專利名稱：球磨機(jī)的鋼球配比工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉體物料加工工藝，特別適用于球磨機(jī)的鋼球的配比工藝。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、水 泥、硅酸鹽工業(yè)、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)， 對(duì)各種礦石和其他可磨性物料可分為干式和濕式粉磨。
目前國(guó)內(nèi)球磨機(jī)具有裝載量大，單位電耗高，單位鋼球磨耗高等缺點(diǎn)，主要原因是 研磨介質(zhì)鋼球大小規(guī)格配比及總裝載量不合理，研磨介質(zhì)撞擊力與研磨能力配比不合理。 在制備粉料時(shí)，合格粉料的出力未能達(dá)到最大值致使單位電耗上升；鋼球材質(zhì)選擇不合理， 特別是表面硬度與芯部硬度差異大，導(dǎo)致球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，單位鋼球磨耗高、鋼球消 耗量大，特別是對(duì)高純度的粉料產(chǎn)生污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上面所述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種降低鋼球初裝載量，提高球磨機(jī) 出力，降低單位電耗與單位鋼球磨耗的球磨機(jī)的鋼球配比方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的鋼球配比技術(shù)工藝特征在于不同規(guī)格的鋼球重量百 分比為。
直徑(mm)重量百分比(％)88 122O 278 82I 368 72O 258 627 948 5215 1738 429 1128 329 1123 2734 3818 2216 20
本發(fā)明的鋼球配比技術(shù)工藝特征在于不同規(guī)格的鋼球重量百分比，其優(yōu)選配方為。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明的鋼球配比技木工藝特征在于不同規(guī)格的鋼球重量百分比為。
2.本發(fā)明的鋼球配比技木工藝特征在于不同規(guī)格的鋼球重量百分比，其優(yōu)選配方為。
3.根據(jù)權(quán)利1、權(quán)利2所述的鋼球配比技術(shù)エ藝，其特征在于運(yùn)行過程中補(bǔ)加鋼球規(guī)格及重量百分比為。
4.根據(jù)權(quán)利1、權(quán)利2、權(quán)利3所述的鋼球材質(zhì)為鉻合金鋼球。
5.根據(jù)權(quán)利1、權(quán)利2所述的直徑為①18mm 032mm的鋼球可以用C>20X25mm的圓柱鋼鍛替代。
6.根據(jù)權(quán)利1、權(quán)利2、權(quán)利3要求所述的鋼球配比技術(shù)，球磨機(jī)的鋼球填充率為9% 20%。
全文摘要
本發(fā)明涉及粉體物粒加工工藝，本發(fā)明是把現(xiàn)在使用的普通球磨機(jī)中鋼球大小配比進(jìn)行改進(jìn)，從而加強(qiáng)了鋼球與被加工大塊物料的撞擊力，以及增加鋼球與被加工粉料的接觸面，從而提高研磨能力，通過對(duì)大小鋼球配比改進(jìn)，從而使球磨機(jī)出力提高10％左右，單位能耗降低約30％，單位鋼球磨耗降低50％，打破了傳統(tǒng)球磨機(jī)裝載量大，單位能耗大，單位鋼球磨耗大的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/00GK103041894SQ20111030902
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者聶冰晶, 劉超蓮 申請(qǐng)人:聶冰晶, 劉超蓮