專利名稱：高粱脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及一種谷物脫粒清選分離機(jī)具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高粱脫粒機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上均采用一個脫粒機(jī)構(gòu)和一個吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī)，雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的特點，但是在實際生產(chǎn)作業(yè)中，雜余及莖稈中籽粒的夾帶損失較大，籽?；厥章实停斐勺蚜p失，同時，回收的籽粒清潔度低，籽粒與雜余、莖稈分離效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計提供一種具有二次吹風(fēng)清選和二次脫粒分離功能新結(jié)構(gòu)的高粱脫粒機(jī)，達(dá)到減少脫粒夾帶損失、提高回收籽粒清潔度的目的。本實用新型的基本設(shè)計是，一種高粱脫粒機(jī)包括機(jī)架總成及配裝在機(jī)架總成上的動力傳動機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、脫粒機(jī)構(gòu)、吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī)和籽粒輸送機(jī)，在機(jī)架總成上、位于大雜余出口和吸風(fēng)除雜出口的外側(cè)部位處分別安裝大雜余二次脫粒篩選總成和吸風(fēng)除雜二回收總成，可調(diào)式吹風(fēng)清選總成配置安裝在機(jī)架總成后端部上，且與籽粒輸送機(jī)出糧口連通。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，作業(yè)可靠，效率高，實現(xiàn)了大雜余二次脫粒篩選和吸風(fēng)除雜籽粒二次回收作業(yè)，在籽粒輸送集裝過程中又進(jìn)行了一次對籽粒的吹風(fēng)清選，將雜余等吹出，大幅度提高了籽粒清潔度，明顯減少了谷物脫粒夾帶損失。本實用新型也適用于其他作物的脫粒機(jī)安裝使用，適用范圍廣。

圖1是高粱脫粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是可調(diào)式吹風(fēng)清選總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是大雜余二次脫粒篩選總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是吸風(fēng)除雜二次回收總成結(jié)構(gòu)示意圖。圖中件號說明1、動力傳動機(jī)構(gòu)、2、喂入機(jī)構(gòu)、3、脫粒機(jī)構(gòu)、4、機(jī)架總成、5、吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī)、6、可調(diào)式吹風(fēng)清選總成、7、籽粒輸送機(jī)、8、吸風(fēng)除雜出口、9、吸風(fēng)除雜二次回收總成、10、大雜余二次脫粒篩選總成、11、大雜余出口、12、隔板、13、籽粒出口、14、籽粒入口、15、上調(diào)風(fēng)板、16、 下調(diào)風(fēng)板、17、吹風(fēng)機(jī)、18、清選總成殼體、19、二次脫粒凹板、20、二次脫粒滾筒、21、二次脫粒清選篩、22、二次脫粒篩選殼體、23、導(dǎo)板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種高粱脫粒機(jī)包括機(jī)架總成4及配裝在機(jī)架總成4上的動力傳動機(jī)構(gòu)1、喂入機(jī)構(gòu)2、脫粒機(jī)構(gòu)3、吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī) 5和籽粒輸送機(jī)7，在機(jī)架總成4上、位于大雜余出口 11和吸風(fēng)除雜出口 8的外側(cè)部位處分別安裝大雜余二次脫粒篩選總成10和吸風(fēng)除雜二回收總成9，可調(diào)式吹風(fēng)清選總成6配置安裝在機(jī)架總成4后端部上，且與籽粒輸送機(jī)7出糧口連通?？烧{(diào)式吹風(fēng)清選總成6的結(jié)構(gòu)是在清選總成殼體18 —側(cè)端部上配裝吹風(fēng)機(jī)17，在清選總成殼體18腔內(nèi)、位于吹風(fēng)機(jī) 17風(fēng)流通路部位處分別配裝上調(diào)風(fēng)板15和下調(diào)風(fēng)板16，隔板12安裝在清選總成殼體18 腔內(nèi)、位于清選總成殼體18另一側(cè)端部，在清選總成殼體18上、下部上分別設(shè)置籽粒入口 14和籽粒出口 13，所述的籽粒入口 14和籽粒出口 13位于上、下調(diào)風(fēng)板15、16與隔板12之間。大雜余二次脫粒篩選總成10的結(jié)構(gòu)是在二次脫粒篩選殼體22內(nèi)從上至下依次相互配合的安裝二次脫粒滾筒20、二次脫粒凹板19和二次脫粒清選篩21。在吸風(fēng)除雜二次回收總成9內(nèi)配裝導(dǎo)板23。 作業(yè)時，外輸動力經(jīng)動力傳動機(jī)構(gòu)1驅(qū)動各作業(yè)部件運(yùn)動，將谷物從喂入機(jī)構(gòu)2進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)3內(nèi)完成第一次脫粒、篩選，在吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī)5作用下完成兩次風(fēng)選，脫下的籽粒經(jīng)籽粒輸送機(jī)7送至出口處，進(jìn)入可調(diào)式吹風(fēng)清選總成6內(nèi)，籽粒在從籽粒入口 14到籽粒出口 13的下落過程中，完成第二次由吹風(fēng)機(jī)17吹出風(fēng)力的籽粒清潔過程，輕雜余從隔板 12上方排出外機(jī)外，籽粒輸送到機(jī)外集中收集。與上述過程同步，部份未被脫下的籽粒和雜余從大雜余出口 11進(jìn)入大雜余二次脫粒篩選總成10內(nèi)進(jìn)行二次脫粒、篩選后，籽?；厥者M(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)3的清選篩上，大雜余排出機(jī)外；部份夾帶已脫下籽粒的雜余從吸風(fēng)除雜出口 8 進(jìn)入吸風(fēng)除雜二次回收總成9內(nèi)，在吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī)5和導(dǎo)板23作用下，雜余中夾帶的籽粒下落回收進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)3的清選篩上，雜余排出機(jī)外。
權(quán)利要求1.一種高粱脫粒機(jī)，包括機(jī)架總成(4)及配裝在機(jī)架總成(4)上的動力傳動機(jī)構(gòu)(1)、 喂入機(jī)構(gòu)O)、脫粒機(jī)構(gòu)(3)、吸風(fēng)除雜風(fēng)機(jī)(5)和籽粒輸送機(jī)(7)，其特征在于在機(jī)架總成 (4)上、位于大雜余出口(11)和吸風(fēng)除雜出口(8)的外側(cè)部位處分別安裝大雜余二次脫粒篩選總成(10)和吸風(fēng)除雜二回收總成(9)，可調(diào)式吹風(fēng)清選總成(6)配置安裝在機(jī)架總成 (4)后端部上，且與籽粒輸送機(jī)(7)出糧口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粱脫粒機(jī)，其特征在于可調(diào)式吹風(fēng)清選總成(6)的結(jié)構(gòu)是 在清選總成殼體(18) —側(cè)端部上配裝吹風(fēng)機(jī)(17)，在清選總成殼體(18)腔內(nèi)、位于吹風(fēng)機(jī) (17)風(fēng)流通路部位處分別配裝上調(diào)風(fēng)板(1 和下調(diào)風(fēng)板(16)，隔板(1 安裝在清選總成殼體(18)腔內(nèi)、位于清選總成殼體(18)另一側(cè)端部，在清選總成殼體(18)上、下部上分別設(shè)置籽粒入口(14)和籽粒出口(13)，所述的籽粒入口(14)和籽粒出口(13)位于上、下調(diào)風(fēng)板(15、16)與隔板(12)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粱脫粒機(jī)，其特征在于大雜余二次脫粒篩選總成(10)的結(jié)構(gòu)是在二次脫粒篩選殼體0 內(nèi)從上至下依次相互配合的安裝二次脫粒滾筒(20)、二次脫粒凹板(19)和二次脫粒清選篩01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粱脫粒機(jī)，其特征在于在吸風(fēng)除雜二次回收總成(9)內(nèi)配裝導(dǎo)板(23)。
專利摘要高粱脫粒機(jī)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械；在機(jī)架總成上、位于大雜余出口和吸風(fēng)除雜出口的外側(cè)部位處分別安裝大雜余二次脫粒篩選總成和吸風(fēng)除雜二次回收總成，可調(diào)式吹風(fēng)清選總成配裝在機(jī)架總成后端部上，且與籽粒輸送機(jī)出糧口連通；可調(diào)式吹風(fēng)清選總成由吹風(fēng)機(jī)、清選總成殼體、隔板、上調(diào)風(fēng)板、下調(diào)風(fēng)板和籽粒入口、籽粒出口裝配構(gòu)成；二次脫粒滾筒、二次脫粒凹板、二次脫粒清選篩、二次脫粒篩選殼體構(gòu)成大雜余二次脫粒篩選總成；本機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，作業(yè)可靠，生產(chǎn)效率高，高粱脫粒分離夾帶損失少，回收籽粒清潔度高。
文檔編號A01F7/00GK202160440SQ201120234150

公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者劉顯耀, 劉福來, 孫先明, 王利興 申請人:劉福來, 王利興