專利名稱：自控集棉箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將棉花卸往運輸車上的裝置，尤其是一種自控集棉箱，屬于農(nóng)產(chǎn)品收獲儲存設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
收獲是棉花生產(chǎn)用工量最多、勞動強度最大的環(huán)節(jié)。棉花結(jié)構(gòu)松散，空間占用比較大，對采棉機來講，集棉箱越大，采收的面積越大，采收效率就越高。但是，采棉機的結(jié)構(gòu)不可能無限制的擴大集棉箱的體積。因此，除了盡可能加大集棉箱外，最有效的辦法就是提高卸棉的效率。據(jù)申請人了解，目前集棉箱的結(jié)構(gòu)大體有三種一種是先采用液壓將整個箱體升高，再用液壓打開側(cè)邊，最后通過液壓馬達驅(qū)動輸送機構(gòu)將棉花卸往運輸車上—— 這種方式雖然卸棉效果好，但卸棉效率不高，且造價太高；二是采用將棉花直接卸往地面， 再人工裝上運輸車——這種方式造價低、結(jié)構(gòu)簡單，卸花效率最高，但增加了裝車的人工負擔，是一種不經(jīng)濟的方式；三是利用支撐桿提高翻轉(zhuǎn)中心，通過液壓油缸將側(cè)邊從垂直位置翻轉(zhuǎn)到水平位置，于此同時通過拉桿打開上部頂蓋，再用液壓馬達帶動輸送機構(gòu)將棉花卸往運輸車——這種方式的造價和效率均介于前面兩者之間，但由于側(cè)邊長度的限制，往往輸送距離較短，卸棉時棉花容易散落地面，上蓋打開后，解除了箱板對棉花的抑制作用，當大量棉花瞬間溢出時,將沖落到運輸車外。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種既可以高效、方便卸棉，又能夠避免棉花掉落地面的自控集棉箱，從而為實現(xiàn)棉花機械化采收奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明進一步的目的在于提出一種可以抑制大量棉花瞬間沖出的自控集棉箱， 從而避免卸棉時沖落到運輸車外。為了達到以上目的，本發(fā)明的自控集棉箱包括具有開口端的集棉箱體，所述集棉箱體開口端相鄰的一側(cè)通過支撐懸臂鉸支在底盤架上，所述底盤架上鉸支升降油缸的支撐端，所述升降油缸的伸縮端鉸支在集棉箱體上，所述支撐懸臂與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與鉸支在集棉箱體上的V形變向桿的一支鉸接，所述V形變向桿的另一支與拉桿的一端鉸接，所述拉桿的另一端與轉(zhuǎn)位輸送鏈的一端鉸接，所述轉(zhuǎn)位輸送鏈的另一端與定位輸送鏈銜接，所述定位輸送鏈位于集棉箱體的底側(cè)；當所述升降油缸處于收縮狀態(tài)時，所述集棉箱體落下處于裝載狀態(tài)，所述背離開口端的一側(cè)水平依靠在底盤架上，所述轉(zhuǎn)位輸送鏈處于與直立狀定位輸送鏈異面的收折位置；當所述升降油缸處于伸展狀態(tài)時，所述集棉箱體升起處于卸棉狀態(tài)，所述開口端處于直立位置，所述轉(zhuǎn)位輸送鏈處于與水平狀定位輸送鏈共面的水平位置。需要卸棉時，先啟動液壓源，升降油缸的頂桿將集棉箱體頂起轉(zhuǎn)位后移，直至處于卸棉狀態(tài)，集棉箱體的上升運動通過連桿拉動V形變向桿圍繞其鉸支軸作順時針轉(zhuǎn)動，V形變向桿的另一支通過拉桿推動轉(zhuǎn)位輸送鏈，使其在升降油缸展開到極限位置時，與定位輸送鏈條同處水平位置，而集棉箱體的開口端由原先處于頂部的位置轉(zhuǎn)位到垂直位置；之后輸送鏈動作，將棉花從開口端輸出。棉花卸完后，升降油缸收縮，集棉箱回到裝載位置。由此可見，本發(fā)明以巧妙合理的結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)集棉箱體上升轉(zhuǎn)位動作的同時，還實現(xiàn)了輸送鏈的合理銜接，從而可以高效卸棉，且便于轉(zhuǎn)接運輸設(shè)備可以處于集棉箱體下方， 避免棉花掉落地面。本發(fā)明進一步的完善是，所述輸送鏈條上間隔分布有垂直于鏈條輸送方向的刮棉板。這樣可以在卸棉時有效刮送棉花。為了達到進一步的目的，本發(fā)明集棉箱體的開口端通過水平軸鉸支卸棉時下端垂掛的浮動門。這樣，在集棉箱體的開口端處于垂直位置時，浮動門處于浮動狀態(tài)，當卸棉阻力增大時，浮動門的開啟度會因刮棉板的作用而自動加大，從而使棉花順利刮出。本發(fā)明進一步的完善是，所述集棉箱體裝有互鎖開關(guān)，當處于裝載狀態(tài)時，所述輸送鏈驅(qū)動動力源被鎖止；當處于卸棉狀態(tài)時，所述升降油缸的驅(qū)動動力源被鎖止。這樣可以避免輸送鏈和升降油缸的相互干涉，確保安全。 需要卸棉時，先啟動液壓源，升降油缸的頂桿將集棉箱體頂起,集棉箱體的向上運動通過連桿拉動V形變向桿圍繞其鉸支軸作順時針轉(zhuǎn)動，V形變向桿的另一支通過拉桿推動轉(zhuǎn)位輸送鏈。當升降油缸展開到極限位置時，與定位輸送鏈條同處水平位置，并壓下互鎖開關(guān)，鎖止液壓源而接通出輸送鏈驅(qū)動動力源，使輸送鏈條帶動刮棉板將棉花刮出。此時， 集棉箱體的開口端處于垂直位置，浮動門處于浮動狀態(tài)，當刮棉阻力增大時，刮棉板自動加大開啟度，從而使棉花順利刮出。棉花卸完后，互鎖開關(guān)斷開出棉電源，集棉箱回到起始位置。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。圖I為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實施例的卸棉狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式實施例一本實施例的自控集棉箱如圖I所示,包括具有開口端的集棉箱體15,該集棉箱體開口端相鄰的一側(cè)通過倒V字形的支撐懸臂2鉸支在底盤架I上。底盤架I上鉸支升降油缸3的支撐端，升降油缸3的伸縮端鉸支在集棉箱體15上。支撐懸臂2的上部與連桿12 的一端鉸接，連桿12的另一端與鉸支在集棉箱體上的V形變向桿13的一支端頭鉸接，V形變向桿13的另一支端頭與拉桿14的一端鉸接，拉桿14的另一端與轉(zhuǎn)位輸送鏈17的一端鉸接，該轉(zhuǎn)位輸送鏈17由舌門11上的液壓馬達10帶動，該舌門和轉(zhuǎn)位輸送鏈的另一端通過轉(zhuǎn)軸8鉸支在集棉箱體15上，與定位輸送鏈5銜接，該定位輸送鏈位于集棉箱體15的底側(cè)。轉(zhuǎn)位輸送鏈和定位輸送鏈的鏈條上均間隔分布有垂直于鏈條輸送方向的刮棉板4。集棉箱體15的開口端通過水平軸鉸支卸棉時下端垂掛的浮動門16。舌門11可與浮動門16 對合。當升降油缸3處于收縮狀態(tài)時，集棉箱體15落下處于裝載狀態(tài)，如圖I所示，背離開口端的一側(cè)水平依靠在底盤架I上，轉(zhuǎn)位輸送鏈17處于與直立狀定位輸送鏈5異面的收折位置。當升降油缸3處于伸展狀態(tài)時，如圖2所示，集棉箱體15升起處于卸棉狀態(tài)，開口端處于直立位置，轉(zhuǎn)位輸送鏈17處于與水平狀定位輸送鏈5共面的水平位置。此外，集棉箱體15裝有互鎖開關(guān)9，當處于裝載狀態(tài)時，該開關(guān)釋放，輸送鏈驅(qū)動液壓動力源被鎖止；當處于卸棉狀態(tài)時，該開關(guān)被壓下，升降油缸的驅(qū)動液壓動力源被鎖止。具體的傳動關(guān)系為集棉箱體開口端通過轉(zhuǎn)軸8安裝可與浮動門16對合的舌門 11,該舌門上裝有驅(qū)動軸，由液壓馬達10驅(qū)動，驅(qū)動軸上固有鏈輪,鏈輪與驅(qū)動軸一道轉(zhuǎn)動。舌門11 一側(cè)的集棉箱體后板下部裝有可以上下調(diào)節(jié)的被動軸，被動軸上裝有可以自由轉(zhuǎn)動的鏈輪；驅(qū)動軸上的鏈輪與被動軸上的鏈輪由傳動鏈鏈接。使用時，集棉箱體15的底盤架I可以安置在行走車輛上。需要卸棉時，先啟動液壓源，升降油缸的頂桿將集棉箱體頂起，集棉箱體的向上運動通過連桿拉動V形變向桿圍繞其鉸支軸作順時針轉(zhuǎn)動，V形變向桿的另一支通過拉桿推動轉(zhuǎn)位輸送鏈。當升降油缸展開到極限位置時，與定位輸送鏈條同處水平位置，并壓下互鎖開關(guān)，鎖止升降油缸液壓源而接通輸送鏈驅(qū)動動力源,使輸送鏈條帶動刮棉板將棉花刮出。此時,集棉箱體的開口端處于垂直位置，浮動門處于浮動狀態(tài)，當刮棉阻力增大時，刮棉作用會自動加大開啟度，從而使棉花順利刮出。棉花卸完后，互鎖開關(guān)斷開出棉電源，集棉箱回到起始位置。歸納起來，本實施例的自控集棉箱具有以下主要優(yōu)點
I、結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜；
2、互鎖設(shè)計,安全可靠；
3、卸棉方便快捷，無散落；
4、自動化控制，裝卸效率高。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形
成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種自控集棉箱，包括具有開口端的集棉箱體，其特征在于所述集棉箱體開口端相鄰的一側(cè)通過支撐懸臂鉸支在底盤架上，所述底盤架上鉸支升降油缸的支撐端，所述升降油缸的伸縮端鉸支在集棉箱體上，所述支撐懸臂與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與鉸支在集棉箱體上的V形變向桿的一支鉸接，所述V形變向桿的另一支與拉桿的一端鉸接，所述拉桿的另一端與轉(zhuǎn)位輸送鏈的一端鉸接，所述轉(zhuǎn)位輸送鏈的另一端與定位輸送鏈銜接，所述定位輸送鏈位于集棉箱體的底側(cè)；當所述升降油缸處于收縮狀態(tài)時，所述集棉箱體落下處于裝載狀態(tài)，所述背離開口端的一側(cè)水平依靠在底盤架上，所述轉(zhuǎn)位輸送鏈處于與直立狀定位輸送鏈異面的收折位置；當所述升降油缸處于伸展狀態(tài)時，所述集棉箱體升起處于卸棉狀態(tài)，所述開口端處于直立位置，所述轉(zhuǎn)位輸送鏈處于與水平狀定位輸送鏈共面的水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自控集棉箱，其特征在于所述輸送鏈條上間隔分布有垂直于鏈條輸送方向的刮棉板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自控集棉箱，其特征在于所述集棉箱體的開口端通過水平軸鉸支卸棉時下端垂掛的浮動門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自控集棉箱，其特征在于所述所述集棉箱體裝有互鎖開關(guān)， 當處于裝載狀態(tài)時，所述輸送鏈驅(qū)動動力源被鎖止；當處于卸棉狀態(tài)時，所述升降油缸的驅(qū)動動力源被鎖止。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自控集棉箱，其特征在于所述所述集棉箱體裝有互鎖開關(guān)， 當處于裝載狀態(tài)時，所述輸送鏈驅(qū)動動力源被鎖止；當處于卸棉狀態(tài)時，所述升降油缸的驅(qū)動動力源被鎖止。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自控集棉箱，屬于農(nóng)產(chǎn)品收獲儲存設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。該集棉箱的集棉箱體開口端相鄰的一側(cè)通過支撐懸臂鉸支在底盤架上，底盤架上鉸支升降油缸的支撐端，升降油缸的伸縮端鉸支在集棉箱體上，支撐懸臂通過與鉸支在集棉箱體上的V形變向桿的一支鉸接，V形變向桿的另一支與拉桿的一端鉸接，拉桿的另一端與轉(zhuǎn)位輸送鏈的一端鉸接，轉(zhuǎn)位輸送鏈的另一端與定位輸送鏈銜接，定位輸送鏈位于集棉箱體的底側(cè)。本發(fā)明以巧妙合理的結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)集棉箱體上升轉(zhuǎn)位動作的同時，還實現(xiàn)了輸送鏈的合理銜接，從而可以高效卸棉，且便于轉(zhuǎn)接運輸設(shè)備可以處于集棉箱體下方，避免棉花掉落地面。
文檔編號A01D46/08GK102577751SQ20121003457
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者吳崇友, 張玉同, 沐森林, 石磊, 胡敏娟, 袁文勝 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所