專利名稱：一種雷蒙磨粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種磨粉機械，尤其涉及一種生產(chǎn)超細粉體的高效雷蒙磨粉機。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)線切割用碳化硅微粉普遍采用雷蒙磨粉機，雷蒙磨的工作原理為磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)時由于離心力的作用而緊壓在磨環(huán)上，與磨輥一起旋轉(zhuǎn)的鏟刀將底盤上的物料撒到磨輥與磨環(huán)之間，物料在磨輥與磨環(huán)之間受到擠壓和碾磨的作用而被粉碎。磨腔的上方裝有氣流分級機，通過分級輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓，達到一定粒徑的細粉就會從磨機上方的出口被吸出磨腔。雷蒙磨加工碳化硅微粉，其成品率不高，僅在62% 70%之間，平均有35%左右的碳化硅原料會在粉碎過程中被過度粉碎，形成了極大的浪費；并且，雷蒙磨的產(chǎn)率也很低，以生產(chǎn)1000目的微粉為例，一臺雷蒙磨每小時的產(chǎn)量最高只能達到70公斤左右。雷蒙磨加工超細碳化硅微粉，之所以成品率和產(chǎn)率都不高，主要是因為碳化硅的硬度很高(莫氏硬度9.幻，如果經(jīng)過一次或幾次粉碎，其粒徑接近但未能達到分級機上吸的粒徑時，在重力的作用下會重新掉到底盤上，并且會再次被鏟刀揚起、撒在磨輥與磨環(huán)之間，重復(fù)粉碎，這種情況，往往會導(dǎo)致過度粉碎的出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的雷蒙磨由于對物料過度粉碎和重復(fù)碾磨導(dǎo)致物料的成品率和生產(chǎn)效率不高的問題，本實用新型提供了一種雷蒙磨粉機。本實用新型的雷蒙磨粉機包括碾磨機構(gòu)和氣流分級機，氣流分級機的腔體密閉連接于碾磨機構(gòu)腔體的頂部；所述碾磨機構(gòu)包括機殼11、入料口 12、主軸15、梅花架17、磨輥總成18、磨輥19、磨環(huán)111和鏟刀113 ；所述入料口設(shè)置在機殼上，機殼內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上端設(shè)置有梅花架，下端設(shè)置有鏟刀，磨輥總成通過梅花架與主軸連接，磨輥位于磨輥總成的下部，機殼內(nèi)與磨輥位置對應(yīng)處設(shè)置有磨環(huán)，磨環(huán)下方開設(shè)有進風(fēng)口 114;所述進風(fēng)口處設(shè)置有吹氣裝置3。所述碾磨機構(gòu)的下方設(shè)有底盤13，所述脈沖吹氣裝置的吹氣管312延伸至碾磨機構(gòu)內(nèi)部，其開口位于底盤上方。所述碾磨機構(gòu)內(nèi)部還包括主軸座14、磨環(huán)座110和鏟刀架112 ；所述主軸座設(shè)置在底盤13上，用于固定主軸15 ；所述磨環(huán)座設(shè)置在機殼內(nèi)壁上，用于固定磨環(huán)111 ；所述鏟刀架設(shè)置在主軸上，用于固定鏟刀113。本實用新型在現(xiàn)有雷蒙磨的基礎(chǔ)上增加了吹氣裝置，使得碾磨機構(gòu)中鏟刀無法鏟到的物料顆粒及達到要求但沒有通過氣流分級機分級輪的物料顆粒被吹氣管噴射的氣流吹起并帶到分級輪處，使符合要求的物料顆?？焖偻ㄟ^氣流分級機，從而避免了這一部分物料的過度粉碎和重復(fù)碾磨，另外還能使得剩余不符合要求顆粒與磨輥充分接觸，提高了雷蒙磨的成品率和生產(chǎn)效率。

2/3頁圖1為本實用新型的一種雷蒙磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種脈沖吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1和圖2所示，本實用新型提供的雷蒙磨粉機包括碾磨機構(gòu)1和氣流分級機2，所述氣流分級機的腔體密閉連接于碾磨機構(gòu)腔體的頂部，所述氣流分級機2上開設(shè)有細料出口 21，細料出口與物料成品收集裝置相連，所述氣流分級機為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知；所述碾磨機構(gòu)包括機殼11，設(shè)置在機殼上的入料口 12，機殼底部的底盤13上設(shè)置有主軸座14，主軸15固定在主軸座上，主軸的下端設(shè)置有皮帶輪16，皮帶輪與電機(圖中未示出)相連，電機用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上端設(shè)置有梅花架17，所述梅花架用于固定連接磨輥總成18，磨輥總成下端設(shè)有磨輥19，所述磨輥的個數(shù)為3-6個，且在周向上均勻分布，這樣保證了機器運轉(zhuǎn)平衡。機殼內(nèi)與磨輥位置對應(yīng)處設(shè)置有磨環(huán)座110，磨環(huán)座上固定有磨環(huán)111，所述主軸上還設(shè)置有鏟刀架112，鏟刀架上裝有鏟刀113，所述鏟刀與磨輥的數(shù)量相同，此時的磨粉效率最高。所述磨環(huán)座的下方開設(shè)有進風(fēng)口 114，在碾磨機構(gòu)的進風(fēng)口處設(shè)置有吹氣裝置3。所述吹氣裝置3為脈沖吹氣裝置，其包括鋼質(zhì)氣管31、連接氣管32、高壓氣泵33、脈沖閥34和脈沖控制器35。所述鋼質(zhì)氣管與脈沖閥連接，脈沖閥與高壓氣泵通過連接氣管連接，脈沖閥與脈沖閥控制器電信號連接。所述鋼質(zhì)氣管31包括圓環(huán)形的氣管311和與其連通且開口向下的吹氣管312。所述鋼質(zhì)氣管31設(shè)置在碾磨機構(gòu)的底盤13和磨環(huán)座110之間，所述吹氣管312伸入到碾磨機構(gòu)內(nèi)部，其開口位于底盤上方并向底盤吹氣。吹氣管312的個數(shù)為6-8個，其數(shù)量與碾磨機構(gòu)進風(fēng)口的數(shù)量相同。所述高壓氣泵通過鋼質(zhì)氣管向碾磨機構(gòu)內(nèi)部吹氣，脈沖閥控制器用于驅(qū)動脈沖閥進而控制高壓氣泵的吹氣頻率，使高壓氣泵每隔一定的周期間隔向碾磨機構(gòu)吹氣，這樣當(dāng)?shù)妆P上沉積了一定的物料時，這些物料就會被吹氣管吹起，符合要求但沒有通過分級輪的物料顆?？梢钥焖俚耐ㄟ^氣流分級機，避免了這一部分物料的過度粉碎和重復(fù)碾磨，不符合要求的物料會繼續(xù)被送入到磨輥與磨環(huán)之間進行碾磨。所述高壓氣泵、脈沖閥和脈沖閥控制器均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知并可在市場上購得。本實用新型提供的雷蒙磨粉機的工作過程如下電動機帶動主軸下端的皮帶輪轉(zhuǎn)動，進而帶動主軸上的梅花架和鏟刀架轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的鏟刀將底盤上的物料揚到磨輥與磨環(huán)之間，梅花架上的磨輥總成在離心力的作用下對磨輥和磨環(huán)之間的物料進行碾壓粉碎；上方的氣流分級機葉片做高速旋轉(zhuǎn)，使雷蒙磨內(nèi)部形成負壓，被粉碎后粒徑細到一定級別的物料從上方細料出口被吸出，粒徑較大不符合要求的物料在重力的作用下落到碾磨倉內(nèi)繼續(xù)被鏟刀揚起，進行下一次的粉碎，通過側(cè)邊裝有的吹氣裝置間歇吹氣，使符合要求但沒有被氣流分級機吸出的細粉都能被吹起，進而被氣流分級機吸出，避免了這一部分物料的過度粉碎，同時也加快了不符合要求的顆粒的碾磨速度，大大地提高了碳化硅微粉生產(chǎn)的成品率與生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中的雷蒙磨粉機加工碳化硅微粉，其不合格產(chǎn)品90%以上都是因為物料被過度粉碎，使用本實用新型的雷蒙磨粉機，可使得產(chǎn)品的成品率達到78% 90% ；同時，由于物料反復(fù)加工次數(shù)的減少，其產(chǎn)率也能有所提高，以生產(chǎn)1000目的碳化硅微粉為例，本實用新型的產(chǎn)率可達到100 120公斤/每小時。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雷蒙磨粉機，包括碾磨機構(gòu)(1)和氣流分級機(2)，所述氣流分級機的腔體密閉連接于碾磨機構(gòu)腔體的頂部；所述碾磨機構(gòu)包括機殼(11)、入料口(12)、主軸(15)、梅花架(17)、磨輥總成(18)、磨輥(19)、磨環(huán)(111)和鏟刀(113)；所述入料口設(shè)置在機殼上，機殼內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上端設(shè)置有梅花架，下端設(shè)置有鏟刀，磨輥總成通過梅花架與主軸連接，磨輥位于磨輥總成的下部，機殼內(nèi)與磨輥位置對應(yīng)處設(shè)置有磨環(huán)，磨環(huán)下方開設(shè)有進風(fēng)口( 114)；其特征在于所述進風(fēng)口處設(shè)置有吹氣裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述吹氣裝置(3)為脈沖吹氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述脈沖吹氣裝置包括鋼質(zhì)氣管(31)、連接氣管(32)、高壓氣泵(33)、脈沖閥(34)和脈沖控制器(35);所述鋼質(zhì)氣管與脈沖閥連接，脈沖閥通過連接氣管與高壓氣泵連接，脈沖閥還與脈沖閥控制器電信號連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述脈沖吹氣裝置的鋼質(zhì)氣管(31)包括圓環(huán)形的氣管(311)和與其連通且開口向下的吹氣管(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述碾磨機構(gòu)的下方設(shè)有底盤(13)，所述脈沖吹氣裝置的吹氣管(312)延伸至碾磨機構(gòu)內(nèi)部，其開口位于底盤上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述氣流分級機(2)上開設(shè)有細料出口(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述磨輥的個數(shù)為3-6個，且在周向上均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述鏟刀與磨輥的數(shù)量相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述碾磨機構(gòu)內(nèi)部還包括主軸座(14)、磨環(huán)座(110)和鏟刀架(112);所述主軸座設(shè)置在底盤(13)上，用于固定主軸(15);所述磨環(huán)座設(shè)置在機殼內(nèi)壁上，用于固定磨環(huán)(111)；所述鏟刀架設(shè)置在主軸上，用于固定鏟刀(113)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機，其特征在于所述主軸(15)下端還設(shè)置有用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的皮帶輪(16)。
專利摘要本實用新型提供了一種雷蒙磨粉機，該雷蒙磨粉機包括碾磨機構(gòu)和氣流分級機，所述碾磨機構(gòu)包括機殼、入料口、主軸、梅花架、磨輥總成、磨輥、磨環(huán)和鏟刀；所述入料口設(shè)置在機殼上，機殼內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上端設(shè)置有梅花架，下端設(shè)置有鏟刀，磨輥總成通過梅花架與主軸連接，磨輥位于磨輥總成的下部，機殼內(nèi)與磨輥位置對應(yīng)處設(shè)置有磨環(huán)，磨環(huán)下方開設(shè)有進風(fēng)口；所述進風(fēng)口處設(shè)置有吹氣裝置。本實用新型提供的雷蒙磨粉機可以有效的防止物料被過度粉碎和重復(fù)碾磨，提高了物料加工的成品率和生產(chǎn)效率。
文檔編號B02C15/08GK202155228SQ20112011388
公開日2012年3月7日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者劉建鋒, 林宏業(yè), 王忠利, 陳帆 申請人:比亞迪股份有限公司