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一種脫粒裝置的制作方法

文檔序號(hào):187756閱讀:158來源:國知局
專利名稱:一種脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種脫粒裝置,尤其是涉及一種在農(nóng)業(yè)糧食生產(chǎn)上使用的脫粒裝置,屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前在大量使用的農(nóng)作物脫粒裝置,以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用,收割脫粒工作效率高,能大幅度減輕農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用,但現(xiàn)有技術(shù)的農(nóng)作物脫粒裝置,由于現(xiàn)有技術(shù)和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不足,存在著一些缺陷一是脫粒裝置工作時(shí)負(fù)荷重,動(dòng)力消耗大; 二是對(duì)不同品種的作物不能實(shí)現(xiàn)有效干凈的脫粒,造成農(nóng)作物浪費(fèi)損耗較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新穎的一種脫粒裝置,采用階梯式凹板篩、可調(diào)導(dǎo)向板組件、 可變脫粒齒桿的滾筒組件結(jié)構(gòu)技術(shù),以實(shí)現(xiàn)降低脫粒裝置的工作負(fù)荷,提高滾筒對(duì)作物的打擊次數(shù),保證不同作物都能有效脫粒和脫粒干凈的目的。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種脫粒裝置,包括階梯式凹板篩、可調(diào)導(dǎo)向板組件、滾筒組件,所述的階梯式凹板篩由篩面A、篩面B構(gòu)成,篩面A與篩面B固定連接并呈階梯形結(jié)構(gòu),在篩面A、篩面B上均設(shè)置有若干柵格板和若干橫格板,階梯式凹板篩安裝于機(jī)架的內(nèi)側(cè)下部結(jié)構(gòu)中;所述的可調(diào)導(dǎo)向板組件由導(dǎo)向板、固定板A、固定板B構(gòu)成,導(dǎo)向板為可調(diào)式結(jié)構(gòu), 即導(dǎo)向板的傾角d可隨導(dǎo)向板在固定板A、固定板B上的安裝位置結(jié)構(gòu)的不同而變化,可調(diào)導(dǎo)向板組件安裝于機(jī)架的上部并與機(jī)架相連接;所述的滾筒組件上設(shè)置有四或六根脫粒齒桿,呈圓周均勻設(shè)置,脫粒齒桿的一端與幅盤相連接,另一端與錐形筒體相連接,在脫粒齒桿上設(shè)置有若干個(gè)脫粒齒,在幅盤上設(shè)置有脫粒齒桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),即脫粒齒桿的徑向兩擋工作半徑的可調(diào)機(jī)構(gòu),滾筒組件安裝于階梯式凹板篩與可調(diào)導(dǎo)向板組件之間所形成的空間中,滾筒組件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連接。柵格板為U形結(jié)構(gòu),篩面A上的柵格板直徑大于篩面B上的柵格板直徑。橫格板的中間有若干個(gè)通孔,通孔中穿有鋼絲。導(dǎo)向板由前導(dǎo)向片、中導(dǎo)向片、后導(dǎo)向片順序連接構(gòu)成,導(dǎo)向板的一端與固定板A 連接,導(dǎo)向板的另一端與固定板B連接。導(dǎo)向板與固定板A、固定板B呈活動(dòng)可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)。滾筒組件與階梯式凹板篩之間的工作間隙前端為25毫米,后端為15毫米。本實(shí)用新型有益效果是由于采用了本實(shí)用新型的一種脫粒裝置,徹底克服了現(xiàn)有脫粒裝置所存在的缺陷,階梯式凹板篩結(jié)構(gòu)降低了脫粒裝置的工作負(fù)荷,提高了脫粒的干凈度,可調(diào)導(dǎo)向板組件結(jié)構(gòu)提高了滾筒對(duì)作物的打擊次數(shù),脫粒齒桿數(shù)量可調(diào)式滾筒組件結(jié)構(gòu)保證了不同作物都能有效脫粒,本實(shí)用新型的一種脫粒裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造使用方便、脫粒效果好的特
點(diǎn)ο


圖圖 圖圖 圖圖 圖圖 圖圖 圖圖 圖
1是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的結(jié)構(gòu)示意2是圖1的右視3是圖1的左視4:是圖1的A-A剖視5 是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的階梯式凹板篩結(jié)構(gòu)示意圖; 6:是圖5的B-B剖視7是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的階梯式凹板篩的柵格板結(jié)構(gòu)示意8是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的可調(diào)導(dǎo)向板組件的結(jié)構(gòu)示意9是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的可調(diào)導(dǎo)向板組件的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意10是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意11是圖10的C-C剖視12是本實(shí)用新型一種脫粒裝置的滾筒組件的四根脫粒齒桿結(jié)構(gòu)示意圖,
4中
圖5中
圖圖
1、階梯式凹板篩 3、滾筒組件
1、階梯式凹板篩 13、柵格板 13、柵格板
2、可調(diào)導(dǎo)向板組件 22、固定板A
21、導(dǎo)向板 212、中導(dǎo)向片 10中3、滾筒組件 11、12中31、脫粒齒桿
7中 8中
圖9中
圖圖
2、可調(diào)導(dǎo)向板組件 4、機(jī)架 11、篩面A 14、橫格板
21、導(dǎo)向板 23、固定板B 211、前導(dǎo)向片 213、后導(dǎo)向片
31、脫粒齒桿
32、幅盤
12、篩面B
32、幅盤 33、錐形筒體
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示。一種脫粒裝置,包括階梯式凹板篩1、可調(diào)導(dǎo)向板組件2、滾筒組件3,所述的階梯式凹板篩1由篩面All、篩面B12構(gòu)成,篩面All與篩面B12固定連接并呈階梯形結(jié)構(gòu),在篩面All、篩面B12上均設(shè)置有若干柵格板和若干橫格板,階梯式凹板篩1安裝于機(jī)架4的內(nèi)側(cè)下部結(jié)構(gòu)中;所述的可調(diào)導(dǎo)向板組件2由導(dǎo)向板21、固定板A22、固定板B23構(gòu)成,導(dǎo)向板21由前導(dǎo)向片211、中導(dǎo)向片212、后導(dǎo)向片213順序連接構(gòu)成,導(dǎo)向板21的一端與固定板A22 連接,導(dǎo)向板21的另一端與固定板B23連接,導(dǎo)向板21為傾角d可調(diào)式結(jié)構(gòu),即導(dǎo)向板21 的傾角d可隨導(dǎo)向板21在固定板A22、固定板B23上的安裝位置結(jié)構(gòu)的不同而變化,可調(diào)導(dǎo)向板組件2安裝于機(jī)架4的上部并與機(jī)架4相連接;[0041]在所述的滾筒組件3上設(shè)置可裝四根齒桿或裝六根齒桿的齒桿31,脫粒齒桿31沿圓周均勻布置,脫粒齒桿31的一端與幅盤32相連接,另一端與錐形筒體33相連接,在每根脫粒齒桿31上設(shè)置有若干個(gè)脫粒齒,在幅盤32上設(shè)置有脫粒齒桿31位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),即脫粒齒桿31的徑向兩擋工作半徑的可調(diào)機(jī)構(gòu),滾筒組件3安裝于階梯式凹板篩1與可調(diào)導(dǎo)向板組件2之間所形成的空間中,滾筒組件3的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架4相連接。柵格板為U形結(jié)構(gòu),U形結(jié)構(gòu)的底部為半圓結(jié)構(gòu),篩面All上的柵格板U形結(jié)構(gòu)底部半圓的半徑或直徑大于篩面B12上的柵格板U形結(jié)構(gòu)底部半圓的半徑或直徑。橫格板的中間有若干個(gè)通孔,通孔中穿有鋼絲。導(dǎo)向板21與固定板A22、固定板B23呈活動(dòng)可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)。滾筒組件3與階梯式凹板篩1之間的工作間隙為15毫米?;竟ぷ髟韺㈦A梯式凹板篩1組裝后整體安裝于機(jī)架4的內(nèi)側(cè)下部結(jié)構(gòu)中,然后將滾筒組件3 安裝于階梯式凹板篩1的上方,滾筒組件3的外徑與階梯式凹板篩1內(nèi)徑二者之間的間隙前端為25毫米,后端為15毫米,這個(gè)間隙在技術(shù)上也稱之為工作間隙,滾筒組件3的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架4相連接,然后將可調(diào)導(dǎo)向板組件2整體安裝于機(jī)架4上并罩住滾筒組件3,安裝完畢后,調(diào)整好導(dǎo)向板21的傾角d,將導(dǎo)向板21的傾角d調(diào)整到所需要的角度,這需要根據(jù)不同的作物要求來進(jìn)行傾角d的調(diào)節(jié),調(diào)整傾角d時(shí),如圖8所示,只要松開導(dǎo)向板21兩端的連接螺栓,調(diào)節(jié)導(dǎo)向板21在固定板A22、固定板B23的安裝位置或連接位置,就能實(shí)現(xiàn)對(duì)傾角d的角度調(diào)節(jié),傾角d調(diào)節(jié)完畢后即可固定導(dǎo)向板21與固定板A22、固定板B23的連接,這樣脫粒裝置就可以使用了。采用階梯式凹板篩結(jié)構(gòu),前口大,后口小的階梯式凹板篩有利于作物在喂入時(shí)順暢,降低了脫粒裝置的工作負(fù)荷,同時(shí)后口小又能保證其脫粒干凈,提高作物脫粒的干凈度;采用可調(diào)導(dǎo)向板組件,通過改變導(dǎo)向板角度,從而控制作物在滾筒內(nèi)的停留時(shí)間, 保證滾筒對(duì)作物的擊打次數(shù);采用多根脫粒齒桿的滾筒組件結(jié)構(gòu),根據(jù)作物品種及其脫粒的難易差別,可選用不同的脫粒齒桿組合,同時(shí)可調(diào)節(jié)脫粒齒桿外圈直徑的大小,保證了不同作物都能有效脫粒。
權(quán)利要求1.一種脫粒裝置,包括階梯式凹板篩、可調(diào)導(dǎo)向板組件、滾筒組件,其特征在于 所述的階梯式凹板篩由篩面A、篩面B構(gòu)成,篩面A與篩面B固定連接并呈階梯形結(jié)構(gòu),在篩面A、篩面B上均設(shè)置有若干柵格板和若干橫格板,階梯式凹板篩安裝于機(jī)架的內(nèi)側(cè)下部結(jié)構(gòu)中;所述的可調(diào)導(dǎo)向板組件由導(dǎo)向板、固定板A、固定板B構(gòu)成,導(dǎo)向板為可調(diào)式結(jié)構(gòu),即導(dǎo)向板的傾角d可隨導(dǎo)向板在固定板A、固定板B上的安裝位置結(jié)構(gòu)的不同而變化,可調(diào)導(dǎo)向板組件安裝于機(jī)架的上部并與機(jī)架相連接;所述的滾筒組件上設(shè)置有四或六根脫粒齒桿,呈圓周均勻設(shè)置,脫粒齒桿的一端與幅盤相連接,另一端與錐形筒體相連接,在脫粒齒桿上設(shè)置有若干個(gè)脫粒齒,在幅盤上設(shè)置有脫粒齒桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),即脫粒齒桿的徑向兩擋工作半徑的可調(diào)機(jī)構(gòu),滾筒組件安裝于階梯式凹板篩與可調(diào)導(dǎo)向板組件之間所形成的空間中,滾筒組件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒裝置,其特征在于柵格板為U形結(jié)構(gòu),篩面A上的柵格板直徑大于篩面B上的柵格板直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒裝置,其特征在于橫格板的中間有若干個(gè)通孔,通孔中穿有鋼絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒裝置,其特征在于導(dǎo)向板由前導(dǎo)向片、中導(dǎo)向片、 后導(dǎo)向片順序連接構(gòu)成,導(dǎo)向板的一端與固定板A連接,導(dǎo)向板的另一端與固定板B連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種脫粒裝置,其特征在于導(dǎo)向板與固定板A、固定板 B呈活動(dòng)可調(diào)式連接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒裝置,其特征在于滾筒組件與階梯式凹板篩之間的工作間隙前端為25毫米,后端為15毫米。
專利摘要一種脫粒裝置,所述的階梯式凹板篩由篩面A、篩面B構(gòu)成,篩面A與篩面B固定連接并呈階梯形結(jié)構(gòu),在篩面A、篩面B上均設(shè)置有若干柵格板和若干橫格板,所述的可調(diào)導(dǎo)向板組件由導(dǎo)向板、固定板A、固定板B構(gòu)成,導(dǎo)向板為可調(diào)式結(jié)構(gòu),所述的滾筒組件上設(shè)置有四或六根脫粒齒桿,呈圓周均勻設(shè)置,脫粒齒桿的一端與幅盤相連接,另一端與錐形筒體相連接,在脫粒齒桿上設(shè)置有若干個(gè)脫粒齒,在幅盤上設(shè)置有脫粒齒桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型徹底克服了現(xiàn)有脫粒裝置所存在的缺陷,降低了脫粒裝置的工作負(fù)荷,提高了脫粒的干凈度,提高了滾筒對(duì)作物的打擊次數(shù),保證了不同作物都能有效脫粒,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造使用方便、脫粒效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01F7/02GK202019562SQ2011201057
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者鄭春玲 申請(qǐng)人:浙江柳林機(jī)械有限公司
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