專利名稱：一種玉米脫粒方法及玉米脫粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種玉米脫粒方法及玉米脫粒機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的玉米脫粒機，大部分都是在一圓柱形輥筒上，焊接兩條脫粒條，再將焊接后的輥筒裝配在機腔內(nèi)，采用該類結(jié)構(gòu)，不僅脫粒輥運行的通道大小是相對固定的，對于棒徑大小不一的玉米棒，脫凈類低，而且還存在破碎率過大的情況，脫粒過程中經(jīng)常會將玉米芯打斷或碾碎，而且一旦停電，該類脫粒機就無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫粒效果好、使用壽命長、集手動/電動功能為一體的玉米脫粒機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種玉米脫粒方法，首先，人工搖動或采用電機帶動脫粒機運轉(zhuǎn)；在入料斗內(nèi)放入玉米棒，玉米棒沿入料斗落入機腔時，通過導向板導向，使玉米棒落入脫粒腔內(nèi)，由脫粒盤上的脫粒齒和導向盤上的脫粒條對玉米棒進行脫粒，脫粒完成后的玉米及玉米芯均掉落至玉米網(wǎng)篩上，通過玉米網(wǎng)篩篩除，玉米和玉米芯分別從玉米出口及玉米芯出口處流出，完成玉米脫粒。完成上述所述方法的玉米脫粒機，它包括有機架、入料斗，它還包括有導向板、脫粒盤、導向盤，其中，導向盤通過導向軸和導向軸承座裝配在機架；位于機架外側(cè)的導向軸一端設有驅(qū)動輪；脫粒盤通過脫粒軸和脫粒軸承座裝配在機架上，裝配后的脫粒盤與導向軸上的主動齒輪相嚙合；導向板通過彈力件裝配在調(diào)節(jié)架上，調(diào)節(jié)架裝配在機架內(nèi)；導向板、脫粒盤、導向盤之間形成有脫粒腔，脫粒盤下方的機架內(nèi)還設有玉米網(wǎng)篩及玉米出口及玉米芯出口。所述的脫粒盤一側(cè)設有多個脫粒齒，另一側(cè)設有脫粒盤加強筋，邊沿處設有用于傳動的齒牙。所述的脫粒盤中心處設有軸承孔。所述的脫粒齒為尖錐形，沿軸心均勻分布在脫粒盤上。所述的脫粒齒為尖錐形，沿軸心不規(guī)則分布在脫粒盤上。所述的導向盤為圓錐形，圓錐形的外側(cè)側(cè)壁上均勻分布有多條凸起的脫粒條，圓錐形內(nèi)側(cè)壁上設有多條導向盤加強筋。所述的導向盤加強筋、脫粒盤加強筋均為四條，其一端連接軸承孔，另一端沿軸心向外擴散。所述的導向板一側(cè)與彈力件連接，另一側(cè)設有波浪形的卡位。
本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、脫粒效果好、使用壽命長、且集手動/電動功能為一體。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A向示意圖。
圖3為本發(fā)明的脫粒盤、導向板、導向盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的俯視圖。
圖5為本發(fā)明脫粒盤的脫粒齒沿軸心均勻分布時的示意圖。
圖6為圖5的后視圖。
圖7為本發(fā)明脫粒盤的脫粒齒不規(guī)則分布時的示意圖。
圖8為圖7的后視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為參見附圖1 至附圖3，本實施例所述的玉米脫粒方法，首先，人工搖動或采用電機帶動脫粒機運轉(zhuǎn)；在入料斗內(nèi)放入玉米棒，玉米棒沿入料斗落入機腔時，通過導向板導向，使玉米棒落入脫粒腔內(nèi)，由脫粒盤上的脫粒齒和導向盤上的脫粒條對玉米棒進行脫粒，脫粒完成后的玉米及玉米芯均掉落至玉米網(wǎng)篩上，通過玉米網(wǎng)篩篩除，玉米和玉米芯分別從玉米出口及玉米芯出口處流出，完成玉米脫粒。本發(fā)明的優(yōu)點在于脫粒效果好、使用壽命長、且集手動/電動功能為一體。參見附圖1至附圖8，完成上述所述方法的玉米脫粒機包括有機架1、入料斗2、導向板3、脫粒盤4、導向盤5，其中，參見附圖1、2、3，導向盤5為圓錐形，圓錐形的外側(cè)側(cè)壁上均勻分布有多條凸起的脫粒條21，圓錐形內(nèi)側(cè)壁上設有多條導向盤加強筋22，導向盤加強筋22為四條，其一端連接軸承孔，另一端沿軸心向外擴散。導向盤5通過導向軸6和導向軸承座7裝配在機架1 ；位于機架1外側(cè)的導向軸6 —端設有驅(qū)動輪8 ；參見附圖1脫粒盤 4通過脫粒軸10和脫粒軸承座11裝配在機架1上，裝配后的脫粒盤4與導向軸6上的主動齒輪9相嚙合；參見附圖5、6、7、8，脫粒盤4中心處設有軸承孔20，其一側(cè)設有多個脫粒齒17，脫粒齒17為尖錐形，沿軸心均勻分布或呈不規(guī)則分布在脫粒盤4上。另一側(cè)設有脫粒盤加強筋18，脫粒盤加強筋18為四條，其一端連接軸承孔，另一端沿軸心向外擴散，邊沿處設有用于傳動的齒牙19。導向板3 —側(cè)通過彈力件12裝配在調(diào)節(jié)架13上，另一側(cè)設有波浪形的卡位23，卡位23用于將進入脫粒腔內(nèi)的玉料棒固定。調(diào)節(jié)架13裝配在機架1內(nèi)； 導向板3、脫粒盤4、導向盤5之間形成有脫粒腔14，脫粒盤4下方的機架1內(nèi)還設有玉米網(wǎng)篩及玉米出口 15及玉米芯出口 16。以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玉米脫粒方法，其特征在于首先，人工搖動或采用電機帶動脫粒機運轉(zhuǎn)；在入料斗內(nèi)放入玉米棒，玉米棒沿入料斗落入機腔時，通過導向板導向，使玉米棒落入脫粒腔內(nèi)，由脫粒盤上的脫粒齒和導向盤上的脫粒條對玉米棒進行脫粒，脫粒完成后的玉米及玉米芯均掉落至玉米網(wǎng)篩上，通過玉米網(wǎng)篩篩除，玉米和玉米芯分別從玉米出口及玉米芯出口處流出，完成玉米脫粒。
2.—種玉米脫粒機，它包括有機架(1)、入料斗(2)，其特征在于它還包括有導向板 (3)、脫粒盤(4)、導向盤(5)，其中，導向盤(5)通過導向軸(6)和導向軸承座(7)裝配在機架 (1);位于機架(1)外側(cè)的導向軸(6) —端設有驅(qū)動輪(8);脫粒盤(4)通過脫粒軸(10)和脫粒軸承座(11)裝配在機架(1)上，裝配后的脫粒盤(4)與導向軸(6)上的主動齒輪(9)相嚙合；導向板(3)通過彈力件(12)裝配在調(diào)節(jié)架(13)上，調(diào)節(jié)架(13)裝配在機架(1)內(nèi)； 導向板(3)、脫粒盤(4)、導向盤(5)之間形成有脫粒腔(14)，脫粒盤(4)下方的機架(1)內(nèi)還設有玉米網(wǎng)篩及玉米出口( 15)及玉米芯出口(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米脫粒機，其特征在于脫粒盤(4)一側(cè)設有多個脫粒齒(17)，另一側(cè)設有脫粒盤加強筋(18)，邊沿處設有用于傳動的齒牙(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米脫粒機，其特征在于脫粒盤(4)中心處設有軸承孔 (20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玉米脫粒機，其特征在于脫粒齒(17)為尖錐形，沿軸心均勻分布在脫粒盤(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玉米脫粒機，其特征在于脫粒齒(17)為尖錐形，沿軸心不規(guī)則分布在脫粒盤(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米脫粒機，其特征在于導向盤(5)為圓錐形，圓錐形的外側(cè)側(cè)壁上均勻分布有多條凸起的脫粒條(21)，圓錐形內(nèi)側(cè)壁上設有多條導向盤加強筋 (22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3和7所述的一種玉米脫粒機，其特征在于導向盤加強筋(22)、脫粒盤加強筋(18)均為四條，其一端連接軸承孔，另一端沿軸心向外擴散。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米脫粒機，其特征在于導向板(3)—側(cè)與彈力件 (12)連接，另一側(cè)設有波浪形的卡位(23)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玉米脫粒方法，首先，人工搖動或采用電機帶動脫粒機運轉(zhuǎn)；在入料斗內(nèi)放入玉米棒，玉米棒沿入料斗落入機腔時，通過導向板導向，使玉米棒落入脫粒腔內(nèi)，由脫粒盤上的脫粒齒和導向盤上的脫粒條對玉米棒進行脫粒，脫粒完成后的玉米及玉米芯均掉落至玉米網(wǎng)篩上，通過玉米網(wǎng)篩篩除，玉米和玉米芯分別從玉米出口及玉米芯出口處流出，完成玉米脫粒。本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、脫粒效果好、使用壽命長、且集手動/電動功能為一體。
文檔編號A01F11/06GK102301868SQ201110174209
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者羅云禮 申請人:湖南省勁松機械有限公司