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整體前置式自動上料玉米脫粒機的制作方法

文檔序號:190632閱讀:238來源:國知局
專利名稱:整體前置式自動上料玉米脫粒機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種農(nóng)用機械,具體涉及一種玉米脫粒機。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場上常見的玉米脫粒機大多數(shù)為背負式(又叫分置式)玉米脫粒機。其果穗收集裝置置于拖拉機前端,脫粒裝置置于拖拉機后端,果穗升運裝置分別與果穗收集裝置和脫粒裝置相連,且果穗升運裝置置于果穗收集裝置和脫粒裝置之間。作業(yè)時,依靠拖拉機緩慢行走和各機構(gòu)運轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了果穗的收集、輸送和脫粒。這種裝置能方便的使玉米脫粒,但是使用中也存在下述問題1.果穗收集裝置、脫粒裝置和果穗升運裝置前后分置, 其連接架多,輸送過程長,耗材多,使得制造成本高;2.由于連接部件多,安裝拆卸時間長, 現(xiàn)在一人安裝一臺大約需要纊10小時,且安裝不當極易造成故障率高或者性能下降,即安裝拆卸不便;3.傳動部件多導致耗油量大、且廢氣排放量大,故其經(jīng)濟性能不好;4.該裝置安裝在拖拉機上造成拖拉機機身長、重量大,使得整機的靈活性差,尤其是在農(nóng)村場院作業(yè)、道路行駛、轉(zhuǎn)彎調(diào)頭等方面的適應性和機動靈活性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有背負式玉米脫粒機制造成本高、安裝拆卸不便、經(jīng)濟性能和機動靈活性差,提供一種制造成本低、安裝拆卸方便、經(jīng)濟性能和機動靈活性好的整體前置式自動上料玉米脫粒機。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種整體前置式自動上料玉米脫粒機,包括果穗收集裝置、果穗升運裝置、脫粒裝置、籽粒輸運裝置和清選裝置,其特征在于 果穗收集裝置設置在左下側(cè)板和右下側(cè)板之間;果穗升運裝置設置在右上側(cè)板和右下側(cè)板一側(cè),果穗升運裝置與果穗輸運凹板、脫粒篩板筒相連,脫粒裝置設置在左上側(cè)板和右上側(cè)板之間,籽粒輸運裝置設置在左下側(cè)板和右下側(cè)板之間;脫粒篩板筒和籽粒輸運凹版的后側(cè)連接板上設有油缸連接耳環(huán)和兩對懸掛耳環(huán)。所述左下側(cè)板和右下側(cè)板上設有套筒,套筒內(nèi)銷接有停放支撐桿。所述果穗收集裝置的舌板下方固定有托板,托板兩端與左下側(cè)板和右下側(cè)板相連。所述左上側(cè)板和左下側(cè)板之間、右上側(cè)板和右下側(cè)板之間通過斜拉桿相連。所述果穗收集裝置包括設置在左下側(cè)板和右下側(cè)板之間的舌板,舌板上方設有撥齒輥,撥齒輥一方設有果穗輸送絞龍,果穗輸送絞龍設置在果穗輸送凹板內(nèi)。所述果穗升運裝置包括升運器殼體,升運器殼體內(nèi)設有鏈條,鏈條上設有刮板,升運器殼體下端固定在果穗輸送凹板上,升運器殼體上端固定在脫粒篩板筒上部;升運器殼體固定在右上側(cè)板和右下側(cè)板的內(nèi)側(cè)。所述脫粒裝置包括脫粒篩板筒,脫粒篩板筒內(nèi)設有脫粒輥。所述籽粒輸運裝置包括設置在脫粒篩板筒下方的籽粒輸送筒,籽粒輸送筒內(nèi)設有籽粒輸送絞龍。所述升運器底面為篩板筒和果穗輸送凹板的公切面。所述升運器頂端為圓弧面,篩板筒橫截面為圓形,篩板筒的入料口為圓弧面,升運器頂端的圓弧面、篩板筒的外圓與篩板筒入料口的圓弧面均相切。本實用新型利用左上側(cè)板、左下側(cè)板、右上側(cè)板和右下側(cè)板將果穗收集裝置、果穗升運裝置和脫粒裝置固定在一起,并通過兩對懸掛耳環(huán)和油缸連接耳環(huán)懸掛于拖拉機前端連接架和液壓油缸上,從而實現(xiàn)整體、前置、自動上料和高效的進行玉米果穗脫粒作業(yè)。本實用新型是一體式結(jié)構(gòu),連接架少,故安裝拆卸方便、制造成本低,其傳送過程短、耗費的油就少,節(jié)約了作業(yè)費用;在工作過程中本實用新型安裝在拖拉機的前端,使得整機的機動靈活性好。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的剖視示意圖。圖3是本實用新型的右視示意圖。圖4是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示,一種整體前置式自動上料玉米脫粒機,包括果穗收集裝置、果穗升運裝置、脫粒裝置、籽粒輸運裝置和清選裝置,果穗收集裝置設置在左下側(cè)板7-2和右下側(cè)板 7-1之間;果穗升運裝置設置在右上側(cè)板6-1和右下側(cè)板7-1 —側(cè),果穗升運裝置與果穗輸運凹板10、脫粒篩板筒3相連,脫粒裝置設置在左上側(cè)板6-2和右上側(cè)板6-1之間,籽粒輸運裝置設置在左下側(cè)板7-2和右下側(cè)板7-1之間,清選裝置設置在果穗輸運凹版10和籽粒輸運凹版13的上部;脫粒篩板筒3和籽粒輸運凹版13的后側(cè)連接板上設有油缸連接耳環(huán) 16和兩對懸掛耳環(huán)17。所述清選裝置是風機18。所述左下側(cè)板7-2和右下側(cè)板7-1上設有套筒,套筒內(nèi)銷接有停放支撐桿15。本實用新型在停放狀態(tài)時,舌板9 一端接觸地面,此時,停放支撐桿15插在套管內(nèi),兩個停放支撐桿15和舌板支撐起整個裝置。安裝的時候,將懸掛耳環(huán)17銷接在拖拉機前端懸掛架上, 將油缸連接耳環(huán)16銷接的液壓油缸上即可。裝完之后,將停放支撐桿15取下即可。通過液壓油缸升降可使得本實用新型繞懸掛耳環(huán)17內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)而抬起行駛或者放下作業(yè)。 所述果穗收集裝置的舌板9下方固定有托板50,托板50兩端與左下側(cè)板7-2和右下側(cè)板7-1相連。托板50設置在舌板9下方,在收集果穗的時候,托板50可以起到承重的作用,防止舌板9上壓力過大,也可以防止舌板9與地面接觸時摩擦受損。所述左上側(cè)板6-2和左下側(cè)板7-2之間、右上側(cè)板6_1和右下側(cè)板7_1之間通過斜拉桿5相連。以防止左、右下側(cè)板及其中各焊接部位因行駛顛簸而變形和開裂。所述果穗收集裝置包括設置在左下側(cè)板7-2和右下側(cè)板7-1之間的舌板9,舌板9 上方設有撥齒輥8,撥齒輥8 一方設有果穗輸送絞龍11,果穗輸送絞龍11設置在果穗輸送凹板10內(nèi)。所述果穗升運裝置包括升運器殼體4,升運器殼體4內(nèi)設有鏈條4-1,鏈條4-1上
4設有刮板4-2,升運器殼體4下端固定在果穗輸送凹板10上,升運器殼體4上端固定在脫粒篩板筒3上部;升運器殼體4固定在右上側(cè)板6-1和右下側(cè)板7-1的內(nèi)側(cè)。所述脫粒裝置包括設置在果穗收集裝置后方和果穗輸運裝置后下方的脫粒篩板筒3,脫粒篩板筒3內(nèi)設有脫粒輥2。所述籽粒輸運裝置包括設置在脫粒篩板筒3下方的籽粒輸送筒13,籽粒輸送筒13 內(nèi)設有籽粒輸送絞龍14。作業(yè)時,舌板9將果穗鏟起,撥齒輥8撥齒將果穗撥入果穗輸送凹板10,果穗輸送絞龍11將收集的果穗輸送到右側(cè)的升運器殼體4入料口,安裝于升運器殼體4內(nèi)的鏈條 4-1上的刮板4-2將果穗升運并拋送入篩板筒3入料口,焊接于脫粒輥2面上并與軸線成一定角度且呈螺旋狀排列的數(shù)十余個釘齒,在旋轉(zhuǎn)力作用下,對玉米果穗進行打擊、旋轉(zhuǎn)、碰撞、擠搓、軸向輸送,使脫粒后的玉米芯從玉米芯出料口 19拋出,籽粒經(jīng)篩板筒3上的篩孔落入籽粒輸送筒13內(nèi),再經(jīng)籽粒輸送絞龍14將籽粒拋出,同時從篩孔落下的穎殼、毛須等雜余物由風機18抽出,實現(xiàn)脫粒、分離、清選的功能。所述升運器殼體4底面4-3為篩板筒5和果穗輸送凹板10的公切面,這樣保證了升運器殼體4處于最大傾角,且刮板可以順暢運行。所述升運器殼體4頂端為圓弧面,篩板筒3橫截面為圓形,篩板筒3的入料口為圓弧面3-1,升運器殼體4頂端的圓弧面、篩板筒3的外圓均與篩板筒3入料口的圓弧面3-1 相切,這樣可以保證果穗有較大的入口,能順利進入篩板筒3,又減少了脫粒輥2上的釘齒打擊果穗出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象。本實用新型使用時,升運器中鏈條4-1以高于果穗輸送絞龍11的轉(zhuǎn)速將果穗快速升運,避免升運器入料口果穗堆積。本實用新型具有以下特點1.結(jié)構(gòu)緊湊,整機尺寸為 1320mmX1546mmX 1100mm。2.安裝拆卸方便安裝時只需一人,2(Γ30分鐘即可完成。3.重量輕、成本低,整機重量約觀01^。4.轉(zhuǎn)彎半徑小、機動靈活,與拖拉機連接安裝后,總長度比背負式玉米脫粒機少 Im以上,尤其適合在農(nóng)村家庭場院、道路進行作業(yè)和行駛。5.節(jié)能減排、降低了農(nóng)機作業(yè)成本。本實用新型縮短了傳動和輸送距離,進而減少了油料消耗,降低了作業(yè)成本。6.生產(chǎn)效率高。每小時脫粒可達6000kg以上,比其他機型效率提高20%。
權(quán)利要求1.一種整體前置式自動上料玉米脫粒機,包括果穗收集裝置、果穗升運裝置、脫粒裝置、籽粒輸運裝置和清選裝置,其特征在于果穗收集裝置設置在左下側(cè)板(7-2)和右下側(cè)板(7-1)之間;果穗升運裝置設置在右上側(cè)板(6-1)和右下側(cè)板(7-1) —側(cè),果穗升運裝置與果穗輸運凹板(10)、脫粒篩板筒(3)相連,脫粒裝置設置在左上側(cè)板(6-2)和右上側(cè)板 (6-1)之間,籽粒輸運裝置設置在左下側(cè)板(7-2)和右下側(cè)板(7-1)之間;脫粒篩板筒(3) 和籽粒輸運凹版(13)的后側(cè)連接板上設有油缸連接耳環(huán)(16)和兩對懸掛耳環(huán)(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述左下側(cè)板(7-2)和右下側(cè)板(7-1)上設有套筒,套筒內(nèi)銷接有停放支撐桿(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述果穗收集裝置的舌板(9)下方固定有托板(50),托板(50)兩端與左下側(cè)板(7-2)和右下側(cè)板(7-1) 相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述左上側(cè)板(6-2)和左下側(cè)板(7-2)之間、右上側(cè)板(6-1)和右下側(cè)板(7-1)之間通過斜拉桿(5)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述果穗收集裝置包括設置在左下側(cè)板(7-2 )和右下側(cè)板(7-1)之間的舌板(9 ),舌板(9 )上方設有撥齒輥(8 ),撥齒輥(8 ) —方設有果穗輸送絞龍(11),果穗輸送絞龍(11)設置在果穗輸送凹板 (10)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述果穗升運裝置包括升運器殼體(4),升運器殼體(4)內(nèi)設有鏈條(4-1),鏈條(4-1)上設有刮板 (4-2),升運器殼體(4)下端固定在果穗輸送凹板(10)上,升運器殼體(4)上端固定在脫粒篩板筒(3)上部;升運器殼體(4)固定在右上側(cè)板(6-1)和右下側(cè)板(7-1)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述脫粒裝置包括脫粒篩板筒(3),脫粒篩板筒(3)內(nèi)設有脫粒輥(2)。
8.8根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述籽粒輸運裝置包括設置在脫粒篩板筒(3 )下方的籽粒輸送筒(13),籽粒輸送筒(13 )內(nèi)設有籽粒輸送絞龍(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求廣8之一所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于所述升運器(4)底面為篩板筒(5)和果穗輸送凹板(10)的公切面。
10.根據(jù)權(quán)利要求廣8之一所述的整體前置式自動上料玉米脫粒機,其特征在于 所述升運器(4)頂端為圓弧面,篩板筒(3)橫截面為圓形,篩板筒(3)的入料口為圓弧面 (3-1),升運器(4)頂端的圓弧面、篩板筒(3)的外圓與篩板筒(3)入料口的圓弧面(3-1)均相切。
專利摘要本實用新型公開一種整體前置式自動上料玉米脫粒機,包括果穗收集裝置、果穗升運裝置、脫粒裝置、籽粒輸運裝置和清選裝置,其特征在于果穗收集裝置設置在左下側(cè)板和右下側(cè)板之間;果穗升運裝置設置在右上側(cè)板和右下側(cè)板一側(cè),果穗升運裝置與果穗輸運凹板、脫粒篩板筒相連,脫粒裝置設置在左上側(cè)板和右上側(cè)板之間,籽粒輸運裝置設置在左下側(cè)板和右下側(cè)板之間;脫粒篩板筒和籽粒輸運凹版的后側(cè)連接板上設有油缸連接耳環(huán)和兩對懸掛耳環(huán)。本實用新型是一體式結(jié)構(gòu),連接架少,故安裝拆卸方便、制造成本低,其傳送過程短、耗費的油就少,節(jié)約了作業(yè)費用;在工作過程中本實用新型安裝在拖拉機的前端,使得整機的機動靈活性好。
文檔編號A01F12/00GK202168357SQ20112019108
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者張守文, 李文祥, 王福道, 范占勤 申請人:張守文, 李文祥, 王福道, 范占勤
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