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一種玉米脫粒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):355477閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種由滾軸,電機(jī),皮帶輪,篩選倉(cāng)等組 成的玉米脫粒機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的玉米脫粒機(jī)有手動(dòng)或腳踏式脫粒機(jī),脫粒時(shí)玉米只有一粒一粒的進(jìn)行脫 粒,工作效率十分低下。也有電動(dòng)的玉米脫粒機(jī),其工作原理是通過(guò)滾筒來(lái)實(shí)現(xiàn)脫粒。脫粒 時(shí)玉米棒在機(jī)內(nèi)隨滾筒旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后才能離開(kāi)機(jī)器,玉米棒與滾筒上的筋條或螺紋不能夠充 分的接觸,滾筒不能對(duì)玉米棒有的死角部位進(jìn)行受力,故脫粒功效仍不高,并且玉米芯破碎 多,不利于玉米粒和玉米芯的分離,加工出的玉米不太干凈。對(duì)于多功能脫離粉碎機(jī)來(lái)說(shuō), 如何脫粒出完整的玉米粒,提高脫粒質(zhì)量和工作效率,成了如今需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適合于不同大小的玉米棒的脫粒,且脫凈率高,玉 米破損率低,且工作效率提高的玉米脫粒機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種玉米脫粒機(jī),包括電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、滾動(dòng)脫粒裝置、脫粒倉(cāng)、進(jìn)料斗、前出 料口、后出料口和機(jī)架組成。所述傳動(dòng)裝置由主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪和皮帶組成,所述的滾動(dòng) 脫粒裝置包括脫粒滾動(dòng)軸和脫粒滾筒,所述滾動(dòng)軸上帶有至少2排規(guī)則螺紋,所述脫粒滾 動(dòng)軸兩端分別置于一帶有彈簧部件的螺栓口中,螺栓固定于兩側(cè)機(jī)架上,所述脫粒滾動(dòng)軸 前方設(shè)有有與脫粒倉(cāng)平行的一篩網(wǎng)。所述脫粒滾筒一端與機(jī)架相連,另一端與傳動(dòng)裝置相連接,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)脫粒滾 動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。所述篩網(wǎng)上邊緣與脫粒倉(cāng)對(duì)齊,下邊緣與所述脫粒滾動(dòng)軸處于同一水平位置上。所述脫粒滾動(dòng)軸螺紋外徑為22-30mm,內(nèi)徑為15_23mm,螺紋從滾動(dòng)軸左端至右端 并列排列,螺紋與滾動(dòng)軸的截面角度為25度-35度,所述脫粒滾筒的直徑為120-160mm,脫 粒滾筒上的筋條為圓柱形,與脫粒滾筒形成一體,所述脫粒滾筒與所述脫粒滾動(dòng)軸之間的 軸距為 100-120mm。所述脫粒滾筒設(shè)有若干個(gè)筋條定位凸起。所述電機(jī)為220v,0. 75-1. 5kw 之間。所述進(jìn)料斗由2個(gè)側(cè)面板和一個(gè)平底板組成,所述的平底板的傾斜度為10-15度。綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下1、采用220v,0. 75-1. 5千瓦的單相電機(jī)就可以使用,對(duì)于農(nóng)民來(lái)說(shuō)非常方便,而 且省電,并且節(jié)約人力。2、工作效率高,并且滾動(dòng)軸采用螺紋設(shè)計(jì),相比齒牙的滾動(dòng)軸,優(yōu)點(diǎn)尤為突出,齒 牙之間容易占粘玉米粒,使玉米占粘在滾動(dòng)軸上,不易脫落,并且通過(guò)脫離滾筒和脫離滾動(dòng)
3軸的相結(jié)合,使得玉米能夠完整的脫粒,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的工作。3、本實(shí)用新型噪音小,體積小,實(shí)用方便。

圖1為本實(shí)用新型玉米脫粒機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。圖3為本實(shí)用新型的脫粒滾動(dòng)軸示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的玉米脫粒機(jī)包括電機(jī)1、皮帶傳動(dòng)裝置2、滾 動(dòng)脫粒裝置3、脫粒倉(cāng)4、進(jìn)料斗5和機(jī)架6等組成。皮帶傳動(dòng)裝置2包括主傳動(dòng)輪7、從傳 動(dòng)輪8和皮帶9。滾動(dòng)脫粒裝置3包括脫粒滾動(dòng)軸10和粒滾筒11,滾動(dòng)軸上帶有4排并列 規(guī)則排列的螺紋12,脫粒滾動(dòng)軸螺紋12外徑為28mm,內(nèi)徑為20mm,螺紋與滾動(dòng)軸的截面角 度為30度,螺紋12從滾動(dòng)軸10左端至右端并列排列,其兩端分別置于一帶有彈簧部件15 的螺栓14 口中,螺栓14固定于兩側(cè)機(jī)架上。脫粒滾動(dòng)軸10前方設(shè)有與脫粒倉(cāng)平行的篩網(wǎng) 16,篩網(wǎng)16上邊緣與脫粒倉(cāng)4頂部平行,下邊緣與脫粒滾動(dòng)軸10在同一水平位置。脫粒滾 筒11 一端與機(jī)架6相連接,另一端連接傳動(dòng)裝置2。脫粒滾筒11的直徑為140mm,脫粒滾 筒上設(shè)置有若干個(gè)筋條13凸起。脫粒滾筒11與所述脫粒滾動(dòng)軸10之間的軸距115mm(兩 者之間的縫隙為一個(gè)玉米棒直徑大小)。彈簧部件15可以根據(jù)需要脫離玉米直徑的大小, 進(jìn)行調(diào)節(jié)。電機(jī)1的輸出端通過(guò)軸與從傳動(dòng)輪8連接,通過(guò)皮帶9鏈接,帶動(dòng)主傳動(dòng)輪7轉(zhuǎn) 動(dòng),從而使得脫粒滾筒11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作,本實(shí)施例的優(yōu)選電機(jī)型號(hào)為220v、l. lkw。電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置2進(jìn)行工作時(shí),將傳動(dòng)裝置2設(shè)置為面向篩網(wǎng)16的方向轉(zhuǎn)動(dòng), 即電機(jī)1帶動(dòng)滾筒11進(jìn)行逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。脫粒工作開(kāi)始后,將玉米棒倒入進(jìn)料斗5,由于進(jìn)料 斗5設(shè)計(jì)的傾斜度為15度,使得玉米棒平著進(jìn)入脫粒滾動(dòng)裝置3,在脫粒滾筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)工 作下,由于玉米棒占據(jù)了脫粒滾筒11和脫粒滾動(dòng)軸10之間的縫隙空間,使得在脫粒滾筒11 助力的作用下,帶動(dòng)脫粒滾動(dòng)軸10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使脫粒滾動(dòng)軸10和滾筒11產(chǎn)生相互作 用,對(duì)玉米棒進(jìn)行相搓,通過(guò)筋條13和螺紋12的設(shè)計(jì),避免玉米粒占粘在滾筒11或滾軸10 上,從而使得玉米粒從玉米棒上成功的脫落。當(dāng)玉米棒直徑過(guò)大時(shí),脫粒滾筒11與脫粒滾 動(dòng)軸10之間的距離出現(xiàn)偏窄、玉米受到過(guò)度擠壓的情況下,彈簧部件5會(huì)起到伸縮的作用, 使得玉米棒在滾動(dòng)軸10和滾筒11協(xié)同的作用下,進(jìn)行分離。脫粒滾動(dòng)軸10前設(shè)置篩網(wǎng)的 目的是,防止玉米棒還未進(jìn)行工作時(shí),玉米芯就落入出料口,從而不能完成脫粒工作,同時(shí) 也便于將脫粒出來(lái)的玉米粒進(jìn)行分離,使其落入前出料口 17。脫粒滾筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),也便于 將玉米芯借住其慣性,自動(dòng)落入后出料口 18中。通過(guò)設(shè)計(jì)前出料口 17、后出料口 18,使得 玉米芯不容易與篩落得玉米?;旌显谝黄?,便于兩者更好的分離出來(lái)。采用這樣參數(shù)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型能達(dá)到較理想的效果,使得玉米粒能夠從玉米 棒上完全的脫粒,電機(jī)的選型決定了電機(jī)帶動(dòng)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速,采用這種這種參數(shù)型號(hào)電 機(jī)的情況下,能夠使玉米棒充分的與滾筒和滾軸接觸,從而更好的完成脫粒工作。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù) 本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不 應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.一種玉米脫粒機(jī),包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、滾動(dòng)脫粒裝置、脫粒倉(cāng)、進(jìn)料斗、前出料口、后 出料口和機(jī)架組成,所述傳動(dòng)裝置由主傳動(dòng)輪、從傳動(dòng)輪和皮帶組成,其特征在于所述的 滾動(dòng)脫粒裝置包括脫粒滾動(dòng)軸和脫粒滾筒,所述滾動(dòng)軸上帶有至少2排規(guī)則螺紋,所述脫 粒滾動(dòng)軸兩端分別置于一帶有彈簧部件的螺栓口中,螺栓固定于兩側(cè)機(jī)架上,所述脫粒滾 動(dòng)軸前方設(shè)有有與脫粒倉(cāng)平行的一篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述脫粒滾筒一端與機(jī)架相連,另 一端與傳動(dòng)裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述篩網(wǎng)的上邊緣與脫粒倉(cāng)頂端 對(duì)齊,下邊緣與所述脫粒滾動(dòng)軸中心處于同一水平位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述脫粒滾動(dòng)軸螺紋外徑為 22-30mm,內(nèi)徑為15_23mm,螺紋從所述脫粒滾動(dòng)軸左端至右端并列排列,螺紋與滾動(dòng)軸的截 面角度為25度-35度,所述脫粒滾筒的直徑為120-160mm,脫粒滾筒上的筋條為圓柱形,與 脫粒滾筒形成一體,所述脫粒滾筒與所述脫粒滾動(dòng)軸之間的軸距為100-120mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述脫粒滾筒設(shè)有若干個(gè)筋條定 位凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述電機(jī)為220v,0.75-1. 5kw之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料斗由2個(gè)側(cè)面板和一 個(gè)平底板組成,所述的平底板的傾斜度為10-15度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玉米脫粒機(jī),由電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、滾動(dòng)脫粒裝置、進(jìn)料斗和機(jī)架組成,其特征在于,滾動(dòng)脫粒裝置由脫粒滾筒和脫粒滾動(dòng)軸組成,脫粒滾筒在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對(duì)玉米棒進(jìn)行脫粒,由于玉米棒占據(jù)了脫粒滾筒和脫粒滾動(dòng)軸之間的縫隙空間,使得在脫粒滾筒助力的作用下,帶動(dòng)脫粒滾動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使脫粒滾動(dòng)軸和滾筒產(chǎn)生相互作用,對(duì)玉米棒進(jìn)行相搓,通過(guò)筋條和螺紋的設(shè)計(jì),避免玉米粒占粘在滾筒或滾軸上,從而使得玉米粒從玉米棒上成功的脫落。采用這樣結(jié)構(gòu)制造的玉米脫粒機(jī)具有脫粒效果更好、脫粒干凈率高、破損率低、玉米不容易占粘在滾動(dòng)軸等的優(yōu)點(diǎn),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,操作簡(jiǎn)便,十分適合在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域推廣使用。
文檔編號(hào)A01F11/06GK201781791SQ2010200011
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者劉澤海 申請(qǐng)人:重慶市雙橋食品機(jī)械廠
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