專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型圓錐破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型圓錐破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型是對(duì)中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL 200620031577. X、名稱(chēng)為"自由式圓錐破碎機(jī)"的進(jìn)一步改進(jìn)。 上述專(zhuān)利所存在的不足主要表現(xiàn)偏心主軸的兩端通過(guò)軸承座固定在機(jī)體內(nèi)，運(yùn)行過(guò)程中當(dāng)遇到不可破碎物 (如鐵塊)時(shí)不能提供有效的過(guò)載保護(hù)，軸承座內(nèi)的支撐軸承極易損壞，偏心主軸的抗彎強(qiáng)度和承載能力 也較低，同吋定錐體與動(dòng)錐套之間破碎間隙的調(diào)整也不方便；另外，該專(zhuān)利中的傳動(dòng)裝置位于進(jìn)料斗中， 皮帶輪和皮帶的保護(hù)裝置極易被物料打壞，同時(shí)使得不能滿腔進(jìn)料，極大地降低了破碎效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在丁針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種破碎(細(xì)碎)效果較為理想的新型圓錐破碎機(jī)， 并使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和維護(hù)的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可釆取下述技術(shù)方案
本實(shí)用新型所述的新型圓錐破碎機(jī)，包括上架體、下架體，在上架體上設(shè)有進(jìn)料斗，支承軸通過(guò)軸承 座與所述下架體連接起來(lái)，在所述支承軸內(nèi)通過(guò)軸套連接有偏心主軸，偏心主軸的軸線與中心軸線偏離一 定的角度且與中心軸線相交，所述偏心主軸的中部連接有動(dòng)錐體，在所述動(dòng)錐體的外側(cè)壁上固定破碎壁， 在上架體上設(shè)有軋臼壁與所述破碎壁相對(duì)應(yīng)；在所述支承軸上設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的皮帶輪，位于支承軸 下端。
在所述偏心主軸與支承軸之間設(shè)有液壓調(diào)節(jié)裝置用作偏心主軸的軸向定位，通過(guò)對(duì)液壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào) 節(jié)可以調(diào)整所述破碎壁與軋臼壁之間排料口的間隙大小以及在破碎過(guò)程中起到過(guò)載保護(hù)作用。
所述支承軸的兩端與所述的軸承室通過(guò)軸承相連接。
所述的偏心主軸的上部通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與上架體連接，且所述關(guān)節(jié)軸承的接觸面為球面。 所述動(dòng)錐體上端用特制螺母鎖緊，且其下端部設(shè)有配重塊。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于偏心主軸的上端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與上架體連接，其下端與支承軸之間設(shè)有液壓調(diào) 節(jié)裝置，通過(guò)對(duì)液壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)可以調(diào)整破碎間隙，同時(shí)在破碎過(guò)程中起到過(guò)載保護(hù)的作用；所述傳 動(dòng)裝置位于下架體下端，既可防lh皮帶輪和皮帶的保護(hù)裝置被物料擊壞，又便于滿腔進(jìn)料，從而提高了破 碎效率。因此，本破碎機(jī)比現(xiàn)有技術(shù)具有更高的效率，性能更優(yōu)，而其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本大大降低，且 便于操作和維修。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的新型圓錐破碎機(jī)，包括上架體2、下架體4，在上架體2上設(shè)有進(jìn)料斗1， 支承軸9通過(guò)軸承座5與所述下架體4連接起來(lái)，在所述支承軸9內(nèi)通過(guò)軸套12連接有偏心主軸14，偏 心主軸W的軸線與中心軸線偏離一定的角度且與中心軸線相交，所述偏心主軸14的中部連接有動(dòng)錐體15， 在所述動(dòng)錐體15的外側(cè)壁上固定破碎壁16，在上架體2上設(shè)有軋臼壁3與所述破碎壁16相對(duì)應(yīng)；在所述 支承軸9上設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的皮帶輪8，位于支承軸9下端。
在所述偏心主軸14的下端通過(guò)摩擦盤(pán)11連接有柱塞10，支承軸9與柱塞10之間形成一封閉的圓形 腔室，并在所述的支承軸9上設(shè)有一通孔，以便壓力油進(jìn)入密封腔內(nèi)，通過(guò)對(duì)油壓的調(diào)節(jié)可以調(diào)整由動(dòng)錐 體15、破碎壁16和偏心主軸14所組成的動(dòng)錐部分上升或下降，以調(diào)整破碎壁16與軋臼壁3之間排料口 的間隙大小；當(dāng)軋臼壁3與破碎壁16之間的破碎腔中進(jìn)入不可破碎物(如鐵塊等)，破碎阻力急劇增大， 密封腔中油壓也隨之增大，迫使壓力油回流，動(dòng)錐部分會(huì)向個(gè)'移動(dòng)，增大排料口，排出不可破碎物，從而起到過(guò)載保護(hù)作用。
所述支承軸9的兩端與所述的軸承座5通過(guò)軸承6、 7和13相連接。
所述的偏心主輸14的上部通過(guò)關(guān)節(jié)軸承18與上架體2連接，且所述關(guān)節(jié)軸承18的接觸面為球面。 所述動(dòng)錐體15上端用特制螺母17鎖紫，且其下端部設(shè)有配重塊。
權(quán)利要求1、一種新型圓錐破碎機(jī)，包括上架體(2)、下架體(4)，在上架體(2)上設(shè)有進(jìn)料斗(1)，支承軸(9)通過(guò)軸承座(5)與所述下架體(4)連接起來(lái)，在所述支承軸(9)內(nèi)通過(guò)軸套(12)連接有偏心主軸(14)，偏心主軸(14)的軸線與中心軸線偏離一定的角度且與中心軸線相交，所述偏心主軸(14)的中部連接有動(dòng)錐體(15)，在所述動(dòng)錐體(15)的外側(cè)壁上固定破碎壁(16)，在上架體(2)上設(shè)有軋臼壁(3)與所述破碎壁(16)相對(duì)應(yīng)；在所述支承軸(9)上設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的皮帶輪(8)；在所述偏心主軸(14)與支承軸(9)之間設(shè)置用作偏心主軸(14)軸向定位的液壓調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)對(duì)液壓調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)可以調(diào)整所述破碎壁(16)與軋臼壁(3)之間排料口的間隙大小以及在破碎過(guò)程中起到過(guò)載保護(hù)作用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓錐破碎機(jī)，其特征在于所述的皮帶輪(8)位于支承軸(9)的下端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓錐破碎機(jī)，其特征在于所述的偏心主軸(14)的上部通過(guò)關(guān)節(jié)軸 承(18)與上架體(2)連接，且所述關(guān)節(jié)軸承(18)的接觸面為球面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓錐破碎機(jī)，其特征在于所述動(dòng)錐體(15)上端用特制螺母(17) 鎖緊，且其下端部設(shè)有配重塊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓錐破碎機(jī)，其特征在于所述液壓調(diào)節(jié)裝置為在所述偏心主軸(14)的下端通過(guò)摩擦盤(pán)(11)連接有柱塞(10)，支承軸(9)與柱塞(10)之間形成一封閉的圓形腔室，并在 所述的支承軸(9)上設(shè)有一通孔，以便壓力油進(jìn)入密封腔內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型圓錐破碎機(jī)，包括有上架體、下架體，在上架體上設(shè)有進(jìn)料斗，支承軸通過(guò)軸承座與所述下架體連接起來(lái)，在所述支承軸內(nèi)通過(guò)軸套連接有偏心主軸，偏心主軸的軸線與中心軸線偏離一定的角度且與中心軸線相交，所述偏心主軸的中部連接有動(dòng)錐體，在所述動(dòng)錐體的外側(cè)壁上固定破碎壁，在上架體上設(shè)有軋臼壁與所述破碎壁相對(duì)應(yīng)；在所述支承軸上設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的皮帶輪，位于支承軸下端；在所述偏心主軸與支承軸之間設(shè)有液壓調(diào)節(jié)裝置用于偏心主軸的軸向定位；所述支承軸的兩端與所述的軸承室通過(guò)軸承相連接。本實(shí)用新型圓錐破碎機(jī)比現(xiàn)有技術(shù)具有更高的效率，性能更優(yōu)，而其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本大大降低，且便于操作和維修。
文檔編號(hào)B02C2/06GK201431896SQ200920073648

公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者陳建國(guó), 顧勤林 申請(qǐng)人:上海世邦機(jī)器有限公司