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電動修枝剪刀的制作方法

文檔序號:192772閱讀:299來源:國知局
專利名稱:電動修枝剪刀的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電動修枝剪刀,尤其涉及電動修枝剪刀的刀片快速更換結構。
背景技術
電動修枝剪刀作為一種花園類工具,其外形小巧、攜帶方便,在園藝修剪時是一種常用的工具。此類電動修枝剪刀包含一個活動刀片和一個固定刀片,固定刀片固定安裝于機殼上,活動刀片可轉動地連接于固定刀片,并且活動刀片由電機通過傳動機構驅動而作往復擺動,從而實施剪切動作。在使用過程中,固定刀片主要承擔支承作用,活動刀片承擔切削作用,并且活動刀片的刃口角度小、厚度薄,因此活動刀片比較容易磨損,活動刀片刀刃磨損變鈍將會影響切割效率和切割效果,因此經常需要更換。目前市場上的電動修枝剪刀,在更換活動刀片時, 大多數都需要拆開機殼,更換工作非常麻煩,另有少數幾款電動修枝剪刀雖然無需拆開機殼,但是需要拆下連接活動刀片和固定刀片的螺栓,更換刀片的步驟仍然比較繁瑣。因此, 迫切需要設計出一款電動修枝剪刀,其活動刀片的更換更加地簡單、方便,最好無需拆下任何一個零件就能更換刀片。
發(fā)明內容為解決上述問題,本實用新型提供了一種電動修枝剪刀,其活動刀片的更換非常簡單、方便,無需拆下任何一個零件。本實用新型提供的電動修枝剪刀包含機殼,容納在機殼內的電機,傳動機構,活動刀片和固定刀片從機殼前端延伸出,其中,固定刀片固定地安裝于機殼上,活動刀片通過一軸可轉動地連接至固定刀片上、并且由電機通過傳動機構驅動,還包含一個用于鎖緊和松開活動刀片的操作元件,操作元件與所述軸連接,并且可驅動軸在第一位置和第二位置之間運動,所述軸包含第一配合部分和第二配合部分,第二配合部分的外徑小于第一配合部分的外徑,所述活動刀片上開有槽,該槽包含相互貫通的第一槽和第二槽,第一槽的尺寸大于第二槽,并且第二槽的尺寸大于第二配合部分的外徑,所述操作元件可在鎖緊位置和松開位置之間運動,在鎖緊位置上,軸在操作元件的驅動下運動至第一位置,軸的第一配合部分與第一槽配合,活動刀片被鎖緊,在松開位置上,軸在操作元件的驅動下運動至第二位置,軸的第二配合部分與第二槽配合,活動刀片松開?;谏鲜龅慕Y構安排,當需要更換活動刀片時,用戶只需操作操作元件運動至松開位置,操作元件繼而驅動所述軸運動至第二位置,從而使得活動刀片處于松開位置,用戶可直接取出活動刀片進行更換。在安裝新的活動刀片時,用戶僅需要將活動刀片插入機殼內,再操作操作元件至鎖緊位置,操作元件繼而驅動所述軸運動至第一位置,活動刀片被鎖緊。在整個刀片更換過程中,無需拆卸任何一個零件,也無需使用其他輔助工具,因此更換工作非常的簡單、方便。
圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的電動修枝剪刀的立體圖;圖2是電動修枝剪刀活動刀片的放大圖;圖3是電動修枝剪刀的爆炸圖;圖4是電動修枝剪刀的平面視圖,其中機殼的一部分被刪去,并且快鎖扳手處于鎖緊位置;圖5是沿圖4中A-A的剖視圖;圖6是快鎖扳手的放大圖;圖7是法蘭盤的放大圖;圖8是電動修枝剪刀的平面視圖,其中快鎖扳手處于松開位置;圖9是沿圖8中B-B的剖視圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的電動修枝剪刀的立體圖。如圖1所示,電動修枝剪刀10包含機殼1,此機殼1內容納有電機14、傳動機構3、內置式電池(圖中未示出), 機殼1的下方裝有開關扳機11和安全開關12,用以控制電機14的開啟和關閉。機殼1的后部形成握持部分13?;顒拥镀?1和固定刀片22從機殼1的前端延伸出,固定刀片22通過螺釘或者其他方式固定地安裝于機殼1內,活動刀片21通過軸(4)可轉動地連接于固定刀片22,在本實施方式中,軸(4)具體表現為螺栓。如圖2所示,活動刀片22上開有槽23,此槽23包含相互貫通的第一槽M和第二槽25,第一槽M為圓形槽,第二槽25為長形槽,圓形槽M的尺寸大于長形槽25的尺寸。如圖3所示,傳動機構3包含一對相互嚙合的錐齒輪傳動副,該錐齒輪傳動副包含第一錐齒輪31和第二錐齒輪32,第二錐齒輪32的外形大致為扇形,因此當第一錐齒輪31 由電機14驅動旋轉時,第二錐齒輪32做往復擺動,第二錐齒輪32上具有一個突臺33和一對限位元件35,突臺33與活動刀片21第二槽25配合,限位元件35與活動刀片21的一個端面抵接,用于限定活動刀片21的位置。因此,活動刀片21由第二錐齒輪32帶動做往復擺動,從而實施剪切。下面介紹活動刀片21的安裝和快速鎖緊裝置,該快速鎖緊裝置可由用戶直接操作在鎖緊狀態(tài)和松開狀態(tài)之間切換,這里所說的直接操作是指用戶直接用手操作,而無需使用其他輔助工具。如圖3至圖5所示,從圖3和圖5的左邊至右邊,螺栓4依次穿過快鎖扳手5的第一臂51、彈簧墊片61、第二錐齒輪32上的孔34、活動刀片21的圓形槽24、固定刀片22上的方形孔沈、法蘭盤7上的孔70、快鎖扳手5的第二臂52、墊片62。螺栓4為階梯狀,其包含螺帽40、第一配合部分41、第二配合部分42、第三配合部分43,第一配合部分41至第三配合部分43的直徑逐漸減小,其中,第二配合部分42為扁狀,其與固定刀片22上的方形孔 26以及法蘭盤7的方形孔70配合,因此固定刀片22和法蘭盤7不能相對于螺栓4旋轉; 第三配合部分43上設有螺紋,與防松螺母8嚙合。一螺母蓋9安裝在快鎖扳手5的第二臂 52上,用于蓋住防松螺母8。[0021]活動刀片21的快速鎖緊裝置包含相互嚙合的第一嚙合元件5和第二嚙合元件7, 第一嚙合元件5為用戶可直接操作的操作元件,具體表現為快鎖扳手,第二嚙合元件7具體表現為法蘭盤,快鎖扳手5可相對于法蘭盤7在鎖緊位置和松開位置之間轉動。如圖6所示,操作元件即快鎖扳手5包含至少一個帶斜面的第一端面突臺56,相應地,安裝在軸4上的法蘭盤7包含至少一個帶斜面的第二端面突臺76,第一端面突臺56與第二端面突臺76相互嚙合。具體地說,在本實施方式中,快鎖扳手5大致為U型,其包含第一臂51和第二臂 52,第一臂51自由端的第一圓柱形孔53可套在螺栓4的螺母40上,第二臂52自由端的第二圓柱形孔M小于第一圓柱形孔53,其可套在螺栓4的第三配合部分43上。第二圓柱形孔M在面向第一臂的最低平面55上具有一對第一端面突臺56,每個端面突臺包含最高平面57和斜面58,斜面58從最高平面57延伸至最低平面55上。在裝配狀態(tài)下,快鎖扳手5 的第二臂52與法蘭盤7相鄰。如圖7所示,相應地,法蘭盤7的孔70在面向第二臂52的最低平面75上具有一對第二端面突臺76,其形狀與第一端面突臺56相同,也包含最高平面 77和斜面78,斜面78從最高平面77延伸至最低平面75。第一端面突臺56和第二端面突臺76相互配合,用于控制活動刀片21的松開和鎖緊。如圖1、圖4、圖5所示,快鎖扳手5靠在機殼1的頂面上,處于鎖緊位置。第一配合部分41與第二錐齒輪32上的孔34以及活動刀片21上的圓形槽M配合。法蘭盤第二端面突臺76的最高平面77和快鎖扳手第二臂第二端面突臺56的最高平面57相接觸,此時法蘭盤7和快鎖扳手第二臂52兩者在螺栓4的軸向X上的距離D達到最大,從而使得螺栓4克服彈簧墊片61的彈力、壓縮彈簧墊片61,因此,第二錐齒輪32、活動刀片21、固定刀片22、法蘭盤7和快鎖扳手第二臂52被緊湊地排列在螺栓的螺帽40和防松螺母8之間,活動刀片21被鎖緊。軸即螺栓4可在快鎖扳手5的驅動下,在第一位置和第二位置之間移動,第一位置,即圖5所示位置,螺栓4的第一配合部分41與活動刀片21上的槽23配合;第二位置, 即圖9所示位置,第二配合部分42位于槽23內。如圖8、圖9所示,快鎖扳手5被扳動至遠離機殼1的頂面,轉至松開位置。隨著快鎖扳手5的轉動,第一端面突臺56相對于第二端面突臺76轉動,第一端面突臺的最高平面 57沿著第二端面突臺的斜面78轉動至第二端面突臺的最低平面75上,此時第一端面突臺 56與第二端面突臺76相互卡合,第一端面突臺的最高平面57與第二端面突臺的最低平面 75接觸,第一端面突臺的最低平面55與第二端面突臺的最高平面77接觸。在此狀態(tài)下,法蘭盤7和快鎖扳手5兩者在軸向上的距離D達到最短,彈性墊片61恢復原形,其彈力使得螺栓4向圖9中的左邊移動,螺栓的第二配合部分42移動至活動刀片的圓形槽M處,由于第二配合部分42的外徑明顯小于圓形槽M的內徑,并且稍小于長形槽25的寬度,因此,活動刀片21可直接拔出進行更換?;谏鲜龅慕Y構安排,當活動刀片被磨損需要更換時,用戶僅需要直接將快鎖扳手5扳至圖8所示的松開位置,拔出活動刀片21進行更換;在安裝新的活動刀片時,將新的活動刀片插入機殼1內,在插入過程中,活動刀片的槽23首先穿過螺栓4,繼而長形槽25 沿著第二錐齒輪突臺33的兩側滑動,當活動刀片21的端面與第二錐齒輪的限位元件35抵接時,說明活動刀片21已安裝到位,此時用戶扳動快鎖扳手5,使之轉動至靠在機殼1頂面上,如圖1所示狀態(tài),活動刀片被鎖緊,在整個更換過程中,用戶無需拆下任何一個零件,并且也無需使用其他的輔助器具,即可實現刀片更換,因此更換刀片非常的簡單、方便。在本實用新型的另一個實施方式中,快速鎖緊裝置被省去,其他結構基本保持不變,螺母8旋至與固定刀片22接觸。在此實施方式中,當需要更換活動刀片21時,用戶可旋松螺母8,這樣,在彈簧墊片61的恢復力下,螺栓4向圖5中的左面移動,使得第二配合部分42移動至活動刀片21的槽23中,此時活動刀片21可直接被取出進行更換;反之,在安裝新的活動刀片21時,先將活動刀片21插入機殼1內,再將螺母8旋緊。在本實施方式中,由于刀片的厚度為3mm,因此在松開活動刀片時,螺母8要旋轉使其軸向移動至少3mm。 在此實施方式的刀片更換過程中,用戶僅需旋松或者旋緊螺母8,即可實現活動刀片的鎖緊和松開,而無需拆下任何一個零件,因此更換工作簡單、方便,并且避免了零件丟失的缺陷。在上述的兩個實施方式中,螺栓4為階梯狀,其第一配合部分41和第二配合部分 42分別是兩段軸頸,在更換刀片時,螺栓4在第一位置和第二位置之間軸向移動,帶動第一配合部分41或者第二配合部分42與活動刀片21的槽23配合,使得活動刀片被鎖緊或者松開。在其他實施方式中,螺栓4的第一配合部分和第二配合部分可以位于同一段軸頸上, 第二配合部分為形成于所述軸頸上扁位,第一配合部分為部分圓柱狀,這樣,第一配合部分具有比第二配合部分更大的外部尺寸。在更換刀片時,螺栓在第一位置和第二位置之間旋轉,帶動第一配合部分或者第二配合部分與活動刀片的槽23配合,使得活動刀片被鎖緊或者松開。
權利要求1.一種電動修枝剪刀,包含機殼⑴;容納在機殼(1)內的電機(14); 傳動機構⑶;活動刀片和固定刀片02)從機殼(1)前端延伸出,其中,固定刀片02)固定地安裝于機殼(1)上,活動刀片通過軸(4)可轉動地連接至固定刀片02)上、并且由電機(14)通過傳動機構( 驅動; 其特征在于,還包含一個用于鎖緊活動刀片的操作元件(5),操作元件(5)與所述軸(4)連接, 并且可驅動軸(4)在第一位置和第二位置之間運動,所述軸(4)包含第一配合部分Gl)和第二配合部分(42),第二配合部分0 的外徑小于第一配合部分Gl)的外徑,所述活動刀片上開有槽(23),槽包含相互貫通的第一槽04)和第二槽 (25),第一槽04)的尺寸大于第二槽(25),并且第二槽05)的尺寸大于第二配合部分(42)的外徑,所述操作元件( 可在鎖緊位置和松開位置之間運動,在鎖緊位置上,軸(4)在操作元件( 的驅動下運動至第一位置,軸的第一配合部分Gl)與第一槽04)配合,活動刀片 (21)被鎖緊,在松開位置上,軸(4)在操作元件(5)的驅動下運動至第二位置,軸的第二配合部分02)與第二槽05)配合,活動刀片松開。
2.如權利要求1所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述操作元件(5)包含至少一個帶斜面的第一端面突臺(56),一安裝在軸(4)上的法蘭盤(7)包含至少一個帶斜面的第二端面突臺(76),第一端面突臺(56)與第二端面突臺(76)相互配合。
3.如權利要求2所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述操作元件(5)為一個快鎖扳手,其可相對于法蘭盤在鎖緊位置和松開位置之間轉動。
4.如權利要求3所述的電動修枝剪刀,其特征在于,在鎖緊位置上,所述操作元件(5) 靠在機殼(1)的頂面上,在松開位置,所述操作元件(5)遠離機殼(1)的頂面。
5.如權利要求1所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述槽03)的第一槽04)為圓形槽,第二槽0 為長形槽。
6.如權利要求5所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述軸(4)為一階梯狀的螺栓,第二配合部分G2)為扁狀,其可與固定刀片02)上的方形孔06)配合。
7.如權利要求6所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述軸(4)還包含第三配合部分(43),其上設有螺紋,與一螺母(8)嚙合。
8.如權利要求7所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述軸(4)的第一至第三配合部分 (41,42,43)的直徑逐漸減小。
9.如權利要求1所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述傳動機構(3)包含相互嚙合的第一錐齒輪(31)和第二錐齒輪(32),其中第二錐齒輪(3 上設有一突臺(33),所述第二槽(25)與突臺(33)配合。
10.如權利要求9所述的電動修枝剪刀,其特征在于,所述第二錐齒輪(3 上還設有一對用于限定活動刀片位置的限位元件(35)。
專利摘要本實用新型提供的電動修枝剪刀包含機殼,容納在機殼內的電機,傳動機構,活動刀片和固定刀片從機殼前端延伸出,其中,固定刀片固定地安裝于機殼上,活動刀片由電機驅動、并且通過一軸可轉動地連接至固定刀片上,還包含一個用于鎖緊和松開活動刀片的操作元件,操作元件與所述軸連接,并且可驅動軸在第一位置和第二位置之間運動,當操作元件處于鎖緊位置上時,軸位于第一位置,活動刀片被鎖緊,當操作元件處于松開位置上時,軸在操作元件的驅動下運動至第二位置,活動刀片松開。因此,活動刀片的更換非常的簡單、方便。
文檔編號A01G3/02GK202190569SQ201120261220

公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者山岡敏成, 張棋 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司
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