專利名稱：一種新型濕式球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型濕式球磨機(jī)。
技術(shù)背景在傳統(tǒng)的球磨機(jī)中，球磨機(jī)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)筒體進(jìn)行滾動(dòng)，使筒體內(nèi)的磨球?qū)υ?撞擊使其粉碎，球磨機(jī)將原料磨細(xì)的過(guò)程有兩個(gè)階段，在初期主要是撞擊，要求將球石拋得 較高，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速要求也更高些，當(dāng)原料達(dá)到一定的細(xì)度后，球石與原料間的相互作用力 是研磨為主，這時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速要求較低，球石主要是在球磨機(jī)底部研磨原料。傳統(tǒng)的球磨 機(jī)需要加裝變頻器進(jìn)行控制球磨的速度。且該類球磨機(jī)筒體內(nèi)的邊角部分易形成死角，造 成物料結(jié)塊，導(dǎo)致球磨后的原料粒徑不均勻，球磨效果差，還有一種球磨機(jī)是在筒體內(nèi)安裝 帶孔隔板，將殼體內(nèi)腔按一定間距分隔為粗磨和細(xì)磨室，使其能夠?qū)⒋笮〔灰坏念w粒分隔 開(kāi)，但是邊角部分也容易因形成死角而造成物料結(jié)塊，且該類球磨機(jī)加工工藝復(fù)雜，加工難 度大，成本高，筒體容量較少。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工容易、對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改 動(dòng)小、模塊化安裝、節(jié)能效果好的新型濕式球磨機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種新型濕式球磨機(jī)，它包括 有碳鋼球體外殼、體襯，體襯安裝在碳鋼球體外殼內(nèi)，碳鋼球體外殼內(nèi)側(cè)兩端的轉(zhuǎn)角處設(shè)有 端面襯。所述的端面襯通過(guò)連接螺栓和壓鐵安裝在碳鋼球體外殼的內(nèi)筒壁與端面轉(zhuǎn)角處。所述的連接螺栓位于碳鋼球體外殼內(nèi)側(cè)的頂面上設(shè)有壓膠。所述的端面襯表面與碳鋼球體外殼的軸線呈15 45度的銳角。所述的體襯與端面襯的安裝旋向一致。所述的安裝了端面襯后的碳鋼球體外殼截面為圓錐形。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，能夠在大多數(shù)普通圓柱型的球磨機(jī)內(nèi)使用，對(duì) 現(xiàn)有設(shè)備改動(dòng)小、使球磨機(jī)的加工更加容易、能模塊化安裝、節(jié)能效果好，并因端面襯的作 用，相對(duì)提高了裝載高度，減少了球磨機(jī)向下的偏心力距，使球磨機(jī)啟動(dòng)更加容易，大大提 高了球磨機(jī)的工作效率。且無(wú)需再使用變頻器，大大的降低了制造成本。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1_碳鋼球體外殼、2-端面襯、3-體襯、4-連接螺栓、5-壓鐵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例 為本實(shí)施例所述的新型濕式球磨機(jī)，它包括有碳鋼球體外殼1、體襯3，體襯3安裝在碳鋼 球體外殼1內(nèi)，碳鋼球體外殼1內(nèi)側(cè)兩端的轉(zhuǎn)角處設(shè)有端面襯2，本實(shí)施例的端面襯2為 300-400MM厚的異型橡膠襯，端面襯2通過(guò)連接螺栓4和壓鐵5安裝在碳鋼球體外殼1的內(nèi) 筒壁與端面轉(zhuǎn)角處，與碳鋼球體外殼1的軸線呈15 45度的銳角。體襯3與端面襯2的安裝 旋向一致。連接螺栓4位于碳鋼球體外殼1內(nèi)側(cè)的頂面上設(shè)有壓膠。安裝了端面襯2后的 碳鋼球體外殼1內(nèi)截面為錐形。加工時(shí)，在端面襯2的作用下，碳鋼球體外殼1內(nèi)的兩端線 速小于中心線速，使原料的研磨過(guò)程與撞擊過(guò)程同步進(jìn)行，大大提高了球磨機(jī)的工作效率， 且減少了碳鋼球體外殼1向下的偏心力矩，并且，在端面襯2的作用下會(huì)形成向筒體直身的 橫向力，即兩端向中心部位的擠壓力，在此種作用力下，大顆粒的原料會(huì)逐步被擠壓在球磨 機(jī)中段，被高速拋起的球石撞擊破碎，形成小顆粒后，在碳鋼球體外殼1內(nèi)水流的作用下被 帶往球磨機(jī)的兩端，碳鋼球體外殼1的兩端由于端面襯2的作用，使球石線速較低，其被拋 起的高度也同時(shí)降低，從而使小顆粒原料起到研磨的效果，采用本方案后的碳鋼球體外殼1 在端面襯2的作用下，碳鋼球體外殼1中段與端面段形成不同球石線速，使撞擊與研磨兩個(gè) 工段同步進(jìn)行，并在碳鋼球體外殼1自身的橫向力下使原料自動(dòng)循環(huán)至需要的工段進(jìn)行加 工。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型濕式球磨機(jī)，它包括有碳鋼球體外殼(1)、體襯(3)，體襯(3)安裝在碳鋼球體外殼(1)內(nèi)，其特征在于碳鋼球體外殼(1)內(nèi)側(cè)兩端的轉(zhuǎn)角處設(shè)有端面襯(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕式球磨機(jī)，其特征在于端面襯(2)通過(guò)連接螺 栓(4)和壓鐵(5)安裝在碳鋼球體外殼(1)的內(nèi)筒壁與端面轉(zhuǎn)角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕式球磨機(jī)，其特征在于連接螺栓(4)位于碳鋼 球體外殼(1)內(nèi)側(cè)的頂面上設(shè)有壓膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕式球磨機(jī)，其特征在于端面襯(2)表面與碳鋼 球體外殼(1)的軸線呈15 45度的銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕式球磨機(jī)，其特征在于體襯(3)與端面襯(2)的 安裝旋向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕式球磨機(jī)，其特征在于安裝了端面襯(2)后的 碳鋼球體外殼(1)截面為圓錐形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型濕式球磨機(jī)，它包括有碳鋼球體外殼、體襯，體襯安裝在碳鋼球體外殼內(nèi)，碳鋼球體外殼內(nèi)側(cè)兩端的轉(zhuǎn)角處設(shè)有端面襯。在采用了上述方案后，能夠在大多數(shù)普通圓柱型的球磨機(jī)內(nèi)使用，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改動(dòng)小、使球磨機(jī)的加工更加容易、能模塊化安裝、節(jié)能效果好，并因端面襯的作用，相對(duì)提高了裝載高度，減少了球磨機(jī)向下的偏心力距，使球磨機(jī)啟動(dòng)更加容易，大大提高了球磨機(jī)的工作效率。且無(wú)需再使用變頻器，大大的降低了制造成本。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201609666SQ20092026357
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者毛新, 管火金 申請(qǐng)人:佛山市摩德娜機(jī)械有限公司