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用于纖維粗紗切碎機(jī)的砧座的制作方法

文檔序號:114277閱讀:247來源:國知局
專利名稱:用于纖維粗紗切碎機(jī)的砧座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及切碎機(jī)裝置,切碎機(jī)裝置將纖維材料分配成從噴槍分配的樹脂材料流。特別地,本發(fā)明涉及用在切碎機(jī)裝置中的砧座組件。
背景技術(shù)
切碎機(jī)槍經(jīng)常用在復(fù)合材料工業(yè)中,用于形成大的成形產(chǎn)品,如在海洋和船只工業(yè)中以及采掘和溫泉工業(yè)中。切碎機(jī)槍包括纖維切碎機(jī)和液體噴槍的組件。壓縮空氣通過供給至切碎機(jī)槍,以給噴槍中的泵送機(jī)構(gòu)和纖維切碎機(jī)中的氣動馬達(dá)供給動力。噴槍通常接收液體樹脂材料和液體催化劑材料。槍上的板機(jī)的致動在材料從槍的噴嘴噴出之前將材料分配到混合腔中。催化劑與樹脂的混合開始凝固過程,這最終導(dǎo)致在材料完全固化時(shí)形成的硬的、剛性材料。纖維切碎機(jī)通常安裝在噴槍的頂部。纖維切碎機(jī)接收諸如玻璃纖維之類的纖維材料的粗紗,該粗紗在惰輪、砧座和切斷機(jī)刀片架之間通過。纖維粗紗在通過由氣動馬達(dá)進(jìn)行的砧座和切斷機(jī)刀片架的旋轉(zhuǎn)被推出切碎機(jī)的同時(shí)在砧座和切斷機(jī)刀片架之間被切成小段。纖維段混合成樹脂和催化劑的噴出混合物,使得最終固化產(chǎn)品為增強(qiáng)纖維。纖維切碎機(jī)的刀片架和砧座包括在超過閾值磨損水平之后必須被更換的消耗件。例如,刀片架通常包括插入刀片輪上的狹槽的多個(gè)刀片。同樣,砧座包括軟質(zhì)材料的滾筒,切斷機(jī)刀片架的刀片在切斷或切碎纖維粗紗的同時(shí)穿透到滾筒中。因此,需要經(jīng)常拆卸纖維切碎機(jī)以接近切斷機(jī)刀片架和砧座,此后還需要這些部件的一部分拆卸。特別地,需要從砧座輪上拆除砧座滾筒和切斷機(jī)刀片架的每個(gè)刀片。在現(xiàn)有砧座中,可變形滾筒壓配合在砧座輪上。在這些砧座組件中,難以從砧座輪上拆除磨損的砧座滾筒和連接新的砧座滾筒。因此,存在對用于將砧座滾筒保持在用于纖維粗紗切碎機(jī)中的砧座輪上的簡單的系統(tǒng)和方法的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及用于纖維粗紗切碎機(jī)的砧座組件。該砧座組件包括環(huán)形滾筒和環(huán)形砧座輪。環(huán)形滾筒包括具有多個(gè)燕尾榫的內(nèi)徑表面和包括可變形材料的外徑表面。環(huán)形砧座輪包括內(nèi)徑表面和外徑表面,內(nèi)徑表面形成用于將砧座組件安裝在纖維粗紗切碎機(jī)中的中心孔,外徑表面在第一端和第二端之間延伸并具有接收所述多個(gè)燕尾榫的多個(gè)燕尾榫狹槽。


圖I為其中使用本發(fā)明的砧座組件的液體噴槍和纖維粗紗切碎機(jī)組件的分解圖。圖2A為圖I的纖維粗紗切碎機(jī)的透視圖,示出切斷機(jī)刀片架。圖2B為圖I的纖維粗紗切碎機(jī)的后端視圖,示出纖維粗紗進(jìn)口孔。圖2C為圖I的纖維粗紗切碎機(jī)的透視圖,蓋子被去除以示出切斷機(jī)刀片架、砧座組件和惰輪。圖3為圖2C的砧座組件的分解圖,示出保持帽、滾筒本體和砧座輪。圖4為圖3的保持帽的分解圖,示出保持突出部和偏壓彈簧。圖5為圖3的砧座輪的透視圖,示出用于接合圖4的保持突出部的帽保持凸緣。
具體實(shí)施例方式圖I為其中使用本發(fā)明的砧座組件的液體噴槍和纖維粗紗切碎機(jī)的組件的分解圖。在圖I中,纖維粗紗切碎機(jī)12被示出為相對于液體噴槍10稍微增大。液體噴槍10包括雙組分內(nèi)部混合槍,雙組分內(nèi)部混合槍具有把手14、閥體16、噴嘴18和板機(jī)20。纖維粗紗切碎機(jī)12包括氣動馬達(dá)22、殼體24和蓋子26。噴槍10的閥體16包括閥組件28、進(jìn)氣口 30、材料進(jìn)口 32、催化劑進(jìn)口 34和出氣口 36。纖維粗紗切碎機(jī)12的殼體24包括纖維進(jìn)口 38、開口 39、杠桿40、旋鈕41、緊固件43A和43B,旋鈕45和蓋子26,蓋子26包括分配導(dǎo)料槽42。在示出的實(shí)施例中,噴槍10包括雙組分混合噴槍,其接收兩種液體組分,這兩種液體組分在被分配時(shí)混合以產(chǎn)生固化成硬化材料的混合物。第一組分包括樹脂材料,如聚脂樹脂或乙烯基脂,并在材料進(jìn)口 32處送入閥體16。第二組分包括引起樹脂材料硬化的催化劑材料,如過氧化甲乙酮(MEKP),并在催化劑進(jìn)口 34處送入閥體16。材料進(jìn)口 32和催化劑進(jìn)口 34分別將材料送入安裝在閥體16內(nèi)并連接至閥組件28的閥。其它進(jìn)口設(shè)置到槍10,用于其它流體,如溶劑。板機(jī)20的致動同時(shí)引起閥組件28的閥打開和引起加壓組分流入噴嘴18。如圖所示,噴槍10包括內(nèi)部混合器,兩種組分在進(jìn)口 32和34處被外部源(未示出)加壓并在進(jìn)入噴嘴18在管44內(nèi)混合。加壓空氣也可以設(shè)置至噴嘴18以成形或引導(dǎo)混合的流動流。在其它實(shí)施例中,材料在在閥體16內(nèi)被加壓之后與來自進(jìn)口 30的空氣在槍10的外面混合,并由混合噴嘴噴成霧狀。來自進(jìn)氣口 30的加壓空氣也通過閥體16供給至出口 36,出口 36連接至纖維切碎機(jī)12的氣動馬達(dá)22上的進(jìn)口(未示出)。諸如玻璃纖維之類的纖維材料的粗紗或線束通過纖維進(jìn)口 38中開口送入蓋子26。通過致動板機(jī)20進(jìn)行的氣動馬達(dá)22的致動引起粗紗由安裝在殼體24上的砧座和惰輪拉入切斷機(jī)刀片架,如將參照圖2更詳細(xì)地討論的那樣。、采用杠桿40和旋鈕41相對于切斷機(jī)刀片架調(diào)整砧座和惰輪的位置。被切碎的粗紗段從分配裝置42排出成來自噴嘴18的樹脂和催化劑材料的混合流,使得硬化材料包括增強(qiáng)最終產(chǎn)品的強(qiáng)度的纖維加強(qiáng)件。在噴槍10和纖維切碎機(jī)12被操作之后,經(jīng)常需要從切碎機(jī)12的殼體24上去除蓋子26以進(jìn)行日常維護(hù)。具體地,切斷機(jī)刀片架的刀片和砧座的切割表面必須被更換,因?yàn)榈镀捎谇懈畲旨喍冣g,切割表面由于刀片而變得破裂。一旦去除蓋子26,就能從切碎機(jī)12上快速且容易地去除本發(fā)明的砧座組件。而且,可以容易地且安全地更換本發(fā)明的砧座組件中的滾筒本體。圖2A為圖I的纖維粗紗切碎機(jī)12的透視圖,示出切斷機(jī)刀片架46。圖2B為圖I的纖維粗紗切碎機(jī)12的頂視圖,示出纖維粗紗進(jìn)口孔39。圖2C為圖I的纖維粗紗切碎機(jī)12的透視圖,蓋子26被去除以示出切斷機(jī)刀片架46、砧座組件48和惰輪50。圖2A-2C被同時(shí)討論,具體重點(diǎn)討論圖2C。纖維切碎機(jī)12還包括氣動馬達(dá)22、殼體24、纖維進(jìn)口 38、開口 39、杠桿40、旋鈕41、分配導(dǎo)料槽42、緊固件43A和43B、旋鈕45、滑桿組件52和管55。刀片架46包括刀片54、刀片筒56、間隔卷筒58和保持帽60。砧座組件48包括滾筒本體62、砧座輪63、保持帽64和緊固件66。惰輪50包括滾筒68和緊固件70。蓋子26包括多邊體,該多邊體具有與用于隱藏切斷機(jī)刀片架46、砧座48和惰輪50的殼體24配合的開口。蓋子26包括用于允許從切碎機(jī)12噴射來自切斷機(jī)刀片架46的切碎的粗紗的開口。分配導(dǎo)料槽42在該開口處用緊固件43A和43B安裝至蓋子26以接收來自切斷機(jī)刀片架46的切碎的粗紗。分配導(dǎo)料槽42包括三邊角板,切碎的粗紗在由切碎機(jī)刀架組件46切割之后沿著三邊角板經(jīng)過。分配導(dǎo)料槽42在緊固件43A上的角度可以采用緊固件43B調(diào)整以改變切碎的粗紗段的軌跡。旋鈕45延伸到蓋子26中以接合管55 (圖2C)并保持蓋子26與殼體24接合。參照圖2C,切斷機(jī)刀片架46、砧座組件48和惰輪50被安裝為用于在殼體24上旋轉(zhuǎn)。具體地,切斷機(jī)刀片架46直接安裝在在驅(qū)動軸上,該驅(qū)動軸從氣動馬達(dá)22的軸支撐件57 (圖2B)延伸,穿過殼體24,并延伸到保持帽60中。砧座組件48和惰輪50安裝至懸掛在殼體24中的滑桿組件52上的軸。緊固件66和70通常與所述軸螺紋接合以分別保持砧座48和惰輪50?;瑮U組件52包括矩形桿,矩形桿延伸到殼體24中的在旋鈕41和端部止動件53之間的對應(yīng)的狹槽中。彈簧偏壓滑動桿遠(yuǎn)離固定至殼體24的端部止動件53,以推動砧座組件48與切斷機(jī)刀片架46接觸。杠桿40用來通過克服彈簧偏壓相對于切斷機(jī)刀片架46調(diào)整滑動桿的位置,包括砧座組件48和惰輪50的位置。惰輪50相對于砧座組件48在滑桿組件52上的滑動桿采用旋鈕41調(diào)整。旋鈕41的調(diào)整允許在砧座組件48和惰輪50之間送入不同厚度的粗紗。杠桿40的調(diào)整控制切斷機(jī)刀片架46與砧座組件48的接合,從而控制粗紗到纖維進(jìn)口 38中的送入。氣動馬達(dá)22通過驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)使切斷機(jī)刀片架46旋轉(zhuǎn),驅(qū)動軸與氣動馬達(dá)22的 軸支撐件57大致平行地延伸。刀片54與滾筒62的接合引起砧座組件48也旋轉(zhuǎn)。砧座組件48通過與滾筒68接合驅(qū)動惰輪50旋轉(zhuǎn)。送入纖維進(jìn)口 38的粗紗由砧座組件48和惰輪50抓取,并被推入砧座組件48和切斷機(jī)刀片架46之間。切斷機(jī)刀片架46的刀片54被推入包括可變形材料的滾筒本體62。當(dāng)?shù)镀?4使砧座組件48旋轉(zhuǎn)并切入滾筒62中時(shí),粗紗在刀片54和滾筒本體62之間被切開。間隔卷筒58以均勻間隔保持刀片54以便將纖維始終如一地切成尺寸類似的長度。刀片54和滾筒本體62變得磨損并最終需要更換,以防止纖維切碎機(jī)12的不可接受的性能退化。滾筒68從其安裝軸上滑落并從殼體24上去除以進(jìn)行維護(hù)。在去除保持帽60之后可以更換刀片筒56。緊固件從間隔卷筒58上去除以允許切斷機(jī)刀片架46從其軸上滑落。類似地,砧座組件48從其安裝軸上滑落以便可以更換滾筒本體62。雖然,可以通過簡單地去除保持帽64更換滾筒本體62。圖3為圖2C的砧座組件48的分解圖,示出滾筒本體62、砧座輪63和保持帽64。滾筒本體62包括內(nèi)徑表面72、外徑表面74和燕尾榫76A-76D。砧座輪63包括內(nèi)徑表面78、外徑表面80、燕尾榫狹槽82A-82D和滾筒保持凸緣84。保持帽64包括偏壓彈簧86、保持環(huán)88、端板90、中心體92、突出部94和保持板96。砧座輪63包括剛性環(huán)形結(jié)構(gòu),該剛性環(huán)形結(jié)構(gòu)可以向滾筒本體62提供支撐并且可以安裝至切碎機(jī)12的殼體24 (圖2)。例如,內(nèi)徑表面78可以安裝至切碎機(jī)12內(nèi)的軸或軸承上。因此,內(nèi)徑表面78形成沿著第一端95A和第二端95B之間的軸線延伸的中心孔。砧座輪63通常由諸如碳鋼之類的金屬材料或硬質(zhì)塑料形成。外徑表面80提供平滑的圓筒形表面,滾筒本體62可以安裝在該圓筒形表面上。燕尾榫狹槽82A-82D形成在外徑表面80中。燕尾榫狹槽82A-82D在外徑表面80的圓周上大致等間距地隔開。燕尾榫狹槽82A-82D包括近似平行于砧座輪63的軸線延伸的底面98,以及從底面98大致徑向向外延伸的側(cè)壁100。然而,在單個(gè)燕尾榫狹槽內(nèi)的側(cè)壁100向著彼此傾斜以懸在底面98之上,從而形成燕尾榫結(jié)構(gòu)。砧座輪63的外徑表面80具有與滾筒本體62的內(nèi)徑表面72的直徑大致相同或稍微小于滾筒本體62的內(nèi)徑表面72的直徑的直徑。這允許砧座滾筒62容易在外徑表面80上滑動。在其它實(shí)施例中,外徑表面80稍微大于內(nèi)徑表面72以提供滑動配合,并不引起干涉配合。第一端95A包括防止砧座滾筒62從砧座輪63上滑落的滾筒保持凸緣84。滾筒本體62包括環(huán)形形狀,其中內(nèi)徑表面72和外徑表面74與砧座輪63的中心軸線同軸地延伸。滾筒本體62的外徑表面74形成用于切斷機(jī)刀片架46的刀片54(圖2)的接合表面。內(nèi)徑表面72形成用于砧座輪63的接合表面。滾筒本體62由彈性和可變形材料形成。在一個(gè)實(shí)施例中,滾筒本體62由天然橡膠構(gòu)成,雖然可以采用其他材料。橡膠和其他材料的可變形特性允許刀片54(圖2)在切穿纖維粗紗時(shí)刺穿滾筒本體62的外徑表面80,但使得滾筒本體62能夠在與刀片54接合之后返回形狀。在多種實(shí)施例中,可變形特性還允許滾筒本體62變形以套設(shè)在砧座輪63周圍。在示出的實(shí)施例中,外徑表面74和燕尾榫76A-76D為相同的材料同質(zhì)體形成的部件,以利于容易制造。在其他實(shí)施例中,僅外徑表面74由可變形材料形成,燕尾榫76A-76D由不同的較硬的材料形成,以與燕尾榫狹槽82A-82D形成更堅(jiān)硬的接合。內(nèi)徑表面72在砧座輪63的外徑表面80上滑動,并且,如果需要,尺寸被形成為變形以在砧座輪63上滑動配合。內(nèi)徑表面72包括滑入砧座輪63的燕尾榫狹槽82A-82D的燕尾榫76A-76D。燕尾榫76A-76D包括內(nèi)表面102和側(cè)壁104。內(nèi)表面102近似平行于砧座輪63的中心軸線,并且因此平行于燕尾榫狹槽82A-82D的底面98延伸。側(cè)壁104從底面98大致徑向向內(nèi)延伸。然而,在單個(gè)燕尾榫內(nèi)的側(cè)壁104彼此遠(yuǎn)離傾斜以懸在內(nèi)徑表面72之上,從而形成燕尾榫結(jié)構(gòu)。 圖3的實(shí)施例僅示出本發(fā)明的燕尾榫保持狹槽部件的一種結(jié)構(gòu)在其它實(shí)施例中,狹槽82A-82D和燕尾榫76A-76D包括具有不同于圖示的懸垂側(cè)壁的保持部件的其他結(jié)構(gòu)。例如,燕尾榫狹槽82A-82D可以具有形成葉狀或橢圓形燕尾榫的非平坦表面,燕尾榫76A-76D具有對應(yīng)形狀的部件。通常,包括具有比基底小的寬度的頸部的任何實(shí)施例使得頸部懸于基底之上以接合具有相反輪廓的凸起以提供適合的徑向保持部件。保持帽64被構(gòu)造為接合內(nèi)徑表面78內(nèi)的砧座輪63。具體地,保持彈簧86由端板90推動以將保持板96推入滾筒本體62,如參照圖4討論的那樣。同樣,突出部94接合砧座輪63內(nèi)的配合部件,如參照圖5討論的那樣,以維持與凸緣84接合的組裝滾筒本體62。圖4為圖3的保持帽64的分解圖,示出偏壓彈簧86、保持環(huán)88、端板90、中心體92、保持突出部94、保持板96和環(huán)座106。偏壓彈簧86在套設(shè)在中心體92周圍時(shí)擱置在端板90上。偏壓彈簧86包括開口波形彈簧圈,其包括接合保持板96的波紋。保持板96套設(shè)在中心體92周圍使得彈黃86被保持在端板90和保持板96之間。保持環(huán)8包括卡入環(huán)座106的開口擋圈。在保持環(huán)88安裝在環(huán)座106中的情況下,防止保持板96從中心體92上滑落。偏壓彈簧86保持保持板96與保持環(huán)88接合,但在受作用力影響時(shí),如在突出 部94與砧座輪63中的配合保持部件接合時(shí)向著端板90移位。圖5為圖3的砧座輪63的第二端95B的透視圖,示出用于接合圖4的保持突出部94的帽保持凸緣108。砧座輪63包括內(nèi)徑表面78、外徑表面80、燕尾榫狹槽82A-82D和凸緣108。帽保持凸緣108包括凹口 110和凹槽112。如參照圖3討論的那樣,內(nèi)徑表面78形成使得砧座輪63能夠安裝在切碎機(jī)12內(nèi)的中心孔。外徑表面80包括與滾筒本體62的燕尾榫76A-76D(圖3)配合的燕尾榫狹槽82A-82D。砧座輪63的第二端95B在內(nèi)徑表面78和外徑表面80之間延伸并包括凸緣108。凸緣108徑向向內(nèi)延伸越過內(nèi)徑表面78進(jìn)入砧座輪63的內(nèi)孔。凸緣108包括圓形開口,凹口 110定位在圓形開口中以產(chǎn)生橢圓形開口。因此,凹口 110不像剩余的凸緣108那樣徑向向內(nèi)延伸。凹口 110在凸緣108的相對側(cè)隔開。凸緣108還包括多個(gè)凹槽112,僅一個(gè)凹槽112在圖5中示出;其它凹槽與示出的凹槽相對地定位。凹槽112設(shè)置在砧座輪63的內(nèi)部內(nèi)并且形狀形成為接收保持帽64的突出部94。凹槽112包括凸緣108的軸向較薄部分,其具有陡峭側(cè)壁以在將砧座組件48完全放置在一起時(shí)防止突出部94在定位在凹槽112內(nèi)之后滑出。參照圖3,保持帽64、滾筒輪62和砧座輪63包括沿著中心軸線對準(zhǔn)的中心孔,以便砧座組件48可以放置在一起并安裝在支撐軸上。砧座輪63的內(nèi)徑表面78可以放置在纖維粗紗切碎機(jī)內(nèi)的軸的周圍。滾筒本體62在砧座輪63的外徑表面80上滑動。具體地,燕尾榫76A-76D與燕尾榫狹槽82A-82C周向地對齊使得內(nèi)表面102在底面98上對中。滾筒輪62的側(cè)壁104沿著砧座輪63的側(cè)壁100滑動,因此滾筒本體62接合凸緣84。在組裝保持帽64之后,中心體92以突出部94與凹口 110對準(zhǔn)的方式插入砧座輪63的內(nèi)徑表面78。為了移動突出部94越過凸緣108,保持帽64必須被推入砧座輪63以擠壓偏壓彈簧86。具體地,端板90被推壓以便將保持板96壓靠在滾筒本體62上,從而擠壓彈簧86。一旦突出部94越過凸緣108,則保持帽64旋轉(zhuǎn)90度使得突出部94與凹槽112(圖3中僅示出一個(gè)凹槽)對準(zhǔn)。突出部94在凹槽112中的保持防止中心體92旋轉(zhuǎn),使得保持帽64不從砧座輪63上分離,而不存在伴隨著旋轉(zhuǎn)位移的軸向位移。在突出部94位于凹槽112中的情況下,彈簧86仍然處于擠壓狀態(tài)以便將保持板96壓靠在滾筒本體62上,從而維持滾筒本體62與凸緣84接觸。緊固件66擰在插入砧座輪63中的支撐軸上以將砧座組件48緊固至纖維粗紗切碎機(jī)12。本發(fā)明提供了用于將砧座滾筒本體保持在可以容易地組裝和拆卸的砧座輪上的系統(tǒng)。例如,通過簡單地推動和扭轉(zhuǎn)保持帽64,可以獲得對滾筒本體62的完全接近。滾筒本體62提供容易制造且可一次性使用的部件,其容易從砧座輪63上滑落,而不必拉伸滾筒本體62。照這樣,本發(fā)明的砧座組件48增強(qiáng)了操作纖維粗紗切碎機(jī)12的效率。雖然已將參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解,在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下,可以進(jìn)行多種變化,并且可以用等同物替換其中的元件。此外,在不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍的情況下,可以進(jìn)行多種修改以使特定情況或材料適應(yīng)本發(fā)明的教導(dǎo)。因此,意圖是本發(fā)明不限于所公開的特定實(shí)施例,而是本發(fā)明將包括落入隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)的所有實(shí)施例。·
權(quán)利要求
1.一種用于纖維粗紗切碎機(jī)的砧座組件,該砧座組件包括 環(huán)形滾筒,包括 具有多個(gè)徑向保持部件的內(nèi)徑表面;和 包括可變形材料的外徑表面;和 環(huán)形站座輪,包括 內(nèi)徑表面,該內(nèi)徑表面形成用于將砧座組件安裝在纖維粗紗切碎機(jī)中的中心孔;和外徑表面,該外徑表面在第一端和第二端之間延伸并具有接收所述多個(gè)徑向保持部件的多個(gè)狹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砧座組件,進(jìn)ー步包括 保持帽組件,該保持帽組件保持環(huán)形滾筒與環(huán)形砧座輪組裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砧座組件,其中環(huán)形砧座輪還包括 在第一端處位于外徑表面上的滾筒保持凸緣,其中保持帽組件將環(huán)形滾筒壓靠在保持凸緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砧座組件,其中保持帽組件還包括 端板; 中心體,該中心體從端板延伸并延伸到環(huán)形砧座輪的中心孔中; 保持突出部,該保持突出部從中心體延伸以接合中心孔; 保持板,該保持板定位在端板和環(huán)形砧座輪之間; 彈黃,該彈黃定位在端板和保持板之間;和 保持環(huán),該保持環(huán)鄰近保持板連接至中心體。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砧座組件,其中砧座輪的內(nèi)徑表面還包括帽保持凸緣,該帽保持凸緣包括 徑向向內(nèi)延伸的壁部 用于允許保持突出部穿過壁部的凹ロ ;和 凹槽,該凹槽從其中安置保持突出部的凹ロ周向地移位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砧座組件,其中環(huán)形砧座滾筒的外徑表面由橡膠構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砧座組件,其中環(huán)形砧座滾筒由橡膠構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砧座組件,其中環(huán)形砧座輪由金屬形成。
9.ー種粗紗切碎機(jī),包括 切碎機(jī)殼體; 砧座組件,用于旋轉(zhuǎn)地安裝至切碎機(jī)殼體,該砧座組件包括 可變形滾筒本體;和 砧座輪,可變形滾筒本體安裝在砧座輪上; 其中可變形滾筒本體通過燕尾榫狹槽連接被安裝至砧座輪;和 切斷機(jī)刀片架,用于旋轉(zhuǎn)地安裝至切碎機(jī)殼體,該切斷機(jī)刀片架包括 多個(gè)刀片,所述多個(gè)刀片從切斷機(jī)刀片架延伸以在旋轉(zhuǎn)時(shí)接合砧座組件的可變形滾筒本體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粗紗切碎機(jī),進(jìn)ー步包括 保持帽組件,該保持帽組件保持可變形滾筒本體與砧座輪組裝在一起。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的粗紗切碎機(jī),其中砧座輪還包括 位于外徑表面上的保持凸緣,其中保持帽組件將可變形滾筒本體偏壓在保持凸緣上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的粗紗切碎機(jī),其中保持帽組件還包括 端板; 中心體,該中心體從端板延伸并延伸到砧座輪的中心孔中; 保持突出部,該保持突出部從中心體延伸以接合砧座輪; 保持板,該保持板定位在端板和站'座輪之間; 彈黃,該彈黃定位在端板和保持板之間;和 保持環(huán),該保持環(huán)鄰近保持板連接至中心體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的粗紗切碎機(jī),其中砧座輪的內(nèi)徑表面還包括帽保持凸緣,該帽保持凸緣包括 徑向向內(nèi)延伸的壁部 用于允許保持突出部穿過壁部的凹ロ ;和 凹槽,該凹槽從其中安置保持突出部的凹ロ周向地移位。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粗紗切碎機(jī),其中 砧座滾筒由橡膠構(gòu)成;并且 石占座輪由金屬形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粗紗切碎機(jī),進(jìn)ー步包括 氣動馬達(dá),該氣動馬達(dá)安裝至切碎機(jī)殼體以提供旋轉(zhuǎn)輸入至砧座組件或切斷機(jī)刀片架;和 惰輪,該惰輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在切碎機(jī)殼體上以接合可變形滾筒本體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的纖維粗紗切碎機(jī),進(jìn)ー步包括 進(jìn)ロ,該進(jìn)ロ安裝到切碎機(jī)殼體以將粗紗送入可變形滾筒本體和惰輪之間; 安裝至切碎機(jī)殼體的蓋子;和 分配裝置,該分配裝置安裝至殼體,以接收來自可變形滾筒本體和切斷機(jī)刀片架之間的被切碎的粗紗并從切碎機(jī)殼體排出被切碎的粗紗。
17.一種用在纖維粗紗切碎機(jī)中的砧座組件,該砧座組件包括 石占座輪,包括 具有內(nèi)徑和外徑的環(huán)形體,該環(huán)形體沿著中心軸線延伸;和 定位在外徑表面中的多個(gè)狹槽,所述狹槽包括 軸向延伸基底;和 懸于基底之上的周向延伸保持部件;和 滾筒本體,包括 具有內(nèi)徑和外徑的環(huán)形體,該環(huán)形體沿著中心軸線延伸;和 多個(gè)徑向向內(nèi)延伸凸起,每個(gè)徑向向內(nèi)延伸凸起具有周向延伸部,該周向延伸部接合所述多個(gè)保持部件中的ー個(gè)以防止?jié)L筒本體徑向移位。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的砧座組件,進(jìn)ー步包括 位于砧座輪的環(huán)形體的外徑上的徑向向外延伸凸緣;和 保持帽組件,該保持帽組件緊固至砧座輪的環(huán)形體以朝向徑向向外延伸凸緣偏壓滾筒本體的環(huán)形體。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的砧座組件,其中 保持帽組件包括延伸到砧座輪的環(huán)形體中的突出部;并且 石占座輪的環(huán)形體還包括徑向向內(nèi)延伸凸緣,該徑向向內(nèi)延伸凸緣具有 凹ロ,該凹ロ具有允許突出部穿過的輪廓;和 凹槽,突出部在穿過凹ロ之后安置在凹槽中。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的砧座組件,其中 保持部件包括第一側(cè)壁,第一側(cè)壁從基底徑向向外傾斜以周向地懸于基底之上;并且 周向延伸部包括第二側(cè)壁,第二側(cè)壁傾斜以與第一側(cè)壁配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于纖維粗紗切碎機(jī)的砧座組件,包括環(huán)形滾筒和環(huán)形砧座輪。環(huán)形滾筒包括具有多個(gè)燕尾榫的內(nèi)徑表面和包括可變形材料的外徑表面。環(huán)形砧座輪包括內(nèi)徑表面和外徑表面,內(nèi)徑表面形成用于將砧座組件安裝在纖維粗紗切碎機(jī)中的中心孔,外徑表面在第一端和第二端之間延伸并具有接收所述多個(gè)燕尾榫的多個(gè)燕尾榫狹槽。
文檔編號B02C18/16GK102666950SQ201080052813
公開日2012年9月12日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者詹姆士·H·羅荷爾 申請人:格瑞克明尼蘇達(dá)有限公司
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