專利名稱：銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅米機(jī)裝置，尤其是一種帶有水循環(huán)冷卻功能的銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
銅米機(jī)是一種應(yīng)用于廢舊資源回收行業(yè)的設(shè)備，用來對(duì)廢舊電纜進(jìn)行金屬和塑料或橡膠分離處理的裝置，由機(jī)架、電機(jī)、主軸、動(dòng)刀片、靜刀片和進(jìn)料斗等構(gòu)成。銅米機(jī)在對(duì)廢舊電纜進(jìn)行切割分離的過程中，產(chǎn)生很大的熱量，該熱量過去僅靠自身裝備中的金屬傳導(dǎo)，然后空氣冷卻。由于其自身散熱能力弱，所有熱量都聚集在工作腔中，最高溫度會(huì)達(dá)到 150 200°C，該溫度傳導(dǎo)給刀片，使刀片溫度上升，導(dǎo)致刀片磨損加劇，加快了換刀頻率， 使成本增加，工作效率降低，這是其一；其二是由于銅米機(jī)被加工的對(duì)象是塑料電纜或橡膠電纜，若工作腔溫度太高，易使塑料或橡膠直接熔化變軟，產(chǎn)生成團(tuán)粘連在銅米機(jī)上，就會(huì)使銅米機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力加大而導(dǎo)致悶機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種利用流動(dòng)水冷卻實(shí)現(xiàn)工作腔散熱，以減少換刀次數(shù)、延長刀具使用壽命、降低成本和避免塑料或橡膠軟化成團(tuán)而導(dǎo)致的悶機(jī)現(xiàn)象的銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過下述技術(shù)方案解決一種銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，該裝置的機(jī)架上方設(shè)有電機(jī)和由圍板構(gòu)成的工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有主軸，該主軸通過傳動(dòng)輪副連接電機(jī)輸出軸，所述主軸上設(shè)有圓柱體狀的刀體，所述刀體上設(shè)有均布的動(dòng)刀片，與所述動(dòng)刀片構(gòu)成切割關(guān)系的靜刀片排列在工作腔兩內(nèi)測(cè)、刀尖指向主軸中心位置，所述工作腔上方設(shè)有進(jìn)料斗，所述刀體下部設(shè)有截面呈半環(huán)形的網(wǎng)篩，并由支撐架支撐，其特征在于所述工作腔的左、右兩側(cè)是中空的左循環(huán)腔和右循環(huán)腔，左、右循環(huán)腔的上方分別設(shè)有鉸鏈連接的左上腔和右上腔，所述靜刀片可調(diào)連接在左、右循環(huán)腔頂部，同時(shí)在左、右循環(huán)腔之間設(shè)有連接并連通的進(jìn)水管和出水管。所述連接主軸和電機(jī)的傳動(dòng)輪副是帶輪副或鏈輪副。所述左循環(huán)腔、右循環(huán)腔和左上腔、右上腔均由鋼板制的上板、下板和兩個(gè)側(cè)板連接而成，其中左循環(huán)腔和右循環(huán)腔密封連接。所述靜刀片排列連接在左、右循環(huán)腔的上板頂部。所述靜刀片的可調(diào)連接由長圓形孔經(jīng)螺釘連接實(shí)現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有工作腔的結(jié)構(gòu)，在工作腔內(nèi)設(shè)置了水循環(huán)冷卻的中空的左、右循環(huán)腔，并以進(jìn)水管和出水管連接連通左、右循環(huán)腔，使銅米機(jī)在切割電纜過程中產(chǎn)生的熱量能及時(shí)由水循環(huán)帶走，保證工作腔內(nèi)溫度不超過80 90°C，從而延長了刀具壽命，減少了換刀次數(shù)，提高了工作效率，降低了使用成本，同時(shí)亦避免了塑料和橡膠因軟化粘連成團(tuán)而導(dǎo)致的悶機(jī)現(xiàn)象，除此還具有結(jié)構(gòu)簡單、容易實(shí)施的特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型銅米機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型銅米機(jī)的水循環(huán)腔結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型之實(shí)施例再進(jìn)行詳細(xì)描述。參觀圖1 3，圖中1、進(jìn)料斗，2、左上腔，3、左循環(huán)腔，31、側(cè)板，32、上板，4、刀體， 5、機(jī)架，6、電機(jī)，7、右循環(huán)腔，8、網(wǎng)篩，9、靜刀片，91、長圓形孔，10、右上腔，11、動(dòng)刀片，12、 主軸，13、出水管，14、進(jìn)水管，15、螺釘，銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，銅米機(jī)有一機(jī)架5，機(jī)架上方設(shè)有固定的電機(jī)6和由圍板構(gòu)成的工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有主軸12，主軸與電機(jī)輸出軸之間以三角型帶輪副連接，主軸上設(shè)有鍵連接的刀體4，所述刀體呈圓柱體狀，刀體的全長圓柱面上設(shè)有多個(gè)均布的動(dòng)刀片 11，與動(dòng)刀片構(gòu)成切割關(guān)系的靜刀片9可調(diào)連接在工作腔兩內(nèi)測(cè)，刀尖指向主軸中心位置。所述工作腔的左、右兩側(cè)是中空的左循環(huán)腔3和右循環(huán)腔7，在左、右循環(huán)腔之間設(shè)有通過接頭連接并連通的進(jìn)水管14和出水管13，左、右循環(huán)腔的上方設(shè)有分別與其鉸鏈連接的中空的左上腔2和右上腔10，要求鉸接在外側(cè)，所述左、右循環(huán)腔和左、右上腔均由鋼板制的上板32、下板和兩個(gè)側(cè)板31焊接構(gòu)成，左、右循環(huán)腔要求密封焊接，左、右上腔無密封要求?？烧{(diào)連接在工作腔兩內(nèi)側(cè)的靜刀片9排列固定在左、右循環(huán)腔的上板32頂部， 由其長圓形孔91經(jīng)螺釘15實(shí)現(xiàn)可調(diào)連接。安裝或調(diào)換靜刀片時(shí)，只要將左、右上腔各自朝外翻開即可實(shí)現(xiàn)換刀操作。所述工作腔上方設(shè)有進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗焊接在左、右上腔頂部，刀體的下部設(shè)有截面呈半環(huán)形的網(wǎng)篩8，由支撐架支撐，該網(wǎng)篩離開刀體適當(dāng)距離，以便接收分離的銅米。銅米機(jī)開始工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)然后將雜亂無章的整段很長或已作分段的電纜放入進(jìn)料斗，分段的一般長3-5公分，比不分段的效率要高。主軸上的動(dòng)刀片相對(duì)靜刀片作相對(duì)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割運(yùn)動(dòng)，將銅和塑料或橡膠電纜分割成銅顆粒和塑料或橡膠顆粒混合物。 被分割后的銅顆粒和塑料或橡膠顆粒混合物呈大小均勻的細(xì)小顆粒，經(jīng)網(wǎng)篩跌落在機(jī)架內(nèi)的收集箱內(nèi)，然后由另外的風(fēng)送機(jī)吸走。較大無法通過網(wǎng)篩的可將網(wǎng)篩從機(jī)架出口取出重新倒入進(jìn)料斗進(jìn)行再次切割。根據(jù)顆粒大小要求可以調(diào)換不同目數(shù)的網(wǎng)篩。由于設(shè)置了水循環(huán)冷卻裝置，分割過程產(chǎn)生的熱量被不斷流動(dòng)的冷水帶走，避免了熱量給刀具帶來的不利影響，也避免了塑料或橡膠軟化粘連成團(tuán)而影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，該裝置的機(jī)架( 上方設(shè)有電機(jī)(6)和由圍板構(gòu)成的工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有主軸(12)，該主軸通過傳動(dòng)輪副連接電機(jī)輸出軸，所述主軸上設(shè)有圓柱體狀的刀體G)，所述刀體上設(shè)有均布的動(dòng)刀片(11)，與所述動(dòng)刀片構(gòu)成切割關(guān)系的靜刀片(9)排列在工作腔兩內(nèi)測(cè)、刀尖指向主軸(12)中心位置，所述工作腔上方設(shè)有進(jìn)料斗 (1)，所述刀體(4)下部設(shè)有截面呈半環(huán)形的網(wǎng)篩(8)，并由支撐架支撐，其特征在于所述工作腔的左、右兩側(cè)是中空的左循環(huán)腔C3)和右循環(huán)腔(7)，左、右循環(huán)腔的上方分別設(shè)有鉸鏈連接的左上腔( 和右上腔(10)，所述靜刀片可調(diào)連接在左、右循環(huán)腔頂部，同時(shí)在左、 右循環(huán)腔之間設(shè)有連接并連通的進(jìn)水管(14)和出水管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述連接主軸和電機(jī)的傳動(dòng)輪副是帶輪副或鏈輪副。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述左循環(huán)腔(3)、右循環(huán)腔(7)和左上腔O)、右上腔(10)均由鋼板制的上板(32)、下板和兩個(gè)側(cè)板(31)連接而成，其中左循環(huán)腔和右循環(huán)腔密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述靜刀片(9)排列連接在左、右循環(huán)腔的上板(3 頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述靜刀片 (9)的可調(diào)連接由長圓形孔(91)經(jīng)螺釘(15)連接實(shí)現(xiàn)。
專利摘要一種銅米機(jī)水循環(huán)冷卻裝置，其包括由機(jī)架、電機(jī)、設(shè)在工作腔內(nèi)的主軸、刀體、動(dòng)刀片、靜刀片，進(jìn)料斗、網(wǎng)篩等構(gòu)成，所述工作腔的左、右兩側(cè)設(shè)置中空的左循環(huán)腔和右循環(huán)腔，在左、右循環(huán)腔之間設(shè)有連接并連通的進(jìn)水管和出水管，讓不斷流動(dòng)的冷卻水將銅米機(jī)工作腔內(nèi)在不斷旋轉(zhuǎn)切割電纜線時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，保證工作腔內(nèi)溫度維持在80℃～90℃，從而減少了刀具因發(fā)熱磨損需換刀的次數(shù)，不僅延長了刀具使用壽命，同時(shí)提高了工作效率，降低了使用成本，還避免了塑料和橡膠因發(fā)熱軟化互相粘連成團(tuán)而導(dǎo)致主軸摩擦力急劇上升繼而產(chǎn)生悶機(jī)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B02C18/16GK202015638SQ2010206453
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者陳戍寅 申請(qǐng)人:寧波天地回瓏再生資源科技有限公司