專利名稱:一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法。
背景技術:
煙葉儲存期間極易遭受蟲、霉害的侵襲,還要解決好日常的通風降溫、干燥除濕、 確保煙葉在自然條件下正常醇化等課題,在實際工作中面臨許多新問題。目前,國內的煙葉大多是倉庫存放,條件好的倉庫氣密性優(yōu)良并安裝有空調或除濕機,其它基本上都是常規(guī)自然儲存的辦法,每年需要采用磷化氫進行兩個輪次的熏蒸殺蟲,熏蒸后產生的毒氣自然排出倉庫外,日常的煙葉養(yǎng)護工作基本上也是依靠大量的自然通風。倉庫在養(yǎng)護和煙葉防蟲工作中面臨許多新問題1、隨著氣候不斷變暖,煙葉的安全保管過多地依賴良好的倉庫條件,目前建設的煙葉倉庫一般需要投入大量的資金來確保庫房具備良好的氣密性能和隔濕防潮性能,安裝的各種設備也需要具備防止熏蒸殺蟲劑腐蝕污染的能力。2、煙葉倉庫的規(guī)模和面積一般較大,由于煙葉進、出庫調動頻繁易被輸入的蟲害感染,難以找出適宜的時間采用化學藥劑統(tǒng)一熏蒸殺蟲,致使煙葉常常嚴重帶蟲。又由于缺少有效的防護手段,使得煙葉一次化學熏蒸防治后又會再次感染蟲害, 一年內往往要重復2 3次磷化氫熏蒸殺蟲,這種方法雖然比較有效,但存在以下明顯的缺占.①磷化氫高毒,當空氣中濃度2 %ig/m3可嗅到其氣味;9. 7mg/m3以上濃度,可致人中毒;磷化氫氣體微溶于水,在自然環(huán)境中難以降解。另外,磷化物易自燃、操作不當還可能引起燃爆等安全事故。②煙葉倉庫的熏蒸殺蟲一般是整倉熏蒸,熏蒸用藥量大,熏蒸后沒有經(jīng)過凈化處理的磷化氫氣體隨意排放。以湖北中煙公司為例,全省六家卷煙廠每年兩輪例行的煙葉倉庫熏蒸需要耗費磷化鋁70000多公斤,這對于空氣污染和倉庫周邊的環(huán)境安全都形成了巨大的挑戰(zhàn)。特別是座落在大、中城市人口密集區(qū)的煙葉倉庫會遇到社會和相關利益攸關方投訴的壓力。3、煙葉熏蒸殺蟲用的有毒磷化氫氣體會對電器設備造成腐蝕損壞,特別是銅質的消防噴淋頭、煙感報警器、照明設備、金屬電纜、空調器和除濕器的銅質盤管等等極易在煙庫反復使用磷化氫熏蒸過程中被腐蝕損毀,經(jīng)濟損失巨大。4、另外,目前的煙葉倉庫在高溫、潮濕季節(jié)大多采用是整倉除濕作業(yè),這種方法除濕工作量大、能耗高,除濕作業(yè)以后隨著倉庫人流物流的頻繁進、出,剛剛形成的低濕環(huán)境很快又容易被破壞掉。需要經(jīng)常重復開啟養(yǎng)護設備,大大增加了能源消耗和倉貯養(yǎng)護費用。5、煙葉養(yǎng)護和儲存過程中的日常管理養(yǎng)護、隔離防蟲、熏蒸殺蟲、通風除濕、干燥防霉、密封降氧保鮮等技術環(huán)節(jié)相互脫節(jié)、功能常常難以相互轉換。大多是重復投資、幾套人員分步實施,缺乏聯(lián)系和過渡,既大量的浪費人力、物力和財力,又不利于煙葉的安全儲存和養(yǎng)護管理。
為了解決上述問題,本發(fā)明人已經(jīng)在2009年已經(jīng)申請了發(fā)明專利-《可調控倉儲環(huán)境的多功能煙葉堆垛密封儲藏方法》(專利號ZL200910062727. 1);在2011年7月份又提出了《一種機械調控、人工充氮儲存煙葉的方法》發(fā)明專利申請。但隨著不斷的技術創(chuàng)新和在實際工作中的不斷完善,發(fā)現(xiàn)本發(fā)明人申請的上述兩項專利技術都存在一些缺陷,還不能完全滿足實際生產的需要,具體的缺陷和不足表現(xiàn)在①、向塑料密封帳幕所圍成的密封空間內施放磷化氫氣體進行氣體熏蒸殺蟲,決定磷化氫熏蒸殺蟲效果的關鍵是煙葉害蟲吸入磷化氫的劑量和密封時間,上述專利中缺乏依靠高氮低氧的環(huán)境來提高熏蒸防蟲效果的方法。②、如果采用充入氮氣和二氧化碳的混合氣體對煙葉蟲害進行熏蒸防治,二氧化碳鋼瓶氣難以采購和運輸,實際工作中存在諸多難以實現(xiàn)的地方。③、硫酰氟熏蒸的辦法目前已經(jīng)廣泛采用,硫酰氟對金屬設備無腐蝕性、熏蒸殺蟲效果好,上述兩項專利沒有涉及到采用充入氮氣結合低劑量硫酰氟的混合氣體對煙蟲進行熏蒸防治的描述。為解決上述兩項專利中的缺陷和生產實際中面臨的諸多新問題,本發(fā)明人在總結上述兩項專利申請內容和實際工作經(jīng)驗的基礎上,特提出一種更加科學完善的以機械充氮結合低劑量磷化氫或者低劑量硫酰氟熏蒸防治為主要改進內容的新方法。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,該方法具有方法簡單、熏蒸殺蟲安全、方便于煙葉除濕防霉、節(jié)能減排的特點。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,其特征在于它包括如下步驟1)、在煙葉倉庫內構建一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系,包括如下步驟①在煙葉倉庫內設置通風主管,通風主管包括一組主鼓風管和一組主抽風管,主鼓風管和主抽風管上各引出若干個通風支管(所述若干個通風支管為2-50個通風支管), 通風支管上接有通風軟管以備與密封煙葉堆垛的塑料帳幕相連通;通風主管分別連接離心抽風機(即抽風機)、鼓風機、氮氣發(fā)生裝置、除濕機、熏蒸尾氣過濾凈化裝置;②在主鼓風管和主抽風管之間的倉庫地面上堆碼煙葉,首先按照煙葉堆垛的尺寸,用塑料薄膜制作一塊方形的、面積大于煙葉堆碼占地尺寸的塑料底膜,然后在塑料底膜上面堆碼煙葉;再按照堆碼好的煙葉堆垛尺寸、用塑料薄膜制作覆蓋密封煙葉堆垛用的塑料密封帳幕(即塑料帳幕),將塑料密封帳幕覆蓋在煙葉堆垛上,將塑料密封帳幕周圍靠近地面的部分與塑料底膜進行封固,堆碼好的煙葉堆垛被包圍封裹在塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間內;在上述構建的塑料密封帳幕任意兩個相互對應的側面上,分別設置一組帶有密封端蓋的氣體進、出控制接頭,氣體進、出控制接頭的一端位于塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間的外面,氣體進、出控制接頭的另一端位于塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間里面;③對于需要進行機械調控的煙葉密封堆垛,將帳幕上面的氣體進、出控制接頭與臨近的布置在煙葉倉庫內主通風管上的通風支管通過軟管相聯(lián)通;
上述通風管道、塑料密封帳幕和塑料底膜、安裝固定在塑料密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭、連接軟管及管道控制閥門等共同構成一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系;2)、完成步驟1)在煙葉倉庫內構建可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系以后,采用下述步驟(1)、步驟( 中的任意一種,或者采用完成下述步驟(1)后再實施步驟O),或者采用完成下述步驟( 后再實施步驟(1)(1)為預防煙葉堆垛中出現(xiàn)害蟲,可進行機械充入氮氣結合磷化氫或者硫酰氟的混合氣進行熏蒸防治,采用下述兩種方法中的任意一種方法對煙葉堆垛中的煙蟲進行熏蒸防治①、鼓入高濃度的氮氣結合低劑量磷化氫熏蒸的辦法將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風管道與氮氣發(fā)生裝置相連通,保持煙葉密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭和連接管道上的閥門處于開啟狀態(tài),依靠氮氣發(fā)生裝置的正高壓將氮氣通過鼓風管道徐徐鼓入煙葉堆垛中,而煙葉堆垛中的陳舊空氣則通過塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭徐徐被壓迫擠出塑料密封帳幕以外,直至塑料密封帳幕內部的氮氣體積濃度達到85%以上,關停氮氣發(fā)生裝置、關閉煙葉堆垛密封塑料帳幕上的氣體進、出控制接頭,然后人工向密封的煙葉堆垛內施放磷化氫直至其體積濃度達到30 700ppm,最終實現(xiàn)密封煙葉堆垛內的氣體濃度組合達到“氮氣體積濃度百分比大于85% + 磷化氫氣體體積濃度為30 700ppm” ;②、鼓入高濃度的氮氣結合低劑量硫酰氟熏蒸的辦法將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風管道與氮氣發(fā)生裝置相連通,保持煙葉密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭和連接管道上的閥門處于開啟狀態(tài),依靠氮氣發(fā)生裝置的正高壓將氮氣通過鼓風管道徐徐鼓入煙葉堆垛中,而煙葉堆垛中的陳舊空氣則通過塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭徐徐被壓迫擠出塑料密封帳幕以外,直至塑料密封帳幕內部的氮氣體積濃度達到85%以上,關停氮氣發(fā)生裝置、關閉煙葉堆垛密封塑料帳幕上的氣體進、出控制接頭,然后人工向密封的煙葉堆垛內施放硫酰氟直至其體積濃度達到50 700ppm,最終實現(xiàn)密封煙葉堆垛內的氣體濃度組合達到“氮氣體積濃度百分比大于85% + 硫酰氟氣體體積濃度為50 700ppm” ;O)、為預防煙葉堆垛中存在濕、熱,則可以通過開啟除濕機向密封的煙葉堆垛內定向機械通風、除濕以排除積熱、積濕完成步驟1)的工作以后,在塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的煙葉堆垛中存在有積熱、積濕現(xiàn)象時,采用下述三種方法中的任意一種或任一種以上的組合予以排除①、除濕機單方向的鼓風除濕將煙葉堆垛塑料帳幕一個側面上面的氣體進、出控制接頭通過風管與除濕機的出風口相連通,打開氣體進、出控制接頭與連接管道上的閥門,開啟除濕機,同時打開煙葉堆垛塑料密封帳幕相對應另一個側面上面的氣體進、出控制接頭,對煙葉堆垛密封空間內進行單方向的鼓風除濕,干燥的新風逐漸被鼓入并置換出煙葉堆垛中的陳雜濕空氣,直到塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的空氣相對濕度 < 65% ;上述單方向的除濕機鼓風除濕系統(tǒng),將塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭通過抽風管道與離心抽風機相連通;開啟離心抽風機,依靠離心抽風機的抽氣驅動作用加快煙葉堆垛密封帳幕內部的循環(huán)除濕效率;②、除濕機循環(huán)除濕將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭與除濕機的出風管道相連通,將塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭與除濕機的回風管道相連通(回風管道中間可以串聯(lián)一個離心抽風機),打開氣體進、出控制接頭與連接管道上的閥門,構成一個鼓風與回風相結合的節(jié)能、循環(huán)除濕系統(tǒng),直到塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的空氣相對濕度< 65% ;③、離心風機單方向的機械通風,降濕、排除積熱當塑料密封帳幕內的空氣濕度 >塑料密封帳幕外面環(huán)境中的空氣濕度,或者是煙葉堆垛溫度異常升高(》30°C ),此時將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風主管與鼓風機或離心抽風機相連,打開塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭,開啟鼓風機或離心抽風機,對塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內進行單方向鼓風或抽風降濕、排除積熱。按照上述技術方案,在完成構建可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系以后,為防治煙葉害蟲,還可以采用以下投放磷化氫熏蒸劑的方法進行熏蒸防治①、采用投放磷化鋁片劑(或磷化鎂)常規(guī)熏蒸的辦法,關閉塑料密封帳幕上的氣體進、出控制接頭,按照1 8g/m3的用量計算塑料密封帳幕內需要磷化鋁(或磷化鎂)的量,然后將藥劑投放到塑料密封帳幕所圍成的密封空間內后維持密封狀態(tài);②、采用磷化氫結合二氧化碳混合熏蒸的辦法,關閉塑料密封帳幕上的氣體進、出控制接頭,按照0. 5 3g/m3的用量計算塑料密封帳幕內需要磷化鋁(或磷化鎂)的量、按照10 30g/m3的用量計算塑料密封帳幕內需要二氧化碳氣體的量,然后使用混合投藥器 (熏蒸機),將鋼瓶中的二氧化碳與磷化鋁產生的磷化氫充分混合以后注入到塑料密封帳幕所圍成的密封空間內,維持磷化氫氣體的有效體積濃度為30 700ppm,維持煙葉堆垛塑料帳幕密閉狀態(tài)3天以上。按照上述技術方案,在完成步驟幻的(1)中所述鼓入高濃度的氮氣結合低劑量磷化氫熏蒸防治或者鼓入高濃度的氮氣結合低劑量硫酰氟熏蒸防治以后,將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風主管與熏蒸尾氣過濾凈化設備相連,開啟離心抽風機,打開塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭,將塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的有毒熏蒸尾氣抽出煙葉堆垛以外并鼓入到熏蒸尾氣過濾凈化設備中進行過濾凈化。按照上述技術方案,一組帶有密封端蓋的氣體進、出控制接頭為1 30個。所述的塑料密封帳幕所使用的材料是塑料薄膜或尼龍復合薄膜。所述的高濃度的氮氣是氮氣體積濃度百分比> 85%。所述的熏蒸尾氣過濾凈化裝置可采用現(xiàn)有的有害氣體過濾凈化裝置,如中國專利 200920085797.4。也可采用現(xiàn)有的吸收塔、尾氣凈化塔、過濾設備、磷化氫過濾吸收設備、磷化氫毒氣過濾裝置、磷化氫氣體收集處理機、一種磷化氫氣體處理裝置或磷化氫氣體凈化裝置,或硫酰氟過濾吸收設備等。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明與本發(fā)明人之前申請的兩項相關專利技術相比,其突出的特點和顯著的進步是提出了一套更加科學、符合實際的煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,其優(yōu)點表現(xiàn)在
①、采用充入高純度的氮氣混合加入低劑量磷化氫混合熏蒸的辦法,可以大大提高氮氣氣調防蟲和磷化氫熏蒸防蟲的效果,起到了協(xié)同增效的作用;②、采用鼓入高濃度的氮氣結合低劑量硫酰氟熏蒸的辦法,提出將密封煙葉堆垛內的熏蒸氣體濃度組合達到“氮氣體積濃度百分比大于85% +硫酰氟體積濃度為50 700ppm”來防治害蟲,這樣又為儲存煙葉害蟲熏蒸防治提供了一種新的、安全、環(huán)?;难裟J?。③、該方法具有方法簡單、熏蒸殺蟲安全、方便于煙葉除濕防霉、節(jié)能減排的特點。
圖1-1是本發(fā)明在煙葉倉庫內構建一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系(可機械調控倉貯環(huán)境的煙葉堆垛密封空間)的結構示意圖;圖1-2是圖1-1的俯視圖;圖2是圖1-2中A部的放大圖(塑料帳幕槽管密封);圖3是多個煙葉堆垛塑料密封帳幕串聯(lián)風路布置圖;圖4是多個煙葉堆垛塑料密封帳幕單向抽風風路布置圖;圖5是多個煙葉堆垛塑料密封帳幕單向鼓風風路布置圖;圖6是多個煙葉堆垛塑料密封帳幕并聯(lián)風路布置圖;圖7是垛位磷化氫濃度變化圖;圖中1-塑料密封帳幕,2-煙葉堆垛,3- 一組氣體進、出控制接頭,4-另一組氣體進、出控制接頭,5-煙葉害蟲誘捕器,6-塑料底膜,7-塑料槽管,8-橡膠管,9-主鼓風管, 10"抽風支管,11-主抽風管,12-鼓風支管。
具體實施例方式為了更好地理解本發(fā)明,下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的內容,但本發(fā)明的內容不僅僅局限于下面的實施例。實施例1 一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,它包括如下步驟1)、在煙葉倉庫內構建一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系(即構建一個六面密封的可機械調控倉貯環(huán)境的煙葉堆垛密封空間,如圖1-1、圖1-2、圖 2所示),包括如下步驟①在煙葉倉庫內設置通風主管,通風主管包括一組主鼓風管和一組主抽風管,主鼓風管和主抽風管上各引出若干個通風支管(所述若干個通風支管為2 50個通風支管, 根據(jù)煙葉倉庫的大小和煙葉堆垛的數(shù)量確定),通風支管上接有通風軟管以備與密封煙葉堆垛的塑料密封帳幕相連通;通風主管分別連接離心抽風機、鼓風機、氮氣發(fā)生裝置、除濕機;②在主鼓風管9和主抽風管11之間的倉庫地面上堆碼煙葉,首先按照煙葉堆垛的尺寸,用塑料薄膜制作一塊方形的、面積大于煙葉堆碼占地尺寸的塑料底膜6,然后在塑料底膜上面堆碼煙葉;再按照堆碼好的煙葉堆垛尺寸、用塑料薄膜制作覆蓋密封煙葉堆垛用的塑料密封帳幕1,將塑料密封帳幕1覆蓋在煙葉堆垛2上,將塑料密封帳幕1周圍靠近地面的部分與塑料底膜6進行封固,堆碼好的煙葉堆垛2被包圍封裹在塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間內;在上述構建的塑料密封帳幕任意兩個相互對應的側面上,分別設置一組帶有密封端蓋的氣體進、出控制接頭(一側面上的為一組氣體進、出控制接頭3, 另一側面上的另一組氣體進、出控制接頭4),氣體進、出控制接頭的一端位于塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間的外面,氣體進、出控制接頭的另一端位于塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間里面;③對于需要進行機械調控的煙葉密封堆垛,將其上面的氣體進、出控制接頭與臨近的布置在煙葉倉庫內主通風管上的通風支管通過軟管相聯(lián)通(通風主管為一組主鼓風管時,通風支管為鼓風支管12 ;通風主管為一組主抽風管時,通風支管為抽風支管10);上述通風管道、塑料密封帳幕和塑料底膜、安裝固定在塑料密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭、連接軟管及管道控制閥門等共同構成一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系;在上述構建的塑料密封帳幕1任意相互對應的側面上、或者是分別在塑料密封帳幕頂部和塑料底膜(或稱塑料墊底襯布)6上相互對應的位置處,分別設置一組氣體進、出控制接頭3(1 30個進氣控制接頭,具體根據(jù)需要確定)和另一組氣體進、出控制接頭 4(1 30個出氣控制接頭,具體根據(jù)需要確定);或者是在塑料底膜6上設一組氣體進、出控制接頭,則在塑料密封帳幕上部及四周側面上設置相對應的另一組氣體進、出控制接頭。如一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)位于塑料密封帳幕1的左側面,則另一組氣體進、出控制接頭4(或一組氣體進、出控制接頭幻相對應的位于塑料密封帳幕1的右側面;塑料密封帳幕周圍靠近地面的裙邊與塑料底膜6進行雙層疊壓或卷折封固,可以采用下述辦法將塑料密封帳幕1靠近地面的圍裙與塑料底膜6周邊多余的部分進行雙層重疊后一并嵌入帶有槽口的塑料槽管7中,使用具有彈性的橡膠管8嵌壓在塑料槽管中進行壓合固定,形成一個封固嚴密的倉儲空間;一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)開啟時是塑料密封帳幕所圍成的密封空間與外界進行氣流交換的通道,一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)關閉時則可以保持塑料密封帳幕所圍成的密封空間處于完全的密閉狀態(tài);一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)均為可以控制氣流交換的控制接頭,可采用各種結構形式、各種材料(如金屬或塑料),如常用的結構形式是管上設控制閥,或管的一端設一螺紋連接的封閉端蓋,或管的一端內孔內壓人一個塞蓋,等等; 一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)是塑料密封帳幕1與煙葉堆垛 2的密封空間與外面進行各種氣體、介質和煙葉堆垛中氣體物質交換的通道,可以隨時開啟或關閉;制成的塑料密封帳幕1既發(fā)揮了隔離防蟲的效能,又可以隨時提供氣體熏蒸殺蟲的場所,熏蒸后還可以繼續(xù)保持煙葉堆垛帳幕密封的完好,直至煙葉儲存周期結束;開啟一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)并與相應的設備對接后可以實現(xiàn)熏蒸殺蟲、排毒、除濕等功能,關閉一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)后則可以保持帳幕密封的煙葉堆垛內部有一個密封穩(wěn)定的倉儲養(yǎng)護環(huán)境。本實施例中的塑料密封帳幕1和塑料底膜6構成一個可以實現(xiàn)機械調控煙葉儲存環(huán)境的煙葉堆垛塑料密封帳幕;
本實施例中塑料密封帳幕上的一組氣體進、出控制接頭3、另一組氣體進、出控制接頭4與通風支管相連接的管路上串接一個管道閥門??稍谒芰厦芊鈳つ慌c塑料底膜所圍成的密封空間內設煙葉害蟲誘捕器5。本實施例中步驟1)中構建可以實現(xiàn)機械調控煙葉儲存環(huán)境的煙葉堆垛塑料密封帳幕可以按照下述方法中的一種構建為一組塑料帳幕密封的煙葉堆垛通風系統(tǒng)①多個(2-30個)煙葉堆垛塑料密封帳幕構成一組煙葉堆垛塑料密封帳幕,將第一個煙葉堆垛密封帳幕上面的一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4) 與倉庫內主鼓風管9上面的鼓風支管12相連通,而另一組氣體進、出控制接頭4 (或一組氣體進、出控制接頭幻則與臨近的下一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的一組氣體進、出控制接頭3(或另一組氣體進、出控制接頭4)通過軟管相聯(lián)通,以此類推,直到最后一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的另一組氣體進、出控制接頭4 (或一組氣體進、出控制接頭幻與倉內主抽風管11上的抽風支管10相連通,構成一個具有節(jié)能特點的帳幕密封堆垛相互串聯(lián)的通風體系(見圖3);②多個(2-30個)煙葉堆垛塑料密封帳幕構成一組煙葉堆垛塑料密封帳幕,將每一個煙葉堆垛密封帳幕上面的另一組氣體進、出控制接頭4與煙葉倉庫內主抽風管11上的抽風支管10通過軟管相聯(lián)通,以此類推就可以構成一個相互并聯(lián)具有節(jié)能特點的單方向抽風密封堆垛通風體系(圖4);對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕,將其上面的一組氣體進、出控制接頭3與煙葉倉庫內主鼓風管9上的鼓風支管12通過軟管相聯(lián)通,以此類推就可以構成一個相互并聯(lián)具有節(jié)能特點的單方向鼓風密封堆垛通風體系(圖5);③多個(2-30個)煙葉堆垛塑料密封帳幕構成一組煙葉堆垛塑料密封帳幕,對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕中的煙葉堆垛塑料密封帳幕,將每一個煙葉堆垛密封帳幕上面的一組氣體進、出控制接頭3 (或另一組氣體進、出控制接頭4)與煙葉倉庫內主鼓風管9上的鼓風支管12通過軟管相聯(lián)通,同時將每一個堆垛密封帳幕上面的另一組氣體進、出控制接頭4(或一組氣體進、出控制接頭幻與煙葉倉庫內主抽風管11上的抽風支管10通過軟管相聯(lián)通,以此類推就可以構成一個相互并聯(lián)具有節(jié)能特點的抽風與鼓風相結合的帳幕密封堆垛循環(huán)通風體系(圖6)。2)、完成步驟1)在煙葉倉庫內構建可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系以后,為預防煙葉堆垛中出現(xiàn)害蟲進行機械充入氮氣的混合氣進行熏蒸防治, 為預防煙葉堆垛中存在濕、熱則進行人工機械排除(1)充入氮氣與其它氣體的混合氣進行熏蒸防治,采用下述方法對煙葉堆垛中的煙蟲進行熏蒸防治鼓入高濃度的氮氣結合低劑量磷化氫熏蒸的辦法將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風管道與氮氣發(fā)生裝置相連通,保持煙葉密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭和連接管道上的閥門處于開啟狀態(tài),依靠氮氣發(fā)生裝置的正高壓將氮氣通過鼓風管道徐徐鼓入煙葉堆垛中,而煙葉堆垛中的陳舊空氣則通過塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭徐徐被壓迫擠出塑料密封帳幕以外,直至塑料密封帳幕內部的氮氣體積濃度達到85%以上,關停氮氣發(fā)生裝置、關閉煙葉堆垛密封塑料帳幕上的氣體進、 出控制接頭,然后人工向密封的煙葉堆垛內施放磷化氫直至其體積濃度達到30 700ppm,最終實現(xiàn)密封畑葉堆垛內的氣體濃度組合達到“氮氣氣體體積濃度百分比大于85%+磷化氫氣體體積濃度為30 700ppm” ;磷化氫氣體的釋放可以使用投放磷化鋁或磷化鎂片劑在煙葉堆垛中、依靠磷化鋁片劑自然吸收空氣中水分潮解釋放出磷化氫的辦法,也可以采用將磷化鋁投放到磷化氫發(fā)生器中直接與水發(fā)生產生磷化氫氣體后再與ニ氧化碳混合以后注入到煙葉密封堆垛中。熏蒸結束以后,為了實現(xiàn)熏蒸環(huán)境的安全環(huán)保,將塑料密封帳幕ー個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風主管與熏蒸尾氣過濾浄化設備相連,開啟離心抽風機,打開塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭,將塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的有毒熏蒸尾氣抽出畑葉堆垛以外并鼓入到熏蒸尾氣過濾凈化設備中進行過濾凈化。采用上述鼓入高濃度的氮氣結合低劑量磷化氫混合氣熏蒸的方法,武漢卷煙廠磨山倉庫于2011年10 11月份,在19#倉庫的塑料帳幕密封煙葉堆垛中進行熏蒸殺蟲,均取得了較為理想的殺蟲效果。本試驗檢測首先進行對煙葉堆垛進行密封性檢測,對帳幕薄膜進行人工補漏,對膠槽和膠管進行重新鋪設,保證垛位氣密性達到充氣要求。將煙草甲蟲放入垛內,然后開始充氣、抽氣、檢測工作,經(jīng)過若干重復,待垛內氮氣濃度達到一定值時,投入磷化鋁,固定密閉時間并檢查試驗害蟲是否死亡。充氣吋,先打開煙垛密封ロ使用抽風機抽氣,直至薄膜緊貼煙箱,停止抽氣。連接氮氣輸氣管道與堆垛送氣ロ,開始進行充氮。待薄膜脹起時停止充氣,待半小時左右檢測氮氣濃度,若未達標,重復上述過程,抽氣、充氣、檢測,直至達到預定濃度。每天進行一次氮氣濃度檢測,并對漏氣垛位進行補氣,直至達標。到達預定濃度后,按煙葉垛位的大小,按照lg/m3的使用量投入磷化鋁片劑,在第 3d、7d、10d、13d、16d對密封堆垛內煙草甲蟲的生活狀態(tài)檢查一次,記錄其數(shù)量及生長狀態(tài)。共設氮氣體積濃度為99%的密封垛位4個A4、A5、B4、B5及2個空白對照CK1、 CK2。具體設置如表1 表1垛位處理表
_垛位編號_氮氣體積濃度_密閉與檢查時間
權利要求
1. 一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,其特征在于它包括如下步驟1)、在煙葉倉庫內構建一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系, 包括如下步驟①在煙葉倉庫內設置通風主管,通風主管包括一組主鼓風管和一組主抽風管,主鼓風管和主抽風管上各引出若干個通風支管,通風支管上接有通風軟管以備與密封煙葉堆垛的塑料帳幕相連通;通風主管分別連接抽風機、鼓風機、氮氣發(fā)生裝置、除濕機;②在主鼓風管和主抽風管之間的倉庫地面上堆碼煙葉,首先按照煙葉堆垛的尺寸,用塑料薄膜制作一塊方形的、面積大于煙葉堆碼占地尺寸的塑料底膜,然后在塑料底膜上面堆碼煙葉;再按照堆碼好的煙葉堆垛尺寸、用塑料薄膜制作覆蓋密封煙葉堆垛用的塑料密封帳幕,將塑料密封帳幕覆蓋在煙葉堆垛上,將塑料密封帳幕周圍靠近地面的部分與塑料底膜進行封固,堆碼好的煙葉堆垛被包圍封裹在塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間內;在上述構建的塑料密封帳幕任意兩個相互對應的側面上,分別設置一組帶有密封端蓋的氣體進、出控制接頭,氣體進、出控制接頭的一端位于塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間的外面,氣體進、出控制接頭的另一端位于塑料密封帳幕與塑料底膜所圍成的密封空間里面;③對于需要進行機械調控的煙葉密封堆垛,將塑料帳幕上面的氣體進、出控制接頭與臨近的布置在煙葉倉庫內主通風管上的通風支管通過軟管相聯(lián)通;上述通風管道、塑料密封帳幕和塑料底膜、安裝固定在塑料密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭、連接軟管、管道控制閥門共同構成一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系;2)、完成步驟1)在煙葉倉庫內構建可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系以后,采用下述步驟(1)、步驟( 中的任意一種,或者采用完成下述步驟(1)后再實施步驟O),或者采用完成下述步驟( 后再實施步驟(1)(1)為預防煙葉堆垛中出現(xiàn)害蟲,可進行機械充入氮氣結合磷化氫或者硫酰氟的混合氣進行熏蒸防治,采用下述兩種方法中的任意一種方法對煙葉堆垛中的煙蟲進行熏蒸防治①、鼓入高濃度的氮氣結合低劑量磷化氫熏蒸的辦法將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風管道與氮氣發(fā)生裝置相連通,保持煙葉密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭和連接管道上的閥門處于開啟狀態(tài),依靠氮氣發(fā)生裝置的正高壓將氮氣通過鼓風管道徐徐鼓入煙葉堆垛中,而煙葉堆垛中的陳舊空氣則通過塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭徐徐被壓迫擠出塑料密封帳幕以外,直至塑料密封帳幕內部的氮氣體積濃度達到85%以上,關停氮氣發(fā)生裝置,關閉煙葉堆垛密封塑料帳幕上的氣體進、 出控制接頭,然后人工向密封的煙葉堆垛內施放磷化氫直至其體積濃度達到30 700ppm, 最終實現(xiàn)密封煙葉堆垛內的氣體濃度組合達到“氮氣體積濃度百分比大于85% +磷化氫體積濃度為30 700ppm” ;②、鼓入高濃度的氮氣結合低劑量硫酰氟熏蒸的方法將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風管道與氮氣發(fā)生裝置相連通,保持煙葉密封帳幕上面的氣體進、出控制接頭和連接管道上的閥門處于開啟狀態(tài),依靠氮氣發(fā)生裝置的正高壓將氮氣通過鼓風管道徐徐鼓入煙葉堆垛中,而煙葉堆垛中的陳舊空氣則通過塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭徐徐被壓迫擠出塑料密封帳幕以外,直至塑料密封帳幕內部的氮氣體積濃度達到85%以上,關停氮氣發(fā)生裝置,關閉煙葉堆垛密封塑料帳幕上的氣體進、 出控制接頭,然后人工向密封的煙葉堆垛內施放硫酰氟直至其體積濃度達到50 700ppm, 最終實現(xiàn)密封煙葉堆垛內的氣體濃度組合達到“氮氣體積濃度百分比大于85%”+ “硫酰氟體積濃度為50 700ppm” ;O)、為預防煙葉堆垛中存在濕、熱,則可以通過開啟除濕機向密封的煙葉堆垛內定向機械通風、除濕以排除積熱、積濕完成步驟1)的工作以后,當塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的煙葉堆垛中存在有積熱、積濕現(xiàn)象時,采用下述三種方法中的任意一種或任一種以上的組合予以排除①、除濕機單方向的鼓風除濕將煙葉堆垛塑料帳幕一個側面上面的氣體進、出控制接頭通過風管與除濕機的出風口相連通,打開氣體進、出控制接頭與連接管道上的閥門,開啟除濕機,同時打開煙葉堆垛塑料密封帳幕相對應另一個側面上面的氣體進、出控制接頭,對煙葉堆垛密封空間內進行單方向的鼓風除濕,干燥的新風逐漸被鼓入并置換出煙葉堆垛中的陳雜濕空氣,直到塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的空氣相對濕度< 65% ;上述單方向的除濕機鼓風除濕系統(tǒng),將塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭通過抽風管道與離心抽風機相連通;開啟離心抽風機,依靠離心抽風機的抽氣驅動作用加快煙葉堆垛密封帳幕內部的循環(huán)除濕效率;②、除濕機循環(huán)除濕將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭與除濕機的出風管道相連通,將塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭與除濕機的回風管道相連通,打開氣體進、出控制接頭與連接管道上的閥門,構成一個鼓風與回風相結合的節(jié)能、循環(huán)除濕系統(tǒng),直到塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的空氣濕度< 65% ;③、離心風機單方向的機械通風,降濕、排除積熱當塑料密封帳幕內的空氣濕度>塑料密封帳幕外面環(huán)境中的空氣濕度,或者是煙葉堆垛溫度異常升高,此時將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風主管與鼓風機或離心抽風機相連,打開塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭,開啟鼓風機或離心抽風機,對塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內進行單方向鼓風或抽風降濕、排除積熱。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,其特征在于它在完成可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系的構建以后,為防治煙葉害蟲,可以采用以下磷化氫熏蒸劑進行熏蒸的方法進行防治①、采用投放磷化鋁或磷化鎂常規(guī)熏蒸的辦法,關閉塑料密封帳幕上的氣體進、出控制接頭,按照1 8g/m3的用量計算塑料密封帳幕內需要磷化鋁或磷化鎂的量,然后將藥劑投放到塑料密封帳幕所圍成的密封空間內并維持密封狀態(tài);②、采用磷化氫結合二氧化碳混合熏蒸的辦法,關閉塑料密封帳幕上的氣體進、出控制接頭,按照0. 5 3g/m3的用量計算塑料密封帳幕內需要磷化鋁的量、按照10 50g/m3的用量計算塑料密封帳幕內需要二氧化碳氣體的量,然后使用混合投藥器,將鋼瓶中的二氧化碳與磷化鋁產生的磷化氫充分混合以后注入到塑料密封帳幕所圍成的密封空間內,磷化氫體積濃度為30-700ppm,維持塑料帳幕密閉狀態(tài)3天以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,其特征在于在完成步驟幻的(1)中所述鼓入高濃度的氮氣結合低劑量磷化氫熏蒸防治或者鼓入高濃度的氮氣結合低劑量硫酰氟熏蒸防治以后,將塑料密封帳幕一個側面上的氣體進、出控制接頭通過通風主管與熏蒸尾氣過濾凈化設備相連,開啟離心抽風機,打開塑料密封帳幕另一個側面上的氣體進、出控制接頭,將塑料密封帳幕與塑料底膜形成的密封空間內的有毒熏蒸尾氣抽出煙葉堆垛以外并鼓入到熏蒸尾氣過濾凈化設備中進行過濾凈化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法。一種煙葉堆垛塑料帳幕密封機械調控貯存方法,其特征在于它包括如下步驟1)在煙葉倉庫內構建一個可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系,2)完成步驟1)在煙葉倉庫內構建可機械調控內部倉貯環(huán)境的煙葉堆垛塑料帳幕密封體系以后,為預防煙葉堆垛中出現(xiàn)害蟲進行機械充入氮氣的混合氣進行熏蒸防治,為預防煙葉堆垛中存在濕、熱則進行人工機械排除。該方法具有方法簡單、熏蒸殺蟲安全、方便于煙葉除濕防霉、節(jié)能減排的特點。
文檔編號A01F25/22GK102551184SQ20111044878
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者李翊瑋 申請人:李翊瑋