專利名稱：超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制砂行業(yè)的制砂機(jī)中專用的葉輪，特別涉及一種超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
制砂行業(yè)的制砂機(jī)需使用配合其工藝流程的專用葉輪，通常工作中的高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪需要解決的問題表現(xiàn)在平衡問題、超大流量時(shí)的負(fù)荷問題，以及是否耐磨和節(jié)能的問題。現(xiàn)有的葉輪結(jié)構(gòu)為葉輪本體內(nèi)部含有梯形結(jié)構(gòu)的分料錐，進(jìn)料口設(shè)置在其頂部，進(jìn)料沖擊較大，在物料進(jìn)入葉輪旋轉(zhuǎn)后，由于其結(jié)構(gòu)所致，又會產(chǎn)生倒流區(qū)、紊流區(qū)和無效風(fēng)阻區(qū)， 具體表現(xiàn)為首先，現(xiàn)有技術(shù)有旋片式三個(gè)出料槽或四個(gè)出料槽兩種類型，在使用時(shí)，盡管已經(jīng)校了靜平衡，但在工作時(shí)，仍然存在一個(gè)倒流區(qū)，一個(gè)紊流區(qū)。倒流區(qū)中的料不但流不出來， 反而會往里面流，給主軸造成很大負(fù)荷，如果這幾個(gè)料腔進(jìn)的料不一樣多，就會產(chǎn)生巨大的不平衡離心力，使主軸及軸承容易損壞；該倒流區(qū)也顯著地影響了料的流量。紊流區(qū)介于速流區(qū)與倒流區(qū)之間，該區(qū)域越小越好，而由于倒流區(qū)較大，造成該區(qū)也較大，該區(qū)影響了料流。第二，料流首先沖擊中心的分料錐，分料錐有錐度，意在讓料反射進(jìn)料腔，但隨著磨損的增加，錐度變成了凸凹不平的坑，反而將料亂反射，使葉輪工作更加不平穩(wěn)。第三，葉輪分料腔前，拋料頭與反擊塊之間的類三角地帶，高速旋轉(zhuǎn)扇動(dòng)的風(fēng)，是消耗能量的，對料流沒有益處，是無效風(fēng)阻的主要來源。由于上述三點(diǎn)，制砂機(jī)普遍存在耗能巨大，葉輪工作不平穩(wěn)，易損件磨損過快，而且產(chǎn)能與耗能不匹配。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪，改變分料錐和流道部分的形狀，設(shè)計(jì)成臺肩槽結(jié)構(gòu)，流量是以前葉輪的2-3倍，節(jié)能高效，經(jīng)久耐用。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪，包括圓形葉輪本體，在所述葉輪本體中心處設(shè)置分料錐，所述分料錐環(huán)繞階梯式流道，所述每一階流道表面設(shè)置料槽。所述葉輪本體內(nèi)部設(shè)置動(dòng)力扇葉，所述動(dòng)力扇葉是具有弧度的流線型形狀。其形狀的弧度使其在工作時(shí)高速?zèng)_向料流時(shí)具有一定的緩沖作用。在本實(shí)用新型的研發(fā)過程中，該動(dòng)力扇葉流線型上任意一點(diǎn)的切線方向與該點(diǎn)的加速度方向的夾角控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)時(shí)，不會出現(xiàn)倒流現(xiàn)象和紊流現(xiàn)象。所述葉輪本體外部表面設(shè)置反擊擋風(fēng)板。擋風(fēng)板可以阻止無效風(fēng)阻區(qū)的產(chǎn)生，無效風(fēng)阻區(qū)是通過拋料頭拋出的物料和反擊裝置組成的類三角區(qū)的地帶，通過反擊擋風(fēng)板的設(shè)置，阻止其形成。本實(shí)用新型的有益效果為解決了葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的動(dòng)力平衡問題，超大流量的處理問題，和設(shè)備耐磨及節(jié)能問題；本實(shí)用新型可以通過超大流量的物料(每小時(shí)600 噸)，是現(xiàn)有葉輪的2-3倍，具有極高的處理效率。

圖1-1，1-2分別是三個(gè)出料槽的葉輪的主視圖的剖面圖和俯視圖圖2-1，2-1分別是四個(gè)出料槽的葉輪的主視圖的剖面圖和俯視圖圖3-1，3-2分別是本實(shí)用新型的葉輪的主視圖的剖面圖和俯視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1-1、1-2和圖2-1、2_1，在工作開始前，無論是三個(gè)出料槽的葉輪機(jī)還是四個(gè)出料槽的葉輪機(jī)，都會進(jìn)行校正靜平衡，但是由于分料錐101的梯形且近似于椎體的設(shè)計(jì)， 使其頂部的進(jìn)料口的料流直線沖擊，損壞分料錐101表面；當(dāng)葉輪啟動(dòng)工作后，如圖中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還會出現(xiàn)如前所述的倒流區(qū)、紊流區(qū)和無效風(fēng)阻區(qū)(圖中拋料頭102和反擊塊103之間組成的類三角區(qū))，使制砂機(jī)耗能巨大，葉輪工作不穩(wěn)定，葉輪部件也容易損壞。如圖3-1、3_2，分別是本實(shí)用新型的葉輪的主視圖的剖面圖和俯視圖，包括圓形葉輪本體3，在葉輪本體3中心處設(shè)置分料錐301，所述分料錐環(huán)繞階梯式流道302，每一階流道302表面設(shè)置料槽303。料流沖擊分料錐301時(shí)，有一部分料先進(jìn)入料槽303內(nèi)充當(dāng)料襯，起到緩沖沖擊保護(hù)分料錐301的作用，料槽303滿了以后，料在離心力的作用下基本沿徑向流入第二個(gè)料襯槽內(nèi)，并依次繼續(xù)向下，料逐步被加速，直至被拋出葉輪外。這種結(jié)構(gòu)既避免了來料的沖擊，又減輕了料流對流道板的摩擦。初步測算，新流道板應(yīng)是原流道板的三倍壽命。葉輪本體3內(nèi)部設(shè)置動(dòng)力扇葉304，動(dòng)力扇葉304是具有弧度的流線型形狀。其形狀的弧度使其在工作時(shí)高速?zèng)_向料流時(shí)具有一定的緩沖作用。料流進(jìn)入后，扇葉快速迎向料流，并有料襯起到保護(hù)扇葉的作用，在本實(shí)用新型的研發(fā)過程中，該動(dòng)力扇葉流線型上任意一點(diǎn)的切線方向與該點(diǎn)的加速度方向的夾角控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)時(shí)，不會出現(xiàn)倒流現(xiàn)象和紊流現(xiàn)象。葉輪本體外部表面設(shè)置反擊擋風(fēng)板305。動(dòng)力扇葉304高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)周圍的空氣形成高速旋流，中心部位產(chǎn)生負(fù)壓有利于料流，而拋料頭306拋出的物料和反擊裝置組成的類三角區(qū)的地帶產(chǎn)生的風(fēng)是無用的，反擊擋風(fēng)板可以阻止如現(xiàn)有技術(shù)的無效風(fēng)阻區(qū)的產(chǎn)生。在本實(shí)用新型的動(dòng)力扇葉304附近只能形成靜止區(qū)，從而不影響葉輪工作。綜上所述，本實(shí)用新型是可以通過超大流量料流(可達(dá)600噸每小時(shí)，是以前的 2-3倍)、節(jié)能高效、耐用(是以前使用時(shí)間的3倍)的流線形制砂機(jī)葉輪。
權(quán)利要求1.一種超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪，包括圓形葉輪本體，其特征在于在所述葉輪本體中心處設(shè)置分料錐，所述分料錐環(huán)繞階梯式流道，所述每一階流道表面設(shè)置料槽。
2.如權(quán)利要求1所述的超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪，其特征在于所述葉輪本體內(nèi)部設(shè)置動(dòng)力扇葉，所述動(dòng)力扇葉是具有弧度的流線型形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪，其特征在于所述葉輪本體外部表面設(shè)置反擊擋風(fēng)板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超大流量高效流線型制砂機(jī)葉輪，包括圓形葉輪本體，其特征在于在所述葉輪本體中心處設(shè)置分料錐，所述分料錐環(huán)繞階梯式流道，所述每一階流道表面設(shè)置料槽。本實(shí)用新型的臺肩槽式設(shè)計(jì)，減少了進(jìn)料對分料錐的沖擊，減輕了對葉輪材料的摩擦；不會產(chǎn)生現(xiàn)有葉輪的倒流和紊流現(xiàn)象，大大增大處理量，節(jié)能高效，長久耐用。
文檔編號B02C13/26GK201978788SQ20112001639
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者張信忠, 王有負(fù), 陸根文 申請人:上海金路創(chuàng)展工程機(jī)械有限公司