專利名稱：一種球磨機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種球磨機，尤其是一種臥式球磨機。
背景技術(shù)：
作為對顆粒進行研磨，使其粒徑分布更規(guī)則的設備，球磨機在很多領域內(nèi)廣泛使 用。通常，球磨機可分為立式和臥式。其結(jié)構(gòu)一般包括一個罐體，可用來盛放物料(包括干 粉或濕料)；穿設于罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、位于轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳，攪拌槳位于罐體內(nèi)；以及放置于 罐體內(nèi)的磨球。具有該結(jié)構(gòu)的球磨機能對原料進行良好的分散和研磨，使用范圍廣。但是上述結(jié)構(gòu)的球磨機的轉(zhuǎn)軸與罐體的連接處存在空隙，在使用過程中，此處容 易殘留物料，導致原料的浪費。并且，殘留的物料不易清洗，球磨機在后續(xù)的使用過程中，殘 留的物料會對新物料產(chǎn)生污染，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機在使用過程中容易殘留物料，并且不易清洗的問 題，本實用新型提供了一種球磨機。該球磨機在使用過程中不易殘留物料，清洗方便。本實用新型公開的球磨機包括球磨罐1、支架2及動力源3 ；上述球磨罐1設置于 支架2上并可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)；動力源3與球磨罐1連接，并可為球磨罐1自轉(zhuǎn)提 供動力；球磨罐1側(cè)壁開設有加料口 41，加料口 41上設置有加料蓋42，加料蓋42可將加料 口 41閉合使球磨罐1內(nèi)形成一個密閉的空間；球磨罐1內(nèi)壁上固定有擋片9，上述擋片9相 對于水平線傾斜設置。本實用新型公開的球磨機通過在球磨罐1內(nèi)壁設置擋片9，在使用過程中，通過球 磨罐1的自轉(zhuǎn)帶動球磨罐1內(nèi)的磨球運動，并借助擋片9的作用，對物料進行攪拌混合研 磨。該球磨機結(jié)構(gòu)簡單，在使用過程中不易殘留物料，并且清洗方便。同時，傾斜設置的擋片9能在一定程度上提高球磨效果，尤其是對膠狀濕料，如三 元催化劑漿料。本實用新型公開的球磨機能保證球磨后顆粒的粒徑，并能很好的控制漿料 的粘度。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機工作過程中，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳高速轉(zhuǎn)動，攪拌槳與磨球 劇烈摩擦產(chǎn)生大量的熱，集中在攪拌槳上，使其溫度升高，當與物料進行接觸時，會對物料 產(chǎn)生較大負面影響。而具有本實用新型公開的結(jié)構(gòu)的球磨機能很好的分散工作過程中所產(chǎn) 生的熱量，避免熱量集中，使局部溫度過高，對設備和物料產(chǎn)生負面影響。有利于保證物料 的品質(zhì)。

圖1是本實用新型提供的球磨機的立體圖；圖2是本實用新型提供的球磨機的主視圖；圖3是本實用新型提供的球磨機的俯視圖；[0012]圖4是本實用新型提供的球磨機中球磨罐的示意圖；圖5是圖4中球磨罐的A-A向剖視圖；圖6是圖4中球磨罐的B-B向剖視圖；圖7是另一種實施方式下，球磨罐的A-A向剖視圖；圖8是另一種實施方式下，球磨罐的B-B向剖視圖；其中，附圖標記1、球磨罐；2、支架；3、動力源；41、加料口 ；42、加料蓋；51、出料 口 ；52、出料蓋；6、第一支承軸；61、第一軸承座；7、第二支承軸；71、第二軸承座；8、從動 輪；9、擋片。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實用新型公開的球磨機包括球磨罐1、支架2及動力源3 ； 上述球磨罐1設置于支架2上并可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)；動力源3與球磨罐1連接， 并可為球磨罐1自轉(zhuǎn)提供動力；球磨罐1側(cè)壁開設有加料口 41，加料口 41上設置有加料蓋 42，加料蓋42可將加料口 41閉合使球磨罐1內(nèi)形成一個密閉的空間；球磨罐1內(nèi)壁上固定 有擋片9，上述擋片9相對于水平線傾斜設置。具體的，上述球磨罐1為圓柱體形，兩端為橢圓形封頭，從球磨罐1兩端的封頭分 別延伸出第一支承軸6和第二支承軸7 ；上述支架2上對應設置有第一軸承座61和第二軸 承座71，上述第一支承軸6和第二支承軸7分別設置于第一軸承座61和第二軸承座71內(nèi)， 并可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)。上述支架2的結(jié)構(gòu)沒有太大限制，可以為機械領域常用的各種結(jié)構(gòu)，只需要可以 在支架2上設置第一軸承座61和第二軸承座71，第一支承軸6可設置于第一軸承座61內(nèi)， 第二支承軸7可設置于第二軸承座71內(nèi)。并且，第一支承軸6和第二支承軸7可以水平方 向為軸進行自轉(zhuǎn)，即球磨罐1可以在支架2的支撐下，以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)。在實際使用過程中，上述動力源3包括電動機，在支架2上還設置有支撐臺，上述 電動機固定于該支撐臺上。電動機與上述第一支承軸6皮帶連接。具體的，電動機包括轉(zhuǎn) 軸和位于轉(zhuǎn)軸上的主動輪，相應的，第一支承軸6進一步延伸出從動輪8，主動輪與從動輪8 皮帶連接。即，當電動機轉(zhuǎn)動時，可通過主動輪與從動輪8之間的皮帶連接結(jié)構(gòu)，帶動第一 支承軸6在水平方向上進行自轉(zhuǎn)。而，由于第一支承軸6固定于球磨罐1上，所以在電動機 的帶動下，球磨罐1即可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)。圖1、圖2和圖3公開的球磨機中，上述球磨罐1側(cè)壁還開設有出料口 51，出料口 51上設置有出料蓋52，出料蓋52可將出料口 51閉合使球磨罐1內(nèi)形成一個密閉的空間。 該球磨機的加料口 41可用于添加物料，而上述出料口 51可在球磨結(jié)束后，用于將物料放 出。同樣，作為加料口 41和出料口 51的等效變換，本實用新型公開的球磨機中，可以只開 設加料口 41，加料和出料均可以通過加料口 41完成。在實際使用過程中，上述球磨機的球磨罐1內(nèi)還含有磨球(圖中未示出)，包括 大磨球、中磨球和小磨球，大磨球直徑為15-20mm，中磨球直徑為8_10mm，小磨球直徑為3-5mm。優(yōu)選情況下，上述大磨球與中磨球含量比為1 2-2. 5，大磨球與小磨球含量比為 1 8. 5-9。通過分別具有上述直徑范圍的大磨球、中磨球和小磨球的配合使用，能明顯提高研磨效果，球磨后，顆粒粒徑更均勻。對物料的損害小。尤其是大磨球、中磨球和小磨球的 含量關(guān)系在上述范圍內(nèi)時，效果更明顯。根據(jù)本實用新型，磨球可以通過上述加料口 41進行添加或補球。通常，磨球的使 用量(重量)為物料量(重量)的80-85%。圖4示出了本實用新型公開的球磨機中球磨罐1的結(jié)構(gòu)。具體的，上述球磨罐1 為圓柱體形，兩端為橢圓形封頭，從球磨罐1兩端的封頭分別延伸出第一支承軸6和第二支 承軸7。第一支承軸6與第二支承軸7均固定于球磨罐1上。球磨罐1側(cè)壁開設有加料口 41和出料口 51，加料口 41上設置有加料蓋42，出料口 51上設置有出料蓋52，加料蓋42可 將加料口 41閉合使球磨罐1內(nèi)形成一個密閉的空間，出料蓋52可將出料口 51閉合使球磨 罐1內(nèi)形成一個密閉的空間；球磨罐1內(nèi)壁上固定有擋片9，上述擋片9相對于水平線傾斜 設置。圖5示出的是圖4中球磨罐1的A-A向剖視后的結(jié)構(gòu)。圖6示出的是圖4中球磨 罐1的B-B向剖視后的結(jié)構(gòu)?？梢钥闯銮蚰ス?內(nèi)壁上固定有擋片9，上述擋片9相對于水 平線傾斜設置。上述傾斜可定義為擋片9所在平面與水平線既不平行也不垂直，即擋片9 所在平面與水平線所成的角度為銳角。優(yōu)選為擋片9與水平線所成角度為50-60°。根據(jù) 本實用新型，上述擋片9有2-8個。更優(yōu)選為上述擋片9對稱分布。此時，球磨機在運轉(zhuǎn)過 程中更加平穩(wěn)。上述擋片9長度為50-60mm，高度為40_50mm。擋片9的長度定義為擋片9 與球磨罐1內(nèi)壁相接觸的長度。擋片9的高度定義為擋片9相對于球磨罐1內(nèi)壁的高度。如圖5和圖6所示，球磨罐1內(nèi)設置有2個擋片9，與水平線所成角度分別為50° 和60°，方向相反。上述2個擋片9相對于球磨罐1的旋轉(zhuǎn)軸對稱分布。作為本實用新型公開的球磨機的另一種實施方式，圖7和圖8分別示出了另一種 結(jié)構(gòu)下的球磨罐1的A-A向剖視后的結(jié)構(gòu)和B-B向剖視后的結(jié)構(gòu)。球磨罐1內(nèi)設置有8個擋片9，與水平線所成角度均為60°。并且上述8個擋片 9相對于球磨罐1的旋轉(zhuǎn)軸對稱分布。圖1所示的球磨機工作過程如下1、打開加料蓋42，通過加料口 41向球磨罐1內(nèi)添加物料和磨球，然后關(guān)閉加料蓋 42 ；2、打開電動機開關(guān)，電動機工作，通過主動輪與從動輪8之間的皮帶結(jié)構(gòu)帶動第 一支承軸6轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動球磨罐1進行自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對物料的研磨；3、研磨結(jié)束，關(guān)閉電動機，球磨罐1停止轉(zhuǎn)動，打開出料蓋52，將物料從出料口 51 放出即可。作為對本實用新型公開的球磨機的進一步改進，可對電動機添加無級變速裝置， 對球磨時的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無級變速，更好的調(diào)節(jié)球磨效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種球磨機，其特征在于包括球磨罐、支架及動力源；所述球磨罐設置于支架上并可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)；動力源與球磨罐連接，并可為球磨罐自轉(zhuǎn)提供動力；球磨罐側(cè)壁開設有加料口，加料口上設置有加料蓋，加料蓋可將加料口閉合使球磨罐內(nèi)形成一個密閉的空間；球磨罐內(nèi)壁上固定有擋片，所述擋片相對于水平線傾斜設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機，其特征在于所述擋片有2-8個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球磨機，其特征在于所述擋片對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的球磨機，其特征在于所述擋片與水平線所成角度為 50-60° 。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機，其特征在于所述擋片長度為50-60mm，高度為 40-50mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5中任意一項所述的球磨機，其特征在于所述球磨罐內(nèi)含 有大磨球、中磨球和小磨球，大磨球直徑為15-20mm，中磨球直徑為8_10mm，小磨球直徑為 3_5mm0
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機，其特征在于所述大磨球與中磨球含量比為 1 2-2. 5，大磨球與小磨球含量比為1 8.5-9。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機，其特征在于所述球磨罐為圓柱體形，兩端為橢圓形 封頭，從球磨罐兩端的封頭分別延伸出第一支承軸和第二支承軸；所述支架上對應設置有 第一軸承座和第二軸承座，所述第一支承軸和第二支承軸分別設置于第一軸承座和第二軸 承座內(nèi)，并可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球磨機，其特征在于所述動力源包括電動機，電動機與所述 第一支承軸皮帶連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機，其特征在于所述球磨罐側(cè)壁還開設有出料口，出 料口上設置有出料蓋，出料蓋可將出料口閉合使球磨罐內(nèi)形成一個密閉的空間。
專利摘要本實用新型提供了一種球磨機，包括球磨罐、支架及動力源；上述球磨罐設置于支架上并可以水平方向為軸進行自轉(zhuǎn)；動力源與球磨罐連接，并可為球磨罐自轉(zhuǎn)提供動力；球磨罐側(cè)壁開設有加料口，加料口上設置有加料蓋，加料蓋可將加料口閉合使球磨罐內(nèi)形成一個密閉的空間；球磨罐內(nèi)壁上固定有擋片，上述擋片相對于水平線傾斜設置。該球磨機結(jié)構(gòu)簡單，在使用過程中不易殘留物料，并且清洗方便。
文檔編號B02C17/18GK201558721SQ20092020618
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者萬正紅, 李竹君, 王勝杰, 聶堅 申請人:比亞迪股份有限公司