專利名稱：多爪式采棉頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小型采棉機的采棉頭。
背景技術：
隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，小型采棉機是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中非常急需的一種農(nóng)用機械，對各產(chǎn)棉區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展有著非常重大的意義。但是目前絕大多數(shù)的小型采棉機還不成熟，停留在實驗階段，沒有真正能在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的產(chǎn)品。通常這類機械難以大規(guī)模推廣的主要的技術難點集中在以下幾個方面1.小型采棉機其采摘效率低；2.使用中容易出現(xiàn)機械故障。傳統(tǒng)機械化采棉機很多采用風機直接吸取棉花，雖然結構簡單，但是采凈率不高， 雜質(zhì)含量高。還有一種機械化采棉機為旋轉滾筒上設置大量的旋轉鋼針，旋轉針纏繞棉花并旋轉實現(xiàn)采摘。這類機械雖然效率高，但是結構復雜，造價高，采摘的棉花含有大量的雜質(zhì)，需要大型清棉設備的配合，不易于推廣，近段時間也出現(xiàn)了機械脫棉跟風機送棉結合的產(chǎn)品，在實際使用中會出現(xiàn)棉花纏在采棉頭部，或棉籽卡在脫棉輥子之間，棉絮纏繞在輥子軸上。這些問題充分暴露出采摘頭設計在整個采棉機設計中關鍵性。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的問題，本實用新型的目的是提供一種新型的采棉機采棉頭，從而可以有效的解決現(xiàn)有采棉頭采摘效率低，雜質(zhì)含量高，故障率高的弊端。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種多爪式采棉頭，包括卡簧、錐齒a、軸承、轉軸、零件a、爪針、爪輪、偏心輪、銷釘、錐齒b、傳動軸、爪輪安裝室、 錐齒b安裝室、吸棉口、吸棉管、采棉頭把手、傳動口，所述的爪輪通過銷釘固定于轉軸上， 爪輪孔內(nèi)設有多排爪針；零件a內(nèi)鑲嵌有軸承；轉軸其兩端安裝有偏心輪，轉軸貫穿軸承、 錐齒a，其兩末端用卡簧固定；所述的多個爪頭通過錐齒a依次銜接；錐齒a其始端與錐齒b相銜接；錐齒b上端固定有傳動軸；所述的多個爪頭分別安裝于爪輪安裝室內(nèi)，錐齒b安裝于錐齒b安裝室內(nèi)；多個爪輪安裝室其對應中心位置設有吸棉口，吸棉口與吸棉管相通；所述的吸棉管一處設有采棉頭把手；傳動軸其外接動力從傳動口接入。上述的多排爪針其數(shù)量為4至8排。上述的多個爪頭其數(shù)量為2至8個。本實用新型的有益效果機械結構簡單、棉花采摘效率高、雜質(zhì)含量低、采摘損耗功率低。在工作中只需一個動力輸入即實現(xiàn)驅動整個采棉頭工作，大大提高了采棉頭的可靠度和使用壽命。爪頭上的爪針采用自動伸縮式，這樣大大的降低了爪頭在旋轉工作過程中因棉絮未能及時脫離爪針而導致爪頭卡死的現(xiàn)象。[0014]采棉頭采用多對爪頭同時工作的模式，使得抓取(采摘)棉花的抓力變得穩(wěn)定、平和。

圖1為本實用新型多爪式采棉頭的爪頭各零件爆炸結構圖。圖2為本實用新型多爪式采棉頭的爪頭各零件裝配結構圖。圖3為本實用新型多爪式采棉頭的多個爪頭相互銜接的結構圖。圖4為本實用新型多爪式采棉頭的骨架仰視結構圖。圖5為本實用新型多爪式采棉頭的骨架立體結構圖。圖6為本實用新型多爪式采棉頭所有零件的裝配圖。圖中1-卡簧，2-錐齒a，3-軸承，4_轉軸，5_零件a，6_爪針，7_爪輪，8_偏心輪， 9-銷釘，10-錐齒b，11-傳動軸，12-爪輪安裝室，13-錐齒b安裝室，14-吸棉口，15-吸棉管，16-采棉頭把手，17-傳動口。
具體實施方式
以下結合附圖1-6對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例一種多爪式采棉頭，其構造包括卡簧1、錐齒a2、軸承3、轉軸4、零件a5、 爪針6、爪輪7、偏心輪8、銷釘9、錐齒blO、傳動軸11、爪輪安裝室12、錐齒b安裝室13、吸棉口 14、吸棉管15、采棉頭把手16、傳動口 17。外接動力通過傳動口 17與傳動軸11相連接，當傳動軸11轉動時錐齒blO帶動錐齒a2轉動，從而帶動多個爪頭的爪輪7轉動。由于錐齒a2的轉動，會使得固定在轉軸4上的爪輪7轉動，而爪輪7孔內(nèi)設有多排爪針6。當爪針6隨著爪輪7旋轉到偏心輪8的近軸心點時，其爪針6完全縮于爪輪7內(nèi)； 當爪針6隨著爪輪7旋轉到偏心輪8的遠軸心點時，其爪針6完全伸出于爪輪7外，以此構成整個爪針6的伸縮系統(tǒng)。根據(jù)以上描述的工作原理，來復述構成多爪式采棉頭的工作機理。當開啟采棉機的采棉頭工作時其轉動軸11開始旋轉，從而帶動多個爪頭由外而內(nèi)的旋轉。在設計偏心輪8時，其外側(采棉處)為遠軸心點，內(nèi)側(吸棉口 14處)為近軸心點，當爪針6接觸到棉花時其棉絮會被爪輪7帶入到吸棉口 14處，由于當爪輪7旋轉到吸棉口 14處其爪針6為近軸心點時，所以此時的爪針6會縮于爪輪7內(nèi)，也就是說此時的棉花會脫離爪針6，與此同時由于吸棉管15外接風機，所以棉花會被風機的吸力吸進吸棉管15，通過吸棉管15可以輸送棉花到棉花收集裝置內(nèi)。所述的多排爪針6其數(shù)量為4至8排。由于受到棉球大小以及密度的影響，一個爪輪7上的爪針6不宜設置的過疏或者過密。過疏導致爪針6抓不住棉球；過密導致爪針 6不易脫離棉球而導致卡棉、死機。所述的多個爪頭其數(shù)量為2至8個。為了使得爪頭抓取棉花時，其棉花受到抓力均衡，故應該設置偶數(shù)個爪頭，并其爪頭布置方式為互相對稱。
權利要求1.一種多爪式采棉頭，包括卡簧(1)、錐齒乂2)、軸承(3)、轉軸(4)、零件乂5)、爪針 (6)、爪輪(7)、偏心輪(8)、銷釘(9)、錐齒b (10)、傳動軸(11)、爪輪安裝室(12)、錐齒b安裝室(13)、吸棉口(14)、吸棉管(15)、采棉頭把手(16)、傳動口(17)，其特征在于爪輪(7) 通過銷釘(9)固定于轉軸(4)上，爪輪(7)孔內(nèi)設有多排爪針(6)；零件a 內(nèi)鑲嵌有軸承⑶；轉軸⑷其兩端安裝有偏心輪(8)，轉軸⑷貫穿軸承(3)、錐齒乂2)，其兩末端用卡簧⑴固定；所述的多個爪頭通過錐齒a ( 依次銜接；錐齒aO)其始端與錐齒bO)相銜接；錐齒 b(2)上端固定有傳動軸(11)；所述的多個爪頭分別安裝于爪輪安裝室(12)內(nèi)，錐齒b (10)安裝于錐齒b安裝室(13) 內(nèi)；多個爪輪安裝室(12)其對應中心位置設有吸棉口(14)，吸棉口 (14)與吸棉管(15)相通；所述的吸棉管(1 一處設有采棉頭把手(16)；傳動軸(11)其外接動力從傳動口(17) 接入。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多爪式采棉頭，其特征在于所述的多排爪針(6)其數(shù)量為4至8排。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多爪式采棉頭，其特征在于所述的多個爪頭其數(shù)量為2 至8個。
專利摘要本實用新型涉及一種小型采棉機的采棉頭。一種多爪式采棉頭，所述的爪輪通過銷釘固定于轉軸上，爪輪孔內(nèi)設有多排爪針；零件a內(nèi)鑲嵌有軸承；轉軸其兩端安裝有偏心輪，轉軸貫穿軸承、錐齒a，其兩末端用卡簧固定；所述的多個爪頭通過錐齒a依次銜接；錐齒a其始端與錐齒b相銜接；錐齒b上端固定有傳動軸；所述的多個爪頭分別安裝于爪輪安裝室內(nèi)，錐齒b安裝于錐齒b安裝室內(nèi)；多個爪輪安裝室其對應中心位置設有吸棉口，吸棉口與吸棉管相通；所述的吸棉管一處設有采棉頭把手；傳動軸其外接動力從傳動口接入。本實用新型機械結構簡單、棉花采摘效率高、雜質(zhì)含量低、采摘損耗功率低。
文檔編號A01D46/10GK202085496SQ2011200811
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者張干欽 申請人:劉靜