專利名稱：利用有機污泥制作有機肥的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種利用有機污泥制作有機肥的裝置。
背景技術(shù)：
污泥濾餅是污泥處理廠的副產(chǎn)品產(chǎn)出，一般污水處理廠的處理過程為總污水管進ロ一格柵一沉砂池一污泥濃縮一污泥脫水(用板框壓濾機或帶式壓濾機壓搾)一污泥濾餅，各污水處理廠每天都有大量的含水份85%左右的這部分污泥濾餅產(chǎn)出，這部分濾餅含有大量的未被分解完的有機質(zhì)、微量重金屬、各種菌類和一定數(shù)量的氮、磷、鉀等有益元素，如果 任意排放，部分有機質(zhì)在氧化、分解的過程中會產(chǎn)生異味，會對環(huán)境造成二次污染，污染大氣、土壌和周圍環(huán)境，并且占用有限的寶貴土地資源，成為污水處理廠的負擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種利用有機污泥制作有機肥的裝置，該裝置可將ー定比例的有機發(fā)酵輔料、污泥濾餅和菌劑混合發(fā)酵成有機肥，不僅變廢為寶、綠色環(huán)保，而且可增加經(jīng)濟收入。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是ー種利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于包括污泥給料機，所述污泥給料機的出料ロ的下側(cè)設(shè)有斜置的傳送帶的輸入端，所述傳送帶的旁側(cè)設(shè)有將發(fā)酵輔料混合物輸送到傳送帶上的一螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的輸入端與輔料倉的出料ロ相連通，所述傳送帶的輸出端的下側(cè)設(shè)有使粉碎后的污泥濾餅與發(fā)酵輔料混合物充分混合的攪拌機，所述攪拌機出料到發(fā)酵箱內(nèi)。在本實施例中，所述污泥給料機為強制給料的箱式給料機，所述傳送帶的輸出端比輸入端高，所述攪拌機為雙軸攪拌機，所述傳送帶的旁側(cè)還設(shè)有另ー螺旋輸送機及與其相連接的備用輔料倉。本實用新型的有益效果如下該裝置利用污水處理廠的污泥濾餅，添加有機發(fā)酵輔料、菌劑并充分混合發(fā)酵成有機肥，不僅可以保護環(huán)境，防止土壌和空氣受到污染，提高居民的生活環(huán)境質(zhì)量，而且變廢為寶，有機肥也可以直接供當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)使用、就地消納，把過去污水處理廠需要花錢請車輛運走的污泥濾餅轉(zhuǎn)化為具有經(jīng)濟收入的產(chǎn)品。

圖I為本實用新型實施例的原理流程圖。圖2為本實用新型實施例的主視示意圖。圖3為本實用新型實施例的俯視示意圖。圖中1_污泥給料機2-傳送帶3-螺旋輸送機4-輔料倉5-攪拌機6-發(fā)酵箱7-備用輔料倉。
具體實施方式
[0011]參考圖f 3，本實用新型還提供相應(yīng)的一種利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于包括污泥給料機1，所述污泥給料機I的出料口的下側(cè)設(shè)有斜置的傳送帶2的輸入端，所述傳送帶2的旁側(cè)設(shè)有將發(fā)酵輔料混合物輸送到傳送帶2上的一螺旋輸送機3，所述螺旋輸送機3的輸入端與輔料倉4的出料口相連通，所述傳送帶2的輸出端的下側(cè)設(shè)有使粉碎后的污泥濾餅與發(fā)酵輔料混合物充分混合的攪拌機5，所述攪拌機5出料到發(fā)酵箱6內(nèi)。在本實施例中，上述污泥給料機I為強制給料的箱式給料機(如申請?zhí)?01120373773. 6所提供的一種箱式給料裝置)，上述傳送帶2的輸出端比輸入端高，上述攪拌機5為雙軸攪拌機，上述箱式給料機和雙軸攪拌機均帶有調(diào)速裝置(調(diào)頻或電磁調(diào)速電機)以控制物料的混合比例，上述傳送帶2的旁側(cè)還設(shè)有另一螺旋輸送機3及與其相連接的備用輔料倉7。在本實施例中，污水處理廠的污泥濾餅經(jīng)粉碎后由裝載機或人工給入污泥給料機，輔料倉中的發(fā)酵輔料混合物也由裝載機或人工給入；當(dāng)啟動機器后，上述比例的污泥濾餅由污泥給料機給到傳送帶上，輔料倉中的發(fā)酵輔料混合物同時由螺旋輸送機給到傳送帶上，傳送帶將污泥濾餅和發(fā)酵輔料混合物送到攪拌機內(nèi)進行混合攪拌，混合均勻的物料從出料口排出，直接裝入發(fā)酵箱發(fā)酵，或裝入編織袋中并送到發(fā)酵間經(jīng)6 7天發(fā)酵后，即成為綠色有機肥，通過發(fā)酵產(chǎn)生的熱量可達到65°C，可以殺死90%以上的各種菌類，在實際操作中可配置通風(fēng)供氧設(shè)備，以調(diào)節(jié)有機肥發(fā)酵時的溫度和濕度；當(dāng)然如果攪拌機的出料口下側(cè)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)皮帶機，也可將混合均勻的物料排到場地，然后再用裝載機裝運到發(fā)酵槽發(fā)酵，也可以達到同樣的目的；發(fā)酵后的綠色有機肥也可以再經(jīng)粉碎和造粒設(shè)備，可延伸加工成粒狀有機肥。本實用新型利用有機污泥制作有機肥的方法如下準備重量配比為209^50%的有機發(fā)酵輔料和509^80%的污泥濾餅準備材料，其中有機發(fā)酵輔料的含水量為25% 50%、顆粒大小為10mnT20mm ;準備菌劑,并在輔料倉4內(nèi)混合菌劑和有機發(fā)酵輔料,均勻混合后的發(fā)酵輔料混合物經(jīng)螺旋輸送機3輸送到傳送帶2上，傳送帶2將發(fā)酵輔料混合物傳送到攪拌機5內(nèi)；同時，污泥給料機I將粉碎后的污泥濾餅輸送到傳送帶2上，傳送帶2將污泥濾餅傳送到攪拌機5內(nèi)；攪拌機5充分混合發(fā)酵輔料混合物和污泥濾餅，混合后的待發(fā)酵混合物料中的有機質(zhì)含量為20% 60%，碳氮比為20 40，PH值為6 8，含水量為45% 65%，然后將混合后的待發(fā)酵混合物料送到發(fā)酵箱6內(nèi)，一般在常溫下發(fā)酵6 7天左右即可。在實際中，可優(yōu)選配置40%的有機發(fā)酵輔料和60%的污泥濾餅，其中有機發(fā)酵輔料的含水量為309^40%及其顆粒大小為15mm左右，污泥濾餅的含水量為80% 90%。上述有機發(fā)酵輔料為菌渣或其它有機物，上述菌渣為香菇、木耳或金針菇等各種菌類植物的殘渣，經(jīng)晾曬至含水量30%左右后用破碎機破碎至15_左右，其它有機物例如谷殼、糠或木屑等，主要是作為待發(fā)酵混合物料的水分調(diào)節(jié)劑用。上述菌劑的用量非常少，大約是待發(fā)酵混合物料的0. 1%左右，上述菌劑含有光合細菌、固氮芽孢菌、解磷解鉀菌、乳酸桿菌、酵母菌和耐高溫放射菌等多種微生物，可根據(jù)實際需要選用多種生物發(fā)酵菌種，上述菌劑具有促使發(fā) 酵物料升溫快，持續(xù)高溫時間長，對有機物料有較強的腐熟、除臭作用?；旌虾蟮拇l(fā)酵混合物料中的有機質(zhì)含量為55%左右，上述有機發(fā)酵輔料與污泥濾餅、菌劑的混合比例根據(jù)原料的變化還可以適時調(diào)整，以達到發(fā)酵快、時間短、水分、養(yǎng)分等符合國家頒布的有機肥標(biāo)準要求為準。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于包括污泥給料機，所述污泥給料機的出料口的下側(cè)設(shè)有斜置的傳送帶的輸入端，所述傳送帶的旁側(cè)設(shè)有將發(fā)酵輔料混合物輸送到傳送帶上的一螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的輸入端與輔料倉的出料口相連通，所述傳送帶的輸出端的下側(cè)設(shè)有使粉碎后的污泥濾餅與發(fā)酵輔料混合物充分混合的攪拌機，所述攪拌機出料到發(fā)酵箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于所述污泥給料機為強制給料的箱式給料機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于所述傳送帶的輸出端比輸入端高。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于所述攪拌機為雙軸攪拌機。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于所述傳送帶的旁側(cè)還設(shè)有另一螺旋輸送機及與其相連接的備用輔料倉。
專利摘要本實用新型涉及一種利用有機污泥制作有機肥的裝置，其特征在于包括污泥給料機，所述污泥給料機的出料口的下側(cè)設(shè)有斜置的傳送帶的輸入端，所述傳送帶的旁側(cè)設(shè)有將發(fā)酵輔料混合物輸送到傳送帶上的一螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的輸入端與輔料倉的出料口相連通，所述傳送帶的輸出端的下側(cè)設(shè)有使粉碎后的污泥濾餅與發(fā)酵輔料混合物充分混合的攪拌機，所述攪拌機出料到發(fā)酵箱內(nèi)。本實用新型有利于將各污水處理廠的污泥濾餅制作成有機肥，綠色環(huán)保。
文檔編號C05F17/02GK202379902SQ2011205293
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者于文 申請人:于文