專利名稱：一種粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料粉碎機，具體地說是一種用于粉碎熱敏性材料的裝 置，特別使用于粉碎肥皂。
背景技術：
現(xiàn)有CN200920114731.3所述的粉碎機，即可實現(xiàn)大多數(shù)物料的粉碎，然而對 于肥皂粉這類熱敏性較高、要求粉碎精度較高且在空氣中容易飄散的物料，這種粉碎機 的底部進風口較多，能量消耗變大，而且令這種物料容易外漏，進而令生產環(huán)境變得惡 劣，然而減少底部進風口則會吹不起這種物料或者內部通風不足引致肥皂粉在機體座內 粘結起來，影響正常工作生產。
發(fā)明內容本實用新型涉及一種粉碎機，重新設置機體座的入風口和大刀盤下開入風口， 使粉碎至80目肥皂粉達到最低能耗，不易外漏，也不會令內部粉粒粘結，便于推廣及應用。本實用新型的技術解決方案是在現(xiàn)有的機體座，機體座頂部的分級轉盤馬達， 機體座內底部的大刀軸承座總成，分級轉盤轉軸，出料口，大刀盤，大刀盤上的刀片， 分級轉盤，固定的分級輪的基礎上，本實用新型特別在于機體座有兩個或兩個以上的底 部入風口，在大刀盤下部與底部相通的大刀盤環(huán)形入風口。以上本實用新型所述的機體座有兩個底部入風口。本實用新型所述兩個底部入風口的大小不相同，前底部入風口與后底部入風口 的長寬總邊長比為1 5 4 5。本實用新型的優(yōu)點在于在需要將肥皂粉粉碎至80目的情況下，通過設置適合數(shù) 量的機座底部入風口和大刀盤環(huán)形入風口，并通過控制前后入風口的大小比例，使得粉 碎后的粉粒不外漏，而且達到最低能耗，環(huán)保節(jié)能，并且機體座內部的粉粒不會粘結起來。

圖1是本實用新型的構造示意圖。
具體實施方式
實施例1根據(jù)圖1所示，本實用新型是在機體座，機體座頂部的分級轉盤馬達1，機體座 內底部的大刀軸承座總成8，分級轉盤轉軸3，出料口 2，大刀盤6，大刀盤6上的刀片 7,分級轉盤5，固定的分級輪4的基礎上，本實用新型特別在于機體座有兩個底部入風 口，在大刀盤6下部與底部相通的大刀盤6環(huán)形入風口 9。所述兩個底部入風口的大小不相同，前底部入風口 10與后底部入風口 11的長寬總邊長比為1 5。實施例2與實施例1相同，只是述兩個底部入風口的大小不相同，前底部入風口 10與后 底部入風口 11的長寬總邊長比為2:5。實施例3與實施例1相同，只是述兩個底部入風口的大小不相同，前底部入風口 10與后 底部入風口 11的長寬總邊長比為3:5。實施例4與實施例1相同，只是述兩個底部入風口的大小不相同，前底部入風口 10與后 底部入風口 11的長寬總邊長比為4 5。
權利要求1.一種粉碎機，它包括了機體座，機體座頂部的分級轉盤馬達，機體座內底部的大 刀軸承座總成，分級轉盤轉軸，出料口，大刀盤，大刀盤上的刀片，分級轉盤，固定的 分級輪，其特征在于機體座有兩個或兩個以上的底部入風口，在大刀盤下部與底部相通 的大刀盤環(huán)形入風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機，其特征在于所述的機體座有兩個底部入風口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種粉碎機，其特征在于所述兩個底部入風口的大小不 相同，前底部入風口與后底部入風口的長寬總邊長比為1 5 4 5。
專利摘要本實用新型涉及一種粉碎機，具體地說是一種用于粉碎熱敏性材料的裝置，特別使用于粉碎肥皂。它公開了機體座有兩個或兩個以上的底部入風口，在大刀盤下部與底部相通的大刀盤環(huán)形入風口。它在需要將肥皂粉粉碎至80目的情況下，通過設置適合數(shù)量的機座底部入風口和大刀盤環(huán)形入風口，并通過控制前后入風口的大小比例，使得粉碎后的粉粒不外漏，而且達到最低能耗，環(huán)保節(jié)能，并且機體座內部的粉粒不會粘結起來。
文檔編號B02C18/16GK201791578SQ2010205252
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權日2010年9月13日
發(fā)明者何曉軍, 賀俊元, 陳蔃 申請人:廣州市穗聯(lián)洗滌用品有限公司