專利名稱：一種采棉針及裝有該采棉針的機械采棉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采棉針及裝有該采棉針的機械采棉裝置。
背景技術(shù)：
為了解決棉花采摘季節(jié)用工人數(shù)多，工人勞動強度大的問題，人們研制出了各種各樣的機械采棉花裝置，這些裝置雖然采棉花效率高，采棉量大，但也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，造價高的不足，致使普通的棉花種植戶因經(jīng)濟承受力有限而無力購買，仍停留在手工采摘棉花的階段，影響了機械采棉裝置的大面積推廣。在我國有一種從美國進口的大型采棉機，其滾筒上設(shè)置著采棉針，采棉針由滾筒內(nèi)的液壓機構(gòu)驅(qū)動進行自轉(zhuǎn)同時還隨著滾筒旋轉(zhuǎn)，為了提高采棉效率，該采棉機在工作時需要先進行灑水，以便增加棉纖維的濕度以利于被滾筒和采棉針從棉桃中采集下來。其不足之處是，該設(shè)備不僅造價昂貴，而且被采集的棉纖維糾纏在采棉針上非常不容易脫棉，使用非常不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的在于提供一種采棉針，既能夠提高棉花纖維的采凈率，又便于棉花纖維脫落，使用方便。本實用新型的另一個目的在于提供一種裝有該采棉針的機械采棉裝置，用其代替人工采摘棉花，能夠大大降低工人的勞動強度，提高工作效率，提高機采棉的產(chǎn)業(yè)化水平。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種采棉針，包括針體，針體的軸向外周面上均布間隔設(shè)置著若干條凹槽，每相鄰兩凹槽之間的軸向凸棱上都均布間隔設(shè)置著從針頭向針尾布置的采棉齒，采棉齒的外凸尖角部均靠近針頭。本實用新型采棉針結(jié)構(gòu)將所有的采棉齒尖角部靠近針頭布置，這樣能夠方便地將采棉針上纏繞的棉花纖維從針尾向針頭方向脫卸下來，有效地避免出現(xiàn)棉花纖維易采不易脫卸的弊端，使用方便。一種裝有所述采棉針的機械采棉裝置，包括具有氣吸吸棉口的殼體，殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置著內(nèi)外兩圈環(huán)形凹槽，殼體的兩側(cè)壁之間呈上下水平間隔設(shè)置著主、從動轉(zhuǎn)軸，主、從動轉(zhuǎn)軸之間環(huán)繞裝有一圈呈長圓形的驅(qū)動帶，驅(qū)動帶的寬度與殼體兩側(cè)壁之間的寬度相匹配，在內(nèi)環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的殼體兩側(cè)壁上分別豎直設(shè)置著一長圓形凸緣，在該凸緣的環(huán)形外周壁上分別設(shè)置著齒牙；在殼體兩側(cè)壁之間水平設(shè)置著若干根管狀采棉針座，采棉針座的兩側(cè)均布間隔設(shè)置著同軸布置的采棉針與驅(qū)動銷軸，每根采棉針座內(nèi)都通過軸承套裝著一根中心軸，中心軸上均布間隔設(shè)置著若干個錐形齒輪副，每個錐形齒輪副都驅(qū)動一根通過軸承安裝在采棉針座上的采棉針旋轉(zhuǎn)，采棉針與中心軸相垂直且位于同一平面內(nèi)，每根中心軸的兩側(cè)端部都分別設(shè)置著一滾輪與一齒輪，中心軸兩端的兩滾輪分別位于所說的內(nèi)環(huán)形凹槽內(nèi)，兩齒輪分別與殼體兩側(cè)壁凸緣上的齒牙相嚙合；驅(qū)動銷軸與所說的驅(qū)動帶相連；在殼體兩側(cè)壁之間還水平設(shè)置著若干根梳棉桿，每根梳棉桿上都通過軸承均布間隔安裝著若干個梳棉環(huán)套，梳棉環(huán)套分別滑動配合套裝在各采棉針上，在梳棉桿的兩端分別設(shè)置著一個沿著外環(huán)形凹槽滑動的滾輪；所說的吸棉口位于殼體上側(cè)后部，位于殼體前部的內(nèi)外環(huán)形凹槽呈豎直布置且相互靠近，外環(huán)形凹槽的上側(cè)后方槽體部靠近吸棉口，該槽體部與內(nèi)環(huán)形凹槽的徑向直線距離與采棉針的長度相等。本實用新型機械采棉裝置工作時，由電動機或汽柴油機等動力機械帶動主動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，繼而驅(qū)使環(huán)繞裝在主、從動轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動帶由下到上順時針旋轉(zhuǎn)，由于采棉針座的兩側(cè)分別設(shè)置著所說的采棉針以及驅(qū)動銷軸，驅(qū)動銷軸與所說的驅(qū)動帶相連，這樣，當驅(qū)動帶轉(zhuǎn)動時，通過驅(qū)動銷軸帶動采棉針座運動，每根采棉針座中心軸兩側(cè)端部都分別設(shè)置著一滾輪與一齒輪，齒輪與所說的齒牙相嚙合，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，帶動采棉針座內(nèi)的中心軸通過錐形齒輪副驅(qū)使各個采棉針旋轉(zhuǎn)，采棉針在自轉(zhuǎn)的同時，還隨著采棉針座由下往上運動，從而將棉桃內(nèi)的棉花纖維纏繞在采棉針上。由于本實用新型采棉針結(jié)構(gòu)加之在采棉針上滑動配合設(shè)置著梳棉環(huán)套，這樣能夠快速有效地將棉花纖維脫卸下來。所說的吸棉口位于殼體上側(cè)后部，位于殼體前部的內(nèi)外環(huán)形凹槽呈豎直布置且相互靠近，外環(huán)形凹槽的上側(cè)后方槽體部靠近吸棉口，該槽體部與內(nèi)環(huán)形凹槽的徑向直線距離與采棉針的長度相等。這樣當采棉針運行到所說的槽體部時，梳棉環(huán)套剛好隨著梳棉桿運行到采棉針的頭部處，脫卸下來的棉花纖維隨之被風(fēng)機吸入吸棉口內(nèi)。如此往復(fù)循環(huán)工作，即可快速有效地完成機采棉作業(yè)。本實用新型的優(yōu)點是，采棉針是平行分布，比美國進口采棉機采棉針呈放射性分布更先進，從下與地面平行往上運動，根據(jù)樣機在地里實驗，采凈率可達百分之百，并且不再設(shè)單獨的脫棉機構(gòu)，不用噴水，因此本機型可自帶清花機對采回的棉花進行清雜，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用維修方便。用本實用新型機械采棉裝置，代替人工采摘棉花，能夠大大降低工人的勞動強度， 提高工作效率，提高機采棉的產(chǎn)業(yè)化水平。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。圖1為本實用新型采棉裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型采棉裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型采棉裝置去掉一側(cè)面機殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型采棉裝置去掉機殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型采棉裝置去掉機殼的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中的A— A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型采棉針座與采棉針的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型采棉針座與采棉針的俯視裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型采棉針的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型采棉針的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型采棉裝置一側(cè)殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型采棉裝置一側(cè)殼體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12中的C一C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種采棉針，如圖9、圖10所示，包括針體2，針體2的軸向外周面上均布間隔設(shè)置著若干條凹槽30，每相鄰兩凹槽30之間的軸向凸棱31上都均布間隔設(shè)置著從針頭向針尾布置的采棉齒，采棉齒的外凸尖角部均靠近針頭。凹槽30的數(shù)目為8條，凹槽30的橫截面呈矩形，與針體2軸線相垂直的采棉齒的橫截面呈扇形或矩形。采棉齒的側(cè)面形狀呈直角三角形或鈍角三角形，所說的外凸尖角部為銳角。采棉齒的頂面為平面或倒V形面。所說的采棉齒從針尾向針頭呈螺旋線形布置，螺旋線的傾角為45—135度。本實用新型采棉針在加工時，先在一根棒坯上沿其軸向加工出螺旋線形凹槽，螺旋線形凹槽的橫截面呈三角形，然后再順著棒坯的軸線方向加工出若干條凹槽30即可。由于所有的采棉齒尖角部靠近針頭布置，這樣能夠方便地將采棉針上纏繞的棉花纖維從針尾向針頭方向脫卸下來，有效地避免出現(xiàn)棉花纖維易采不易脫卸的弊端，使用方便。一種裝有所述采棉針的機械采棉裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖 8、圖11、圖12、圖13所示，包括具有氣吸吸棉口 4的殼體1，吸棉口 4通過管路與風(fēng)機相連。 殼體1的兩側(cè)壁20上分別設(shè)置著內(nèi)、外兩圈環(huán)形凹槽60、6。殼體1的兩側(cè)壁20之間呈上、 下水平間隔設(shè)置著主、從動轉(zhuǎn)軸5、3，主、從動轉(zhuǎn)軸5、3之間環(huán)繞裝有一圈呈長圓形的驅(qū)動帶8，驅(qū)動帶8的寬度與殼體兩側(cè)壁20之間的寬度相匹配。在內(nèi)環(huán)形凹槽60內(nèi)側(cè)的殼體兩側(cè)壁20上分別豎直設(shè)置著一長圓形凸緣，在該凸緣的環(huán)形外周壁上分別設(shè)置著齒牙15。在殼體兩側(cè)壁20之間水平設(shè)置著若干根管狀采棉針座14，采棉針座14的兩側(cè)均布間隔設(shè)置著同軸布置的采棉針2與驅(qū)動銷軸22，每根采棉針座14內(nèi)都通過軸承套裝著一根中心軸，中心軸上均布間隔設(shè)置著若干個錐形齒輪副12，每個錐形齒輪副12都驅(qū)動一根通過軸承安裝在采棉針座14上的采棉針2旋轉(zhuǎn)，采棉針2與中心軸相垂直且位于同一平面內(nèi)，每根中心軸的兩側(cè)端部都分別設(shè)置著一滾輪40與一齒輪13，中心軸兩端的兩滾輪40 分別位于所說的內(nèi)環(huán)形凹槽60內(nèi)，兩齒輪13分別與殼體兩側(cè)壁凸緣上的齒牙15相嚙合。 驅(qū)動銷軸22與所說的驅(qū)動帶8相連。在殼體兩側(cè)壁20之間還水平設(shè)置著若干根梳棉桿21，每根梳棉桿21上都通過軸承均布間隔安裝著若干個梳棉環(huán)套9，梳棉環(huán)套9分別滑動配合套裝在各采棉針2上，在梳棉桿21的兩端分別設(shè)置著一個沿著外環(huán)形凹槽6滑動的滾輪16。所說的吸棉口 4位于殼體1上側(cè)后部，位于殼體前部的內(nèi)外環(huán)形凹槽呈豎直布置且相互靠近，外環(huán)形凹槽的上側(cè)后方槽體部10靠近吸棉口 4，該槽體部10與內(nèi)環(huán)形凹槽的徑向直線距離與采棉針2的長度相等。所說的主、從動轉(zhuǎn)軸5、3的中部構(gòu)成輥軸7，輥軸7上均布間隔設(shè)置著環(huán)形凹槽，所說的驅(qū)動銷軸22自由端41位于所說的環(huán)形凹槽內(nèi)。所說的驅(qū)動帶8由皮帶或帆布帶構(gòu)成。所說的梳棉環(huán)套9的橫截面形狀與采棉針2的橫截面形狀相匹配。[0042]在所說的兩側(cè)殼體凸緣的相對內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置著一長圓形凹槽50，所說的驅(qū)動帶8兩側(cè)部分別伸至所說的長圓形凹槽50內(nèi)。本實用新型機械采棉裝置工作時，由電動機或汽柴油機等動力機械帶動主動轉(zhuǎn)軸 5旋轉(zhuǎn)，繼而驅(qū)使環(huán)繞裝在主、從動轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動帶8由下到上順時針旋轉(zhuǎn)，由于采棉針座 14的兩側(cè)分別設(shè)置著所說的采棉針2以及驅(qū)動銷軸22，驅(qū)動銷軸22與所說的驅(qū)動帶8相連，這樣，當驅(qū)動帶8轉(zhuǎn)動時，通過驅(qū)動銷軸22帶動采棉針座14運動，每根采棉針座14內(nèi)的中心軸兩側(cè)端部都分別設(shè)置著一滾輪40與一齒輪13，齒輪13與所說的齒牙15相嚙合， 隨著齒輪13的轉(zhuǎn)動，帶動采棉針座內(nèi)的中心軸通過錐形齒輪副12驅(qū)使各個采棉針2旋轉(zhuǎn)， 采棉針2在自轉(zhuǎn)的同時，還隨著采棉針座14由下往上運動，從而將棉桃內(nèi)的棉花纖維纏繞在采棉針上。由于本實用新型采棉針結(jié)構(gòu)加之在采棉針上滑動配合設(shè)置著梳棉環(huán)套9，這樣能夠快速有效地將棉花纖維脫卸下來。所說的吸棉口 4位于殼體上側(cè)后部，位于殼體前部的內(nèi)外環(huán)形凹槽呈豎直布置且相互靠近，外環(huán)形凹槽的上側(cè)后方槽體部靠近吸棉口，該槽體部與內(nèi)環(huán)形凹槽的徑向直線距離與采棉針的長度相等。這樣當采棉針運行到所說的槽體部 10時，梳棉環(huán)套9剛好隨著梳棉桿21運行到采棉針2的頭部處，脫卸下來的棉花纖維隨之被風(fēng)機吸入吸棉口 4內(nèi)。如此往復(fù)循環(huán)工作，即可快速有效地完成機采棉作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種采棉針，包括針體，其特征是針體的軸向外周面上均布間隔設(shè)置著若干條凹槽，每相鄰兩凹槽之間的軸向凸棱上都均布間隔設(shè)置著從針頭向針尾布置的采棉齒，采棉齒的外凸尖角部均靠近針頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采棉針，其特征是凹槽的數(shù)目為8條，凹槽的橫截面呈矩形，采棉齒的橫截面呈扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采棉針，其特征是采棉齒的側(cè)面形狀呈直角三角形或鈍角三角形，所說的外凸尖角部為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采棉針，其特征是采棉齒的頂面為平面或倒V形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采棉針，其特征是所說的采棉齒從針尾向針頭呈螺旋線形布置，螺旋線的傾角為45度。
6.一種裝有權(quán)利要求1所述采棉針的機械采棉裝置，包括具有氣吸吸棉口的殼體，其特征是殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置著內(nèi)外兩圈環(huán)形凹槽，殼體的兩側(cè)壁之間呈上下水平間隔設(shè)置著主、從動轉(zhuǎn)軸，主、從動轉(zhuǎn)軸之間環(huán)繞裝有一圈呈長圓形的驅(qū)動帶，驅(qū)動帶的寬度與殼體兩側(cè)壁之間的寬度相匹配，在內(nèi)環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的殼體兩側(cè)壁上分別豎直設(shè)置著一長圓形凸緣，在該凸緣的環(huán)形外周壁上分別設(shè)置著齒牙；在殼體兩側(cè)壁之間水平設(shè)置著若干根管狀采棉針座，采棉針座的兩側(cè)均布間隔設(shè)置著同軸布置的采棉針與驅(qū)動銷軸，每根采棉針座內(nèi)都通過軸承套裝著一根中心軸，中心軸上均布間隔設(shè)置著若干個錐形齒輪副，每個錐形齒輪副都驅(qū)動一根通過軸承安裝在采棉針座上的采棉針旋轉(zhuǎn)，采棉針與中心軸相垂直且位于同一平面內(nèi)，每根中心軸的兩側(cè)端部都分別設(shè)置著一滾輪與一齒輪，中心軸兩端的兩滾輪分別位于所說的內(nèi)環(huán)形凹槽內(nèi)，兩齒輪分別與殼體兩側(cè)壁凸緣上的齒牙相嚙合； 驅(qū)動銷軸與所說的驅(qū)動帶相連；在殼體兩側(cè)壁之間還水平設(shè)置著若干根梳棉桿，每根梳棉桿上都通過軸承均布間隔安裝著若干個梳棉環(huán)套，梳棉環(huán)套分別滑動配合套裝在各采棉針上，在梳棉桿的兩端分別設(shè)置著一個沿著外環(huán)形凹槽滑動的滾輪；所說的吸棉口位于殼體上側(cè)后部，位于殼體前部的內(nèi)外環(huán)形凹槽呈豎直布置且相互靠近，外環(huán)形凹槽的上側(cè)后方槽體部靠近吸棉口，該槽體部與內(nèi)環(huán)形凹槽的徑向直線距離與采棉針的長度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采棉裝置，其特征是所說的主、從動轉(zhuǎn)軸上均布間隔設(shè)置著環(huán)形凹槽，所說的驅(qū)動銷軸自由端位于所說的環(huán)形凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采棉裝置，其特征是所說的驅(qū)動帶由皮帶或帆布帶構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采棉裝置，其特征是所說的梳棉環(huán)套的橫截面形狀與采棉針的橫截面形狀相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采棉裝置，其特征是在所說的兩側(cè)殼體凸緣的相對內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置著一長圓形凹槽，所說的驅(qū)動帶兩側(cè)部分別伸至所說的長圓形凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種采棉針及裝有該采棉針的機械采棉裝置，采棉針針體的軸向外周面上均布間隔設(shè)置著若干條凹槽，相鄰兩凹槽之間的軸向凸棱上均布間隔設(shè)置著從針頭向針尾布置的三角形采棉齒，采棉齒的外凸尖角部均靠近針頭。本實用新型采棉針安裝在采棉針座上，采棉針座沿著采棉裝置殼體內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動帶由下往上運動，同時采棉針在采棉針座內(nèi)中心軸的驅(qū)使下作自傳運動，將棉花纖維纏繞在采棉針上，最后由滑動配合套裝在采棉針上的梳棉環(huán)套將棉花纖維輕松推卸下來，通過采棉裝置上部后方設(shè)置的吸棉口吸走。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，運行動作流暢順滑，棉花采凈率高，市場前景廣闊。
文檔編號A01D46/16GK201938091SQ2011200231
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者田永軍 申請人:田永軍