸，二次發(fā)酵由裝料、設備運行、平衡溫度、巴氏消毒、恒溫處理、降溫出料各環(huán)節(jié)組成，在經(jīng)過7-10天的二次發(fā)酵處理后，檢測培養(yǎng)料的水分含量在65-70%、含氮量在I. 8%以上、PH值在7. 5以下，一次發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氨氣在二次發(fā)酵過程中被充分轉化成非蛋白含氮物質(zhì)，成為很容易被蘑菇菌絲吸收利用的營養(yǎng)，二次發(fā)酵結束，二次發(fā)酵后經(jīng)過15-18天的時間，菌絲就可以長透培養(yǎng)料，穩(wěn)定料溫23-27度，到第7-8天時菌絲長滿土層即可搔菌，搔菌是把長滿菌絲的土層均勻地打散，然后耙平，繼續(xù)保持料溫23-27度，2天后土內(nèi)菌絲重新連接愈合，即可降溫進入出菇管理，把菇房溫度降至15-17度，降溫11天即可開始采菇。
全文摘要
本技術屬于食用菌行業(yè)雙孢菇工廠化栽培領域，尤其是一種棉材高效雙孢菇栽培技術。提供一種棉材原材料，價格低廉，降低生產(chǎn)成本、提高效益的棉材高效雙孢菇栽培技術。其原材料為棉材，一個整料需要棉材35-40噸，輔料需要雞糞15-20立方米、牛糞15-20立方米、餅肥500-1000公斤、尿素100公斤、磷酸二銨50公斤、石膏2噸；碳氮比28-30∶1，含氮量大于1.5％，做出成品料130-140立方米；預濕時間要4-5天；經(jīng)過四次同樣的轉隧道操作后，完成分解與腐熟程度。采用上述技術以后，解決了原材料供應緊張的問題，可以節(jié)省成本，避免了原材料日趨緊缺，價格不斷上揚，企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷抬高，嚴重制約企業(yè)健康發(fā)展的不足。
文檔編號C05F17/00GK102783354SQ20121003729
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權日2012年2月14日
發(fā)明者劉明山, 王鑫, 趙金玉 申請人:東營瑞豐農(nóng)業(yè)科技有限公司