專利名稱：一種輥式磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磨粉設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輥式磨粉機(jī)。
背景技術(shù)：
輥式磨粉機(jī)(雷蒙磨)的主要結(jié)構(gòu)包括固定不動(dòng)的磨盤和作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磨輥，在磨盤的周圍裝有磨環(huán)。當(dāng)磨輥繞垂直軸旋轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力作用緊壓在磨環(huán)上，每個(gè)磨輥前面安裝有一把傾斜的鏟刀，鏟刀與磨輥一起旋轉(zhuǎn)，可將磨盤上的物料送至磨輥與磨環(huán)之間，物料在磨輥與磨環(huán)之間受到擠壓和研磨作用而被粉碎。粉碎后的物料被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的細(xì)粉隨風(fēng)機(jī)氣流被排出，粗粉重新回到磨盤進(jìn)行研磨。實(shí)際應(yīng)用中雷蒙磨的分級(jí)效果不理想，已達(dá)到細(xì)度的細(xì)粉仍有相當(dāng)一部分不能夠被分選出來(lái)作為成品，而是和粗粉混合在一起，重新回到主機(jī)內(nèi)部的磨盤上進(jìn)行研磨，這樣 造成了重復(fù)研磨，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。另外，鏟刀使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)磨損，磨盤上的物料鏟不到磨輥與磨環(huán)之間，導(dǎo)致磨輥和磨環(huán)之間金屬直接接觸，產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音，也加劇了磨輥和磨環(huán)的磨損，浪費(fèi)原材料，降低產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有雷蒙磨在粉磨時(shí)出現(xiàn)重復(fù)研磨，浪費(fèi)能源；以及粗粉研磨不到，產(chǎn)量降低的技術(shù)問題，提供一種能避免細(xì)粉的重復(fù)研磨，節(jié)省能源，提高產(chǎn)量的輥式磨粉機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種輥式磨粉機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有磨盤、主軸、鏟刀、磨環(huán)、及至少ー個(gè)磨輥，所述磨輥和鏟刀一起被驅(qū)動(dòng)地繞主軸旋轉(zhuǎn)，所述鏟刀被配置成傾斜狀，并位于磨盤上，所述磨輥在離心カ的作用下與磨環(huán)配合，粉磨被鏟刀鏟起的物料，所述主機(jī)內(nèi)還設(shè)有用于吹起磨盤上物料的吹氣裝置，所述吹氣裝置包括依次連接的進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)連接器、管道、及吹氣頭，所述旋轉(zhuǎn)連接器包括相互連通的固定端和旋轉(zhuǎn)端，固定端與進(jìn)氣管連接并與之保持靜止不動(dòng)；旋轉(zhuǎn)端固定在主軸上隨主軸一起旋轉(zhuǎn)；所述管道與旋轉(zhuǎn)端連接；所述吹氣頭固定于鏟刀上。優(yōu)選地，所述吹氣裝置還包括用于控制進(jìn)氣管進(jìn)行間歇通氣的電氣控制閥。優(yōu)選地，所述吹氣頭包括用于增壓的吹氣腔和吹氣塊，所述吹氣腔上設(shè)有與所述管道連接的進(jìn)氣ロ，所述吹氣塊上設(shè)有與吹氣腔連通的細(xì)縫，從細(xì)縫中吹出氣體。優(yōu)選地，所述細(xì)縫的長(zhǎng)度為140-160mm，寬度為0. 4-0. 8mm。優(yōu)選地，所述吹氣頭位于鏟刀旋轉(zhuǎn)方向的后方，并朝鏟刀方向吹氣。優(yōu)選地，所述吹氣頭沿磨盤的切線方向吹氣。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)連接器通過連接器固定塊和壓塊固定在主軸上，所述連接器固定塊包括平行的第一夾緊部、第二夾緊部，及連接第一、第二夾緊部的豎直部，所述第一夾緊部設(shè)有第一穿孔，所述主軸穿過第一穿孔并通過螺母固定在第一夾緊部上；所述第二夾緊部設(shè)有可供旋轉(zhuǎn)端穿過的第二穿孔，所述壓塊包括可供固定端穿過的第三穿孔，所述壓塊固定于第二夾緊部的上方，所述旋轉(zhuǎn)端穿過第二穿孔后夾持于壓塊與主軸之間。優(yōu)選地，在主軸上連接有鏟刀架，所述鏟刀通過ー鏟刀固定塊固定于鏟刀架上，所述吹氣頭固定于鏟刀固定塊上。優(yōu)選地，所述鏟刀固定塊包括與鏟刀連接的支撐斜面。本實(shí)用新型的有益效果是吹氣裝置將降落在磨盤上的顆粒較小的合格的粉粒吹起來(lái)，在主機(jī)內(nèi)風(fēng)機(jī)氣流的影響下被帶到分析機(jī)中，這部分被帶走的細(xì)粉可避免重回磨盤被反復(fù)磨制，從而節(jié)省了能源。大顆粒降落至磨盤上，在吹氣裝置的作用下及時(shí)的被鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間，提高產(chǎn)量。另外，本實(shí)用新型的吹氣裝置采用旋轉(zhuǎn)連接器，使得進(jìn)氣管可靜止不動(dòng)，而管道及吹氣頭則可隨著鏟刀一起旋轉(zhuǎn)，從而不影響整個(gè)設(shè)備的運(yùn)作。

圖I是本實(shí)用新型提供的輥式磨粉機(jī)主機(jī)的外部示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的輥式磨粉機(jī)主機(jī)的內(nèi)部示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的輥式磨粉機(jī)主機(jī)的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型提供的鏟刀、鏟刀固定塊、吹氣頭固定的示意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的吹氣頭的俯視圖。圖6是圖5的A-A剖視圖。圖7是本實(shí)用新型提供的連接器固定塊和壓塊的裝配圖。圖8是圖3中P的放大圖。圖中標(biāo)記I-主機(jī)、11-外筒罩、2-主軸、31-梅花架、311-支架、32-磨輥、33-鏟刀41-磨盤、42-磨環(huán)、5-磨盤架、51-軸套部、52-磨盤連接部、53-深溝球軸承、6-鏟刀架、61-鏟刀軸、62-梅花架連接部、63-鏟刀連接部、64-圓柱滾子軸承、65-鏟刀固定塊、651-支撐斜面、71-進(jìn)氣管、72-旋轉(zhuǎn)連接器、721-固定端、722-旋轉(zhuǎn)端、723-滾動(dòng)軸承、73-管道、74-吹氣頭、741-吹氣腔、7411-進(jìn)氣ロ、742-吹氣塊、7421-細(xì)縫、8-連接器固定塊、81-第一夾緊部、811-第一穿孔、82-第二夾緊部、821-第二穿孔、83-豎直部、84-螺母、9_壓塊、91-第二穿孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參閱圖I、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種輥式磨粉機(jī)，包括主機(jī)1，所述主機(jī)I內(nèi)設(shè)有磨盤41、主軸2、鏟刀33、磨環(huán)42、及至少ー個(gè)磨輥32，所述磨輥32和鏟刀33 —起被驅(qū)動(dòng)地繞主軸2旋轉(zhuǎn)，所述鏟刀33被配置成傾斜狀，并位于磨盤41上，所述磨輥32在離心カ的作用下與磨環(huán)42配合，粉磨被鏟刀鏟起的物料，所述主機(jī)I內(nèi)還設(shè)有用于吹起磨盤41上物料的吹氣裝置，所述吹氣裝置包括依次連接的進(jìn)氣管71、旋轉(zhuǎn)連接器72、管道73、及吹氣頭74，所述旋轉(zhuǎn)連接器72包括相互連通的固定端721和旋轉(zhuǎn)端722，固定端721與進(jìn)氣管71連接并與之保持靜止不動(dòng)；旋轉(zhuǎn)端722固定在主軸2上隨主軸2 —起旋轉(zhuǎn)；所述管道73與旋轉(zhuǎn)端722連接；所述吹氣頭74固定于鏟刀上。本實(shí)用新型的輥式磨粉機(jī)包括進(jìn)行給料的給料機(jī)、對(duì)物料進(jìn)行研磨的主機(jī)、對(duì)不同粒度粉末進(jìn)行分離的分析機(jī)、與分析機(jī)連接的旋風(fēng)收集器、給主機(jī)和旋風(fēng)收集器提供氣流的風(fēng)機(jī)。分析機(jī)安裝在主機(jī)的上部并與之連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ接入主機(jī)的下部。因本實(shí)用新型發(fā)明點(diǎn)只涉及主機(jī)部分，且其他裝置為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，故附圖中省略除主機(jī)外的其他裝置，在此也不做介紹。參閱圖1，為本實(shí)用新型輥式磨粉機(jī)主機(jī)的外部示意圖，主機(jī)I外設(shè)有外筒罩11，以與外部隔離。外筒罩11大致呈圓筒形，其頂部逐漸縮小呈錐形，便干與分析機(jī)連接。參閱圖2，為本實(shí)用新型輥式磨粉機(jī)的內(nèi)部示意圖。外筒罩11內(nèi)設(shè)有磨輥總成及磨環(huán)組件，磨輥總成包括繞主軸2旋轉(zhuǎn)的梅花架31，懸掛在梅花架31上的至少ー個(gè)磨輥32、及與磨輥32 —起旋轉(zhuǎn)的鏟刀33 ;磨環(huán)組件包括用于暫時(shí)存料的磨盤41及位于磨盤41周緣的磨環(huán)42。參閱圖3，為本實(shí)用新型輥式磨粉機(jī)主機(jī)的剖視圖。外筒罩11內(nèi)設(shè)有ー根垂直的主軸2，該主軸2與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)速可達(dá)1000轉(zhuǎn)/分。主軸2外設(shè)有磨盤架5，該磨盤架5包括軸套部51及磨盤連接部52，軸套部51通過ー深溝球軸承53套設(shè)在主軸2上；磨盤連接部52位于軸套部51下端，并呈圓盤形，其外緣通過螺栓與磨盤41固定連接。從圖中可以看出，磨盤連接部52和磨盤41將外筒罩11的底部封閉，從而可以存儲(chǔ)待粉磨的物料。磨盤架5外進(jìn)ー步設(shè)有鏟刀架6，該鏟刀架6包括鏟刀軸61、梅花架連接部62及鏟刀連接部63，鏟刀軸61通過ー圓柱滾子軸承64套設(shè)在軸套部51上。鏟刀連接部63位于鏟刀軸61下端，用于固定連接鏟刀，其具體連接方式是參閱圖4，ー鏟刀固定塊65，一端通過螺栓等機(jī)械連接方式固定在鏟刀連接部63上，另一端設(shè)有支撐斜面651，該支撐斜面與鏟刀底部焊接，使得鏟刀呈前端低、后端高的傾斜狀，這里所謂的前、后代表方位的詞語(yǔ)是以鏟刀的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閰⒄盏摹Ｃ坊苓B接部62位于鏟刀軸61的上端，用于與梅花架31連接。梅花架31，固定在主軸2上端，梅花架31包括至少ー個(gè)支架311，支架311上懸掛有磨輥32，本實(shí)用新型的磨輥32為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。梅花架31在主軸2的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，磨輥32受到離心力的作用向外張開，從而壓向磨環(huán)。梅花架31通過螺栓與鏟刀軸61固定連接，因此梅花架31旋轉(zhuǎn)時(shí)也可帶動(dòng)鏟刀軸61旋轉(zhuǎn)，從而使鏟刀與磨輥32 —起同步轉(zhuǎn)動(dòng)。鏟刀位于磨輥32旋轉(zhuǎn)方向的前方，這樣被鏟刀鏟起的物料可以被送至磨輥32與磨環(huán)之間進(jìn)行粉磨。上述被磨輥32與磨環(huán)42粉磨后的物料在風(fēng)機(jī)氣流作用下進(jìn)入分析機(jī)，經(jīng)過分析機(jī)的篩選，合格的細(xì)粉被排出，粗粉則重新回到磨盤41。然而在實(shí)際操作中，仍有一部分細(xì)粉與粗粉混合在一起重回到磨盤41，受到二次粉磨，為了不造成能源浪費(fèi)，本實(shí)用新型依靠吹氣裝置，將這部分重新回到磨盤41的合格細(xì)粉吹起來(lái)，在風(fēng)機(jī)氣流的影響下帶到分析機(jī)中，成為合格的產(chǎn)品。、[0041]如圖2，吹氣裝置的具體結(jié)構(gòu)包括依次連接的進(jìn)氣管71、旋轉(zhuǎn)連接器72、管道73、及吹氣頭74。吹氣頭74固定于鏟刀33上，與鏟刀一起旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選地，吹氣頭74固定在鏟刀固定塊65上，并使得吹氣頭74位于鏟刀旋轉(zhuǎn)方向的后方，并沿磨盤41的切線方向朝鏟刀吹氣。這樣在鏟刀鏟起物料前，吹氣頭74吹出的氣體已先將物料揚(yáng)起，其中合格的細(xì)粉被直接帶到分析機(jī)中。吹氣頭74沿磨盤41的切線方向吹出氣體，以更好的揚(yáng)起物料。在一實(shí)施例中，如圖5和圖6，吹氣頭74包括用于增壓的吹氣腔741和吹氣塊742，所述吹氣腔741上設(shè)有與所述管道73連接的進(jìn)氣ロ 7411，所述吹氣塊742上設(shè)有與吹氣腔741連通的細(xì)縫7421，從細(xì)縫7421中吹出氣體。優(yōu)選所述細(xì)縫7421的長(zhǎng)度L為140_160mm，寬度 W 為 0. 4-0. 8mmo管道73是用于輸送氣體的裝置，上端與旋轉(zhuǎn)連接器72連接，下端與吹氣頭74連接。管道73與吹氣頭74—起隨著鏟刀旋轉(zhuǎn)。而能實(shí)現(xiàn)管道73旋轉(zhuǎn)的主要在于旋轉(zhuǎn)連接器72，下面就詳細(xì)介紹該旋轉(zhuǎn)連接器72。如圖2和圖3，旋轉(zhuǎn)連接器72包括管狀的固定端721和管狀的旋轉(zhuǎn)端722，兩者之間設(shè)有滾動(dòng)軸承723，并且兩者相通。固定端721與進(jìn)氣管71連接，旋轉(zhuǎn)端722與管道73連接。旋轉(zhuǎn)端722固定在主軸2上，可隨主軸2—起旋轉(zhuǎn)。通過此結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管71與管道73連通，并且保持進(jìn)氣管71靜止不動(dòng)，而管道73可高速旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選情況下，如圖8，旋轉(zhuǎn)端722通過連接器固定塊8和壓塊9固定在主軸2上，如圖7，連接器固定塊8包括平行的第一夾緊部81、第二夾緊部82，及連接第一、第二夾緊部82的豎直部83，所述第一夾緊部81設(shè)有第一穿孔811，所述主軸2穿過第一穿孔811并通過螺母(如圖2)固定在第一夾緊部81上；所述第二夾緊部82設(shè)有可供旋轉(zhuǎn)端722穿過的第二穿孔821，所述壓塊9包括可供固定端721穿過的第三穿孔91，所述壓塊9固定于第二夾緊部82的上方，所述旋轉(zhuǎn)端722穿過第二穿孔821后夾持于壓塊9與主軸2之間。參閱圖1，進(jìn)氣管71設(shè)于外筒罩11上，并穿過外筒罩11伸出到外部與風(fēng)機(jī)連接。為了不影響主機(jī)I內(nèi)的負(fù)壓，并且磨盤41上存料也需要一定的時(shí)間，所述吹氣裝置優(yōu)選還包括用于控制進(jìn)氣管71進(jìn)行間歇通氣的電氣控制閥。下面介紹本實(shí)用新型輥式磨粉機(jī)的工作原理3-6mm不規(guī)則物料由給料機(jī)給入主機(jī)I內(nèi)，磨輥32旋轉(zhuǎn)，受到向心力的作用向外張開，壓緊磨環(huán)并在其上面滾動(dòng)，物料在磨輥32和磨環(huán)42之間受到粉碎作用。在氣流作用下，細(xì)粉與粗粉排入主機(jī)上部的分析機(jī)中，經(jīng)篩選，合格細(xì)粉排出，不合格的粗粉被打下來(lái)降落到磨盤41上。與磨輥32同步旋轉(zhuǎn)的鏟刀33鏟起磨盤41上的物料送入磨輥32與磨環(huán)42之間，使之進(jìn)行再次粉磨。其中，磨盤41上已經(jīng)合格的細(xì)粉在吹氣裝置的作用下，被吹起并被氣流帶入分析機(jī)，避免反復(fù)磨制。而由于鏟刀磨損等原因致使鏟不到磨輥32與磨環(huán)42之間的物料也可以被吹氣裝置吹起，進(jìn)而及時(shí)被鏟刀鏟起來(lái)，送入磨輥32與磨環(huán)42之間粉磨。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輥式磨粉機(jī)，包括主機(jī)(I )，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有磨盤(41 )、主軸(2)、鏟刀(33)、磨環(huán)(42)、及至少一個(gè)磨輥(32)，所述磨輥和鏟刀一起被驅(qū)動(dòng)地繞主軸旋轉(zhuǎn)，所述鏟刀被配置成傾斜狀，并位于磨盤上，所述磨輥(32)在離心力的作用下與磨環(huán)(42)配合，粉磨被鏟刀鏟起的物料，其特征在于所述主機(jī)內(nèi)還設(shè)有用于吹起磨盤上物料的吹氣裝置，所述吹氣裝置包括依次連接的進(jìn)氣管(71)、旋轉(zhuǎn)連接器(72)、管道(73)、及吹氣頭(74)，所述旋轉(zhuǎn)連接器包括相互連通的固定端(721)和旋轉(zhuǎn)端(722)，固定端(721)與進(jìn)氣管(71)連接并與之保持靜止不動(dòng)；旋轉(zhuǎn)端(722)固定在主軸(2)上隨主軸一起旋轉(zhuǎn)；所述管道(73)與旋轉(zhuǎn)端(722)連接；所述吹氣頭(74)固定于鏟刀(33)上。
2.如權(quán)利要求I所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述吹氣裝置還包括用于控制進(jìn)氣管(71)進(jìn)行間歇通氣的電氣控制閥。
3.如權(quán)利要求I所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述吹氣頭(74)包括用于增壓的吹氣腔(741)和吹氣塊(742 )，所述吹氣腔上設(shè)有與所述管道(73 )連接的進(jìn)氣口( 7411)，所述吹氣塊上設(shè)有與吹氣腔連通的細(xì)縫(7421 )，從細(xì)縫中吹出氣體。
4.如權(quán)利要求3所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述細(xì)縫(7421)的長(zhǎng)度為140-160mm,寬度為 0. 4-0. 8mm。
5.如權(quán)利要求I所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述吹氣頭(74)位于鏟刀(33)旋轉(zhuǎn)方向的后方，并朝伊刀方向吹氣。
6.如權(quán)利要求I所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述吹氣頭(74)沿磨盤(41)的切線方向吹氣。
7.如權(quán)利要求I所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)連接器(72)通過連接器固定塊(8)和壓塊(9)固定在主軸上，所述連接器固定塊包括平行的第一夾緊部(81)、第二夾緊部(82)，及連接第一、第二夾緊部的豎直部(83)，所述第一夾緊部設(shè)有第一穿孔(811)，所述主軸穿過第一穿孔并通過螺母(84)固定在第一夾緊部上；所述第二夾緊部設(shè)有可供旋轉(zhuǎn)端穿過的第二穿孔(821)，所述壓塊包括可供固定端穿過的第三穿孔(91)，所述壓塊固定于第二夾緊部的上方，所述旋轉(zhuǎn)端穿過第二穿孔后夾持于壓塊與主軸之間。
8.如權(quán)利要求I所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于在主軸上連接有鏟刀架(6)，所述鏟刀通過一鏟刀固定塊(65)固定于鏟刀架上，所述吹氣頭(74)固定于鏟刀固定塊(65)上。
9.如權(quán)利要求8所述的輥式磨粉機(jī)，其特征在于所述鏟刀固定塊(65)包括與鏟刀連接的支撐斜面(651)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種輥式磨粉機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有磨盤、主軸、鏟刀、磨環(huán)、吹氣裝置及磨輥，磨輥和鏟刀一起被驅(qū)動(dòng)地繞主軸旋轉(zhuǎn)，鏟刀被配置成傾斜狀，并位于磨盤上，磨輥在離心力的作用下與磨環(huán)配合，粉磨被鏟刀鏟起的物料，吹氣裝置包括依次連接的進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)連接器、管道、及吹氣頭，旋轉(zhuǎn)連接器包括相互連通的固定端和旋轉(zhuǎn)端，固定端與進(jìn)氣管連接并與之保持靜止不動(dòng)；旋轉(zhuǎn)端固定在主軸上隨主軸一起旋轉(zhuǎn)；管道與旋轉(zhuǎn)端連接；吹氣頭固定于鏟刀上。吹氣裝置將磨盤上的細(xì)粉吹起來(lái)，在風(fēng)機(jī)氣流的影響下被帶到分析機(jī)，避免被反復(fù)磨制從而節(jié)省能源。大顆粒降落至磨盤上，在吹氣裝置的作用下及時(shí)被鏟刀送入磨輥與磨環(huán)之間，提高產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B02C23/24GK202387519SQ2011204768
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者王曉華, 趙樹明, 陳秋繪 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司