專利名稱：一種用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物有機肥，具體是一種用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法。
背景技術(shù)：
生物有機肥是指特定功能的微生物，以動植物殘體為來源的物料，經(jīng)腐熱無害化處理復(fù)合而成的一類，具有微生物肥料和有機肥效應(yīng)的肥料，生物有機肥營養(yǎng)元素齊全，能改良土壤，提聞廣品質(zhì)量和品質(zhì)，且施用方便。目前生物有機肥的制備方法，主要是堆慪，在自然環(huán)境中發(fā)酵。這種方法雖然簡便，投資省，但發(fā)酵條件不易控制，發(fā)酵慢，生產(chǎn)周期長，堆慪過程產(chǎn)生的惡臭氣和滋生的蚊蠅影響周圍環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法。該方法可以實現(xiàn)生物有機肥的工廠化生產(chǎn)，且生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，對環(huán)境友好。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
一種利用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法，包括如下步驟
(1)制備一個生物有機肥發(fā)酵槽；
(2)配料主要由下述按重量百分比計的污泥60-70%，有機物30-40%混合組成，另加有益菌種2-8種；
(3)把配好的物料送入發(fā)酵槽，在密封負(fù)壓的環(huán)境中發(fā)酵；
(4 )自動控制系統(tǒng)控制加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)在發(fā)酵槽內(nèi)的不同反應(yīng)階段，對物料進行加溫、加濕、投加菌種、翻拋曝氣；
(5)將發(fā)酵槽產(chǎn)生的惡臭氣用抽氣機抽出，送入環(huán)保設(shè)備處理，物料在反應(yīng)槽中經(jīng)發(fā)酵腐熟15-17小時后即成生物有機肥料。步驟(I)所述的發(fā)酵槽為一個呈拱門形長筒狀的密封槽體，主要由傳送帶和設(shè)置在傳送帶上與傳送帶密封活動連接的密封棚構(gòu)成，槽體分為進料區(qū)、發(fā)酵區(qū)、翻拋站和出肥區(qū)，發(fā)酵槽還設(shè)置有與自動控制系統(tǒng)連接的加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)。步驟(2)所述的有機物為分檢后的垃圾、農(nóng)業(yè)有機廢棄物(禽、畜糞便、桔桿、稻草、 谷殼、蔗渣、食用菌渣、發(fā)酵尾產(chǎn)物等)和工業(yè)有機物(造紙污泥、制糧廢料、食品加工廢料等)；所述污泥為城市污水處理后的污泥。本發(fā)明制備的生物有機肥經(jīng)檢測肥料松散、無惡臭味、無蟲卵，氮、磷、鉀總養(yǎng)分含量為8. 7%，有機質(zhì)為47. 1%，有益菌株含量為O. 2億株/克，符合和優(yōu)于國家生物有機肥的標(biāo)準(zhǔn)。本方法的優(yōu)點是(I)制備生物有機肥發(fā)酵時間短，出肥快，生產(chǎn)效率高，十多個
3小時即可出產(chǎn)品，且產(chǎn)品質(zhì)量好；(2)物料由傳送帶帶領(lǐng)前進，連續(xù)進料、發(fā)酵、出肥，適宜工廠化生產(chǎn)；(3)生產(chǎn)過程無臭氣排放，對環(huán)境友好。


圖I為實施例中發(fā)酵槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖1，一種利用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法，包括如下步驟
(1)制備一個生物有機肥發(fā)酵槽；該發(fā)酵槽為一個呈拱門形長筒狀的密封槽體1，它由傳送帶2和設(shè)置在傳送帶2上與傳送帶2密封活動連接的密封棚3構(gòu)成，槽體I 一般長 40-60米，槽內(nèi)分為進料區(qū)A、加溫發(fā)酵區(qū)B、翻拋站C、保溫發(fā)酵區(qū)D、翻拋站和出肥區(qū)E，在密封棚3的發(fā)酵區(qū)內(nèi)還設(shè)置有加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)；
(2)配料主要由下述按重量百分比計的污泥60-70%，有機物30-40%混合組成，另加有益菌種2-8種；
(3)把配好的物料送入發(fā)酵槽，在傳送帶的帶領(lǐng)下，物料在密封負(fù)壓的環(huán)境中進行充分發(fā)酵；
(4)在發(fā)酵過程中，由自動控制系統(tǒng)同時控制加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)在發(fā)酵槽內(nèi)的不同反應(yīng)階段，對物料進行加溫、加濕、投加菌種、翻拋曝氣，保持溫度控制在65-78°C，濕度控制在65-78% ；
(5)將發(fā)酵槽產(chǎn)生的惡臭氣用抽氣機抽出，送入環(huán)保設(shè)備處理，物料在反應(yīng)槽中經(jīng)發(fā)酵腐熟15-17小時后即成生物有機肥料。本發(fā)明的工藝流程是進料區(qū)A —加溫發(fā)酵區(qū)B —第一翻拋站C進行翻拋爆氣，攪拌堆放成梯形一保溫發(fā)酵區(qū)D進行恒溫、保溫、加氧氣及加快物料中有益菌種的發(fā)酵反應(yīng)速度一進入第二翻拋站C進行翻拋爆氣、攪拌、配溫、保溫反應(yīng)，在發(fā)酵區(qū)后段檢測物料的反應(yīng)效果后一進入出肥區(qū)E出肥料，最后進入散肥堆放倉熟化5-6天后包裝即成成品。
權(quán)利要求
1.一種用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法，其特征是包括如下步驟(1)制備生物有機肥發(fā)酵槽；(2)配料主要由下述按重量百分比計的污泥60-70%，有機物30-40%混合組成，另加有益菌種2-8種；(3)把配好的物料送入發(fā)酵槽，在密封負(fù)壓的環(huán)境中發(fā)酵；(4)由自動控制系統(tǒng)控制加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)在發(fā)酵槽內(nèi)的不同反應(yīng)階段，對物料進行加溫、加濕、投加菌種、翻拋曝氣；(5)將發(fā)酵槽產(chǎn)生的惡臭氣用抽氣機抽出，送入環(huán)保設(shè)備處理，物料在反應(yīng)槽中經(jīng)發(fā)酵腐熟15-17小時后即成生物有機肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征是所述的發(fā)酵槽槽體為由傳送帶和設(shè)置在傳送帶上與傳送帶密封活動連接的密封棚構(gòu)成的一個呈拱門形長筒狀的密封腔體，發(fā)酵槽還設(shè)置有與自動控制系統(tǒng)連接的加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用發(fā)酵槽制備生物有機肥的方法，包括如下步驟(1)制備一個生物有機肥發(fā)酵槽；(2)配料按重量百分比為污泥60-70%，有機物30-40%進行配料，另加有益菌種2-8種；(3)把配好的物料送入發(fā)酵槽，在密封負(fù)壓的環(huán)境中發(fā)酵；(4)由自動控制系統(tǒng)控制加溫機構(gòu)、加濕機構(gòu)、翻拋曝氣機構(gòu)和菌種投加機構(gòu)在反應(yīng)槽內(nèi)對物料進行加溫、加濕、投加菌種、翻拋曝氣；(5)將反應(yīng)槽產(chǎn)生的惡臭氣用抽氣機抽出，送入環(huán)保設(shè)備處理，物料在反應(yīng)槽中經(jīng)發(fā)酵腐熟15-17小時后即成生物有機肥料。本方法制備生物有機肥發(fā)酵時間短，出肥快，生產(chǎn)效率高，物料由傳送帶帶領(lǐng)前進，連接進料、發(fā)酵、出肥，適宜工廠化生產(chǎn)；生產(chǎn)過程無臭氣排放，對環(huán)境友好。
文檔編號C05F17/02GK102584379SQ20121003137
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者侯宇琦, 侯澄友, 蘇寄得, 蔣善庭, 蔣斌 申請人:侯澄友, 蔣斌