專利名稱：一種耳標的主標及耳標的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及獸用器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于牲畜的耳標。
背景技術(shù)：
耳標是牲畜的“電子身份證”，在牲畜飼養(yǎng)、流通過程中，其承載著牲畜的飼養(yǎng)信息、防疫檔案、檢疫證明和監(jiān)督數(shù)據(jù)等重要信息。一付耳標一般由一個主標與一個相配合的輔標組成，兩者通過結(jié)構(gòu)配合以佩戴在牲畜耳部。如圖1所示，公告號為CN201252766的中國實用新型公開了一種電子耳標，其由一主標(圖中未示出)和一輔標2構(gòu)成。主標包括一基座、耳標頸等。輔標2主要包括托座21和蓋體22，輔標2上設(shè)有供主標上的耳標頸伸入并卡合的卡入孔23。輔標2中的一密封容置空間M內(nèi)設(shè)有電子標簽3。當(dāng)該耳標通過主標與輔標2的卡合佩戴在牲畜的耳朵上時，飼養(yǎng)者可以方便地提取該耳標中的數(shù)據(jù)信息，并確保數(shù)據(jù)信息不會丟失。上述現(xiàn)有耳標的生產(chǎn)方法是首先分別生產(chǎn)出主標、輔標。其中，輔標2的托座21 的端平面上開設(shè)線圈槽，該線圈槽形成一容置空間M。以事先生產(chǎn)號的線圈為主體的電子標簽3放入該容置空間M內(nèi)，再利用蓋體22通過凹凸結(jié)構(gòu)、粘合、焊接等常用固定連接方法使托座21和蓋體22固定在一起，組成一個完整的輔標2。現(xiàn)有技術(shù)中的線圈是采用帶有自粘效果的漆包線在專門的繞制線圈的夾具上單獨生產(chǎn)的。上述生產(chǎn)方法存在以下缺陷1、工藝復(fù)雜。由于線圈是單獨生產(chǎn)的，因此在生產(chǎn)過程中有起始階段安裝上線的工步及最后的拆卸下線的工步。2、生產(chǎn)效率低下；由于在生產(chǎn)線圈的過程中需要同時進行線圈互相之間的粘合和排列，因此線圈的生產(chǎn)時間長，效率低。3、生產(chǎn)成本高。自粘漆包線由于需要使漆包線互相之間具有粘合性，因此在價格上比普通的漆包線要貴。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于改進耳標的生產(chǎn)方法，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、整體性好的耳標。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、生產(chǎn)效率高的耳標的主標。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供了一種耳標的主標，至少包括骨架，所述骨架上設(shè)置有線圈及芯片；所述骨架的側(cè)表面上開設(shè)有線圈槽，所述線圈設(shè)置在所述線圈槽中。本實用新型的主標通過在骨架的側(cè)表面上開設(shè)線圈槽并在該線圈槽中直接繞制線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，省略了單獨繞制的線圈從繞制軸上取下并安裝到骨架上的工步，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工方便，生產(chǎn)效率高等有益效果。[0013]本實用新型將繞線槽設(shè)置在骨架的側(cè)表面上，從而可以通過在骨架上直接繞線的方式，將生產(chǎn)線圈和把線圈固定在骨架上兩個工步合二為一，單位生產(chǎn)時間大約在^左右，并且由于節(jié)約了線圈裝上、取下的時間以及最后進行總體整合的時間，省略了工步，簡化了生產(chǎn)工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，生產(chǎn)效率高等有益效果。較佳地，所述骨架包括頭頸部及底盤，所述線圈槽開設(shè)在所述底盤的側(cè)表面上。較佳地，所述線圈與所述芯片通過鍵合方式形成電性連接。本實用新型采用鍵合工藝，將普通漆包線制得的線圈與芯片引腳的金屬片焊接在一起，具有生產(chǎn)成本低，精度高，焊點可靠性高等有益效果。較佳地，所述主標還包括二次注塑部；所述二次注塑部為具有連續(xù)外表面的整體結(jié)構(gòu)件，設(shè)置在設(shè)置有所述線圈及所述芯片的所述骨架外圍。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用二次注塑部的特性所獲得的主標為整體式結(jié)構(gòu)，具有外表面光滑、無毛刺等有益效果。由于不再需要先分別生產(chǎn)主標的各個部件再將各部件組合起來的工步，本實用新型的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計還因此可以節(jié)約單位生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。較佳地，所述主標還包括一蓋體，所述蓋體設(shè)置在包含所述線圈及所述芯片的部分的外圍，以密封包含所述線圈及所述芯片的部分。本實用新型還提供了一種耳標，至少包括一輔標；還包括任一所述主標，所述主標與所述輔標之間可拆卸連接。在本技術(shù)領(lǐng)域中，一付耳標(至少包含一主標，一輔標)在技術(shù)上、應(yīng)用上都具有關(guān)聯(lián)性，一般為配對銷售。本實用新型的上述耳標，由于改善了其中主標的外觀質(zhì)量，降低了主標的生產(chǎn)成本，因此整個耳標具有外觀質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等有益效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的主標中開設(shè)有線圈槽的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的主標中繞制有線圈的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的主標的中間產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型的主標一具體實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。實施例1 本實用新型的一種耳標的主標的一具體實施例，參見圖2至圖6所示，至少包括骨架10，本實施例中，該骨架10為塑料材質(zhì)，T形結(jié)構(gòu)，具有一用于與耳標的輔標(圖中未示出)可拆卸連接的主標頸11，及一扁圓形的底盤12。主標頸11與底盤12可以是一體形成， 也可以分別制造后組裝在一起。進一步地，在骨架10的底盤12的側(cè)表面上設(shè)置有線圈槽13。線圈槽13優(yōu)選地通過骨架10的模具直接形成。當(dāng)然也可以通過對骨架10做后加工形成。[0030]底盤12上設(shè)置有線圈14及芯片15 (參見圖4)。線圈14與芯片15再通過錫焊或鍵合的方式形成電性連接。本實施例中，本實用新型的主標還包括二次注塑部16(圖5中虛線合圍形成的形狀及空間位置)。二次注塑部16為一整體結(jié)構(gòu)件，通過二次注塑的方法形成，設(shè)置在設(shè)置有線圈14及芯片15的骨架10外圍。二次注塑部16由于采用注塑直接形成，因此具有連續(xù)、 光滑的外表面。在本實用新型的其他實施例中，主標1的骨架10也可以是扁圓盤形，在其中開設(shè)卡合孔，而與其配合使用的輔標具有一頭頸部，通過將該頭頸部插設(shè)在卡合孔中實現(xiàn)主標與輔標可拆卸連接的功能。在本實用新型的其他實施例中，也可以不設(shè)置二次注塑部，而是在包含線圈及芯片的部分上增設(shè)一蓋體，以密封包含線圈及芯片的部分，獲得主標。因此為現(xiàn)有技術(shù)，本文不再累述。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過在骨架的側(cè)表面上開設(shè)線圈槽并在該線圈槽中直接設(shè)置線圈的結(jié)構(gòu)，省略了單獨繞制的線圈從繞制軸上取下并安裝到骨架上的工步，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，生產(chǎn)效率高等有益效果。以下簡述本實用新型的一種耳標的主標的加工方法步驟一，如圖2所示，獲得一主標1的骨架10。該骨架10為塑料材質(zhì)。骨架10的橫截面為T字結(jié)構(gòu)，具有一用于與耳標的輔標(圖中未示出)可拆卸連接的主標頸11，及一扁圓形的底盤12。主標頸11與底盤12可以是一體形成，也可以分別制造后組裝在一起。步驟二，在骨架10的側(cè)表面上形成線圈槽13。進一步地，線圈槽13優(yōu)選地通過骨架10的模具直接形成。當(dāng)然也可以通過對骨架10做后加工形成。步驟三，如圖3、圖4所示，在線圈槽13中繞制線圈14，并將線圈14與主標1的芯片15電性連接。具體地，利用繞線機先將普通的漆包線固定在骨架10的一端，然后在線圈槽13中進行高速旋轉(zhuǎn)纏繞，再進行收線和斷線處理，將一個完整的線圈14直接設(shè)置在骨架10的線圈槽13中。線圈14的兩端分別露出，并與芯片15通過錫焊工藝做電性連接，形成一包含芯片15的電性回路。步驟四，將步驟三獲得的中間產(chǎn)品中包含線圈14及芯片15的部分做密封處理，獲得主標1。所述密封處理可以具體為，將步驟三獲得的中間產(chǎn)品(即設(shè)置有線圈14和芯片15 的骨架10)放入主標1的模具中。圖5中虛線所示為主標1的模具限定出的形狀空間，該形狀空間為扁圓盤形(圖5顯示了其側(cè)面形狀)，該形狀空間即為主標1的二次注塑部16 的形狀和位置。從圖5中可以看出，主標1的骨架10及線圈14、芯片15均被包括在該形狀空間之內(nèi)。因此采用二次注塑生產(chǎn)方法可在步驟三獲得的中間產(chǎn)品上，通過形成二次注塑部16直接獲得一如圖6所示的整體結(jié)構(gòu)的主標1。實施例2 本實用新型的主標的又一實施例，參考圖4所示，本實施例與上述實施例基本相同，所不同之處在于，本實施例中，線圈14與芯片15通過鍵合加工實現(xiàn)電性連接。具體地，鍵合加工的流程為按照焊接條件設(shè)定焊接時間、壓力等各項數(shù)據(jù)；在骨架10到達鍵合位置后，按照設(shè)定的上行數(shù)據(jù)，在一定時間段內(nèi)使鍵合機的功率上升，然后鍵合機通過焊頭給普通漆包線施加壓力，將焊頭、普通漆包線和銅片接觸在一起；按照設(shè)定的焊接時間，一定時間段內(nèi)保持鍵合機所設(shè)功率，使普通漆包線與銅片可靠地焊接在一起； 按照設(shè)定的下行時間，在一定時間段內(nèi)使鍵合機的功率恢復(fù)到原始狀態(tài)，釋放壓力，焊接結(jié)束，以等待下一次的焊接。本實施例可以獲得實施例1中圖6所示基本相同的主標，并具有基本相同的技術(shù)效果。實施例3 本實用新型還提供了一種耳標，至少包括一輔標(此為現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示出)； 還包括上述任一的主標1。主標1與輔標2之間為可拆卸連接，兩者之間的連接方式為現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。在本技術(shù)領(lǐng)域中，一付耳標(至少包含一主標，一輔標)在技術(shù)上、應(yīng)用上都具有關(guān)聯(lián)性，一般為配對銷售。本實用新型的上述耳標，由于改善了其中主標的外觀質(zhì)量，降低了主標的生產(chǎn)成本，因此整個耳標具有外觀質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等有益效果。特別需要說明的是，本技術(shù)領(lǐng)域中的一付耳標一般由兩個部件組成，兩者通過結(jié)構(gòu)配合以佩戴在牲畜耳部。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員對一付耳標所包括的這兩個部件采用的稱謂比較混亂，有時以“主標”、“附標”命名，有時以“公標”、“母標”命名，有時又以“主標”、“輔標”等命名。尤甚的是，不同技術(shù)人員對上述各種稱謂的命名依據(jù)也各不相同。有時以是否包含有突出頸部作為命名依據(jù)，包含有突出頸部的部件被命名為“主標”或“公標”，不包含突出頸部的另一部件被命名為“附標”或“母標”。有時又是以是否包含有線圈和芯片作為命名依據(jù)，包含有線圈和芯片的部件被命名為“主標”或“公標”，不包含線圈和芯片的另一部件被命名為“附標”或“母標”。本實用新型中對一付耳標中的兩個部件分別以“主標”、“輔標”來命名，對“主標” 的命名依據(jù)為是否包含線圈和芯片。凡是包含有線圈和芯片的部件都命名為“主標”，而不論其是否包含突出頸部。凡是不包含有線圈和芯片的另一部件都命名為“輔標”，也不論其是否包含突出頸部。因此，本技術(shù)領(lǐng)域中凡是包含有線圈和芯片的部件，無論其被命名為 “主標”，或“公標”，或“母標”，或“輔標”，或“附標”，均與本實用新型中的“主標”相對應(yīng)。以上雖然描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種耳標的主標，至少包括骨架，所述骨架上設(shè)置有線圈及芯片；其特征在于所述骨架的側(cè)表面上開設(shè)有線圈槽，所述線圈設(shè)置在所述線圈槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的主標，其特征在于所述骨架包括頭頸部及底盤，所述線圈槽開設(shè)在所述底盤的側(cè)表面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的主標，其特征在于所述線圈與所述芯片通過鍵合方式形成電性連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的主標，其特征在于所述主標還包括二次注塑部；所述二次注塑部為具有連續(xù)外表面的整體結(jié)構(gòu)件，設(shè)置在設(shè)置有所述線圈及所述芯片的所述骨架外圍。
5.如權(quán)利要求1或2所述的主標，其特征在于所述主標還包括一蓋體，所述蓋體設(shè)置在包含所述線圈及所述芯片的部分的外圍，以密封包含所述線圈及所述芯片的部分。
6.一種耳標，至少包括一輔標；其特征在于還包括權(quán)利要求1-5任一所述主標，所述主標與所述輔標之間可拆卸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種耳標的主標，至少包括骨架，所述骨架上設(shè)置有線圈及芯片；所述骨架的側(cè)表面上開設(shè)有線圈槽，所述線圈設(shè)置在所述線圈槽中。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過在骨架的側(cè)表面上開設(shè)線圈槽并在該線圈槽中直接繞制線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，省略了單獨繞制的線圈從繞制軸上取下并安裝到骨架上的工步，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工方便，生產(chǎn)效率高等有益效果。本實用新型還公開了一種耳標。
文檔編號A01K11/00GK201957565SQ2010206190
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者薛淵 申請人:上海生物電子標識有限公司