專(zhuān)利名稱：一種盆栽種植容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盆栽種植領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防滲透氣效果的盆栽種植容器。
背景技術(shù)：
盆栽廣泛應(yīng)用于生活中的各個(gè)領(lǐng)域，擺放于家庭、辦公等場(chǎng)所起到了綠化、裝飾、美觀的效果?，F(xiàn)有的盆栽容器大都是無(wú)機(jī)材料燒結(jié)而成，結(jié)構(gòu)本身致密不透氣，通常要在容器底部開(kāi)有小孔以保證透氣性，但是在澆水時(shí)，澆入盆栽種的水分很快從透氣孔滲出，不能保證水分在整個(gè)花盆周向充分的滲透，盆栽的根系不能得到充分的灌溉；并且花盆內(nèi)的土壤也會(huì)從小孔流出，給居室環(huán)境造成了污染，同時(shí)水分的流出也需要不斷的補(bǔ)充澆水，浪費(fèi)水資源。針對(duì)目前盆栽防滲效果不好的問(wèn)題，人們通常在盆栽底部放置一些防滲材料。而防滲材料雖然可以起到防滲的效果，但是透氣性不好，造成植物根部腐爛，植物枯萎。例如，中國(guó)專(zhuān)利CN101455163A公開(kāi)一種具有節(jié)水保潔功能的新型環(huán)?；ㄅ杓安牧?，具體來(lái)說(shuō)是用一種良好吸水性樹(shù)脂材料(SAP)構(gòu)成花盆內(nèi)壁，用不透水材料構(gòu)成花盆外壁。該花盆具有良好的吸水性能和保水性能。但自然植物的生長(zhǎng)需要足夠的水分外，還需要具有良好的透氣性，該花盆內(nèi)壁和外壁的材料只能保證花盆的吸水性能，花盆的透氣性能較差。而為了保證蓄水性能和透氣性能，需要對(duì)現(xiàn)有的花盆結(jié)構(gòu)做很大的改動(dòng)?；ㄅ璧慕Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)增加了花盆的成本。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種兼具有防滲透氣效果并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的盆栽種植容器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)一種盆栽種植容器，其包括，具有空腔結(jié)構(gòu)的盆體及鋪設(shè)于所述盆體內(nèi)的培植層，還包括防滲透氣層，所述防滲透氣層設(shè)置于所述培植層下側(cè)，所述防滲透氣層為防滲透氣顆粒；以及透氣層，所述透氣層設(shè)置于防滲透氣層與所述盆體底壁之間，所述透氣層為透氣顆粒；與所述透氣層接觸的所述盆體的底壁和側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)透氣孔。所述防滲透氣層由防滲透氣顆粒鋪設(shè)形成，所述防滲透氣顆粒包括骨料及包覆骨料的疏水性物質(zhì)。所述透氣層由透氣顆粒鋪設(shè)形成，所述透氣顆粒為粒徑為0. 5-20mm的骨料顆粒。所述防滲透氣顆粒的骨料粒徑為0. 04-0. 85 mm。本發(fā)明所述疏水性物質(zhì)為疏水性樹(shù)脂膜，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)月旨、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。較佳地，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂為縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、線型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂、丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、尿醛三聚氰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、糠醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)月旨、異氰酸酯改性環(huán)氧樹(shù)脂或硅樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或多種；所述疏水性酚醛樹(shù)脂為二甲苯改性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂改性酚醛樹(shù)脂或有機(jī)硅改性酚醛樹(shù)脂中的一種或多種。并且，如以上所述的疏水性樹(shù)脂可以通過(guò)如下的方法改性而獲得，具體改性方法為將環(huán)氧樹(shù)脂，如鄰苯二甲酸酐或馬來(lái)酸酐，與油溶性的單體共聚，所述油溶性的單體為丙烯酸烷基酯，甲基丙烯酸烷基酯，乙基丙烯酸、醋酸乙烯酯、乙酸烯丙酯、乙烯基磺酸鈉、甲基乙烯基醚、甲基烯丙基醚、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基丙酯、丙烯酸二乙氨基丙酯、丙烯酸二甲氨基丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯中的任一種?；蛘?，也可以將環(huán)氧樹(shù)脂接枝改性，形成接枝聚合物；將環(huán)氧樹(shù)脂的親水性基團(tuán)，如羥基，與疏水的功能單體發(fā)生反應(yīng)，將其接起來(lái)；疏水性的功能單體為苯甲醛，烷基苯甲醛(一大類(lèi))，利用羥基與醛基的反應(yīng)。 或者，也可以將環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行取代反應(yīng)，在光照的催化反應(yīng)下，用氯氣參與取代反應(yīng)，將鹵素接到環(huán)氧樹(shù)脂上面，以改善疏水性能。另外，所述疏水性樹(shù)脂膜中可以加入有固化劑，并且，對(duì)于不同的樹(shù)脂加入不同的固化劑，其中，固化劑的選擇具體如下對(duì)于縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、線型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂、丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、尿醛三聚氰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、糠醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹(shù)脂或硅樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂，較佳的固化劑為脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、叔胺中的任一種或幾種；對(duì)于二甲苯改性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂改性酚醛樹(shù)脂或有機(jī)硅改性酚醛樹(shù)脂，較佳的固化劑為六次甲基四胺；對(duì)于有機(jī)硅樹(shù)脂而言，較佳的固化劑為二丁基二月桂酸錫或N，N，N’，N’ 一四甲基胍鹽中的任一種或幾種；對(duì)于疏水性聚氨酯樹(shù)脂，其固化劑為甲苯二異氰酸酯TDI和三甲氧芐胺嘧啶TMP的加成物，TDI和含羥基組份的預(yù)聚物及單組份潮氣固化劑、TDI的三聚體。對(duì)于不飽和聚酯(對(duì)苯二甲酸與乙二醇的聚合物)，常溫時(shí)所加入的固化劑為過(guò)氧化酮和環(huán)烷酸鈷；加熱時(shí)所加入的固化劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化二碳酸酯、二烷基過(guò)氧化物、過(guò)氧化辛酸叔己酯和過(guò)氧化二碳酸雙酯中的一種或幾種。并且，所述的疏水性物質(zhì)還可以為聚四氟乙烯、植物油、硅銅、硅氧烷、烴以及共聚合聚偏氯乙烯中的任意一種或其組合。較佳地，所述烴包括石蠟、煤油、柴油、原油、石油餾出物、溶劑油及脂族溶劑中的任意一種或其組合。其中，所述疏水性物質(zhì)為涂覆于所述骨料顆粒上，并且將所述疏水性物質(zhì)涂覆于所述骨料顆粒上的方法為噴霧、浸潰或浸泡骨料顆粒于疏水性物質(zhì)的液體溶液中以化學(xué)涂覆骨料顆粒；或者為應(yīng)用疏水性物質(zhì)的薄膜片材涂覆到骨料顆粒中；或者為將加熱的骨料顆粒放置于疏水性物質(zhì)中，熔融疏水性物質(zhì)到骨料顆粒；或者為電鍍、等離子噴涂、濺射、流化及粉末涂覆的方式將疏水性物質(zhì)涂覆到骨料顆粒上。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型利用防滲透氣層中的防滲透氣顆粒的良好的防滲保水性能，盆栽中向下滲透的水分有效的被防滲透氣層阻止，防止了澆入種植盆中的水從盆底流出，維持了植物中所需要的水分同時(shí)不污染環(huán)境。井且，利用防滲透氣層的防滲透氣顆粒之間的間隙、透氣層的透氣顆粒之間的間隙以及開(kāi)設(shè)于所述盆體上的透氣孔，實(shí)現(xiàn)培植層的透氣。使整個(gè)盆栽種植容器在防滲的同時(shí)不會(huì)影響種植植物的正常“呼吸”。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型的盆栽種植容器及盆栽?！0027]圖中附圖標(biāo)記表示為1-盆體2-培植層3-防滲透氣層 4-透氣層 5-透氣孔。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型公開(kāi)了的盆栽種植容器及盆栽。所述盆栽種植容器包括，具有空腔結(jié)構(gòu)的盆體I及鋪設(shè)于所述盆體I內(nèi)的培植層2，還包括防滲透氣層3，所述防滲透氣層設(shè)置于所述培植層2下側(cè)；所述防滲透氣層為防滲透氣層；以及透氣層4，所述透氣層4設(shè)置于防滲透氣層3與所述盆體I底壁之間；所述透氣層為透氣顆粒；所述盆體I包括至少一個(gè)透氣孔5，所述透氣孔5設(shè)置于與所述透氣層接觸處盆壁上。本實(shí)施方式中，在所述盆體I與所述透氣層4接觸的底壁和側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)所述透氣孔5。所述防滲透氣層3由防滲透氣顆粒鋪設(shè)形成，所述防滲透氣顆粒包括骨料顆粒和包覆在所述骨料顆粒上的疏水性聚四氟乙烯。所述骨料顆粒為石英砂和陶粒以重量比4:2混合物，所述石英砂的粒徑為0. 04-0. 3 mm,陶粒的粒徑為0. 5-0. 85mm。所述疏水性聚四氟乙烯為骨料顆粒的3wt%。 將所述疏水性聚四氟乙烯涂覆于所述骨料顆粒上的方法為I)將疏水性聚四氟乙烯加熱至熔融狀態(tài)；2)將骨料顆粒加熱至210°C時(shí)，加入所述疏水性聚四氟乙烯，30秒攪拌混勻，使所述疏水性聚四氟乙烯均勻分散于所述骨料顆粒表面；3)將六次甲基四胺固化劑(占骨料顆粒的0. 015wt%)加入上述制備得到的混合物中，攪拌混勻，固化60秒；4)將氧化聚乙烯蠟潤(rùn)滑劑(占骨料顆粒的0. 009wt%)加入固化好的混合物中，攪拌均勻，冷卻，過(guò)篩，即得。所述透氣層由透氣顆粒鋪設(shè)形成。所述透氣顆粒包括骨料，所述骨料顆粒為石英砂、礦渣、陶?；虿Ａ⒅橹械囊环N或其中幾種的混合物；所述透氣顆粒鋪的骨料顆粒粒徑為 0. 5_20mm。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種盆栽種植容器，其包括，具有空腔結(jié)構(gòu)的盆體(I)及鋪設(shè)于所述盆體(I)內(nèi)的培植層(2)，其特征在于 還包括防滲透氣層(3)，所述防滲透氣層(3)設(shè)置于所述培植層(2)下側(cè)，所述防滲透氣層為防滲透氣顆粒； 以及透氣層(4)，所述透氣層(4)設(shè)置于防滲透氣層(3)與所述盆體(I)底壁之間，所述透氣層為透氣顆粒； 與所述透氣層接觸的所述盆體(I)的底壁和側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)透氣孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的盆栽種植容器，其特征在于 所述防滲透氣層(3)由防滲透氣顆粒鋪設(shè)形成，所述防滲透氣顆粒包括骨料及包覆骨料的疏水性物質(zhì)，所述疏水性物質(zhì)為疏水性樹(shù)脂膜，所述疏水性樹(shù)脂膜為由疏水性環(huán)氧樹(shù)月旨、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及硅樹(shù)脂中的一種形成的膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的盆栽種植容器，其特征在于 所述透氣層(4)由透氣顆粒鋪設(shè)形成，所述透氣顆粒為粒徑為O. 5-20mm的骨料顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的盆栽種植容器，其特征在于 所述防滲透氣顆粒的骨料粒徑為O. 04-0. 85 mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盆栽種植容器，屬于盆栽種植技術(shù)領(lǐng)域。其包括，具有空腔結(jié)構(gòu)的盆體(1)及鋪設(shè)于所述盆體(1)內(nèi)的培植層(2)，還包括防滲透氣層(3)，所述防滲透氣層設(shè)置于所述培植層(2)下側(cè)；所述防滲透氣層為防滲透氣顆粒；以及透氣層(4)，所述透氣層(4)設(shè)置于防滲透氣層(3)與所述盆體(1)底壁之間，所述透氣層為透氣顆粒；與所述透氣層接觸的所述盆體(1)的底壁和側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)透氣孔(5)。該盆栽種植容器在防滲的同時(shí)不會(huì)影響種植植物的正?！昂粑?。
文檔編號(hào)A01G9/02GK202565814SQ201120542879

公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者秦升益 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司