專利名稱:定輥式粗粉磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及粉體加工設(shè)備,具體說是一種定輥式粗粉磨機。
(二)
背景技術(shù):
20 60目的粉體(行業(yè)中屬于粗粉),一般要求粉體分布窄,尤其是平板玻璃原 料,如石英其優(yōu)等品-150目含量《5% ;—等品-150目含量《10%。目前市場上應用較 多的加工設(shè)備是棒磨機和石輪碾粉碎機。它們的主要問題是粉體的加工工藝控制難度大, 不穩(wěn)定、粉體粒度分布較寬、能耗大、不環(huán)保。 而磨粉機是礦粉行業(yè)應用最廣泛的設(shè)備,曾經(jīng)也考慮用磨粉機來替代棒磨機和石 輪碾粉碎機生產(chǎn)20 60目的粉體,但磨粉機加工的粉體目數(shù)在80 325目,相對于20 60目的粉體已是微細粉,而且-150目含量難以控制,目前還無技術(shù)手段控制磨粉機的粉體 目數(shù)使之成為生產(chǎn)粗粉的專用設(shè)備。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)加工粗粉設(shè)備的不足之處,本發(fā)明提出了一種利用磨粉機加工原理生產(chǎn) 20 60目粉體且-150目含量小于5%的定輥式粗粉磨機。 能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的定輥式粗粉磨機,包括主機,主機形式與雷蒙機類似,即主機
的底座上裝有空心的中心軸架和同軸的磨環(huán),主軸設(shè)于中心軸架內(nèi),伸在中心軸架外的主
軸上端裝有定輥架(或稱梅花架),定輥架上通過連接裝置均勻安裝有多個(3 8個)與
中心軸平行并呈圓周分布的磨輥總成,磨輥總成由磨輥套和磨輥組成,所不同的是所述磨
輥總成的磨輥套與定輥架之間的連接裝置為可調(diào)節(jié)磨輥與磨環(huán)之間間隙的定輥裝置,在磨
輥總成的公轉(zhuǎn)過程中,每個磨輥與磨環(huán)之間保持相同的設(shè)定間隙(即磨輥和磨環(huán)不直接接
觸),而不象雷蒙機的磨輥總成靠離心力作用使每個磨輥與磨環(huán)之間保持接觸,從而有效控
制粉粒過粉碎,達到生產(chǎn)粗粉的目的。 所述定輥裝置有多種結(jié)構(gòu),主要有下面幾種 1、所述定輥裝置為夾套,夾套固定安裝于定輥架上,磨輥總成的磨輥套被夾持在
夾套內(nèi),夾套與磨輥套之間設(shè)有防轉(zhuǎn)動限制件,磨輥主軸在磨輥套內(nèi)偏心安裝。松開夾套轉(zhuǎn)
動磨輥套,可以改變磨輥主軸的偏心程度,從而調(diào)節(jié)磨輥與磨環(huán)之間的間隙。 所用限制件為鍵或螺釘。鍵鑲嵌于磨輥套上并配合在夾套上對應開設(shè)的鍵槽內(nèi);
螺釘配合在夾套上,向內(nèi)擰動固緊磨輥套。 為方便裝夾磨輥套,所述夾套為半圓壓蓋,通過螺栓與定輥架的半圓張口連接。
2、所述定輥裝置為強力彈簧板,強力彈簧板用螺釘通過其上開設(shè)的水平腰子孔擰 緊于定輥架,強力彈簧板的外伸端部連接磨輥套,腰子孔可以實現(xiàn)強力彈簧板(磨輥套)一 定的移動距離,從而調(diào)節(jié)磨輥與磨環(huán)之間的間隙。 3、所述定輥裝置為杠桿機構(gòu),杠桿機構(gòu)包括擺軸和兩擺臂,擺軸設(shè)于定輥架上,兩 擺臂在擺軸兩側(cè)分別與擺軸固連, 一擺臂通過調(diào)節(jié)墊片用螺栓擰緊于定輥架,另一擺臂與磨輥套固定連接,通過改變調(diào)節(jié)墊片的厚度使磨輥套擺動,從而調(diào)節(jié)磨輥與磨環(huán)之間的間 隙的。 與磨粉機一樣,本發(fā)明的主機還配置有給料機、分級機、收集器和引風機,給料機 連接主機的進料口 ,主機的出粉口安裝分級機,分級機與收集器連接,收集器通過管路與引 風機連接,引風機與主機的進風口連通或斷通。
本發(fā)明的優(yōu)點 1、本發(fā)明定輥式粗粉磨機工作時磨輥和磨環(huán)不直接接觸,它們之間被限制有一定 的間隙,可根據(jù)物料的進料粒度、硬度和成品細度很方便地調(diào)節(jié)至合適的間隙,生產(chǎn)所需目 數(shù)的粗粉。 2、本發(fā)明定輥式粗粉磨機配置給料、分級、收集和引風系統(tǒng),使之達到高效、環(huán)保 的要求。
圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。 圖3為本發(fā)明第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。 圖5為本發(fā)明第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。 圖7為本發(fā)明第四種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的俯視圖。 圖號標識1、中心軸架;2、主軸;3、定輥架;4、磨輥套;5、磨輥;6、磨環(huán);7、夾套; 8、限轉(zhuǎn)件;9、強力彈簧板;10、擺軸;11、擺臂;12、調(diào)節(jié)墊片;13、鏟刀;14、底座。
具體實施例方式
本發(fā)明定輥式粗粉磨機包括給料機、主機、分級機、收集器和引風機,給料機連接 主機進料口 ,主機的出粉口安裝分級機,分級機與收集器連通,收集器通過管路與引風機連 接,引風機可與主機的進風口連通或與主機的進風口斷開形成開路。 所述主機的底座14固定在混凝土機座上,底座14上同軸安裝磨環(huán)6和空心的中 心軸架1,主軸2安裝于中心軸架1內(nèi),主軸2下端裝有皮帶輪連接電動機,上端伸出中心軸 架1裝有定輥架3 (為梅花架結(jié)構(gòu)),定輥架3上裝有三個與主軸2軸線平行的磨輥總成, 磨輥總成由磨輥套4和磨輥5組成,磨輥套4與定輥架3的連接裝置為調(diào)節(jié)磨輥5與磨環(huán) 6之間間隙的定輥裝置,就位后的磨輥5與磨環(huán)6之間保有設(shè)定的間隙(10mm),定輥裝置有 四種結(jié)構(gòu)。 第一種和第二種均為夾套7,磨輥套4由夾套7夾持于定輥架3的梅花端,夾套 7為半圓壓蓋,用螺栓與定輥架3梅花端的半圓張口連接形成整圓腔,將磨輥套4圍箍于其 中,磨輥5的轉(zhuǎn)軸偏心(25mm)安裝于磨輥套4內(nèi),磨輥套4的旋轉(zhuǎn)定位用限轉(zhuǎn)件8,限轉(zhuǎn)件 8為平鍵,平鍵底部垂直鑲嵌于磨輥套4上,平鍵上部配合在半圓壓蓋對應位置開設(shè)的鍵槽 中,如圖1、圖2所示;限轉(zhuǎn)件8為螺釘,螺釘擰在半圓壓蓋上,螺釘頭頂緊在磨輥套4上,如 圖3、圖4所示。
第三種為強力彈簧板9,磨輥套4由軸向強力彈簧板9安裝于定輥架3梅花端, 強力彈簧板9上開設(shè)水平腰子孔,螺栓穿過腰子孔將強力彈簧板9固緊于定輥架3梅花端 的安裝端面上,強力彈簧板9的伸出端焊接磨輥套4,如圖5、圖6所示。
第四種為杠桿機構(gòu),磨輥套4通過杠桿機構(gòu)安裝于定輥架3,杠桿機構(gòu)由擺軸10 和兩擺臂11構(gòu)成,擺軸10軸向固連于定輥架3的梅花端,在擺軸10的兩側(cè),各擺臂11的 一端分別焊接在擺軸IO上,一擺臂11的另一端與定輥架3用螺栓連接,連接面之間設(shè)有調(diào) 節(jié)墊片12,另一擺臂11的另一端與磨輥套4焊接,如圖7、圖8所示。
本發(fā)明的工作原理 電動機驅(qū)動定輥架3旋轉(zhuǎn),定輥架3上的磨輥總成繞主機中心軸線公轉(zhuǎn),磨輥5在 磨擦力的作用下繞磨輥轉(zhuǎn)軸中心線自轉(zhuǎn),使喂入的物料受到磨輥5與磨環(huán)6擠壓和研磨作 用而破碎,每個磨輥5前裝有一把鏟刀13,使物料形成一股物料流連續(xù)送到磨輥5與磨環(huán)6 之間。 工作時磨輥5和磨環(huán)6不直接接觸,它們之間被調(diào)節(jié)有一定的間隙,其間隙在鏟刀 13的作用下始終填滿物料。這料層形成了一道緩沖帶,既降低了主機工作時的振動和沖擊, 也減少了磨輥5和磨環(huán)6的磨損。 引風機吸入的風通過進氣蝸殼、底座14風道把把磨細的物料帶起通過出粉蝸殼、 連接管道送至分級機分級,不合格的物料通過分級機下錐斗返回主機再次粉磨,合格的物 料通過旋風收集器和袋式收集器收集。
權(quán)利要求
定輥式粗粉磨機,包括主機,主機的底座(14)上同軸裝有空心的中心軸架(1)和磨環(huán)(6),主軸(2)設(shè)于中心軸架(1)內(nèi),伸在中心軸架(1)外的主軸(2)上端裝有定輥架(3),多個與軸線平行的磨輥總成呈圓周均勻分布并通過連接裝置安裝在定輥架(3)上,磨輥總成由磨輥套(4)和磨輥(5)組成,其特征在于所述連接裝置為調(diào)節(jié)磨輥(5)與磨環(huán)(6)之間間隙的定輥裝置。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于所述定輥裝置為與定輥架(3)固定安裝的夾套(7),磨輥套(4)夾緊在夾套(7)內(nèi),夾套(7)與磨輥套(4)之間設(shè)有限轉(zhuǎn)件(S),磨輥(5)的轉(zhuǎn)軸在磨輥套(4)內(nèi)偏心安裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于所述限轉(zhuǎn)件(8)為鍵或設(shè)于夾套(7)上的螺釘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于所述夾套(7)為半圓壓蓋,通過螺栓與定輥架(3)的半圓張口連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于所述定輥裝置為用螺釘通過水平腰子孔固定安裝于定輥架(3)的強力彈簧板(9),強力彈簧板(9)的外伸端連接磨輥套(4) 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于所述定輥裝置為安裝于定輥架(3)的杠桿機構(gòu),杠桿機構(gòu)包括擺軸(10)和兩擺臂(ll),擺軸(10)設(shè)于定輥架(3),在擺軸(10)兩側(cè)兩擺臂(11)分別與擺軸(10)固連,一擺臂(11)通過調(diào)節(jié)墊片(12)用螺栓固連于定輥架(3),另一擺臂(11)與磨輥套(4)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任何一項所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于所述磨輥總成的數(shù)量為3 8個。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任何一項所述的定輥式粗粉磨機,其特征在于還包括給料機、分級機、收集器和引風機,給料機連接主機進料口,主機的出粉口安裝分級機,分級機與收集器連通,收集器通過管路與引風機連接,引風機與主機的進風口連通或斷通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定輥式粗粉磨機,主機的底座上裝有空心的中心軸架和磨環(huán),主軸設(shè)于中心軸架內(nèi),伸在中心軸架外的主軸上端裝有定輥架,定輥架上均勻安裝有多個與軸線平行的磨輥總成,磨輥總成由磨輥套和磨輥組成,所述磨輥總成的磨輥套與定輥架采用可調(diào)節(jié)的固定安裝方式,使磨輥與磨環(huán)之間保持可調(diào)節(jié)的間隙。所述可調(diào)節(jié)固定安裝方式為磨輥與磨輥套偏心設(shè)置、磨輥套轉(zhuǎn)動方式,或為磨輥套由杠桿調(diào)節(jié)的擺動方式,或磨輥套的平移方式。本發(fā)明可根據(jù)物料的進料粒度、硬度和成品細度很方便地調(diào)節(jié)至合適的間隙,再配置給料機、分級機、收集器和引風機形成一完整粉體加工系統(tǒng),更具高效率和環(huán)保性,是粗粉加工系統(tǒng)的理想設(shè)備。
文檔編號B02C15/08GK101757965SQ20101010969
公開日2010年6月30日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者盧樂民, 寧小波, 容北國, 蘇世春, 范順利 申請人:桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司