專利名稱：醬粕割碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醬油壓榨用的輔助設(shè)備，具體說涉及一種醬油壓榨過程中處理濾布的醬粕割碎裝置。
背景技術(shù)：
醬油在壓榨的過程中，所用的濾布上會帶有很多醬粕，目前處理濾布上的醬粕所用的方法通過人工將濾布上的醬粕刮下后，將這些醬粕倒入割碎機(jī)割碎，之后再將割碎的醬粕清運(yùn)出去，這種方式工序繁多、勞動量大，操作麻煩且工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種醬粕割碎裝置，其操作方便、省時省力、工作效率
尚ο為了實現(xiàn)上述方案，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種醬粕割碎裝置，其中包括支架、第一導(dǎo)輥、刮板、割條輥、割條室、割條輥驅(qū)動減速機(jī)、光輥、膠輥、擋料板、膠輥驅(qū)動減速機(jī)、割碎絞龍和絞龍驅(qū)動減速機(jī)，所述第一導(dǎo)輥安裝于支架的上端，所述第一導(dǎo)輥的正下方設(shè)有與第一導(dǎo)輥平行的光輥和膠輥，所述光輥和膠輥分別安裝于支架上且相互接觸，所述膠輥的一端安裝第一鏈輪，所述第一鏈輪通過第一鏈條與膠輥驅(qū)動減速機(jī)連接，所述第一導(dǎo)輥下方沿第一導(dǎo)輥的切線方向有一刮板，所述刮板的下端安裝在支架上，所述刮板上端安裝刮刀，所述刮刀與第一導(dǎo)輥的表面接觸，所述刮板下面設(shè)有一上、下貫通的割條室， 所述割條室安裝于支架上，所述割條室的內(nèi)腔安裝有兩個平行且割刀相互咬合的割條輥， 其中一個所述割條輥的一端安裝有第一齒輪和第二鏈輪，另一個所述割條輥的一端安裝有第二齒輪，兩個所述割條輥通過第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述第二鏈輪通過第二鏈條與割條輥驅(qū)動減速機(jī)連接，所述刮板的下端位于兩個割條輥之間的上方，所述割條室的正下方設(shè)有割碎絞龍，所述割碎絞龍安裝在絞龍殼內(nèi)，所述絞龍殼安裝于支架上，所述割碎絞龍由絞龍軸和絞龍軸表面上的螺旋葉片組成，兩個所述割碎絞龍的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，其中一個絞龍軸上安裝有帶有第三齒輪和第三鏈輪，另一個所述絞龍軸上安裝有第四齒輪，兩個所述割碎絞龍通過第三齒輪和第四齒輪嚙合在一起，所述第三鏈輪通過第三鏈條與絞龍驅(qū)動減速機(jī)連接，所述絞龍殼與膠輥之間設(shè)置一傾斜的擋料板，所述絞龍殼設(shè)有出料口。本實用新型醬粕割碎裝置，其中位于所述絞龍殼上方的所述支架上安裝有爬梯。本實用新型醬粕割碎裝置，其中所述第一導(dǎo)輥由不銹鋼輥焊接后車制而成，所述第一導(dǎo)輥、割條輥及光輥的兩端分別設(shè)有帶座軸承，所述第一導(dǎo)輥、割條輥及光輥上的帶座軸承分別通過螺栓固定在支架上。采用上述方案后，本實用新型醬粕割碎裝置使用時，濾布通過牽引裝置從第一導(dǎo)輥向下穿過光輥與膠輥之間繼續(xù)被牽引裝置牽引的過程中，濾布上的餅狀醬粕首先被刮板上的刮刀刮下，餅狀醬粕從刮板表面下滑進(jìn)入刮板下方的割條室內(nèi)腔，被割條室內(nèi)的兩個割條輥的割刀切割由餅狀變成條狀，條狀的醬粕從割條室下滑進(jìn)入絞龍殼內(nèi)，被絞龍殼內(nèi)的兩個割碎絞龍上的螺旋葉片二次割碎，條狀醬粕變成塊狀醬粕，由于割碎絞龍的葉片為螺旋形，因此醬粕被割碎成塊狀后，沿割碎絞龍的螺旋葉旋轉(zhuǎn)通道輸送至絞龍殼出料口，被清理出去，同時，濾布上帶著的醬粕在通過光輥和膠輥之間時，被膠輥搓擠，將殘留在濾布上的醬粕落入膠輥下方的擋料板上，通過擋料板滑入絞龍殼內(nèi)被割碎絞龍割碎后并從絞龍殼的出料口清理出去，其整個過程完全實現(xiàn)機(jī)械化加工，不用人工分步操作，操作方便、省時省力、工作效率高。

圖1是本實用新型醬粕割碎裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型醬粕割碎裝置的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型醬粕割碎裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型醬粕割碎裝置包括支架1、第一導(dǎo)輥2、刮板3、割條輥4、割條室5、割條輥驅(qū)動減速機(jī)6、光輥7、膠輥8、擋料板9、膠輥驅(qū)動減速機(jī)10、割碎絞龍 11、絞龍驅(qū)動減速機(jī)12、絞龍殼13和爬梯17。第一導(dǎo)輥2由不銹鋼輥焊接后車制而成，第一導(dǎo)輥2的兩端分別安裝有帶座軸承， 第一導(dǎo)輥2通過其上的帶座軸承與支架1的上端螺栓連接，第一導(dǎo)輥2的正下方安裝有與第一導(dǎo)輥2平行的光輥7和膠輥8，光輥7的兩端安裝有帶座軸承，膠輥8的兩端安裝有帶座軸承，光輥7和膠輥8分別通過帶座軸承安裝于支架1上，且光輥7和膠輥8相互接觸， 膠輥8的一端安裝第一鏈輪81，第一鏈輪81通過第一鏈條82與膠輥驅(qū)動減速機(jī)10連接， 膠輥驅(qū)動減速機(jī)10安裝在支架上且位于光輥7和膠輥8的下方，第一導(dǎo)輥2下方沿第一導(dǎo)輥2的切線方向有一傾斜放置的刮板3，刮板3的下端安裝在支架1上，刮板3的上端安裝刮刀31，刮刀31與第一導(dǎo)輥2的表面接觸，刮板3下面安裝有一上、下貫通的割條室5，割條室5安裝于支架1上，割條室5的內(nèi)腔安裝有兩個平行且割刀41相互咬合的割條輥4，其中一個割條輥4的一端安裝有第一齒輪45和第二鏈輪42，另一個割條輥4的一端安裝有第二齒輪43，兩個割條輥4通過第一齒輪45和第二齒輪43相互嚙合，第二鏈輪42通過第二鏈條44與割條輥驅(qū)動減速機(jī)6連接，刮板3的下端位于兩個割條輥4之間的上方，割條室 5的正下方設(shè)有割碎絞龍11，割碎絞龍11安裝在絞龍殼13內(nèi)，絞龍殼13通過螺栓安裝于支架1上，割碎絞龍11由絞龍軸111和絞龍軸111表面上的螺旋葉片112焊接而成，兩個割碎絞龍11的螺旋葉片112旋轉(zhuǎn)方向相反，其中一個絞龍軸111上安裝有第三齒輪1113 和第三鏈輪1111，另一個絞龍軸111上安裝有第四齒輪1112，兩個割碎絞龍11通過第三齒輪1113和第四齒輪1112嚙合在一起，第三鏈輪1111通過第三鏈條14與絞龍驅(qū)動減速機(jī) 12連接，絞龍殼13與膠輥8之間設(shè)置一傾斜的擋料板9，絞龍殼13設(shè)有出料口 131。絞龍殼13上方的支架1上安裝有爬梯17。便于工作人員維修改機(jī)器及操作方便。工作時，濾布通過牽引裝置從第一導(dǎo)輥2垂直向下運(yùn)動進(jìn)入光輥7與膠輥8之間后，繼續(xù)被牽引裝置牽引的過程中，濾布上的餅狀醬粕首先被刮板3上的刮刀31刮下，餅狀醬粕從刮板3表面下滑進(jìn)入刮板3下方的割條室5內(nèi)腔，被割條室5內(nèi)的兩個割條輥4的割刀41切割由餅狀變成條狀，條狀的醬粕從割條室5下滑進(jìn)入絞龍殼13內(nèi)，被絞龍殼13 內(nèi)的兩個割碎絞龍11上的螺旋葉片112 二次割碎，條狀醬粕變成塊狀醬粕，由于割碎絞龍 11的葉片為螺旋形，因此醬粕被割碎成塊狀后，沿割碎絞龍11的螺旋葉片112旋轉(zhuǎn)通道輸送至絞龍殼13的出料口 131，被清理出去，同時，濾布上帶著的醬粕在通過光輥7和膠輥8 之間時，被膠輥8搓擠，將殘留在濾布上的醬粕落入膠輥8下方的擋料板9上，通過擋料板 9滑入絞龍殼13內(nèi)被割碎絞龍11割碎后并從絞龍殼13的出料口 131清理出去，其整個過程完全實現(xiàn)機(jī)械化加工，不用人工分步操作，操作方便、省時省力、工作效率高。 以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種醬粕割碎裝置，其特征在于包括支架(1)、第一導(dǎo)輥O)、刮板(3)、割條輥 (4)、割條室(5)、割條輥驅(qū)動減速機(jī)(6)、光輥(7)、膠輥(8)、擋料板(9)、膠輥驅(qū)動減速機(jī) (10)、割碎絞龍(11)和絞龍驅(qū)動減速機(jī)(12)，所述第一導(dǎo)輥(2)安裝于支架(1)的上端， 所述第一導(dǎo)輥O)的正下方設(shè)有與第一導(dǎo)輥( 平行的光輥(7)和膠輥(8)，所述光輥(7) 和膠輥(8)分別安裝于支架(1)上且相互接觸，所述膠輥(8)的一端安裝第一鏈輪(81)，所述第一鏈輪(81)通過第一鏈條(8 與膠輥驅(qū)動減速機(jī)(10)連接，所述第一導(dǎo)輥( 下方沿第一導(dǎo)輥O)的切線方向有一刮板(3)，所述刮板(3)的下端安裝在支架(1)上，所述刮板⑶上端安裝刮刀(31)，所述刮刀(31)與第一導(dǎo)輥(2)的表面接觸，所述刮板(3)下面設(shè)有一上、下貫通的割條室(5)，所述割條室(5)安裝于支架(1)上，所述割條室(5)的內(nèi)腔安裝有兩個平行且割刀Gl)相互咬合的割條輥G)，其中一個所述割條輥的一端安裝有第一齒輪0 和第二鏈輪(42)，另一個所述割條輥(4)的一端安裝有第二齒輪(43)， 兩個所述割條輥(4)通過第一齒輪0 和第二齒輪相嚙合，所述第二鏈輪0 通過第二鏈條G4)與割條輥驅(qū)動減速機(jī)(6)連接，所述刮板(3)的下端位于兩個割條輥(4)之間的上方，所述割條室(5)的正下方設(shè)有割碎絞龍(11)，所述割碎絞龍(11)安裝在絞龍殼 (13)內(nèi)，所述絞龍殼(13)安裝于支架(1)上，所述割碎絞龍(11)由絞龍軸(111)和絞龍軸(111)表面上的螺旋葉片(112)組成，兩個所述割碎絞龍11)的螺旋葉片(112)旋轉(zhuǎn)方向相反，其中一個絞龍軸(111)上安裝有第三齒輪(111 和第三鏈輪(1111)，另一個所述絞龍軸(111)上安裝有第四齒輪(1112)，兩個所述割碎絞龍(11)通過第三齒輪(1113)和第四齒輪(111 嚙合在一起，所述第三鏈輪(1111)通過第三鏈條(14)與絞龍驅(qū)動減速機(jī) (12)連接，所述絞龍殼(13)與膠輥(8)之間設(shè)置一傾斜的擋料板(9)，所述絞龍殼(13)設(shè)有出料(131)。
2.如權(quán)利要求1所述的醬粕割碎裝置，其特征在于位于所述絞龍殼(13)上方的所述支架(1)上安裝有爬梯(17)。
3.如權(quán)利要求2所述的醬粕割碎裝置，其特征在于所述第一導(dǎo)輥O)由不銹鋼輥焊接后車制而成，所述第一導(dǎo)輥( 、割條輥(4)及光輥(7)的兩端分別設(shè)有帶座軸承，所述第一導(dǎo)輥O)、割條輥(4)及光輥(7)上的帶座軸承分別通過螺栓固定在支架(1)上。
專利摘要一種醬粕割碎裝置，屬于醬油壓榨用的輔助設(shè)備領(lǐng)域，包括支架等，第一導(dǎo)輥安裝于支架上端，第一導(dǎo)輥正下方設(shè)有光、膠輥，光、膠輥分別安裝于支架上且相互接觸，膠輥上的鏈輪通過鏈條與膠輥驅(qū)動減速機(jī)連接，第一導(dǎo)輥下方有一刮板，刮板安裝在支架上，刮板上的刮刀與第一導(dǎo)輥表面接觸，刮板下面設(shè)有割條室，割條室安裝于支架上，割條室內(nèi)腔安裝有兩個割條輥，割條輥由割條輥驅(qū)動減速機(jī)帶動，割條室正下方設(shè)有割碎絞龍，割碎絞龍安裝在絞龍殼內(nèi)，絞龍殼安裝于支架上，割碎絞龍的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，割碎絞龍由絞龍驅(qū)動減速機(jī)帶動，絞龍殼與膠輥之間設(shè)有擋料板，絞龍殼設(shè)有出料口。本實用新型操作方便、省時省力、工作效率高。
文檔編號B02C21/00GK202078953SQ201120146279

公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者喬蓬海, 姜喜波, 尹濤, 李明慧, 蔣海圍 申請人:煙臺良榮機(jī)械精業(yè)有限公司