專利名稱：一種氣力勺輪式玉米精量排種器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域中的排種器，特別是關(guān)于一種氣力勺輪式玉米精量排種器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)西南地區(qū)是玉米種植優(yōu)勢地區(qū)之一，其玉米種植面積和產(chǎn)量均占玉米總產(chǎn)量和總面積的30%左右。但是由于其90%的土地分布在丘陵山區(qū)和高原，耕地的坡度較大，并且地塊小而分散，地面高差大，大中性型機具基本上無法在田間作業(yè)，因此該地區(qū)玉米機械化播種發(fā)展緩慢。排種器是播種機的核心部件，其工作性能直接影響玉米機播質(zhì)量，而動力消耗小，且在振動和傾斜的情況下依然具有良好的排種性能是適合該地區(qū)排種器的必要條件。勺輪式排種器是廣泛使用的一種機械式精密排種器，其排種盤上均勻分布10 30個小勺。排種盤旋轉(zhuǎn)時，小勺通過充種區(qū)，勺內(nèi)舀上1 2粒種子。隨著小勺向上旋轉(zhuǎn)到上方過程中，多余種子靠自重作用滑落下來，自行清種，使小勺內(nèi)僅留下一粒種子。當(dāng)小勺轉(zhuǎn)到上方時，小勺內(nèi)的種子由清種刷作用通過隔板開口進(jìn)入與排種盤同步旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)種葉輪上相應(yīng)的槽內(nèi)，種子隨葉輪轉(zhuǎn)到下方，落入種溝。但是，由于該排種器靠重力清種，當(dāng)排種器向存種室方向發(fā)生傾斜時，勺內(nèi)的單粒種子由于重力很容易落回充種區(qū)，因此不能順利的進(jìn)入導(dǎo)種葉輪，造成漏播現(xiàn)象。氣吸式排種器是在國內(nèi)使用比較廣泛的氣力式排種器，其由吸室和存種室組成， 并由排種盤隔開。吸室通過軟管與風(fēng)機相連，當(dāng)風(fēng)機工作時，使吸室產(chǎn)生一定真空度，在排種盤吸孔處形成吸力，將存種室內(nèi)部分種子吸住。種子隨排種盤旋轉(zhuǎn)到刮種器部位時，刮種器將多余的種子刮掉，只留一粒種子繼續(xù)隨排種盤轉(zhuǎn)到開溝器上方無吸力區(qū)，種子在自重或推種器的作用下掉入種溝內(nèi)。但是，這種排種器對種子形狀適應(yīng)性較差，動力消耗較大， 因此當(dāng)氣流不穩(wěn)定時，在地頭也容易產(chǎn)生漏播現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種對種子形狀適應(yīng)性好，充種可靠性高，動力消耗小，能夠避免因排種器振動或傾斜造成漏播現(xiàn)象的氣力勺輪式玉米精量排種器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于它包括排種器殼體和排種器蓋板，所述排種器殼體與所述排種器蓋板固定卡扣在一起形成一圓形腔室，所述圓形腔室內(nèi)設(shè)置有吸室殼體、排種盤、導(dǎo)種葉輪、隔板和減磨密封圈；所述排種器蓋板的上部開設(shè)有一進(jìn)種口，下部開設(shè)有一卸種口 ；所述排種器殼體的正下部設(shè)置有一段弧形缺口為排種口 ；所述吸室殼體與所述排種器殼體固定連接，所述吸室殼體為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)體的內(nèi)邊緣和外邊緣均向外延伸一圈側(cè)壁，兩所述側(cè)壁之間形成一凹形槽，所述凹形槽內(nèi)的正下部設(shè)置有一進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接一接氣嘴，所述接氣嘴穿出并固定在所述排種器殼體上；所述吸室殼體外邊緣延伸出的所述側(cè)壁上設(shè)置有一段弧形缺口為通氣口，所述通氣口的起始位置位于所述吸室殼體的正下方偏后5°，開口角度為155° ；所述排種盤通過傳動軸和軸承與所述排種器殼體裝配在一起；所述排種盤的外緣周向間隔設(shè)置有若干排種勺，各所述排種勺上均沿軸向開設(shè)有一段通氣槽；所述排種盤與吸室殼體扣合在一起，與所述吸室殼體的所述凹形槽之間形成環(huán)形氣室，且所述吸室殼體外邊緣延伸出的所述側(cè)壁正好扣合在各所述排種勺的所述通氣槽的邊緣處；所述導(dǎo)種葉輪與所述排種盤固定連接，所述導(dǎo)種葉輪為圓環(huán)形，其外緣周向間隔設(shè)置有若干盛種槽，各所述盛種槽與所述排種盤上的各所述排種勺一一對應(yīng)；所述隔板呈環(huán)狀盤形，設(shè)置在所述排種盤與所述導(dǎo)種葉輪之間，且固定連接在所述排種器殼體上，所述隔板將所述排種盤上各所述排種勺的勺端口與所述導(dǎo)種葉輪上的各所述盛種槽隔開；所述隔板與所述勺端口之間形成盛種孔；所述隔板的外緣上設(shè)置有一段弧形遞種口，所述弧形遞種口的起始位置與所述吸室殼體上的所述通氣口結(jié)束位置重合，開口角度70° ；所述減磨密封圈設(shè)置在所述排種盤與所述隔板之間，所述減磨密封圈與所述排種盤外緣周向設(shè)置的各所述排種勺上的所述通氣槽之間形成吸氣通道。所述排種器殼體的外部設(shè)置有若干調(diào)節(jié)板；所述隔板邊緣正好與所述排種器殼體的邊緣貼合，所述隔板上設(shè)置有若干固定柄，各所述固定柄對應(yīng)與所述排種器殼體上的所述調(diào)節(jié)板固定連接。所述排種器蓋板上、位于所述吸室殼體外側(cè)壁上設(shè)置的一段所述通氣口的弧度范圍內(nèi)設(shè)置有清種刷。所述排種器蓋板上、位于所述隔板外環(huán)側(cè)壁上設(shè)置的一段所述弧形遞種口的弧度范圍內(nèi)設(shè)置有落種刷。所述接氣嘴包括并聯(lián)連接的內(nèi)接氣嘴和外接氣嘴，所述內(nèi)接氣嘴穿過所述排種器殼體和所述吸室殼體的所述進(jìn)氣口，插入所述氣室，所述外接氣嘴連接設(shè)置在所述排種器殼體外部的風(fēng)機。所述減磨密封圈采用尼龍、聚四氟乙烯中的其中一種減磨自潤滑材料制成；所述隔板和吸室殼體采用鋼板沖壓而成。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明在充種區(qū)的吸室殼體外側(cè)壁上設(shè)置有一段弧形缺口為通氣口，吸室殼體的外側(cè)壁正好扣合在排種盤上各排種勺上的通氣槽的邊緣處，因此，當(dāng)各個排種勺轉(zhuǎn)動到吸室殼體的外側(cè)壁上設(shè)置的一段通氣口的位置時，相應(yīng)排種勺上的通氣槽能夠連通吸室殼體與排種盤之間形成的氣室，依靠排種勺舀持和吸氣口的吸力共同作用下完成充種，即使在氣流很弱時依然保證良好的充種性能，因此，對種子形狀適應(yīng)性好，充種可靠性高，此外這種充種方式避免了因氣流不穩(wěn)而造成的充種不良現(xiàn)象。2、本發(fā)明在清種區(qū)內(nèi)，種子依靠重力自行清種，同時因為各個排種勺依然處于吸室殼體的外側(cè)壁上設(shè)置的一段通氣口的位置，因此，仍然有氣流吸力的作用，氣流吸力可以將單粒種子穩(wěn)定的吸附在排種勺的勺形孔上，消除了排種器因向存種室方向傾斜和坡地處振動造成的漏播等不良影響，使排種器在傾斜度較大的耕地工作時仍然具有良好的排種性能。3、本發(fā)明在排種器充種和清種的過程中，氣力只起到輔助作用，較傳統(tǒng)的氣吸式排種器相比，在很大程度上降低了動力消耗，更適合中小型農(nóng)機具的配套使用。4、本發(fā)明的隔板外環(huán)側(cè)壁上設(shè)置有一段弧形遞種口，弧形遞種口的起始位置與吸室殼體的通氣口結(jié)束位置重合；因此，當(dāng)排種盤上的各排種勺轉(zhuǎn)動到隔板弧形遞種口位置時，排種勺的勺端口與導(dǎo)種葉輪上的相應(yīng)盛種槽之間相通，排種勺內(nèi)的種子能夠順利導(dǎo)入盛種槽內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，操作方便，對種子形狀適應(yīng)性好，充種可靠性高，動力消耗小，能夠避免因排種器振動或傾斜造成漏播現(xiàn)象，因此，可廣泛用于玉米精量排種過程中。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視示意2是圖1的A-A剖面示意3是圖1的B-B剖面示意4是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意5是本發(fā)明排種盤后視軸測示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1 5所示，本發(fā)明包括排種器殼體1、排種器蓋板2、吸室殼體3、排種盤4、 導(dǎo)種葉輪5、隔板6、減磨密封圈7和接氣嘴8。排種器殼體1與排種器蓋板2固定卡扣在一起形成一圓形腔室，吸室殼體3、排種盤4、導(dǎo)種葉輪5、隔板6和減磨密封圈7設(shè)置在該圓形腔室內(nèi)。排種器殼體1包括采用圓形鋼板制成的開口圓形腔11，圓形腔11的頂部設(shè)置有方形體12，以便于吊裝。排種器殼體1的兩側(cè)分別設(shè)置有一調(diào)節(jié)板13，調(diào)節(jié)板13上設(shè)置有若干螺栓孔14 ；排種器殼體1的正下部設(shè)置有一段弧形缺口為排種口 15。排種器蓋板2的上部開設(shè)有一進(jìn)種口 21，排種器蓋板2的下部開設(shè)有一卸種口 22。吸室殼體3與排種器殼體1通過螺栓16緊固在一起，吸室殼體3為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)， 且圓環(huán)體的內(nèi)邊緣和外邊緣均向外延伸一圈側(cè)壁，形成內(nèi)側(cè)壁31和外側(cè)壁32，內(nèi)側(cè)壁31和外側(cè)壁32之間形成一凹形槽33，凹形槽33內(nèi)的吸室殼體3的正下部設(shè)置有一圓形進(jìn)氣口 34。吸室殼體3的外側(cè)壁32上設(shè)置有一段弧形缺口為通氣口 35，通氣口 35的起始位置位于吸室殼體3的正下方偏后5°，開口角度為155°。吸室殼體3的凹形槽33朝外，與吸室殼體3外側(cè)扣合的排種盤4之間形成一個環(huán)形空腔，該環(huán)形空腔為氣室36。排種盤4通過傳動軸41和軸承42與排種器殼體1上的軸孔裝配在一起，傳動軸 41位于排種器殼體1內(nèi)的端部通過軸承蓋43和傳動軸螺栓44進(jìn)行軸向定位，傳動軸41通過地輪(圖中未示出)驅(qū)動，帶動排種盤4在排種器殼體1與排種器蓋板2之間形成的圓形腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動。排種盤4是圓盤型的鑄鋁件，其外緣周向均勻間隔設(shè)置有若干長條狀的排種勺45，每個排種勺45上均沿軸向銑削出一段截面呈半圓形的通氣槽46;吸室殼體3的外側(cè)壁32正好扣合在排種盤4上各排種勺45上的通氣槽46的邊緣處，因此，當(dāng)各個排種勺 45轉(zhuǎn)動到吸室殼體3的外側(cè)壁32上設(shè)置的一段通氣口 35的位置時，相應(yīng)排種勺45上的通氣槽46能夠連通吸室殼體3與排種盤4之間形成的氣室36，當(dāng)各個排種勺45轉(zhuǎn)動到吸室殼體3外側(cè)壁32的其他位置時，排種勺45上的通氣槽46與氣室36隔開。導(dǎo)種葉輪5通過螺釘51與排種盤4緊固在一起，其能夠隨排種盤4轉(zhuǎn)動；導(dǎo)種葉輪5是圓環(huán)形的鑄鋁件，其外緣周向均勻間隔設(shè)置有若干盛種槽52，導(dǎo)種葉輪5上的各盛種槽52與排種盤4上的各排種勺45—一對應(yīng)，使排種勺45內(nèi)的種子能夠?qū)胧⒎N槽52內(nèi)。隔板6設(shè)置在排種盤4與導(dǎo)種葉輪5之間，隔板6呈環(huán)狀盤形，包括外環(huán)側(cè)壁61 和內(nèi)環(huán)側(cè)壁62，內(nèi)環(huán)側(cè)壁62凹下，外環(huán)側(cè)壁61凸起；隔板6的外環(huán)側(cè)壁61將排種盤4上各排種勺45的勺端口與導(dǎo)種葉輪5上的各盛種槽52隔開，且與各排種勺45勺端口之間形成完整的盛種孔。隔板6的外環(huán)側(cè)壁62上設(shè)置有一段弧形遞種口 63，起始位置是垂直偏前30°，開口角度70°，弧形遞種口 63的起始位置與吸室殼體3的通氣口 35結(jié)束位置重合；因此，當(dāng)排種盤4上的各排種勺45轉(zhuǎn)動到隔板6弧形遞種口 63位置時，排種勺45的勺端口與導(dǎo)種葉輪5上的相應(yīng)盛種槽52之間相通，排種勺45內(nèi)的種子能夠順利導(dǎo)入對應(yīng)的盛種槽52內(nèi)，而不會被隔板6分開；當(dāng)排種盤4上的各排種勺45轉(zhuǎn)動到隔板6的其他位置時，排種勺45的勺端口與導(dǎo)種葉輪5上的相應(yīng)盛種槽52之間被隔板6隔開。隔板6外環(huán)側(cè)壁61的直徑與排種器殼體1圓形腔11的直徑相當(dāng)，正好貼設(shè)在排種器殼體1圓形腔11 的邊緣，隔板6的兩側(cè)分別設(shè)置有一固定柄64，兩固定柄64對應(yīng)與排種器殼體1上的調(diào)節(jié)板13通過螺栓固定連接。減磨密封圈7設(shè)置在排種盤4與隔板6內(nèi)環(huán)側(cè)壁62之間，并且分別與排種盤4和隔板6內(nèi)環(huán)側(cè)壁62緊密貼合，減磨密封圈7與排種盤4外緣周向設(shè)置的各排種勺45上的通氣槽46之間形成吸氣通道71 ；減磨密封圈7起到形成并密封吸氣通道71的作用，同時減緩排種盤4與隔板6的磨損。接氣嘴8包括內(nèi)接氣嘴81和外接氣嘴82，內(nèi)接氣嘴81與外接氣嘴82串聯(lián)連接并且都固定在排種器殼體1上，內(nèi)接氣嘴81穿過排種器殼體1與吸室殼體3的進(jìn)氣口 34，插入氣室36，外接氣嘴82連接設(shè)置在排種器殼體1外部的風(fēng)機的軟管，工作時，風(fēng)機通過軟管、外接氣嘴82和內(nèi)接氣嘴81使氣室36內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。上述實施例中，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)可以將整個排種器依次劃分為充種區(qū)I、清種區(qū)II、 遞種區(qū)III、導(dǎo)種區(qū)IV和投種區(qū)V。充種區(qū)I和清種區(qū)II位于吸室殼體3外側(cè)壁32上設(shè)置的一段通氣口 35的弧度范圍內(nèi)；遞種區(qū)III位于隔板6外環(huán)側(cè)壁61上設(shè)置的一段弧形遞種口 63的弧度范圍內(nèi)；投種區(qū)V設(shè)置在排種器殼體1正下方設(shè)置的一段排種口 15的弧度范圍內(nèi)；導(dǎo)種區(qū)IV設(shè)置在遞種區(qū)III和投種區(qū)V之間。上述實施例中，在位于清種區(qū)II內(nèi)、吸室殼體3外側(cè)壁32上設(shè)置的一段通氣口 35 的弧度范圍內(nèi)的排種器蓋板2上設(shè)置清種刷9 ；在位于遞種區(qū)III內(nèi)、隔板6外環(huán)側(cè)壁61上設(shè)置的一段弧形遞種口 63的弧度范圍內(nèi)的排種器蓋板2上設(shè)置落種刷10。本發(fā)明的工作流程如下1)工作時，風(fēng)機通過軟管連接外接氣嘴82，氣流經(jīng)過內(nèi)接氣嘴81使氣室36內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，與此同時傳動軸41帶動排種盤4轉(zhuǎn)動，當(dāng)排種勺45轉(zhuǎn)動到吸室殼體3的外側(cè)壁32 上設(shè)置的一段通氣口 35的位置時，相應(yīng)排種勺45上的通氣槽46與減磨密封圈7之間形成的吸氣通道71能夠通過通氣口 35連通吸室殼體3與排種盤4之間形成的氣室36，使吸氣通道71產(chǎn)生負(fù)壓，從而使吸氣通道71另一端的排種勺45的勺端口產(chǎn)生吸力。2)通過排種器蓋板2上開設(shè)的進(jìn)種口 21，將種子從進(jìn)種口 21投入充種區(qū)I內(nèi)，由于位于整個充種區(qū)I與清種區(qū)II內(nèi)的排種勺45的通氣槽46與減磨密封圈7之間形成的吸氣通道71內(nèi)都有負(fù)壓，排種勺45勺端口產(chǎn)生的吸力將種子在進(jìn)入充種區(qū)I后就會在排種勺45舀持和勺端口吸力的共同作用下進(jìn)入排種勺45內(nèi)，完成充種；
3)排種勺45繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)入清種區(qū)II時，排種勺45內(nèi)充入的多余種子處于不穩(wěn)定狀態(tài)，在重力和清種刷9作用下，脫離勺端口，落回充種區(qū)I，保證在排種勺45內(nèi)有單粒種子，同時吸力繼續(xù)保持單粒種子在排種勺45內(nèi)；4)排種勺45繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)入遞種區(qū)III，即離開吸室殼體3外側(cè)壁32上設(shè)置的通氣口 35位置時，吸氣通道71內(nèi)的負(fù)壓消失，同時，進(jìn)入隔板6外環(huán)側(cè)壁61上設(shè)置的弧形遞種口 63范圍內(nèi)，在落種刷2的作用下，通過隔板6上的弧形遞種口 63，排種勺45勺端口內(nèi)的種子進(jìn)入導(dǎo)種葉輪5相應(yīng)的盛種槽52內(nèi)；5)隨著導(dǎo)種葉輪5的轉(zhuǎn)動，種子通過導(dǎo)種葉輪5上的盛種槽52，進(jìn)入導(dǎo)種區(qū)IV， 繼續(xù)轉(zhuǎn)到投種區(qū)V時，種子經(jīng)排種器殼體1正下方設(shè)置的排種口 15落入開溝器開好的種溝中，完成排種。上述實施例中，減磨密封圈7可以采用尼龍、聚四氟乙烯等減磨自潤滑材料制成。上述實施例中，隔板6可以采用鋼板沖壓而成。上述實施例中，吸室殼體3可以采用1. 5mm厚鋼板沖壓而成。上述實施例中，接氣嘴8可以采用尼龍材料制成。上述各實施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)和連接方式都是可以有所變化的，凡在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)本發(fā)明原理對個別部件的連接和結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于它包括排種器殼體和排種器蓋板， 所述排種器殼體與所述排種器蓋板固定卡扣在一起形成一圓形腔室，所述圓形腔室內(nèi)設(shè)置有吸室殼體、排種盤、導(dǎo)種葉輪、隔板和減磨密封圈；所述排種器蓋板的上部開設(shè)有一進(jìn)種口，下部開設(shè)有一卸種口 ；所述排種器殼體的正下部設(shè)置有一段弧形缺口為排種口；所述吸室殼體與所述排種器殼體固定連接，所述吸室殼體為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)體的內(nèi)邊緣和外邊緣均向外延伸一圈側(cè)壁，兩所述側(cè)壁之間形成一凹形槽，所述凹形槽內(nèi)的正下部設(shè)置有一進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接一接氣嘴，所述接氣嘴穿出并固定在所述排種器殼體上；所述吸室殼體外邊緣延伸出的所述側(cè)壁上設(shè)置有一段弧形缺口為通氣口，所述通氣口的起始位置位于所述吸室殼體的正下方偏后5°，開口角度為155° ；所述排種盤通過傳動軸和軸承與所述排種器殼體裝配在一起；所述排種盤的外緣周向間隔設(shè)置有若干排種勺，各所述排種勺上均沿軸向開設(shè)有一段通氣槽；所述排種盤與吸室殼體扣合在一起，與所述吸室殼體的所述凹形槽之間形成環(huán)形氣室，且所述吸室殼體外邊緣延伸出的所述側(cè)壁正好扣合在各所述排種勺的所述通氣槽的邊緣處；所述導(dǎo)種葉輪與所述排種盤固定連接，所述導(dǎo)種葉輪為圓環(huán)形，其外緣周向間隔設(shè)置有若干盛種槽，各所述盛種槽與所述排種盤上的各所述排種勺一一對應(yīng)；所述隔板呈環(huán)狀盤形，設(shè)置在所述排種盤與所述導(dǎo)種葉輪之間，且固定連接在所述排種器殼體上，所述隔板將所述排種盤上各所述排種勺的勺端口與所述導(dǎo)種葉輪上的各所述盛種槽隔開；所述隔板與所述勺端口之間形成盛種孔；所述隔板的外緣上設(shè)置有一段弧形遞種口，所述弧形遞種口的起始位置與所述吸室殼體上的所述通氣口結(jié)束位置重合，開口角度70° ；所述減磨密封圈設(shè)置在所述排種盤與所述隔板之間，所述減磨密封圈與所述排種盤外緣周向設(shè)置的各所述排種勺上的所述通氣槽之間形成吸氣通道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述排種器殼體的外部設(shè)置有若干調(diào)節(jié)板；所述隔板邊緣正好與所述排種器殼體的邊緣貼合，所述隔板上設(shè)置有若干固定柄，各所述固定柄對應(yīng)與所述排種器殼體上的所述調(diào)節(jié)板固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述排種器蓋板上、位于所述吸室殼體外側(cè)壁上設(shè)置的一段所述通氣口的弧度范圍內(nèi)設(shè)置有清種刷。
4.如權(quán)利要求2所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述排種器蓋板上、位于所述吸室殼體外側(cè)壁上設(shè)置的一段所述通氣口的弧度范圍內(nèi)設(shè)置有清種刷。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于 所述排種器蓋板上、位于所述隔板外環(huán)側(cè)壁上設(shè)置的一段所述弧形遞種口的弧度范圍內(nèi)設(shè)置有落種刷。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于 所述接氣嘴包括并聯(lián)連接的內(nèi)接氣嘴和外接氣嘴，所述內(nèi)接氣嘴穿過所述排種器殼體和所述吸室殼體的所述進(jìn)氣口，插入所述氣室，所述外接氣嘴連接設(shè)置在所述排種器殼體外部的風(fēng)機。
7.如權(quán)利要求5所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述接氣嘴包括并聯(lián)連接的內(nèi)接氣嘴和外接氣嘴，所述內(nèi)接氣嘴穿過所述排種器殼體和所述吸室殼體的所述進(jìn)氣口，插入所述氣室，所述外接氣嘴連接設(shè)置在所述排種器殼體外部的風(fēng)機。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述減磨密封圈采用尼龍、聚四氟乙烯中的其中一種減磨自潤滑材料制成；所述隔板和吸室殼體采用鋼板沖壓而成。
9.如權(quán)利要求5所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述減磨密封圈采用尼龍、聚四氟乙烯中的其中一種減磨自潤滑材料制成；所述隔板和吸室殼體采用鋼板沖壓而成。
10.如權(quán)利要求6所述的一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于所述減磨密封圈采用尼龍、聚四氟乙烯中的其中一種減磨自潤滑材料制成；所述隔板和吸室殼體采用鋼板沖壓而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣力勺輪式玉米精量排種器，其特征在于它包括排種器殼體、排種器蓋板、吸室殼體、排種盤、導(dǎo)種葉輪、隔板和減磨密封圈；吸室殼體為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，與排種器殼體固定連接，其內(nèi)邊緣和外邊緣均向外延伸一圈側(cè)壁，兩側(cè)壁之間形成一凹形槽，外邊緣延伸出的側(cè)壁上設(shè)置有一段弧形缺口為通氣口；排種盤的外緣周向間隔設(shè)置有若干排種勺，各排種勺上均沿軸向開設(shè)有一段通氣槽；排種盤與吸室殼體扣合在一起，與吸室殼體的凹形槽之間形成環(huán)形氣室，且吸室殼體外邊緣延伸出的側(cè)壁正好扣合在各排種勺的通氣槽的邊緣處；導(dǎo)種葉輪與排種盤固定連接，由隔板將其隔開；減磨密封圈設(shè)置在排種盤與隔板之間，與排種盤各排種勺上的通氣槽之間形成吸氣通道。
文檔編號A01C7/20GK102511224SQ201110419430
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉佳, 史嵩, 崔濤, 張東興, 楊麗 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)