專利名稱：超細(xì)煤粉制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種超細(xì)煤粉制備裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)鍋爐在發(fā)展的過程中一直重視提高鍋爐熱效率和煙塵排放達(dá)標(biāo)兩大問題。 現(xiàn)有的煤粉制備裝置，制成的煤粉顆粒較大，為了減少對流受熱面的磨損，采用較 低的煙氣流速，傳熱系數(shù)較低，故傳熱面積增大。這些因素使得燃煤鍋爐的投資比較大，設(shè) 備磨損嚴(yán)重，檢修工作量很大。并且常規(guī)煤粉制備裝置需要一套復(fù)雜的制粉系統(tǒng)和設(shè)備，運(yùn) 行時的電耗、維修工作量較大，加上粉塵污染嚴(yán)重，煤粉中間儲存，故有發(fā)生爆炸的危險，且 所需投資很大，著火穩(wěn)定性差、煤種適應(yīng)性差、低負(fù)荷運(yùn)行不穩(wěn)定，燃燒溫度高，爐內(nèi)結(jié)渣和 氮氧化合物排放高等問題，從而極大的限制了煤粉在小型工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種超細(xì)煤粉制備裝置，以實現(xiàn)制粉系統(tǒng)和設(shè)備簡
單，解決運(yùn)行時的電耗較高、維修工作量較大等問題。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案 —種超細(xì)煤粉制備裝置，包括給煤機(jī)、進(jìn)煤口 、錘片、連桿、風(fēng)機(jī)、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口 、機(jī) 架、出料口和主軸， 所述進(jìn)煤口與所述給煤機(jī)相連，且兩者固定連接在所述殼體上； 所述殼體固定安裝在所述機(jī)架上，且其側(cè)壁上設(shè)置有出料口 ； 所述主軸設(shè)置在殼體內(nèi)，且其上設(shè)置有多組連桿，所述連桿的頂端設(shè)置有錘片，所 述主軸上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述連桿的數(shù)量為三組，且每組連桿為兩個，成 對稱的分布在主軸的兩側(cè)。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述三組連桿中離進(jìn)煤口較近的連桿長度最短， 離進(jìn)煤口較遠(yuǎn)的連桿長度最遠(yuǎn)。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述錘片為矩形。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述錘片的迎風(fēng)面設(shè)置有耐磨材料。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述錘片和所述殼體之間留有間隙。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述錘片的長度為其上連桿的一半。 優(yōu)選的，上述超細(xì)煤粉制備裝置，所述給煤機(jī)內(nèi)為負(fù)壓運(yùn)行。 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型的有益效果為 超細(xì)煤粉制備裝置小巧玲瓏，占地面積僅為2-3m2 ; 超細(xì)煤粉制備裝置完全自動化，無需儲罐，避免了安全隱患； 制備后的超微細(xì)煤氣顆粒均在2000目以上，最小粒徑0. 04ii m(40納米)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、動力消耗小、調(diào)節(jié)范圍寬等特點； 該技術(shù)適用各種煤種(有煙煤、無煙煤、焦煤和劣質(zhì)煤均能無煙噴燒)，有明火即 可瞬間點燃。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例一提供的超細(xì)煤粉制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。 本實用新型公開了一種超細(xì)煤粉制備裝置，以實現(xiàn)制粉系統(tǒng)和設(shè)備簡單，解決運(yùn) 行時的電耗較高、維修工作量較大等問題。 請參閱圖1，圖2，圖1為本實用新型實施例一提供的超細(xì)煤粉制備裝置結(jié)構(gòu)示意 圖，圖2為圖1的側(cè)視圖。 其中，1為給煤機(jī)、2為進(jìn)煤口、31和32、41和42、51和52為錘片、33和34、43和 44、53和54為連桿、4為風(fēng)機(jī)、5為殼體、6為皮帶輪、7為進(jìn)風(fēng)口、8為機(jī)架、9為出料口、10 為主軸、11和12為軸承座。 進(jìn)煤口 2與給煤機(jī)1相連，且兩者固定連接在殼體5上，殼體5固定安裝在機(jī)架8 上，且其側(cè)壁上設(shè)置有出料口 9，主軸10設(shè)置在殼體5內(nèi)，且其上設(shè)置有三組連桿33和34、 43和44、53和54，每組連桿為兩個且以主軸成對稱分布，即連桿31和連桿32長度相同，同 理，連桿41和42長度相同，連桿51和52長度相同。且上述連桿的頂端均設(shè)置有錘片31 和32、41和42、51和52，同理，每組上設(shè)置的錘片大小相同，所述主軸10上還設(shè)置有風(fēng)機(jī) 4。主軸10的兩端伸出殼體5外并分別安裝有軸承座11和12，軸承座11和12安裝在機(jī)架 8上，在主軸10的一端安裝有皮帶輪6。 電機(jī)通過皮帶帶動皮帶輪6轉(zhuǎn)動，皮帶輪6帶動主軸IO轉(zhuǎn)動，設(shè)置在主軸上的三 組連桿33和34、43和44、53和54和風(fēng)機(jī)4也跟著轉(zhuǎn)動起來，沒料從進(jìn)煤口 2進(jìn)入到給煤 機(jī)1，給煤機(jī)1分配相應(yīng)的煤進(jìn)入殼體5內(nèi)部，轉(zhuǎn)動的錘片將煤料進(jìn)行粉碎，安裝在主軸上的 風(fēng)機(jī)4為抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)4將粉碎后的煤粉從出料口 9內(nèi)抽出。 為了在風(fēng)機(jī)4進(jìn)行抽風(fēng)時，能夠和大氣順利導(dǎo)通，在進(jìn)煤口 2的下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 7，使得風(fēng)機(jī)4抽走的空氣，可以順利的在進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充。 較佳的，錘片的形狀為矩形，且迎風(fēng)面上設(shè)置有耐磨材料，另外，矩形錘片與殼體5 之間留有間隙。[0033] 此外，由于每組連桿連桿的長度均不同，為了使得每組連桿和殼體之間的間隙基
本相同，所以殼體的大小也是不同的，和連桿的長度相對于，連桿越長，殼體越大。 較佳的，錘片的長度為相對連桿的二分之一長。 本實用新型具有體積小巧，動力消耗少，氣化顆粒超細(xì)，負(fù)荷可調(diào)范圍廣，適用各 種煤種，系統(tǒng)簡單、可靠、投資少的優(yōu)點。 本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，包括給煤機(jī)、進(jìn)煤口、錘片、連桿、風(fēng)機(jī)、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)架、出料口和主軸，所述進(jìn)煤口與所述給煤機(jī)相連，且兩者固定連接在所述殼體上；所述殼體固定安裝在所述機(jī)架上，且其側(cè)壁上設(shè)置有出料口；所述主軸設(shè)置在殼體內(nèi)，且其上設(shè)置有多組連桿，所述連桿的頂端設(shè)置有錘片，所述主軸上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
2. 如權(quán)利要求1所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述連桿的數(shù)量為三組，且每 組連桿為兩個，成對稱的分布在主軸的兩側(cè)。
3. 如權(quán)利要求2所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述三組連桿中離進(jìn)煤口較 近的連桿長度最短，離進(jìn)煤口較遠(yuǎn)的連桿長度最遠(yuǎn)。
4. 如權(quán)利要求1所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述錘片為矩形。
5. 如權(quán)利要求4所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述錘片的迎風(fēng)面設(shè)置有耐 磨材料。
6. 如權(quán)利要求1所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述錘片和所述殼體之間留 有間隙。
7. 如權(quán)利要求1至6任一項所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述錘片的長度為 其上連桿的一半。
8. 如權(quán)利要求7所述的超細(xì)煤粉制備裝置，其特征在于，所述給煤機(jī)內(nèi)為負(fù)壓運(yùn)行。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種超細(xì)煤粉制備裝置，包括給煤機(jī)、進(jìn)煤口、錘片、連桿、風(fēng)機(jī)、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)架、出料口和主軸，所述進(jìn)煤口與所述給煤機(jī)相連，且兩者固定連接在所述殼體上，所述殼體固定安裝在所述機(jī)架上，且其側(cè)壁上設(shè)置有出料口，所述主軸設(shè)置在殼體內(nèi)，且其上設(shè)置有多組連桿，所述連桿的頂端設(shè)置有錘片，所述主軸上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實用新型具有體積小巧，動力消耗少，氣化顆粒超細(xì)，負(fù)荷可調(diào)范圍廣，適用各種煤種，系統(tǒng)簡單、可靠、投資少的優(yōu)點。
文檔編號B02C13/02GK201529545SQ200920268989

公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者孫云國, 李瑞國, 梁茲海 申請人:青島特利爾環(huán)保鍋爐工程有限公司