專利名稱：錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，尤其是一種錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，破碎機(jī)是人們常用的一種機(jī)器，其中錘式破碎機(jī)經(jīng)常用于破碎石料等物質(zhì)。 但是，在常規(guī)的錘式破碎機(jī)難以對(duì)水分重、粘性強(qiáng)的物料(例如泥煤)進(jìn)行破碎，在破碎這一 類物料時(shí)，容易出現(xiàn)進(jìn)料斗粘料積料而卡死、篩子周圍粘料堵死等情況，從而造成耗電高、 清理時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)量低、占用場(chǎng)地大等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，它能有效的對(duì)水分重、粘性 強(qiáng)的物料進(jìn)行破碎，并且不會(huì)發(fā)生進(jìn)料斗粘料積料而卡死、篩子周圍粘料堵死等情況，以克 服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，包括機(jī)架、錘式破碎滾筒，錘式 破碎滾筒安裝在機(jī)架上，在錘式破碎滾筒的主軸兩側(cè)分別固定有圓形擋板，圓形擋板的直 徑大于錘式破碎滾筒的工作直徑，在錘式破碎滾筒上方設(shè)有進(jìn)料斗，在進(jìn)料斗上設(shè)有代替 前擋板的副滾筒，在錘式破碎滾筒下方設(shè)有輸送帶；錘式破碎滾筒的中軸、副滾筒的轉(zhuǎn)軸以 及輸送帶的傳動(dòng)軸均通過(guò)變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。在錘式破碎滾筒及副滾筒的外側(cè)設(shè)有環(huán)形擋板。在機(jī)架底部設(shè)有移動(dòng)輪。在副滾筒的轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有一個(gè)軌道，副滾筒的轉(zhuǎn)軸可沿軌道進(jìn)行滑動(dòng)。電機(jī)為變頻電機(jī)。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用一個(gè)副滾筒來(lái)代替 進(jìn)料斗的前擋板，解決了進(jìn)料斗粘料積料而卡死的問(wèn)題，并通過(guò)在錘式破碎滾筒兩端設(shè)置 可隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形擋板，以解決兩側(cè)粘料卡死的問(wèn)題；還可以調(diào)節(jié)錘式破碎滾筒與副滾 筒之間的間隙，以適應(yīng)不同濕度的物料，并可通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)獲得不同的下料速度。本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，機(jī)器的壽命長(zhǎng)，與傳動(dòng)的破碎機(jī)相比，其產(chǎn)量提高了 30%，電 耗節(jié)約60%，勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%，減少投資70%，并能有效破碎粘性強(qiáng)，水份重的物料，填補(bǔ)了 傳統(tǒng)技術(shù)的空白，使用效果好。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2、附圖3為錘式破碎滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，制作時(shí)，先制作出 機(jī)架1及錘式破碎滾筒2，將錘式破碎滾筒2安裝在機(jī)架1上，在錘式破碎滾筒2的主軸兩 側(cè)分別固定上圓形擋板3，使圓形擋板3可隨錘式破碎滾筒2的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形擋板3的直 徑大于錘式破碎滾筒2的工作直徑，在錘式破碎滾筒2上方安裝進(jìn)料斗4，并在機(jī)架1上安 裝一個(gè)副滾筒5，在副滾筒5圓周外圍設(shè)有活動(dòng)護(hù)板10 ；副滾筒5用于代替進(jìn)料斗4的前擋 板，在副滾筒5的轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有一個(gè)軌道11，副滾筒5的轉(zhuǎn)軸可沿軌道11進(jìn)行滑動(dòng)；在錘 式破碎滾筒2及副滾筒5的外側(cè)設(shè)有環(huán)形擋板8，在錘式破碎滾筒2下方設(shè)有輸送帶7 ；錘 式破碎滾筒2的中軸、副滾筒5的轉(zhuǎn)軸以及輸送帶7的傳動(dòng)軸均通過(guò)變速機(jī)構(gòu)與變頻電機(jī) 6連接，最后機(jī)架1底部設(shè)有移動(dòng)輪9及轉(zhuǎn)向輪12。錘式破碎滾筒2的結(jié)構(gòu)如圖2及圖3所示，制作時(shí)，先制作出主軸13，在主軸1固 定上條形隔板14，條形隔板14的中心焊接主軸隔套15，將主軸隔套15壓緊在主軸13上， 相鄰的兩個(gè)條形隔板14相互垂直，在條形隔板14的兩個(gè)端頭分別設(shè)有錘軸安裝孔22，并在 條形隔板14的端頭設(shè)有錘軸調(diào)整孔16，行的條形隔板14的錘軸安裝孔15中安裝錘軸17， 錘軸17的端頭固定在圓形擋板3上，在錘軸17上安裝錘頭18，錘頭18的中心與其垂直方 向上的條形隔板14中心對(duì)應(yīng)；在錘軸17上設(shè)有用于固定錘頭18位置的錘軸隔套19 ；在安 裝使，將錘式破碎滾筒2的主軸安裝在機(jī)架1上，并在其主軸兩端分別設(shè)有配重輪20及皮 帶輪21 ；錘頭18的外圍設(shè)有篩板23。在使用時(shí)，由于采用了副滾筒5來(lái)代替進(jìn)料斗4的前擋板，因此避免了進(jìn)料斗4中 的物料產(chǎn)生粘料積料的情況；還在副滾筒5的外圍安裝了活動(dòng)護(hù)板10，能有效保護(hù)副滾筒5 以提高其使用壽命；在破碎不同物料時(shí)，還可根據(jù)的濕度等情況，使副滾筒5在軌道11上移 動(dòng)，以改變錘式破碎滾筒2及副滾筒5之間的距離，并通過(guò)改變電機(jī)6的轉(zhuǎn)速，以控制送料 速度；安裝在錘式破碎滾筒2的主軸兩側(cè)的圓形擋板3隨著其主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此能有效避 免粘料的發(fā)生；本實(shí)用新型整體上沒(méi)有粘附支點(diǎn)，破碎后的物料通過(guò)輸送帶直接輸出機(jī)外， 與傳動(dòng)的破碎機(jī)相比，其產(chǎn)量提高了 30%，電耗節(jié)約60%，勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%，減少投資70%， 并能有效破碎粘性強(qiáng)，水份重的物料，填補(bǔ)了傳統(tǒng)技術(shù)的空白。
權(quán)利要求一種錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，包括機(jī)架(1)、錘式破碎滾筒(2)，錘式破碎滾筒(2)安裝在機(jī)架(1)上，其特征在于在錘式破碎滾筒(2)的主軸兩側(cè)分別固定有圓形擋板(3)，圓形擋板(3)的直徑大于錘式破碎滾筒(2)的工作直徑，在錘式破碎滾筒(2)上方設(shè)有進(jìn)料斗(4)，在進(jìn)料斗(4)上設(shè)有代替前擋板的副滾筒(5)，在錘式破碎滾筒(2)下方設(shè)有輸送帶(7)；錘式破碎滾筒(2)的中軸、副滾筒(5)的轉(zhuǎn)軸以及輸送帶(7)的傳動(dòng)軸均通過(guò)變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，其特征在于在錘式破碎滾筒(2)及副 滾筒(5)的外側(cè)設(shè)有環(huán)形擋板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，其特征在于在機(jī)架(1)底部設(shè)有移動(dòng) 輪(9)及轉(zhuǎn)向輪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，其特征在于在副滾筒(5)圓周外圍設(shè) 有活動(dòng)護(hù)板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，其特征在于在副滾筒(5)的轉(zhuǎn)軸底部 設(shè)有一個(gè)軌道(11)，軌道(11)固定在機(jī)架(1)上，副滾筒(5 )的轉(zhuǎn)軸可沿軌道(11)進(jìn)行滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，其特征在于電機(jī)(6)為變頻電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘式對(duì)滾傾斜破碎機(jī)，包括機(jī)架、錘式破碎滾筒，錘式破碎滾筒安裝在機(jī)架上，在錘式破碎滾筒的主軸兩側(cè)分別固定有圓形擋板，圓形擋板的直徑大于錘式破碎滾筒的工作直徑，在錘式破碎滾筒上方設(shè)有進(jìn)料斗，在進(jìn)料斗上設(shè)有代替前擋板的副滾筒，在錘式破碎滾筒下方設(shè)有輸送帶；錘式破碎滾筒的中軸、副滾筒的轉(zhuǎn)軸以及輸送帶的傳動(dòng)軸均通過(guò)變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。本實(shí)用新型整體上沒(méi)有粘附支點(diǎn)，破碎后的物料通過(guò)輸送帶直接輸出機(jī)外，與傳動(dòng)的破碎機(jī)相比，其產(chǎn)量提高了30%，電耗節(jié)約60%，勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%，減少投資70%，并能有效破碎粘性強(qiáng)，水份重的物料，填補(bǔ)了傳統(tǒng)技術(shù)的空白。
文檔編號(hào)B02C13/282GK201596534SQ2010201215
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者王福貴 申請(qǐng)人:王福貴